उपलब्धता: | |
---|---|
यो एक निर्माता संग काम गर्दा एक भूमिका को लागत निर्धारित गर्न धेरै भ्रमपूर्ण हुन सक्छ। विभिन्न कारकहरू, जस्तै प्रयोग गरिएको सामग्रीको प्रकार, आवश्यक श्रमको मात्रा, र परियोजनाको जटिलता, सम्भावित लागत निर्माता को लागत द्वारा निर्धारित गर्न सकिन्छ र यसलाई बनाउन को प्रकार द्वारा निर्धारित गर्न सकिन्छ। यद्यपि यो आंकडा पनि श्रमको मात्रासँग सम्बन्धित कारकहरूले पनि असर गर्न सक्छ।
प्लास्टिक इजेक्शन मोल्डसँग काम गर्नु अघि मोल्डको लागि मूल्य स्थापना गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यसले भागको जटिलता र यसको समग्र लागतको जटिलता निर्धारण गर्न मद्दत गर्दछ।
प्रयोगमा निर्भरतामा निर्भर गर्दै, मूल्य फरक हुन सक्छ। तपाईंको अंशलाई ईन्जिनियरिंग रेलिन चाहिन्छ, जुन कुमारी भौतिकबाट आएका हुन्।
को मुख्य फाइदाहरू प्लास्टिक उत्सर्जित मोल्ड यसको कम श्रम लागत हो। यद्यपि केही कारकहरू जुन प्लास्टिक इंजेक्शनको मूल्यमा योगदान पुर्याउन सक्ने प्रक्रियाको स्वचालित प्रकृति र प्रोजेक्टको जटिलता हो। दु: ख लागतमा कारक हुन सक्छ:
केही कम्पनीहरूले कम श्रम लागतका कारण अफशोर इन्जेक्शन सुविधाहरूको साथ काम गर्न छनौट गर्न सक्दछन्।
प्रयोगको प्रकारको आधारमा निर्भर गर्दै, हाइड्रोलिक एकाईको मर्मत तह फरक हुनेछ।
यदि तपाईंलाई एक विकास गर्न आवश्यक छ भने एक भागको लागि प्रोटोटाइप , वा निर्माताको सहयोगको आवश्यकता पर्दछ, यसले श्रम लागत बढाउन सक्छ।
इन्जेक्शन मोडिडिंग श्रमको आंक र बाहिर बहिष्कारहरू पत्ता लगाउन, हाम्रो ब्लग पढ्नुहोस्, के प्लास्टिक इन्जेसन तपाईंको लागि सही प्रक्रियाको मोल गर्दैछ?
अर्डर पूरा गर्न आवश्यक समयले निर्माताको नाफालाई असर गर्न सक्छ। असंख्य कारकहरूले पनि एक चक्र समयलाई असर गर्न सक्छ इंजेक्शन मोल्ड मेसिन
यदि एक भागमा एक जटिल ज्यामिति वा घन भित्ता मोटाई छ भने, यसको उत्पादन गर्न आवश्यक समयले बढ्नेछ।
बहु-भाग मोल्ड अधिक माथि लाग्न सक्छ, तर प्रति चक्र बनाइएको भागहरू ब्लक मोल्डहरूमा समय र लागत कम गर्दछ।
यो समय मसितामा मोल्ड माउन्ट गर्न र प्रि-चक्र / क्यालिब्रेटिक प्रक्रियाले प्रति अंश बढाउन सक्छ।
यस लेखमा तपाईले आविष्कार मोल्डिंगको लागत को लागी तपाइँसँग हुन सक्ने केही प्रश्नहरूको उत्तर दिन को लागी तपाइँसँग एक निष्पक्ष र विस्तृत उद्धरण प्रदान गर्ने ज्ञान छ। नि: शुल्क महसुस गर्नुहोस् उद्धरण प्राप्त गर्न हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
यो एक निर्माता संग काम गर्दा एक भूमिका को लागत निर्धारित गर्न धेरै भ्रमपूर्ण हुन सक्छ। विभिन्न कारकहरू, जस्तै प्रयोग गरिएको सामग्रीको प्रकार, आवश्यक श्रमको मात्रा, र परियोजनाको जटिलता, सम्भावित लागत निर्माता को लागत द्वारा निर्धारित गर्न सकिन्छ र यसलाई बनाउन को प्रकार द्वारा निर्धारित गर्न सकिन्छ। यद्यपि यो आंकडा पनि श्रमको मात्रासँग सम्बन्धित कारकहरूले पनि असर गर्न सक्छ।
प्लास्टिक इजेक्शन मोल्डसँग काम गर्नु अघि मोल्डको लागि मूल्य स्थापना गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यसले भागको जटिलता र यसको समग्र लागतको जटिलता निर्धारण गर्न मद्दत गर्दछ।
प्रयोगमा निर्भरतामा निर्भर गर्दै, मूल्य फरक हुन सक्छ। तपाईंको अंशलाई ईन्जिनियरिंग रेलिन चाहिन्छ, जुन कुमारी भौतिकबाट आएका हुन्।
को मुख्य फाइदाहरू प्लास्टिक उत्सर्जित मोल्ड यसको कम श्रम लागत हो। यद्यपि केही कारकहरू जुन प्लास्टिक इंजेक्शनको मूल्यमा योगदान पुर्याउन सक्ने प्रक्रियाको स्वचालित प्रकृति र प्रोजेक्टको जटिलता हो। दु: ख लागतमा कारक हुन सक्छ:
केही कम्पनीहरूले कम श्रम लागतका कारण अफशोर इन्जेक्शन सुविधाहरूको साथ काम गर्न छनौट गर्न सक्दछन्।
प्रयोगको प्रकारको आधारमा निर्भर गर्दै, हाइड्रोलिक एकाईको मर्मत तह फरक हुनेछ।
यदि तपाईंलाई एक विकास गर्न आवश्यक छ भने एक भागको लागि प्रोटोटाइप , वा निर्माताको सहयोगको आवश्यकता पर्दछ, यसले श्रम लागत बढाउन सक्छ।
इन्जेक्शन मोडिडिंग श्रमको आंक र बाहिर बहिष्कारहरू पत्ता लगाउन, हाम्रो ब्लग पढ्नुहोस्, के प्लास्टिक इन्जेसन तपाईंको लागि सही प्रक्रियाको मोल गर्दैछ?
अर्डर पूरा गर्न आवश्यक समयले निर्माताको नाफालाई असर गर्न सक्छ। असंख्य कारकहरूले पनि एक चक्र समयलाई असर गर्न सक्छ इंजेक्शन मोल्ड मेसिन
यदि एक भागमा एक जटिल ज्यामिति वा घन भित्ता मोटाई छ भने, यसको उत्पादन गर्न आवश्यक समयले बढ्नेछ।
बहु-भाग मोल्ड अधिक माथि लाग्न सक्छ, तर प्रति चक्र बनाइएको भागहरू ब्लक मोल्डहरूमा समय र लागत कम गर्दछ।
यो समय मसितामा मोल्ड माउन्ट गर्न र प्रि-चक्र / क्यालिब्रेटिक प्रक्रियाले प्रति अंश बढाउन सक्छ।
यस लेखमा तपाईले आविष्कार मोल्डिंगको लागत को लागी तपाइँसँग हुन सक्ने केही प्रश्नहरूको उत्तर दिन को लागी तपाइँसँग एक निष्पक्ष र विस्तृत उद्धरण प्रदान गर्ने ज्ञान छ। नि: शुल्क महसुस गर्नुहोस् उद्धरण प्राप्त गर्न हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
टीम MFG एक द्रुत निर्माण कम्पनी हो जसले ADM मा विशेष बनाउँदछ र 201 2015 मा परिक्षण गर्दछ।