Наличност: | |
---|---|
Може да бъде много объркващо да се определи цената на част при работа с производител. Различни фактори, като вида на използвания материал, необходимото количество труд и сложността на проекта, могат да повлияят на цената на част. Точната цена на част могат да бъдат определени от изискванията на производителя и вида на материала, използван за изработката му. Тази цифра обаче може да бъде повлияна и от фактори, свързани с необходимия труд.
Преди да работите с пластмасова инжекционна форма, важно е да се установи цената за формата. Това ще помогне да се определи сложността на частта и общите му разходи. Ако частта изисква само малка плесен, тогава може да искате да помислите за инвестиране в много кулищен инструмент. Ако продуктът ви изисква само единична плесен за инжектиране на кухина, може да искате да помислите за харчене по-малко от многоплатински инструмент.
В зависимост от използваната смола, цената може да варира. Ако вашата част изисква инженерна смола, като стирен, тя ще струва няколко цента повече от стокова смола. Например, смоли, направени от рециклирани пластмаси, са по-рентабилни от тези, които идват от девствени материали.
Едно от основните предимства на Пластмасовото формоване на инжектиране е ниската му цена на труда. Някои от факторите, които също могат да допринесат за цената на пластмасовата инжектиране, са автоматизираният характер на процеса и сложността на проекта. Въпреки това, някои от ключовите елементи, които могат да се насочат към разходите за труд, включват:
Някои компании могат да изберат да работят с офшорни инжекционни съоръжения поради ниските разходи за труд.
В зависимост от типа на използваната машина, нивото на поддръжка на хидравличния блок ще варира.
Ако трябва да развиете a Прототип за част или изисква помощта на производител, това може да увеличи разходите за труд.
За да откриете повече за входовете и изходите на труда за лечение на инжекционни формоване, прочетете ли нашия блог, пластмасовата инжектиране формира правилния процес за вас?
Времето, необходимо за завършване на поръчка, също може да повлияе на рентабилността на производителя. Многобройни фактори също могат да повлияят на времето на цикъла на a Инжекционно формовъчна машина . Северните фактори могат да повлияят на времето, в което машината се нуждае, за да завърши поръчка, някои от които включват:
Ако частта има сложна геометрия или гъста дебелина на стената, това ще увеличи времето, необходимо за производството му.
Мулката многочастична форма може да струва по-напред, но частите, направени на цикъл, ще намалят времето и разходите за блокови форми.
Времето, необходимо за монтиране на формата в машината и преди цикъл/калибриране, процесът може да увеличи цената на част.
Тази статия има за цел да помогне да се отговори на някои от въпросите, които може да имате по отношение на цената на инжекционното формоване. С над 10 -годишен опит, Team MFG има знанията да предостави справедлив и подробен цитат. Чувствайте се свободни Свържете се с нас, за да получим оферта.
Може да бъде много объркващо да се определи цената на част при работа с производител. Различни фактори, като вида на използвания материал, необходимото количество труд и сложността на проекта, могат да повлияят на цената на част. Точната цена на част могат да бъдат определени от изискванията на производителя и вида на материала, използван за изработката му. Тази цифра обаче може да бъде повлияна и от фактори, свързани с необходимия труд.
Преди да работите с пластмасова инжекционна форма, важно е да се установи цената за формата. Това ще помогне да се определи сложността на частта и общите му разходи. Ако частта изисква само малка плесен, тогава може да искате да помислите за инвестиране в много кулищен инструмент. Ако продуктът ви изисква само единична плесен за инжектиране на кухина, може да искате да помислите за харчене по-малко от многоплатински инструмент.
В зависимост от използваната смола, цената може да варира. Ако вашата част изисква инженерна смола, като стирен, тя ще струва няколко цента повече от стокова смола. Например, смоли, направени от рециклирани пластмаси, са по-рентабилни от тези, които идват от девствени материали.
Едно от основните предимства на Пластмасовото формоване на инжектиране е ниската му цена на труда. Някои от факторите, които също могат да допринесат за цената на пластмасовата инжектиране, са автоматизираният характер на процеса и сложността на проекта. Въпреки това, някои от ключовите елементи, които могат да се насочат към разходите за труд, включват:
Някои компании могат да изберат да работят с офшорни инжекционни съоръжения поради ниските разходи за труд.
В зависимост от типа на използваната машина, нивото на поддръжка на хидравличния блок ще варира.
Ако трябва да развиете a Прототип за част или изисква помощта на производител, това може да увеличи разходите за труд.
За да откриете повече за входовете и изходите на труда за лечение на инжекционни формоване, прочетете ли нашия блог, пластмасовата инжектиране формира правилния процес за вас?
Времето, необходимо за завършване на поръчка, също може да повлияе на рентабилността на производителя. Многобройни фактори също могат да повлияят на времето на цикъла на a Инжекционно формовъчна машина . Северните фактори могат да повлияят на времето, в което машината се нуждае, за да завърши поръчка, някои от които включват:
Ако частта има сложна геометрия или гъста дебелина на стената, това ще увеличи времето, необходимо за производството му.
Мулката многочастична форма може да струва по-напред, но частите, направени на цикъл, ще намалят времето и разходите за блокови форми.
Времето, необходимо за монтиране на формата в машината и преди цикъл/калибриране, процесът може да увеличи цената на част.
Тази статия има за цел да помогне да се отговори на някои от въпросите, които може да имате по отношение на цената на инжекционното формоване. С над 10 -годишен опит, Team MFG има знанията да предостави справедлив и подробен цитат. Чувствайте се свободни Свържете се с нас, за да получим оферта.
Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.