Առկայություն. | |
---|---|
Դա կարող է շատ շփոթեցնել `արտադրողի հետ աշխատելիս մի մասի արժեքը որոշելու համար: Տարբեր գործոններ, ինչպիսիք են օգտագործված նյութի տեսակը, պահանջվող աշխատանքի քանակը եւ նախագծի բարդությունը, բոլորը կարող են ազդել յուրաքանչյուր մասի արժեքի վրա: Այնուամենայնիվ, այս ցուցանիշը կարող է ազդել նաեւ պահանջվող աշխատուժի չափի հետ կապված գործոնների վրա:
Պլաստիկ ներարկման բորբոսով աշխատելուց առաջ կարեւոր է ստեղծել բորբոսի գինը: Սա կօգնի որոշել մասի բարդությունը եւ դրա ընդհանուր արժեքը:
Կախված օգտագործված խեժից, գինը կարող է տարբեր լինել:
Հիմնական առավելություններից մեկը Ներարկման պլաստիկ ներարկման ձուլումը նրա ցածր աշխատուժն է: Այնուամենայնիվ, գործոններից մի քանիսը, որոնք կարող են նպաստել նաեւ պլաստիկ ներարկման արժեքին, գործընթացի ավտոմատացված բնույթն են եւ նախագծի բարդությունը:
Որոշ ընկերություններ կարող են ընտրել աշխատելու օֆշորային ներարկման օբյեկտների հետ `աշխատուժի ցածր ծախսերի պատճառով:
Կախված օգտագործված մեքենայի տեսակից, հիդրավլիկ միավորի պահպանման մակարդակը կտարբերվի:
Եթե անհրաժեշտ է զարգացնել ա Նախատիպը մի մասի համար, կամ պահանջում է արտադրողի աջակցություն, դա կարող է մեծացնել աշխատանքի արժեքը:
Ներարկման ձեւավորման աշխատուժի մասին ավելի շատ բան հայտնաբերելու համար կարդացեք մեր բլոգը, պլաստիկ ներարկում է ձեզ համար ճիշտ գործընթացը:
Պատվերը լրացնելու համար անհրաժեշտ ժամանակը կարող է նաեւ ազդել արտադրողի շահութաբերության վրա: Բազմաթիվ գործոններ կարող են ազդել նաեւ A- ի ցիկլի ժամանակի վրա Ներարկման ձուլման մեքենա
Եթե մի մասը ունի բարդ երկրաչափություն կամ պատի խիտ հաստություն, այն կբարձրացնի այն արտադրելու համար անհրաժեշտ ժամանակը:
Բազմակողմանի բորբոս կարող է ավելի առաջ գնալ ավելի առաջ, բայց մեկ ցիկլով պատրաստված մասերը կնվազեցնեն ժամանակը եւ արժեքը բլոկի կաղապարների շուրջ:
Ձուլման մեքենայի վրա տեղադրելու եւ նախնական ցիկլի / Calibrate- ի վրա անհրաժեշտ ժամանակը կարող է բարձրացնել յուրաքանչյուր մասի արժեքը:
Այս հոդվածը նպատակ ունի օգնել պատասխանել որոշ հարցերի պատասխանին, որոնք կարող եք ունենալ ներարկման ձուլման արժեքի վերաբերյալ: Ազատ զգալ Կապվեք մեզ հետ `մեջբերում ստանալու համար:
Դա կարող է շատ շփոթեցնել `արտադրողի հետ աշխատելիս մի մասի արժեքը որոշելու համար: Տարբեր գործոններ, ինչպիսիք են օգտագործված նյութի տեսակը, պահանջվող աշխատանքի քանակը եւ նախագծի բարդությունը, բոլորը կարող են ազդել յուրաքանչյուր մասի արժեքի վրա: Այնուամենայնիվ, այս ցուցանիշը կարող է ազդել նաեւ պահանջվող աշխատուժի չափի հետ կապված գործոնների վրա:
Պլաստիկ ներարկման բորբոսով աշխատելուց առաջ կարեւոր է ստեղծել բորբոսի գինը: Սա կօգնի որոշել մասի բարդությունը եւ դրա ընդհանուր արժեքը:
Կախված օգտագործված խեժից, գինը կարող է տարբեր լինել:
Հիմնական առավելություններից մեկը Ներարկման պլաստիկ ներարկման ձուլումը նրա ցածր աշխատուժն է: Այնուամենայնիվ, գործոններից մի քանիսը, որոնք կարող են նպաստել նաեւ պլաստիկ ներարկման արժեքին, գործընթացի ավտոմատացված բնույթն են եւ նախագծի բարդությունը:
Որոշ ընկերություններ կարող են ընտրել աշխատելու օֆշորային ներարկման օբյեկտների հետ `աշխատուժի ցածր ծախսերի պատճառով:
Կախված օգտագործված մեքենայի տեսակից, հիդրավլիկ միավորի պահպանման մակարդակը կտարբերվի:
Եթե անհրաժեշտ է զարգացնել ա Նախատիպը մի մասի համար, կամ պահանջում է արտադրողի աջակցություն, դա կարող է մեծացնել աշխատանքի արժեքը:
Ներարկման ձեւավորման աշխատուժի մասին ավելի շատ բան հայտնաբերելու համար կարդացեք մեր բլոգը, պլաստիկ ներարկում է ձեզ համար ճիշտ գործընթացը:
Պատվերը լրացնելու համար անհրաժեշտ ժամանակը կարող է նաեւ ազդել արտադրողի շահութաբերության վրա: Բազմաթիվ գործոններ կարող են ազդել նաեւ A- ի ցիկլի ժամանակի վրա Ներարկման ձուլման մեքենա
Եթե մի մասը ունի բարդ երկրաչափություն կամ պատի խիտ հաստություն, այն կբարձրացնի այն արտադրելու համար անհրաժեշտ ժամանակը:
Բազմակողմանի բորբոս կարող է ավելի առաջ գնալ ավելի առաջ, բայց մեկ ցիկլով պատրաստված մասերը կնվազեցնեն ժամանակը եւ արժեքը բլոկի կաղապարների շուրջ:
Ձուլման մեքենայի վրա տեղադրելու եւ նախնական ցիկլի / Calibrate- ի վրա անհրաժեշտ ժամանակը կարող է բարձրացնել յուրաքանչյուր մասի արժեքը:
Այս հոդվածը նպատակ ունի օգնել պատասխանել որոշ հարցերի պատասխանին, որոնք կարող եք ունենալ ներարկման ձուլման արժեքի վերաբերյալ: Ազատ զգալ Կապվեք մեզ հետ `մեջբերում ստանալու համար:
Team Mfg- ը արագ արտադրական ընկերություն է, որը մասնագիտանում է ODM- ում եւ OEM- ում սկսվում է 2015 թվականին: