Достапност: | |
---|---|
Може да биде многу збунувачко да се утврди цената на дел кога работите со производител. Различни фактори, како што е видот на користениот материјал, количината на потребната работна сила и сложеноста на проектот, сите можат да влијаат на трошоците по дел. Точната цена на дел може да се утврди со барањата на производителот и видот на материјалот што се користи за да се направи. Сепак, оваа бројка може да биде под влијание на факторите поврзани со количината на потребната работна сила.
Пред да работите со пластичен калап за инјектирање, важно е да се утврди цената за калапот. Ова ќе помогне да се утврди комплексноста на делот и нејзината вкупна цена. Ако делот бара само мала калап, тогаш можеби ќе сакате да размислите да инвестирате во алатка за повеќекратна слава. Ако вашиот производ бара само единечна калап за вбризгување на шуплина, можеби ќе сакате да размислите за трошење помалку од алатка за мулти-кавилитет.
Во зависност од користената смола, цената може да варира. Ако вашиот дел бара инженерска смола, како што е стирен, ќе чини неколку центи повеќе од смола од стока. На пример, смолите направени од рециклирана пластика се поекономични од оние што доаѓаат од девствени материјали.
Една од главните предности на Пластичното обликување со инјектирање е неговата ниска цена на трудот. Како и да е, некои од факторите што исто така можат да придонесат за цената на пластичното вбризгување се автоматизираната природа на процесот и сложеноста на проектот. Како и да е, некои од клучните елементи што можат да бидат фактор во трошоците за работна сила, вклучуваат:
Некои компании можат да изберат да работат со објекти за инјектирање во странство заради ниските трошоци за работна сила.
Во зависност од видот на користената машина, нивото на одржување на хидрауличната единица ќе варира.
Ако треба да развиете а Прототип за дел, или бара помош од производителот, ова може да ги зголеми трошоците за трудот.
За да откриете повеќе за INS и испадите на трудот за обликување на инјектирање, прочитајте го нашиот блог, дали пластичното вбризгување го обликува вистинскиот процес за вас?
Времето потребно за завршување на нарачката може да влијае и на профитабилноста на производителот. Бројни фактори исто така можат да влијаат на времето на циклусот на а Машина за обликување на вбризгување . Северото фактори можат да влијаат врз времето на кое машината треба да заврши наредба, од кои некои вклучуваат:
Ако дел има сложена геометрија или густа дебелина на wallидот, тоа ќе го зголеми времето потребно за да се произведе.
Мулти-дел калап може да чини повеќе однапред, но деловите направени по циклус ќе го намалат времето и цената преку блок-калапи.
Времето што е потребно за да се монтира калапот во машината и пред-циклусот/калибрирање на процесот може да ги зголеми трошоците по дел.
Оваа статија има за цел да помогне да одговорите на некои од прашањата што може да ги имате во врска со цената на обликување на инјектирање. Со повеќе од 10 години искуство, Team MFG има знаење да обезбеди фер и детален понуда. Слободно Контактирајте нè за да добиете понуда.
Може да биде многу збунувачко да се утврди цената на дел кога работите со производител. Различни фактори, како што е видот на користениот материјал, количината на потребната работна сила и сложеноста на проектот, сите можат да влијаат на трошоците по дел. Точната цена на дел може да се утврди со барањата на производителот и видот на материјалот што се користи за да се направи. Сепак, оваа бројка може да биде под влијание на факторите поврзани со количината на потребната работна сила.
Пред да работите со пластичен калап за инјектирање, важно е да се утврди цената за калапот. Ова ќе помогне да се утврди комплексноста на делот и нејзината вкупна цена. Ако делот бара само мала калап, тогаш можеби ќе сакате да размислите да инвестирате во алатка за повеќекратна слава. Ако вашиот производ бара само единечна калап за вбризгување на шуплина, можеби ќе сакате да размислите за трошење помалку од алатка за мулти-кавилитет.
Во зависност од користената смола, цената може да варира. Ако вашиот дел бара инженерска смола, како што е стирен, ќе чини неколку центи повеќе од стоковна смола. На пример, смолите направени од рециклирана пластика се поекономични од оние што доаѓаат од девствени материјали.
Една од главните предности на Пластичното обликување со инјектирање е неговата ниска цена на трудот. Како и да е, некои од факторите што исто така можат да придонесат за цената на пластичното вбризгување се автоматизираната природа на процесот и сложеноста на проектот. Како и да е, некои од клучните елементи што можат да бидат фактор во трошоците за работна сила, вклучуваат:
Некои компании можат да изберат да работат со објекти за инјектирање во странство заради ниските трошоци за работна сила.
Во зависност од видот на користената машина, нивото на одржување на хидрауличната единица ќе варира.
Ако треба да развиете а Прототип за дел, или бара помош од производителот, ова може да ги зголеми трошоците за трудот.
За да откриете повеќе за INS и испадите на трудот за обликување на инјектирање, прочитајте го нашиот блог, дали пластичното вбризгување го обликува вистинскиот процес за вас?
Времето потребно за завршување на нарачката може да влијае и на профитабилноста на производителот. Бројни фактори исто така можат да влијаат на времето на циклусот на а Машина за обликување на вбризгување . Северото фактори можат да влијаат врз времето на кое машината треба да заврши наредба, од кои некои вклучуваат:
Ако дел има сложена геометрија или густа дебелина на wallидот, тоа ќе го зголеми времето потребно за да се произведе.
Мулти-дел калап може да чини повеќе однапред, но деловите направени по циклус ќе го намалат времето и цената преку блок-калапи.
Времето што е потребно за да се монтира калапот во машината и пред-циклусот/калибрирање на процесот може да ги зголеми трошоците по дел.
Оваа статија има за цел да помогне да одговорите на некои од прашањата што може да ги имате во врска со цената на обликување на инјектирање. Со повеќе од 10 години искуство, Team MFG има знаење да обезбеди фер и детален понуда. Слободно Контактирајте нè за да добиете понуда.
Кои се полињата за апликација на услуги за обликување на вбризгување?
Капа за заштита на моторот - Услуги за кастинг за умирање под притисок
Уредот за напојување со батерија со I -TAP - Студија на случај за обликување на инјектирање
Безжичен мобилен видео метал кутија - Студија на случај за машински услуги за ЦПУ
Team MFG е компанија за брзо производство, која е специјализирана за ОДМ и ОЕМ започнува во 2015 година.