射出成形のユニットあたりのコストの内訳

メーカーと協力する場合、部品のコストを決定するのは非常に混乱することがあります。使用する材料の種類、必要な労働力、プロジェクトの複雑さなど、さまざまな要因がすべて部品あたりのコストに影響を与える可能性があります。部品の正確なコストは、メーカーとタイプの要件によって決まります。それを作るために使用された材料のこと。ただし、この数字は、必要な労働量に関連する要因によっても影響を受ける可能性があります。

プラスチック射出成形金型のコスト

プラスチック射出成形金型を使用する前に、金型の価格を確立することが重要です。これは、部品の複雑さと全体のコストを決定するのに役立ちます。部品に小さな金型しか必要ない場合は、マルチキャビティ ツールへの投資を検討できます。製品に単一キャビティの射出成形金型のみが必要な場合は、マルチキャビティツールよりも費用を抑えることを検討したい。

プラスチック射出成形材料のコスト

使用する樹脂によって価格は異なる場合があります。部品にスチレンなどのエンジニアリング樹脂が必要な場合、汎用樹脂よりも数セント高くなります。たとえば、再生プラスチックから作られた樹脂は、それらよりもコスト効率が高くなります。バージン素材から作られたもの。

射出成形の人件費

主な利点の 1 つは、 プラスチック射出成形は 人件費が安いのが特徴です。ただし、プロセスの自動化やプロジェクトの複雑さも、プラスチック射出のコストに寄与する可能性のある要因の一部です。ただし、人件費に考慮される可能性のある主な要素には、次のようなものがあります。

位置

企業によっては、人件費が安いため、海洋注入施設の利用を選択する場合があります。

機器の種類

使用する機械の種類により、油圧ユニットのメンテナンスレベルが異なります。

追加サービス

を開発する必要がある場合は、 部品のプロトタイプを作成し たり、メーカーの支援を必要としたりすると、人件費が増加する可能性があります。

射出成形の労働の詳細について詳しくは、当社のブログ「プラスチック射出成形はあなたにとって正しいプロセスですか?」をご覧ください。

必要なマシン時間

注文を完了するまでに必要な時間も、メーカーの収益性に影響を与える可能性があります。多くの要因もサイクルタイムに影響を与える可能性があります。 射出成形機。機械が注文を完了するまでに必要な時間には、次のようないくつかの要因が影響する可能性があります。

パーツの複雑さ:

部品の形状が複雑であったり、肉厚が厚い場合は、製造に必要な時間が長くなります。

金型の種類:

マルチパーツ金型では初期費用が高くなりますが、サイクルごとにパーツを製造するため、ブロック金型に比べて時間とコストが削減されます。

設定時間：

金型を機械に取り付けてプロセスをプレサイクル/キャリブレーションするのに時間がかかるため、部品あたりのコストが増加する可能性があります。

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この記事は、射出成形のコストに関するいくつかの質問に答えることを目的としています。10 年以上の経験を持つ TEAM MFG は、公正かつ詳細な見積もりを提供する知識を持っています。お気軽に 見積もりを取得するにはお問い合わせください。