De dfm र fma द्वारा शूटिंग को शूटिंग को लाभ को फाइदाहरु

निर्माणका लागि डिजाइन एक प्रक्रिया हो जुन सचेत ढ Godss ्गले आफ्नो लाइशनकल जटिल गर्न समावेश गर्दछ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि सही व्यक्तिहरू, ठीक समयमा, सब भन्दा सहि र लागत प्रभावी विचारहरू छन्। डीएफएम पद्धलजीले उत्पाद विकासलाई मेल खान्छ र डिजाइन चरणमा निर्माण, उच्च गुण, लागत, र नियामकर्मको सुनिश्चित गर्दछ।

डीएफएम पेशेवरहरू विचार गर्ने सबैभन्दा महत्वपूर्ण कारकहरू मध्ये एक विफलता मोड ट्रस्टको विश्लेषण (FME) हो। यो प्रक्रियाले प्लास्टिकको भाग विश्लेषणमा विचलनहरू पहिचान गर्न र जोखिम कम गर्न मद्दत गर्दछ। उत्पादनको निर्माण क्षमतालाई असर गर्न सक्ने मुद्दाहरूको प्रारम्भिक पहिचान महँगो समस्याबाट रोक्न सक्छ।

FMEA केवल धेरै प्राविधिक कारकहरू मध्ये एक हो जुन DFM विशेषज्ञले जटिल उत्पादनहरू डिजाईन गर्दा विचार गर्नु पर्छ। यसले डीएफएममा अनुभवी समस्याहरूको लागि अनुभवी मोल्डरसँग अनुभव गर्ने उत्पत्ति MEDRER को महत्त्वलाई जोड दिन्छ।

इन्सेक मोल्डइंग DFM रिपोर्टको मुख्य happs लाभहरू

1. MDFM रिपोर्ट डिजाइनरहरूमा आत्मविश्वास बढाउन सक्छ

आकार र सहिष्णुताको अवधारणा DFM को केन्द्र हो। सामान्यतया, प्रक्रियाहरू जुन उन्नत प्रणालीहरू प्रयोग गर्दछ रूपमा सेक्सिएजले आकारमा विचलनहरूलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ। सही उपकरण र प्रक्रियाहरू भएकोमा आकारमा विचलनहरूलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ र महँगो र व्यग्र परियोजनाहरू रोक्दछ। FMEA सम्भावित मुद्दाहरूको पहिचान गर्न र सम्भावित समाधानहरू पहिचान गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसले ईन्जिनियरहरूलाई पहिचान र जोखिम कम गर्न आवश्यक कार्यहरूलाई प्राथमिकता दिन मद्दत गर्दछ। प्रक्रियाको प्रत्येक चरणमा जोखिम नियन्त्रण गर्न dfm को क्षमताले अनिश्चितता कम गर्न मद्दत गर्दछ र डिजागरहरूको विश्वास बढाउन मद्दत गर्दछ।

2. र्याग्रोइज स्टोरीहरू प्राविधिक खारेजहरूको साथ प ign ्क्तिबद्ध गर्दै

मोल्डफिल विश्लेषणले इन्जेक्शन मोल्डको बिभिन्न चरणको बखत प्लास्टिकको प्रवाह र चिसो अनुमान गर्न सिमुलेशन सफ्टवेयर प्रयोग गर्दछ। यसले कम्पोनेन्ट र OEM भाग डिजाइन तत्वहरू पनि पहिचान गर्न सक्दछ। विश्लेषणात्मक सफ्टवेयरको एक विस्तृत श्रृंखला तपाईंको उत्पादन प्रक्रियाहरू पहिचान र सुधार गर्न मद्दत गर्न उपलब्ध छ।

Newerressress Tlod परिवर्तन र उपकरण भवन पछि संशोधन

DFM को मुख्य फाइदा भनेको पोष्ट-उपकरण परिवर्तनको संख्या कम गर्न सक्षम हुँदैछ। त्यसो गर्नाले निर्माता समय र पैसा बचत गर्न मद्दत गर्दछ। तिनीहरू समावेश छन्:

● सरलीकरण उपकरण

Contern सम्भावित भाग मोडिलोबिशन र डिजाइन चरणको अवधिमा समाधानहरू पहिचान गर्दै

● कम गर्दै इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र टाइम्स

Nouthour उपकरणको निर्माण पछि परिवर्तनहरू सबै परियोजना अवरोधहरूको लागि व्यावहारिक समाधानहरू फेला पार्न यो हो कि सफल परिणामहरू जोखिममा पार्नुहोस्।

I. मिश्री कम्पोनेन्टहरू, कम लागत, सरलीकृत वस्त्रकरण

त्यसो गर्नाले एक उपकरण वा मेसिनमा आवश्यक कम्पोनेन्टहरूको संख्या कम गर्न मद्दत गर्दछ, जुन तल्लो समग्र लागत र राम्रो ग्राहक सेवामा परिणाम दिन सक्छ। DFM डिजाइनरहरूलाई सीमित संसाधनहरूको राम्रो प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ र भागहरूको संख्या कम गरेर उत्पादनको लागत कम गर्दछ।

डीएफएमबाट सबैभन्दा बढी फाइदा हुन्छ?

DFM को धेरै सुविधाहरु विभिन्न उद्योग र व्यवसायहरु द्वारा स्वीकार गरिन्छ। यद्यपि यसको मूल्य उत्पादनको विकास चक्रमाको क्रममा प्रस्ट हुन्छ। ईन्जिनियरहरू प्लास्टिक भाग डिजाइनको विवरणका साथ परिचित नभएदेखि, तिनीहरूले डीएफएम व्यवसायीसँग काम गर्नबाट फाइदा लिन सक्दछन्। कौशल र अनुभवको सहि संयोजन भएको ईन्जिनियरहरूलाई DFM पेशेवरहरूको साथ सित्तैंमा सहयोग गर्न मद्दत गर्दछ। Dfm पनि सामान्यतया खरीद र सद्गुण पेशेवरहरू द्वारा एक हिस्सा र समग्र उपेक्षाको लागि प्रयोग गरेर प्रयोग गरिन्छ। DFM प्रदर्शन गर्दा, निश्चित गर्नुहोस् कि भाग यसको उद्देश्य र आधारभूत भाग संरचनाको लागि उपयुक्त छ। सामान्यतया, समीक्षा सुरु गर्न एक थ्रीडी मोडेल उपलब्ध छ।

DFM मार्गदर्शन खोज्दै हुनुहुन्छ?

कुनै पनि उत्पादन विकास परियोजनाको लागि डीएफएफएम अध्ययन एक हुनुपर्दछ। यसको प्रतिक्रियाले सुधारका क्षेत्रहरू पहिचान गर्न र बहुमूल्य सुझावहरू प्रदान गर्न मद्दत गर्दछ। मा टीम MFG , हामी विश्वास गर्दछौं कि DFM सहयोगी प्रक्रिया हुनुपर्दछ जसमा सबैले उत्पादक विकास प्रक्रियामा संलग्न छन्। यसले प्लास्टिकको भागहरूको क्षेत्रका विज्ञहरू समावेश गर्दछ। के ग्राहकहरूले ग्राहकहरूलाई लक्ष्य प्राप्त गर्न सहयोग पुर्याउने प्रदायकको अनुभव र विशेषज्ञताका वर्षहरूको अनुभव र विशेषज्ञता छन्। आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!