ხელმისაწვდომობა: | |
---|---|
ეს შეიძლება ძალიან დამაბნეველი იყოს ნაწილის ღირებულების დასადგენად მწარმოებელთან მუშაობის დროს. სხვადასხვა ფაქტორები, როგორიცაა გამოყენებული მასალის ტიპი, საჭირო შრომის ოდენობა და პროექტის სირთულე, შეიძლება გავლენა იქონიოს თითო ნაწილზე. ნაწილის ზუსტი ღირებულება შეიძლება განისაზღვროს მწარმოებლის მოთხოვნებით და მის გასაკეთებლად გამოყენებული მასალის ტიპით. ამასთან, ამ მაჩვენებელს ასევე შეიძლება გავლენა იქონიოს საჭირო შრომის ოდენობასთან დაკავშირებული ფაქტორებით.
პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმის მუშაობამდე, მნიშვნელოვანია, რომ დაადგინოთ ფასი ჩამოსხმისთვის. ეს ხელს შეუწყობს ნაწილის სირთულის და მისი საერთო ღირებულების განსაზღვრას. თუ ნაწილი მხოლოდ მცირე ფორმას მოითხოვს, მაშინ შეიძლება დაგჭირდეთ განვიხილოთ ინვესტიცია მრავალსაფეხურიანი ინსტრუმენტში. თუ თქვენს პროდუქტს მხოლოდ ერთი ღრუს ინექციის ჩამოსხმა მოითხოვს, თქვენ შეიძლება გსურთ გაითვალისწინოთ ხარჯვის ხარჯვა, ვიდრე მრავალმხრივ ინსტრუმენტზე.
გამოყენებული ფისიდან გამომდინარე, ფასი შეიძლება განსხვავდებოდეს. თუ თქვენს ნაწილს მოითხოვს საინჟინრო ფისოვანი, მაგალითად, სტირენი, ის ეღირება რამდენიმე ცენტით მეტი, ვიდრე სასაქონლო ფისოვანი. მაგალითად, რეციკლირებული პლასტმასისგან დამზადებული ფისები უფრო ეფექტურია, ვიდრე ქალწული მასალებისგან.
ერთ -ერთი მთავარი უპირატესობა პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმა მისი შრომის დაბალი ღირებულებაა. ამასთან, ზოგიერთი ფაქტორი, რომელსაც ასევე შეუძლია ხელი შეუწყოს პლასტიკური ინექციის ღირებულებას, არის პროცესის ავტომატური ხასიათი და პროექტის სირთულე. მიუხედავად ამისა, ზოგიერთი ძირითადი ელემენტი, რომელიც შეიძლება შრომის ხარჯებში შეიტანოს, მოიცავს:
ზოგიერთ კომპანიას შეუძლია შეარჩიოს ოფშორული ინექციის ობიექტებთან მუშაობა შრომის დაბალი ხარჯების გამო.
გამოყენებული აპარატის ტიპიდან გამომდინარე, ჰიდრავლიკური ერთეულის შენარჩუნების დონე განსხვავდება.
თუ თქვენ უნდა შეიმუშაოთ ა პროტოტიპი ნაწილისთვის, ან მოითხოვს მწარმოებლის დახმარებას, ამან შეიძლება გაზარდოს შრომის ღირებულება.
ინექციის ჩამოსხმის შრომის ინსტრუმენტებისა და საშუალებების შესახებ მეტი ინფორმაციის მისაღებად, წაიკითხეთ ჩვენი ბლოგი, არის თუ არა პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმა თქვენთვის შესაფერისი პროცესი?
შეკვეთის დასრულებისთვის საჭირო დრო შეიძლება გავლენა იქონიოს მწარმოებლის მომგებიანობაზე. მრავალრიცხოვანმა ფაქტორმა ასევე შეიძლება გავლენა მოახდინოს ციკლის დროზე ინექციის ჩამოსხმის აპარატი .წამებულმა ფაქტორებმა შეიძლება გავლენა მოახდინონ იმ დროზე, რომელსაც მანქანა სჭირდება შეკვეთის შევსება, რომელთაგან ზოგი მოიცავს:
თუ ნაწილს აქვს რთული გეომეტრია ან მკვრივი კედლის სისქე, ეს გაზრდის მის წარმოებისთვის საჭირო დროს.
მრავალ ნაწილის ჩამოსხმა შეიძლება უფრო მეტია, მაგრამ თითო ციკლზე გაკეთებული ნაწილები შეამცირებს დრო და ღირებულებას ბლოკის ჩამოსხმის მიხედვით.
დრო სჭირდება ჩამოსხმის ჩასატარებლად მანქანაში და წინასწარ ციკლი/დაკალიბრება პროცესს შეუძლია გაზარდოს ღირებულება ნაწილზე.
ეს სტატია მიზნად ისახავს დაეხმაროს პასუხის გაცემას ზოგიერთ კითხვაზე, რომელიც შეიძლება გქონდეთ ინექციის ჩამოსხმის ღირებულებასთან დაკავშირებით. 10 წელზე მეტი ხნის გამოცდილებით, გუნდს MFG– ს აქვს ცოდნა, რომ უზრუნველყოს სამართლიანი და დეტალური ციტირება. მოგერიდებათ დაგვიკავშირდით ციტირების მისაღებად.
ეს შეიძლება ძალიან დამაბნეველი იყოს ნაწილის ღირებულების დასადგენად მწარმოებელთან მუშაობის დროს. სხვადასხვა ფაქტორები, როგორიცაა გამოყენებული მასალის ტიპი, საჭირო შრომის ოდენობა და პროექტის სირთულე, შეიძლება გავლენა იქონიოს თითო ნაწილზე. ნაწილის ზუსტი ღირებულება შეიძლება განისაზღვროს მწარმოებლის მოთხოვნებით და მის გასაკეთებლად გამოყენებული მასალის ტიპით. ამასთან, ამ მაჩვენებელს ასევე შეიძლება გავლენა იქონიოს საჭირო შრომის ოდენობასთან დაკავშირებული ფაქტორებით.
პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმის მუშაობამდე, მნიშვნელოვანია, რომ დაადგინოთ ფასი ჩამოსხმისთვის. ეს ხელს შეუწყობს ნაწილის სირთულის და მისი საერთო ღირებულების განსაზღვრას. თუ ნაწილი მხოლოდ მცირე ფორმას მოითხოვს, მაშინ შეიძლება დაგჭირდეთ განვიხილოთ ინვესტიცია მრავალსაფეხურიანი ინსტრუმენტში. თუ თქვენს პროდუქტს მხოლოდ ერთი ღრუს ინექციის ჩამოსხმა მოითხოვს, თქვენ შეიძლება გსურთ გაითვალისწინოთ ხარჯვის ხარჯვა, ვიდრე მრავალმხრივ ინსტრუმენტზე.
გამოყენებული ფისიდან გამომდინარე, ფასი შეიძლება განსხვავდებოდეს. თუ თქვენს ნაწილს მოითხოვს საინჟინრო ფისოვანი, მაგალითად, სტირენი, ის ეღირება რამდენიმე ცენტით მეტი, ვიდრე სასაქონლო ფისოვანი. მაგალითად, რეციკლირებული პლასტმასისგან დამზადებული ფისები უფრო ეფექტურია, ვიდრე ქალწული მასალებისგან.
ერთ -ერთი მთავარი უპირატესობა პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმა მისი შრომის დაბალი ღირებულებაა. ამასთან, ზოგიერთი ფაქტორი, რომელსაც ასევე შეუძლია ხელი შეუწყოს პლასტიკური ინექციის ღირებულებას, არის პროცესის ავტომატური ხასიათი და პროექტის სირთულე. მიუხედავად ამისა, ზოგიერთი ძირითადი ელემენტი, რომელიც შეიძლება შრომის ხარჯებში შეიტანოს, მოიცავს:
ზოგიერთ კომპანიას შეუძლია შეარჩიოს ოფშორული ინექციის ობიექტებთან მუშაობა შრომის დაბალი ხარჯების გამო.
გამოყენებული აპარატის ტიპიდან გამომდინარე, ჰიდრავლიკური ერთეულის შენარჩუნების დონე განსხვავდება.
თუ თქვენ უნდა შეიმუშაოთ ა პროტოტიპი ნაწილისთვის, ან მოითხოვს მწარმოებლის დახმარებას, ამან შეიძლება გაზარდოს შრომის ღირებულება.
ინექციის ჩამოსხმის შრომის ინსტრუმენტებისა და საშუალებების შესახებ მეტი ინფორმაციის მისაღებად, წაიკითხეთ ჩვენი ბლოგი, არის თუ არა პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმა თქვენთვის შესაფერისი პროცესი?
შეკვეთის დასრულებისთვის საჭირო დრო შეიძლება გავლენა იქონიოს მწარმოებლის მომგებიანობაზე. მრავალრიცხოვანმა ფაქტორმა ასევე შეიძლება გავლენა მოახდინოს ციკლის დროზე ინექციის ჩამოსხმის აპარატი .წამებულმა ფაქტორებმა შეიძლება გავლენა მოახდინონ იმ დროზე, რომელსაც მანქანა სჭირდება შეკვეთის შევსება, რომელთაგან ზოგი მოიცავს:
თუ ნაწილს აქვს რთული გეომეტრია ან მკვრივი კედლის სისქე, ეს გაზრდის მის წარმოებისთვის საჭირო დროს.
მრავალ ნაწილის ჩამოსხმა შეიძლება უფრო მეტია, მაგრამ თითო ციკლზე გაკეთებული ნაწილები შეამცირებს დრო და ღირებულებას ბლოკის ჩამოსხმის მიხედვით.
დრო სჭირდება ჩამოსხმის ჩასატარებლად მანქანაში და წინასწარ ციკლი/დაკალიბრება პროცესს შეუძლია გაზარდოს ღირებულება ნაწილზე.
ეს სტატია მიზნად ისახავს დაეხმაროს პასუხის გაცემას ზოგიერთ კითხვაზე, რომელიც შეიძლება გქონდეთ ინექციის ჩამოსხმის ღირებულებასთან დაკავშირებით. 10 წელზე მეტი ხნის გამოცდილებით, გუნდს MFG– ს აქვს ცოდნა, რომ უზრუნველყოს სამართლიანი და დეტალური ციტირება. მოგერიდებათ დაგვიკავშირდით ციტირების მისაღებად.
გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.