අභිරුචි එන්නත් කිරීමේ අච්චු තාක්ෂණය ඉන්කෝපරේෂන්
එන්නත් කිරීමේ සිට ත්රිමාණ මුද්රණය දක්වා, ඔබේ මූලාකෘති නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි නව්ය ප්ලාස්ටික් එන්නත් තාක්ෂණයන් ගණනාවක් තිබේ. මෙම තාක්ෂණයන් හය විසින් එන්නත් සමාගම්වලට වඩා හොඳ හා වේගවත් කොටස් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ. නිවැරදි එන්නත් සහකරු තෝරා ගැනීමට කාලය පැමිණි විට මේවා දැන ගැනීම ඔබට උපකාරී වනු ඇත.
එන්නත් කිරීමේ අච්චු තාක්ෂණය
1. තුනී බිත්ති අභිරුචි එන්නත් මෝල්ඩින් ජී
තුනී බිත්ති අච්චුව යනු ප්ලාස්ටික් කොටසක් සඳහා තුනී බිත්තියක් නිර්මාණය කරන එන්නත් කිරීමේ ක්රමයකි. පරීක්ෂණ උපකරණ සහ වෙනත් සංවෘත අයිතම සඳහා මෙම වර්ගයේ අච්චු කිරීම බහුලව භාවිතා වේ. තුනී බිත්ති හැඩගැස්වීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ක්රියාකරුවන් ජ්යාමිතිය රඳවා තබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා කොටස්කරුවන්ගේ විවිධ අංශ සලකා බැලිය යුතුය. මෙහිදී කණ්ඩායමක් MFG හි, සම්පූර්ණ කරන ලද එක් එක් කොටස පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අපි නවීන දර්ශස් පද්ධතියක් භාවිතා කරමු.
2. ගෑස් ආධාරක අභිරුචි අභිරුචි එන්නත් කිරීම
ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ වඩාත්ම අභියෝගාත්මක කොටස් වලින් එකක් නම් එය සිසිල් වන විට විකෘති වීමයි. ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුවකට වෙඩි තැබීමෙන් මෙය වළක්වා ගත හැකි අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් සුමට හා සිදුරු කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම තාක්ෂණය මඟින් ප්ලාස්ටික් කොටස් සිසිල් වන විට විකෘති වීම වළක්වයි. එහි පිරිවැය අවම කිරීමට ද එය උපකාරී වේ. මෙය සිසිලන අවධියේදී විරූපණය වීම විරූපණය වීම පමණක් නොව, කාර්යයේ පිරිවැය (ඔබ අඩු ද්රව්ය භාවිතා කරන ආකාරයටම) අඩු කරයි.
3. ලෝහ අභිරුචි එන්නත් කිරීම අච්චු කිරීම
ලෝහ එන්නත් කිරීම විවිධ යෙදුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකි වඩා මිල අධික ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමකි. නිදසුනක් වශයෙන්, එය භාවිතා කරන්නේ මයික්රෝවේව් විකිරණ වලින් සෛලීය දුරකථන සංරචක ආරක්ෂා කිරීමට ය. නිදසුනක් වශයෙන්, ජංගම දුරකථන වෙළඳපොල ගුවන්විදුලි හෝ මයික්රෝවේව් වෙතින් සෛලීය ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ලෝහ එන්නත් කිරීමේ අච්චු භාවිතා කරයි.
4. දියර සිලිකොන් එන්නත් කිරීම අච්චු කිරීම
Thermok ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චුව බහුලව භාවිතා වේ. අධික ලෙස උණුසුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා කෙසේ වෙතත්, ඔබට රසායනික ද්රව්යවලට ඔරොත්තු දිය හැකි කොටසක් අවශ්ය නම්, ඔබට තාපෝලාස්ටික් එන්නත් කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය.
5. 3D මුද්රණය
ත්රිමාණ මුද්රණය යනු නොවරදින කොටසක් නිර්මාණය කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන සැලකිය යුතු තාක්ෂණයකි. සමාගම් සාමාන්යයෙන් මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරන්නේ ඔවුන්ගේ සේවාදායකයාගේ 3D මුද්රිත මූලාකෘතියක් නිමි භාණ්ඩය නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉදිරියට ගෙන යාම සඳහා ය. මෙම තාක්ෂණය මුද්රණය කිරීමට පෙර අර්ධ වශයෙන් දියුණුව වැඩි දියුණු කිරීම ඉංජිනේරුවන්ට බාහිරව පරීක්ෂා කිරීමට මෙම තාක්ෂණය ඉඩ දෙයි. දැනට, ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයට එන්නත් අච්චුවක් සඳහා අවශ්ය ඉවත්වීම් සමඟ කොටස් නිපදවිය නොහැක.
6. අද්විතීය ද්රව්යමය සූත්ර
සාම්ප්රදායික ප්ලාස්ටික් එන්නත් තාක්ෂණයන් හැරුණු විට සමාගම් ද ඔවුන්ගේ අච්චු කොටස් සඳහා විවිධ ද්රව්ය භාවිතා කරයි. නිදසුනක් වශයෙන්, සමහර සමාගම් කොටසකට ගුණාංග එකතු කිරීම සඳහා ඛනිජ ෆිලර් හෝ පුපුරණ ශිල්පියෙකු භාවිතා කළ හැකිය. කොටස්වල විදුලි සන්නායකතාවක් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෙම ආකලන සහ පිරවුම් ද භාවිතා කළ හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, ඛනිජ ෆිලර් හෝ පුපුරණ ශිල්පියෙකුට කොටසක් වන්නේ කොටසක්ෙහි විදුලි සන්නායකතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, කණ්ඩායම් එම්.එෆ්.ජී. , උසස් තත්ත්වයේ විදුලි සන්නායකතා අංගයක් ඇති කිරීම සඳහා අපි කාබන් පිරවූ අස්ථියක් භාවිතා කරමු. ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය සහ ක්රියාවලියේදී භාවිතා වන ආකලන ඔබේ කොටස සඳහා නිවැරදි ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු වැදගත් සාධක වේ.
එන්නත් කිරීමේ අච්චු තාක්ෂණය පිළිබඳ ඔබට කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න. අපි චීනයේ හොඳම නොගැලපීමේ අච්චු තාක්ෂණයෙන් එකකි! අප අමතන්න , අපි සම්බන්ධ වන්නෙමු!
