カスタム射出成形テクノロジー株式会社

射出成形から 3D プリントまで、プロトタイプの製造に使用できる革新的なプラスチック射出技術が多数あります。これら 6 つのテクノロジーは、射出成形会社がより優れた、より高速な部品を製造するのに役立ちます。これらを知っておくと、適切な注射パートナーを選択するときに役立ちます。

射出成形技術の主な 6 種類

1. 薄肉カスタム射出成形

薄壁成形は、プラスチック部品の薄壁を作成する射出技術です。このタイプの成形品は、試験装置やその他の密閉品によく使用されます。薄肉成形の場合、オペレータは形状を維持するために部品の設計と加工のさまざまな側面を考慮する必要があります。TEAM MFG では、完成した各部品を高度な視覚システムを使用して検査し、亀裂が発生していないことを確認します。

2. ガスアシストカスタム射出成形

プラスチック射出成形で最も難しい部分の 1 つは、冷却するにつれて変形してしまうことです。これは、プラスチック射出成形金型にガスを吹き込むことで回避でき、プラスチックが滑らかで多孔質な状態を保つことができます。この技術により、プラスチック部品が冷える際に変形するのを防ぎます。また、部品のコストを最小限に抑えることにも役立ちます。これにより、冷却段階での部品の変形が防止されるだけでなく、(使用する材料が少なくなるため) 部品のコストも削減されます。

3.金属カスタム射出成形

金属射出成形は、さまざまな用途に使用できる、より高価なタイプのプラスチック射出成形です。たとえば、携帯電話のコンポーネントをマイクロ波放射から保護するために使用されます。たとえば、携帯電話市場では、携帯電子機器を無線やマイクロ波から保護するために金属射出成形が使用されることがあります。

4. 液状シリコーン射出成形

熱硬化性樹脂 プラスチック射出成形は、 極度の高温条件に耐えられる部品を作成するために一般的に使用されます。ただし、化学薬品にも耐えられる部品が必要な場合は、熱可塑性プラスチック射出成形を使用する必要がある場合があります。

5. 3D プリント

3D プリンティングは、射出成形部品の作成において重要な役割を果たす注目すべきテクノロジーでもあります。企業は通常、完成品の製造に進む前に、このテクノロジーを使用してクライアントの部品の 3D プリント プロトタイプを作成します。このテクノロジーにより、エンジニアは部品を印刷する前に部品の潜在的な改善を徹底的に検査できます。現在、 3D プリンティング技術では、 射出成形金型に必要な公差を備えた部品を製造することはできません。

6. 独自の材料配合

従来のプラスチック射出技術とは別に、企業は成形部品にさまざまな材料も使用しています。たとえば、一部の企業では、部品に特性を追加するために鉱物充填剤や発泡剤を使用する場合があります。これらの添加剤や充填剤は、部品の導電性を向上させるために使用することもできます。たとえば、鉱物充填剤や発泡剤は部品の導電性を向上させることができます。たとえば、 TEAM MFGでは、カーボン充填 ABS を使用して高品質の導電性コンポーネントを製造しています。プラスチック材料の温度とプロセスで使用される添加剤も、部品に適切な材料を選択する際に考慮すべき重要な要素です。

射出成形技術についてご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。私たちは中国で最高の射出成形技術株式会社の 1 つです! ご連絡いただけれ ば対応させていただきます！