カスタム射出成形テクノロジーInc

射出成形から3D印刷まで、プロトタイプの製造に使用できる革新的なプラスチック注入技術が多数あります。これらの6つのテクノロジーは、注入会社がより良いより速い部品を生産するのを支援しています。これらを知ることは、適切な噴射パートナーを選択する時が来たときに役立ちます。

6種類の射出成形技術

1。薄い壁のカスタム射出成形g

薄い壁成形は、プラスチックの部品に薄い壁を作成する噴射技術です。このタイプの成形は、一般にテスト装置やその他の囲まれたアイテムに使用されます。薄い壁の成形に関しては、オペレーターはパーツの設計と処理のさまざまな側面を考慮して、ジオメトリが維持されるようにする必要があります。ここチームMFGでは、洗練されたビジョンシステムを使用して、完了した各部品を調べて、亀裂が表示されないことを確認します。

2。ガス支援カスタム射出成形

プラスチック注射の最も困難な部分の1つは、冷めるにつれて歪むことです。これは、ガスをプラスチックの射出型に撃つことで回避できます。これにより、プラスチックが滑らかで多孔質のままになります。この手法により、プラスチックの部品が冷却するにつれて歪んでしまうのを防ぎます。また、部品のコストを最小限に抑えるのにも役立ちます。これにより、冷却段階で部品が変形しないようにするだけでなく、部品のコストも削減されます（材料を使用しているため）。

3。金属カスタム射出成形

金属注入は、さまざまな用途に使用できるより高価なプラスチック注入です。たとえば、マイクロ波放射から携帯電話の電話コンポーネントを保護するために使用されます。たとえば、携帯電話市場では、金属射出成形を使用して、無線またはマイクロ波から細胞の電子機器を保護することがあります。

4。液体シリコン射出成形

サーモセット プラスチック射出成形は、 非常に熱い状態に耐えることができる部品の作成に一般的に使用されます。ただし、化学物質に耐えることができる部品が必要な場合は、熱可塑性注射を使用する必要がある場合があります。

5。3D印刷

3D印刷は、射出成形部品の作成において重要な役割を果たす顕著な技術でもあります。企業は通常、このテクノロジーを使用して、完成品の製造を進める前に、クライアントの部分の3Dプリントされたプロトタイプを作成します。このテクノロジーにより、エンジニアは、それが印刷される前に、部品の潜在的な改善を徹底的に検査することができます。現在、 3D印刷技術は、 射出型に必要な許容範囲を持つ部品を生成することはできません。

6。ユニークな材料製剤

従来のプラスチック注入技術は別として、企業は成形部品に異なる材料を使用しています。たとえば、一部の企業は、ミネラルフィラーまたは吹く剤を使用して、部品にプロパティを追加する場合があります。これらの添加物とフィラーは、部品の電気伝導率を改善するためにも使用できます。たとえば、ミネラルフィラーまたは吹く剤は、部品の電気伝導率を向上させることができます。たとえば、at チームMFG 、炭素で満たされたABSを使用して、高品質の電気伝導性成分を生成します。プラスチック材料の温度とプロセスで使用される添加剤も、適切な材料を選択する際に考慮すべき重要な要素です。

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