ලබා ගත හැකි අවස්ථා: | |
---|---|
නිෂ්පාදිතය කොටසක් සෑදිය යුතු වඩාත් පොදු ක්රමයක් නම්, ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ වැනි ද්රව්ය භාවිතා කරමින් අච්චුවක් වත් කිරීම හෝ නිර්මාණය කිරීමයි. මෙම ක්රියාවලිය ඉතා සරල වන අතර ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ කොටස් අච්චුවකට දියවීම සඳහා යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදන කොටස් සෑදිය හැකි එක් ක්රමයක් නම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය දියවීමයි. ඉන්පසු, ඒවා ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ කොටස සෑදීම සඳහා අච්චු වලට එන්නත් කරනු ලැබේ. කණ්ඩායම MFG යනු උසස් තත්ත්වයේ සපයන ප්රමුඛ එන්නත් කිරීමේ පුස් නිෂ්පාදකයෙකි අභිරුචි ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චු සේවා.
එන්නත් කිරීමේ අච්චුවක් සෑදීමේ පළමු පියවර වන්නේ ක්රෝමියම් වානේවල එක්රැස්වීම, අධි-ශක්තියෙන් අධි-තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බවයි. මෙම බාර් පසුව අච්චු පදනමක් ලෙස හැඳින්වෙන බ්ලොක් එකකට එක්රැස් වන අතර එය ඇඹරුම් යන්ත්රයක සවි කර ඇත. පසුව කම්කරුවන් බාර් අච්චු කඳවුරකට ඔවුන් යන්ත්රයක රැවුල බඩු ගසකට එක් කරති. මෙම පියවර යන්ත්රය බාර්එක සැලසුම සමඟ අනුකූල අච්චුවක් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ දෙයි.
අච්චුවක් සාමාන්යයෙන් අර්ධ දෙකකින් සමන්විත වන අතර ඒවා විවිධ සංරචක වලින් සමන්විත වේ. කර්මාන්තශාලා පාදමේ කොටස් එකට තබා ගැනීම සඳහා පාදයේ සිදුරු විදීම. ප්ලාස්ටික් කොටස් යන්ත්රයට වත් කර පසුව, පසුව අධිවේගී යන්ත්ර වැඩ සඳහා පදනම සකස් කිරීමට ඒවා සමතලා කර ඔප දමා ඇත.
අච්චුවෙහි හැඩය නිර්මාණය කිරීම සඳහා පාදම වානේ අංශුව මගින් පැළඳ සිටී. මෙම ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් සම්පූර්ණ කිරීමට පැය 20 ක් පමණ ගත වේ. බොහෝ අච්චු සංරචක දෙවන මෙවලම් යන්ත්රයකට ය CNC යන්ත්රය කැටයම් කිරීමට නොහැකිය.
දෙවන යන්ත්රය ප්ලාස්ටික් කොටසේ හැඩය අනුකරණය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති තඹ ඉලෙක්ට්රෝඩයකින් සමන්විත වේ. අනෙක් අතට, පළමු යන්ත්රය භාවිතයෙන් දැනටමත් පිහිටුවා ඇති අච්චුවෙන් අඩක් දෙවන යන්ත්රයේ කුහරය යටතේ සිදු කෙරේ. මෙවලම් වගා කිරීමෙන් පසු, ඔවුන් සිසිලන රේඛා සරඹ කළ විට, මෙය සිසිලන තරලය සඳහා වන අතර, උණු කළ ප්ලාස්ටික් වල ening න වීම වේගවත් කිරීමට ඒවා භාවිතා කරයි.
විවිධ මෙවලම් භාවිතය නිසා අච්චුවේ මතුපිට සාමාන්යයෙන් රළු වේ. මෙය වාත්තු ක්රියාවලිය සුමට කිරීමට උපකාරී වේ. ප්ලාස්ටික් දැඩි වී ඇත්නම්, අච්චුවේ ඉතිරි කොටස් උකහා ගැනීමට කාලයයි. ජෙට් ස්කී එකක සුක්කානම් හසුරුවට අමුණා ඇති බොත්තම් මේවාට ඇතුළත් ය. ඔවුන් මුලින්ම සුදු ප්ලාස්ටික් වලින් පිටත ව්යුහාත්මක පදනමක් හැඩගස්වා ගනී, පසුව ඒවා මතු කළ අකුරු ආවරණය කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් වැනි රබර් පානය කරයි. ඇලුමිනියම්, පිත්තල සහ රබර් වැනි විවිධ ද්රව්ය භාවිතයෙන් ප්ලාස්ටික්, එන්නත් කිරීමේ අච්චු හැරුණු විට.
දැන් වැඩිදුර දැන ගැනීමට අදම MFG කණ්ඩායම අමතන්න!
නිෂ්පාදිතය කොටසක් සෑදිය යුතු වඩාත් පොදු ක්රමයක් නම්, ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ වැනි ද්රව්ය භාවිතා කරමින් අච්චුවක් වත් කිරීම හෝ නිර්මාණය කිරීමයි. මෙම ක්රියාවලිය ඉතා සරල වන අතර ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ කොටස් අච්චුවකට දියවීම සඳහා යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදන කොටස් සෑදිය හැකි එක් ක්රමයක් නම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය දියවීමයි. ඉන්පසු, ඒවා ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ කොටස සෑදීම සඳහා අච්චු වලට එන්නත් කරනු ලැබේ. කණ්ඩායම MFG යනු උසස් තත්ත්වයේ සපයන ප්රමුඛ එන්නත් කිරීමේ පුස් නිෂ්පාදකයෙකි අභිරුචි ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චු සේවා.
එන්නත් කිරීමේ අච්චුවක් සෑදීමේ පළමු පියවර වන්නේ ක්රෝමියම් වානේවල එක්රැස්වීම, අධි-ශක්තියෙන් අධි-තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බවයි. මෙම බාර් පසුව අච්චු පදනමක් ලෙස හැඳින්වෙන බ්ලොක් එකකට එක්රැස් වන අතර එය ඇඹරුම් යන්ත්රයක සවි කර ඇත. පසුව කම්කරුවන් බාර් අච්චු කඳවුරකට ඔවුන් යන්ත්රයක රැවුල බඩු ගසකට එක් කරති. මෙම පියවර යන්ත්රය බාර්එක සැලසුම සමඟ අනුකූල අච්චුවක් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ දෙයි.
අච්චුවක් සාමාන්යයෙන් අර්ධ දෙකකින් සමන්විත වන අතර ඒවා විවිධ සංරචක වලින් සමන්විත වේ. කර්මාන්තශාලා පාදමේ කොටස් එකට තබා ගැනීම සඳහා පාදයේ සිදුරු විදීම. ප්ලාස්ටික් කොටස් යන්ත්රයට වත් කර පසුව, පසුව අධිවේගී යන්ත්ර වැඩ සඳහා පදනම සකස් කිරීමට ඒවා සමතලා කර ඔප දමා ඇත.
අච්චුවෙහි හැඩය නිර්මාණය කිරීම සඳහා පාදම වානේ අංශුව මගින් පැළඳ සිටී. මෙම ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් සම්පූර්ණ කිරීමට පැය 20 ක් පමණ ගත වේ. බොහෝ අච්චු සංරචක දෙවන මෙවලම් යන්ත්රයකට ය CNC යන්ත්රය කැටයම් කිරීමට නොහැකිය.
දෙවන යන්ත්රය ප්ලාස්ටික් කොටසේ හැඩය අනුකරණය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති තඹ ඉලෙක්ට්රෝඩයකින් සමන්විත වේ. අනෙක් අතට, පළමු යන්ත්රය භාවිතයෙන් දැනටමත් පිහිටුවා ඇති අච්චුවෙන් අඩක් දෙවන යන්ත්රයේ කුහරය යටතේ සිදු කෙරේ. මෙවලම් වගා කිරීමෙන් පසු, ඔවුන් සිසිලන රේඛා සරඹ කළ විට, මෙය සිසිලන තරලය සඳහා වන අතර, උණු කළ ප්ලාස්ටික් වල ening න වීම වේගවත් කිරීමට ඒවා භාවිතා කරයි.
විවිධ මෙවලම් භාවිතය නිසා අච්චුවේ මතුපිට සාමාන්යයෙන් රළු වේ. මෙය වාත්තු ක්රියාවලිය සුමට කිරීමට උපකාරී වේ. ප්ලාස්ටික් දැඩි වී ඇත්නම්, අච්චුවේ ඉතිරි කොටස් උකහා ගැනීමට කාලයයි. ජෙට් ස්කී එකක සුක්කානම් හසුරුවට අමුණා ඇති බොත්තම් මේවාට ඇතුළත් ය. ඔවුන් මුලින්ම සුදු ප්ලාස්ටික් වලින් පිටත ව්යුහාත්මක පදනමක් හැඩගස්වා ගනී, පසුව ඒවා මතු කළ අකුරු ආවරණය කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් වැනි රබර් පානය කරයි. ඇලුමිනියම්, පිත්තල සහ රබර් වැනි විවිධ ද්රව්ය භාවිතයෙන් ප්ලාස්ටික්, එන්නත් කිරීමේ අච්චු හැරුණු විට.
දැන් වැඩිදුර දැන ගැනීමට අදම MFG කණ්ඩායම අමතන්න!
කණ්ඩායම MFG යනු ඔඩම් සහ ඕම් හි විශේෂ izes යෙකු වන වේගවත් නිෂ්පාදන සමාගමකි.