මාධ්ය යෝග්යතාවය සහ යන්ත්රෝපකරණවල ලිස්සා යාම අතර වෙනස කුමක්ද?
ඔබ මෙහි සිටී: මුල් පිටුව » සිද්ධි අධ්යයන » නවතම ප්රවෘත්ති » නිෂ්පාදන පුවත් » යන්ත්රනය වන මාධ්ය යෝග්යතාවය සහ ලිස්සා යාම අතර වෙනස කුමක්ද?

මාධ්ය යෝග්යතාවය සහ යන්ත්රෝපකරණවල ලිස්සා යාම අතර වෙනස කුමක්ද?

දර්ශන: 0    

විමසන්න

ෆේස්බුක් බෙදාගැනීමේ බොත්තම
ට්විටර් බෙදා ගැනීමේ බොත්තම
රේඛා බෙදා ගැනීමේ බොත්තම
දුර්වල බෙදාගැනීමේ බොත්තම
LinkedIn බෙදා ගැනීමේ බොත්තම
Pinterest Sharing බොත්තම
WhatsApp බෙදාගැනීම
බෙදාගැනීම බෙදා ගැනීමේ බොත්තම

යාන්ත්රික ඉංජිනේරු විද්යාවේදී, නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහ දීර් onge ායුෂ සඳහා නිවැරදි සුදුසුකම තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. Two common types of fits, press fit and slip fit , serve different functions in assemblies, offering either a secure, interference-based connection or a flexible, clearance-based one.


මෙම ලිපියෙන්, බලහත්කාරයෙන් යෝග්යතාවය සහ ලිස්සා යාම, ඒවායේ අද්විතීය යෙදුම්, ඒවා අතර තෝරා ගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු කරුණු වලට අනුකූල වන දේට අපි කිමිදෙන්නෙමු.

මාධ්යමය යෝග්යතාවයක් යනු කුමක්ද?

මුද්රණ යන්ත්රයක් ලෙස හැඳින්වෙන ඇඟිලි ගැසීමක් යනු අතිරේක ගාංචු නොමැතිව ආරක්ෂිතව කටයුතු කිරීම, .ාතන හරහා සංරචක තදින් සම්බන්ධ වී ඇති විට යෝග්යතාවයකි. පීඩනය යෙදීමෙන්, කොටස් කෙතරම් තදින් සම්බන්ධ වන අතර ඒවා චලනයට එරෙහි වන අතර සැලකිය යුතු ආතතියක් ඇති කළ හැකිය.

මුද්රණ යන්ත්ර සුදුසු ක්රියා කෙසේද?

මාධ්ය සුදුසු සංරචක එකලස් කරන විට:

  1. කොටස් හරියටම පෙළගස්වන්න

  2. ඔවුන් හා සම්බන්ධ වීමට පීඩනය අදාළ වේ

  3. Iction ර්ෂණය ඒවා එකට අගුළු දමයි

  4. මතුපිට සම්බන්ධතා සම්බන්ධතාවය පවත්වා ගනී

මාධ්ය යෝග්යතාවයේ ලක්ෂණ

  • තද සම්බන්ධතාවය : ප්රමාණයේ වෙනස නිසා කොටස් .ාතනයෙන් කොටස් එකට තබා ඇත.

  • බල අවශ්යතාව : එකලස් කිරීම සඳහා බොහෝ විට යාන්ත්රික හෝ හයිඩ්රොලික් මුද්රණාල වලින් සැලකිය යුතු බලයක් අවශ්ය වේ.

  • ගාංචු අවශ්ය නොවේ : මුද්රණ යන්ත්ර, බෝල්ට්, ඉස්කුරුප්පු, ඉස්කුරුප්පු හෝ මැලියම් අවශ්යතාවය, සංරචක ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි.

  • තද ඉවසීම : නිවැරදි මිනුම් ප්රශස්ත ඇඟිලි ගැසීම් සහතික කරයි

  • ආරක්ෂිත හෝල්ඩ් : සංරචක චලනය හා භ්රමණය වීම විරුද්ධයි

  • ස්ථිර සන්ධිය : විසුරුවා හැරීමට බොහෝ විට සැලකිය යුතු බලයක් අවශ්ය වේ

මුද්රණ යන්ත්රයක පොදු යෙදුම්

වල නිතර භාවිතා වන ෙබයාරිං , බුෂිං අතර බීඊඑස් හි ෆිට්ස් ෆිට්ස් නිතරම , බර යටතේ ස්ථාවරත්වය තීරණාත්මක බව. සඳහා ඒවා ඉතා සුදුසු ය . අධි ආතති යෙදුම් වැනි චලනය හා කම්පනය සඳහා ප්රතිරෝධය ඉල්ලා සිටින මෝටර් රථ හා බර යන්ත්රෝපකරණ කොටස්

මුද්රණ යන්ත්රය ළඟා කර ගැනීමේ ක්රම

  1. බලය යෙදවීම : යාන්ත්රික හෝ හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර භාවිතා කිරීම, කොටස් එකට බල කෙරෙයි. අණැති දාරයක් මඟින් එකලස් කිරීම පහසු කළ හැකිය.

  2. තාප ව්යාප්තිය / හැකිලීම : පිටත සංරචකය උණුසුම් කිරීම හෝ සිසිල් කිරීම හෝ සිසිලනය එය කොන්ත්රාත්තු සපුරා, කොටස් එකට ගැලපේ. ඒවා සාමාන්ය උෂ්ණත්වයට ආපසු ගිය පසු, කොටස් ආරක්ෂිත මුද්රණ යන්ත්රයක් සාදයි.

අත්යවශ්ය ගණනය කිරීම්

අතුරුමුහුණත් පීඩන සූත්රය

P = (Δ / d) * [1 / (do⊃2; d⊃2;) + νν2; d⊃2;) + 1 / (d⊃2;-di⊃2;) / (d⊃2; -di⊃2;) + νi / ei)] + νi / ei)]

කොහෙද:

  • P = අතුරු මුහුණත පීඩනය

  • Δ = රේඩියල් මැදිහත්වීම

  • d = නාමික විෂ්කම්භය

එකලස් කිරීමේ බල ෆෝමියුලා

f = μ * PMAX * π * π * w

කොහෙද:

  • F = අක්ෂ බලය

  • μ = iction ර්ෂණ සංගුණකය

  • w = ස්පර්ශ පළල


ස්ලිප් සුදුසුකමක් යනු කුමක්ද?

ස්ලිප් නිරෝගී යනු කොටස් දෙකක් අතර සුළු නිෂ්කාශනයට ඉඩ සලසමින් සුදුසුකමක් ඇති ය. මෙම නිෂ්කාශන සුදුසුකම, ලෙස හැඳින්වේ නිෂ්කාශන සුදුසුකමක් , නම්යශීලී බවක් සහ වෙනස් කිරීමේ හැකියාව අත්යවශ්ය විට භාවිතා වේ.

ස්ලිප් සුදුසු වන්නේ කෙසේද?

ස්ලිප් එකක දී, කොටස් අතර කුඩා පරතරයක් ඇති අතර එමඟින් ඇඟිලි ගැසීමෙන් තොරව ලිස්සා යාමට හෝ භ්රමණය වීමට ඉඩ සලසයි. කොටස් නිර්මාණය කර ඇත්තේ කොටස් පහසුවෙන් විසුරුවා හැරිය යුතු, සකස් කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු, සකස් කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු ස්ථාන සඳහා ය.

ස්ලිප් යෝග්යතාවයේ ලක්ෂණ

  • චලනය නම්යතාවය : සංරචක සුදුසුකම තුළට තල්ලු කිරීමට, කරකවන්න හෝ සකස් කළ හැකිය.

  • විසුරුවා හැරීමේ පහසුව : නිරන්තර ගැලපුම් හෝ කොටස් ආදේශන අවශ්ය පද්ධති සඳහා ස්ලිප් ගැලපීම් වඩාත් සුදුසු වේ.

  • එකලස් කිරීමේ බලය අඩු කිරීම : එකලස් කිරීම සාමාන්යයෙන් සරල හා බොහෝ විට අතින් කළ හැකිය.

  • පාලිත නිෂ්කාශනය : ගණනය කළ හිඩැස් නිසි චලනය සහතික කරයි

  • පහසු එකලස් කිරීම : කොටස් බල රහිතව එකතු වේ

  • සරල නඩත්තුව : සංරචක පහසුවෙන් වෙන් කිරීම

  • සකස් කළ හැකි ස්ථානය : කොටස් අවශ්ය පරිදි නිදහසේ ගමන් කරයි

ස්ලිප් යෝග්යතාවයේ පොදු යෙදුම්

ස්ලිප් ගැලපෙන රේඛීය චලන පද්ධතිවල භාවිතා වන අතර කොටස් හරියටම පෙළගැස්විය යුතු නමුත් නිදහසේ ගමන් කළ යුතුය. රේඛීය චලන පද්ධතිවල මාර්ග රේල් පීලි වැනි වලද ඒවා පොදු ය . පතුවළවල් සහ බෝල්ට් චලනය සීමා කිරීමකින් තොරව භ්රමණ හෝ ස්ලයිඩින් චලිතය අවශ්ය

ස්ලිප් ෆිට් වර්ගයේ

ලක්ෂණ වර්ග පොදු භාවිතයන්
සුදුසුම ධාවනය විශාල නිෂ්කාශනය, විචල්ය වේගය සාමාන්ය යන්ත්රෝපකරණ
පහසු ස්ලයිඩයක් මධ්යම නිෂ්කාශනය, සුමට චලිතය පිස්ටන්, ස්ලයිඩ
ලිහිල් ධාවනය උපරිම නිෂ්කාශනය, වේගවත් භ්රමණය අධිවේගී පතුවළ
විනිවිදක යෝග්යතාවය අවම දෘශ්යමාන නිෂ්කාශනය නිරවද්ය උපකරණ
ස්ථාන නිෂ්කාශනය කුඩා නිෂ්කාශනය, ලිහිසි කිරීම අවශ්යයි මාර්ගෝපදේශ පද්ධති

SLIP Fits මඟින් සකස් කළ හැකි හෝ ඉවත් කළ හැකි කොටස් මත රඳා පවතින පද්ධති සඳහා නම්යශීලීභාවය සඳහා අවශ්ය නම්යශීලීභාවය, නිරවද්ය හා චලන ඉලක්ක කේන්ද්රීය රැස්වීම්වලදී ඒවා වටී.


පුවත්පත් යෝග්යතාවය සහ ස්ලිප් ෆිට් ෆිට් ෆිට් ෆිට්

අතර ප්රධාන වෙනස්කම් සුදුසුකම ෆිට් ෆිට් ස්ලිප්
මූලික අර්ථ දැක්වීම Iction ර්ෂණය හරහා කොටස් තදින් අල්ලාගෙන සිටින විට සුදුසු යෝග්යතාවයක් සංරචක එකිනෙකට සාපේක්ෂව ගමන් කිරීමට අවසර ඇති විට සුදුසු යෝග්යතාවයක්
ඇඟිලි ගැසීම් / නිෂ්කාශනය ධනාත්මක ඇඟිලි ගැසීම් (negative ණාත්මක නිෂ්කාශනය) ධනාත්මක නිෂ්කාශනය (negative ණාත්මක ඇඟිලි ගැසීම්)
මාන සම්බන්ධතාවය පතුවළට වඩා කුඩා කුහරය පතුවළට වඩා විශාල කුහරය
එකලස් කිරීමේ ක්රමය - සැලකිය යුතු බලයක් අවශ්ය වේ
- හයිඩ්රොලික් / යාන්ත්රික මුද්රණාලය භාවිතා කිරීම
- තාප පුළුල් කිරීම / හැකිලීම අවශ්ය විය හැකිය
- අතින් එකලස් කළ හැකිය
- සැහැල්ලු මෙවලම් භාවිතා කරයි
- කාමර උෂ්ණත්ව එකලස් කිරීම
විසුරුවා හරින්න - දුෂ්කර හෝ කළ නොහැකි
- හානි සංරචක වලට හානි කළ හැකිය
- විශේෂ මෙවලම් අවශ්ය වේ
- පහසු ඉවත් කිරීම
- කිසිදු සංරචක හානියක්
- සරල මෙවලම් අවශ්යතා
යාන්ත්රික විරූපණය - ප්රත්යාස්ථ විරූපණයන් අත්විඳිනු ඇත
- ප්ලාස්ටික් විරූපණය
- මතුපිට පීඩනය ඇති මතුපිට පීඩනය
- යාන්ත්රික විරූපණය නොවේ
- අවම මතුපිට ඇඳුම්
- පීඩන අතුරුමුහුණතක් නැත
නිදහසේ අංශක - සීමිත හෝ චලනයන් නොමැත
- අගුලු දමා ඇති භ්රමණය
- ස්ථාවර ස්ථානය
- සාපේක්ෂ චලනයට ඉඩ දෙයි
- භ්රමණය - කරකැවීම
- ස්ලයිඩින් චලනය හැකි
නිෂ්පාදන අවශ්යතා - නිරවද්ය ඉවසීම් අවශ්යයි
- විවේචනාත්මක මතුපිට නිමාව
- තද මාන පාලනය
- වඩාත් නම්යශීලී ඉවසීම්
- සම්මත මතුපිට නිමාව
- අඩු විවේචනාත්මක මානයන්
සාමාන්ය යෙදුම් - ෙබයාරිං සහ බුෂිං
- ව්යුහාත්මක සංරචක
- බර යන්ත්රෝපකරණ කොටස්
- ස්ථිර එකලස්
- මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි
- පිස්ටන් සහ සිලින්ඩර
- ඉඟි සහ හැරීම්
- නඩත්තු සංරචක
පැටවීමේ ධාරිතාව - ඉහළ බර දරණ
- හොඳ කම්පන ප්රතිරෝධය
- ශක්තිමත් ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව
- අඩු බර පැටවීමේ ධාරිතාව
- චලනය ප්රමුඛතාවය
- නම්යශීලී ක්රියාකාරිත්වය
පිරිවැය සලකා බැලීම - වැඩි නිෂ්පාදන පිරිවැය
- විශේෂ එකලස් කිරීමේ උපකරණ
- පහළ නඩත්තු සංඛ්යාතය
- අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය
- සරල එකලස් කිරීමේ මෙවලම්
- නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්යයි
නඩත්තු කිරීම - අවම නඩත්තුව අවශ්යයි
- සේවයට අපහසු
- බොහෝ විට ස්ථිර
- නිතිපතා නඩත්තු කිරීම කළ හැකි
- සේවය පහසු
- ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි සංරචක
එකලස් කිරීමේ කාලය - දිගු එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියක්
- ප්රවේශමෙන් සූදානම් කිරීම අවශ්යයි
- පුහුණු කාර්මික ශිල්පීන් අවශ්ය වේ
- ක්ෂණික එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය
- අවම සූදානම
- මූලික නිපුණතා අවශ්යතා
තත්ත්ව පාලනය - විවේචනාත්මක පරීක්ෂාව අවශ්යයි
- නිරවද්ය මිනුම් අවශ්යයි
- දැඩි ඉවසීම පරීක්ෂා කිරීම
- සම්මත පරීක්ෂාව ප්රමාණවත්
- සාමාන්ය මිනුම්
- සාමාන්ය ඉවසීම පරීක්ෂා කිරීම
සාමාන්ය කර්මාන්ත - මෝටර් රථ නිෂ්පාදන
- Aerospace යෙදුම්
- බර උපකරණ
- සාමාන්ය යන්ත්රෝපකරණ
- නඩත්තු උපකරණ
- පරීක්ෂණ උපකරණ


මුද්රණ යන්ත්රය සහ ස්ලිප් සුදුසු අතර තෝරා ගන්නේ කෙසේද

එබීම, පිරිවැය සහ ක්රියාකාරිත්වය මත පදනම්ව එක් එක් සුදුසුකම අනුව එක් එක් සුදුසුකම විවිධ අවශ්යතා සපුරාලන බැවින් අතර තෝරා ගැනීම මුද්රණ යන්ත්රය සහ ස්ලිප් යෝගා යාම ප්රධාන සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී.

සලකා බැලිය යුතු සාධක

  • ඉවසීම සහ නිරවද්ය අවශ්යතා : මුද්රණ යන්ත්ර ආරක්ෂිත මැදිහත්වීමක් සහතික කිරීම සඳහා දැඩි ඉවසාරණ අවශ්ය වන අතර ස්ලිප් ගැලපෙන පරිදි ලිස්සා යාමේ ඉවසීමට ඉඩ සලසයි, ඒවා නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු කරයි.

  • ද්රව්යමය ගුණාංග : ද්රව්යවල තාප ව්යාප්තිය සලකා බලන්න. මුද්රණ යන්ත්රය උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට වඩා සංවේදී වන අතර, එමඟින් ඇඟිලි ගැසීමට බලපාන උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට වඩා සංවේදී වන අතර ස්ලිප් ආතතියට හේතු නොවේ.

  • පිරිවැය සහ උපකරණ ලබා ගැනීමේ හැකියාව : මුද්රණ යන්ත්ර බොහෝ විට විශේෂිත උපකරණ සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය වේ, පිරිවැය වැඩි කිරීම. ස්ලිප් ගැළපෙන පරිදි, ඊට වෙනස්ව, නිතර විසුරුවා හැරීමට අවශ්ය කොටස් සඳහා වඩා ලාභදායී වේ.

  • එකලස් කිරීමේ අපේක්ෂිත කාර්යය : ශක්තිමත්, කම්පනය-ප්රතිරෝධී සම්බන්ධතාවයක් අවශ්ය වන අයදුම්පත් සඳහා, ඔබන්න යෝග්යතාවය වඩාත් සුදුසුය. නම්යශීලී බවක් හෝ වෙනස් කිරීමේ හැකියාව අවශ්ය විට ස්ලිප් සුදුසුකම වඩාත් සුදුසුය.

යෝග්යතා සලකා බැලීම් ඔබන්න

  • තද ඉවසීම් : මුද්රණ යන්ත්රය ආරක්ෂිත හිමිකරුවෙකු ලබා ගැනීම සඳහා නිරවද්ය මැදිහත්වීම මත රඳා පවතී. කුඩා අපගමනයන් සුදුසුකමේ effectiveness ලදායීතාවය අඩාල කළ හැකි අතර එය නිරවද්යතාව අත්යවශ්ය වේ.

  • ඉහළ එකලස් කිරීමේ පිරිවැය : දැඩි ඉවසාරණ සහ විශේෂිත උපකරණ අවශ්යතාවය නිසා, මාධ්යමය ගැළපීම් වඩාත් මිල අධිකය. කෙසේ වෙතත්, කල්පැවැත්ම හා ශක්තිය තීරණාත්මක වන යෙදුම්වල ආයෝජනය යුක්ති සහගත ය.

  • දිගු කාලීන කල්පැවැත්ම : ශ්රිදෙව්-විවේචනාත්මක හෝ බර පටවන එකලස් කිරීම්වල, මාධ්ය යෝග්යතාවයේ ස්ථාවරත්වය කාලයත් සමඟ එහි ඉහළ පිරිවැයට වඩා වැඩි විය හැකිය.

ස්ලිප් ෆිට් සලකා බැලීම්

  • ලිහිල් ඉවසීම් : ස්ලිප් ෆිට්ස් වැඩි නම්යතාවයක් ලබා දෙන අතර, ක්රියාකාරීත්වයේ ක්රියාකාරිත්වයකින් තොරව ඉක්මණින් හා පහසුවෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

  • පිරිවැය-effective ලදායී : ස්ලිප් ෆයිට්ස් නිරන්තර ගැලපීම් හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය කොටස් සඳහා විශේෂයෙන් ලාභදායී වේ, ඔවුන් එකලස් කිරීමේ කාලය අවම කර විශේෂිත උපකරණවල අවශ්යතාවය අඩු කරයි.

නිවැරදි යෝග්යතාවය තෝරා ගැනීම අවසානයේ එක්රැස්වීම අපේක්ෂිත භාවිතය සමඟ මෙම සාධක සමතුලිත කිරීම මත, ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම මතය.


සාරාංශය

සවි කිරීම් අතර මින්ග් සවි කිරීම. මාධ්ය යෝග්යතාවය සහ ස්ලිප් ඔවුන්ගේ ප්රධාන වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා මුද්රණාලය ගැළපෙන පරිදි ඉහළ ශක්තිය, ස්ථිර එක්රැස්වීම් සඳහා වඩාත් පරමාරර්ථයක් වන තදින් මැදිහත්වීම පදනම් කරගත් සම්බන්ධතා නිර්මාණය කරයි. කෙසේ වෙතත්, ස්ලිප් ගැලපෙන, පාලිත නිෂ්කාශනය ලබා දෙන අතර කොටස් චලනය කිරීමට සහ පහසුවෙන් විසුරුවා හැරීමට ඉඩ සලසයි.

ඉංජිනේරුවන්, නිෂ්පාදකයින් සහ නිර්මාණකරුවන් මෙම වෙනස්කම් ප්රශස්ත යෝග්යතාවය තෝරා ගැනීම සඳහා සලකා බැලිය යුතුය. නිවැරදි තේරීම නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරිත්වය, කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි. ප්රශස්ත ප්රති .ල ලබා ගැනීම සඳහා ව්යාපෘතියේ අවශ්යතාවන්ට ගැලපෙන සෑම එකක්ම ගැලපීම අත්යවශ්ය වේ.


නිතර අසනු ලබන ප්රශ්න (නිතර අසන ප්රශ්න)

පුවත්පත් යෝග්යතාවය සහ ස්ලිප් සුදුසු අතර ඇති ප්රධාන වෙනස කුමක්ද?
පිළිතුර: මාධ්ය යෝග්යතාවය ධනාත්මක මැදිහත්වීමකට සම්බන්ධ වන අතර එහිදී එක් කොටසක් එය සවි කර ඇති කුහරයට වඩා තරමක් විශාල වන අතර, තද, iction ර්ෂණ පදනම් කරගත් සම්බන්ධතාවයක් ඇති කිරීම. ස්ලිප් ෆිට් ෆෝට් විශේෂාංග සංරචක අතර පාලිත නිෂ්කාශනය, සාපේක්ෂ චලනයකට ඉඩ දෙයි. සෙලිට්ස් ෆිට්ස් ස්ථිර, ශක්තිමත් බැඳුම්කර නිර්මාණය කරන අතර ස්ලිප් ගැලපෙන අතර කොටස් අතර පහසු එකලස් කිරීම සහ චලනය සක්රීය වේ.

ප්ර: කොටස් වලට හානි නොකර මුද්රණ යන්ත්රයකට බාධා කළ හැකිද?
පිළිතුර: මැදිහත්වීම නිසා සාමාන්යයෙන් මුහුණටම හානියක් නොමැතිව විසුරුවා හැරිය නොහැකිය. ප්රබල iction ර්ෂණ බන්ධනයට බොහෝ විට සැලකිය යුතු බලහත්කාරයක් අවශ්ය වන අතර එය සාමාන්යයෙන් සංරචක පෘෂ් aces වලට හානි කරයි. සමහර අවස්ථාවල තාප ක්රම උපකාරී වේ, නමුත් විනාශකාරී නොවන විසංවාදයක් දුර්ලභ ය.

ප්ර: පොදුවේ ලිස්සා යාමේ සුදුසු එකලස් කිරීම් පොදුවේ භාවිතා කරන කර්මාන්ත මොනවාද?
පිළිතුර: ස්ලිප් ෆිට්ස් පොදු යන්ත්ර නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන, නඩත්තු උපකරණ සහ පරීක්ෂණ උපකරණ සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. කර්මාන්තවල ජනප්රිය ඒවා නිරන්තර කොටස් ගැලපීම් හෝ ප්රතිස්ථාපනය අවශ්ය වේ. පොදු යෙදුම් අතර මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි, පිස්ටන්, සිලින්ඩර, සහ සංරචක අතර පාලිත චලනය අවශ්ය ඕනෑම පද්ධතියකට ඇතුළත් වේ.

ප්ර: දී ඇති යෙදුමකට සුදුසු සුදුසුකම ඔබ තීරණය කරන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: පැටවුම් අවශ්යතා, ව්යාපාර අවශ්යතා, නඩත්තු සංඛ්යාතය සහ අයවැය අවහිරතා සලකා බලන්න. ද්රව්යමය ගුණාංග, තාප තත්වයන් සහ එක්රැස්වීම් උපකරණ ලබා ගැනීමේ හැකියාව තක්සේරු කරන්න. ක්ෂණික අවශ්යතා සහ දිගු කාලීන මෙහෙයුම් ඉල්ලීම් යන දෙකම සලකා බලමින් ඔබේ නිශ්චිත ව්යාපෘති අවශ්යතා අනුව මෙම සාධකවලට ගැලපෙන්න.

ප්ර: සමහර අවස්ථාවලදී මුද්රණ යන්ත්රය සුදුසු හෝ ලිස්සා යාමක් භාවිතා කිරීමට සීමාවන් තිබේද?
පිළිතුර: පුවත්පත් ගැලපීම් වලට නිශ්චිත ඉවසීම්, විශේෂිත උපකරණ සහ දක්ෂ ක්රියාකරුවන් අවශ්ය වන අතර ඒවා මූලික පහසුකම් සඳහා කැපී පෙනේ. නිරන්තර නඩත්තු කිරීම අවශ්ය කොටස් සඳහා ඒවා අභියෝගයක් වේ. ස්ලිප් ගැළපීම් වලට අධික බර හෝ ඉහළ කම්පන පාලනය කළ නොහැක, ව්යුහාත්මක යෙදුම් හෝ අධි ආතති සහගත පරිසරයන් සඳහා ඒවා නුසුදුසු බවට පත් කරයි.


වැඩි ප්රශ්න සඳහා, අදම MFG අමතන්න !

අන්තර්ගත ලැයිස්තුවේ වගුව
අපව අමතන්න

කණ්ඩායම MFG යනු ඔඩම් සහ ඕම් හි විශේෂ izes යෙකු වන වේගවත් නිෂ්පාදන සමාගමකි.

ඉක්මන් සබැඳිය

ටෙල්

+ 86-0760-8508730

දුරකථනය

+86 - 15625312373

විද්යුත් තැපෑල

ප්රකාශන හිමිකම    2025 කණ්ඩායම limp වේගවත් MFG CO., Ltd. සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි. රහස්යතා ප්රතිපත්තිය