ලබා ගත හැකි අවස්ථා: | |
---|---|
ව්යාපෘති අවශ්යතාවන්ට බාධාවකින් තොරව ගැළපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා ඩයි වාත්තු කිරීමේ මෙවලමක සැලසුම ඉතා වැදගත් වේ. මියයන වාත්තු කිරීමේ මෙවලමක් යනු උසස් තත්ත්වයේ වානේ වලින් සාදන ලද බහු කොටස් කොටසකි. එය කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ: ඉෙජෙක්ටර් මිය යන අතර කවරය මිය යයි. උණු කළ ලෝහය පසුව මෙවලම් දෙකකට එන්නත් කරනු ලැබේ. එය solid ණීකරනය කිරීමෙන් පසු එය ශුද්ධ හැඩයකින් පිට කරන ලදී.
මියයෑමට පෙර, පාරිභෝගිකයා සංකල්පයක් හෝ දැනට පවතින වාත්තු ඉංජිනේරුවෙකුට පිරිනැමීමක් ඉදිරිපත් කරයි. ඩයි කාඩික ඉංජිනේරු ආයතනය ඔවුන්ගේ අවශ්යතා සපුරාලන කොටසක් සංවර්ධනය කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයා සමඟ කටයුතු කරනු ඇත. ඔහු හෝ ඇය බිත්තියේ thickness ණකම, සංසර්ගයේ යෙදුණු කොටස් සහ ව්යාපෘති කාලය වැනි ව්යාපෘතියේ විවිධ අංශ සාකච්ඡා කරනු ඇත. ආරම්භක සාකච්ඡාවේදී, ඩයි ටේප ඉදිකිරීමේ ඉංජිනේරුවරයා, රූපලාවණ්ය හා ක්රියාකාරී සාධක සඳහා වන අවශ්යතා මෙන්ම අපේක්ෂිත සංසර්ගයේ කොටස් සඳහා වන අවශ්යතා වැනි ව්යාපෘතියේ විවිධ අංශ ගැන කතා කරනු ඇත.
විවිධ අවස්ථා කිහිපයකම කොටසක් පරීක්ෂා කිරීමට සම්පූර්ණයෙන්ම අංගසිත නිෂ්පාදන මියයෑමක් ප්රමාණවත් නොවේ. ඒ වෙනුවට, මූලාකෘති මිය යන අතර විවිධ අවස්ථා වලදී කොටස පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කුඩා කණ්ඩායම් සෑදීමට යොදා ගත හැකිය. ත්රිමාණ මුද්රිත කොටස් සහ ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම බොහෝ විට මූලාකෘති නිෂ්පාදනය සඳහා බොහෝ විට භාවිතා කළද, මෙම ක්රම මඟින් නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාංග සහ සැලසුම් අතර වෙළඳාම ඇතුළත් වේ.
නිෂ්පාදනය කිරීම මූලාකෘතිය කළ හැකිය. සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ක්රමවලට වඩා අඩු කාලයකදී සහ පිරිවැය අනුව මෙවලම් වානේ නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන සම්මත සංරචක සහ පෙර දැඩි වානේ සමඟ එය නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදනයක් සමඟ සසඳන විට, මූලාකෘති මිය යන විට, කොටස් වේගයෙන් හා අඩු වියදමකින් නිපදවිය හැකිය. සාපේක්ෂව සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදනයක් සමඟ සසඳන විට, මූලාකෘති මියයෑමට වඩා අඩු ඉංජිනේරු උපාධියක් ලබා දිය හැකිය. එය අඩු සිසිලනය හා සංශෝධන ක්රම සමඟ ද නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. නිෂ්පාදනයක් සමඟ සසඳන විට, මූලාකෘති මිය යන විට, කොටස් වේගයෙන් හා අඩු වියදමකින් නිපදවිය හැකිය. ෆ්ලෑෂ් හි කිසිදු හෝඩුවාවක් ඉවත් කිරීම සඳහා එය අත්පත් කර ගත හැකිය.
නිෂ්පාදන මිය යාම බහුලව භාවිතා වේ. සියලුම සැලසුම් පිරිවිතර අවසන් කර අනුමත කරන විට ඒවා බහු කුහර සමඟ නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර විනිවිදක ද තිබිය හැකිය. නිෂ්පාදන ඩයි හැදෑරීම හැරුණු විට ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදන සඳහා ද ටිම් ද භාවිතා වේ. මෙම යන්ත්ර නිර්මාණය කර ඇත්තේ එය දැමූ වහාම ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීම සඳහා ය. සමහර ටිම් සමහර විට විවෘත / සමීප ශ්රිතයක් හෝ සියලු ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීම සඳහා විවෘත / සමීප ශ්රිතයක් අවශ්ය වේ. සමහර විට, අර්ධයේ ජ්යාමිතිය මඟින් යන්ත්රය කොටසේ සිට ෆ්ලෑෂ් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමෙන් වළක්වා ගත හැකිය. මෙම අවස්ථාවේ දී, අභිරුචි කැපීමේ උපකරණයක් හෝ යාන්ත්රික දිලිසෙන ක්රමවේදයක් භාවිතා කරනු ඇත.
ඒකකයක් මිය යන්නේ ගනුදෙනුකරුගේ කුහර වාරණය හෝ ඒකකය නොවෙනස්ව මිය යන නිෂ්පාදන වර්ගයකි. එය තනි හෝ ද්විත්ව ඒකක දරන්නා සමඟ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. සාමාන්යයෙන්, අඩු පරිමාවක් සහිත කුඩා කොටස් සඳහා ඒකක දරන්නන් භාවිතා කරයි. බහු විනිවිදක සහ සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය සහිත සංකීර්ණ කොටස් සඳහා ද ඒවා භාවිතා කළ හැකිය. ඒකක දරන්නන් සාමාන්යයෙන් කුඩා කොටස් සඳහා භාවිතා කරන බැවින් ඒවා බොහෝ විට සංකීර්ණ සඳහා භාවිතා නොකෙරේ. ඒ වෙනුවට, සංකීර්ණ කොටස් ඔවුන්ගේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අභිරුචි මියයෑමකින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
ඩයි නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන පොදු සංරචක සහ යෙදුම් සමහරක් අතර කුහර, ඉෙජෙක්ටර් තහඩු, කොටස් රේඛා, හම් අල්ෙපෙනති, ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති සහ විනිවිදක ඇතුළත් වේ.
කුහර කුට්ටි යනු ජ්යාමිතිය බවට පත් වූ මියයිමේ කොටස් ය. ඒවා වාරික ශ්රේණියේ වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එය සාමාන්යයෙන් අධික දෘ ness තාවයකින් තාප පිරියම් කරයි. ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති සහ ජලය සිසිලන රේඛා ද කුහර කුට්ටි වලට සම්බන්ධ වේ. වාරික ශ්රේණියේ වානේ වලින් සාදන ලද කුහර කුට්ටි සාමාන්යයෙන් අධික දෘ ness තාවයකින් තාප පිරිපහදු කරන අතර ඒවා දිගු ආයු කාලයක් සමඟ ආලේප කර ඇත. ජල සිසිලන රේඛා සහ ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති කුහර කුට්ටි වලට ද සම්බන්ධ වේ. සාමාන්යයෙන්, මියයන වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා වන පිරිවැය ප්රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ කුහර කුට්ටි අභිරුචි සැලසුම් කිරීම හා ඉංජිනේරු විද්යාවයි.
මිය ගිය හැරුණු විට අඩක් වසා දැමීමෙන් පසු ලෝහ කුහරවලට එන්නත් කරනු ලැබේ. ඉෙජෙක්ටර් රේඛා සහ සිසිලන රේඛා පසුව කුහර කුට්ටි වලට සම්බන්ධ වේ.
හරයක් යනු වෙනම හා ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි අභ්යන්තර ලක්ෂණ ඇති ඩයි හි කොටසකි. එය ඩයි කුහරයට චක්රලේඛයක් හෝ ස්ථාවර විය හැකිය.
විනිවිදක හරයක් යනු සුපුරුදු විවරය හා ඩයි වැසීම සමඟ කළ නොහැකි මැරීමේ කොටසයි. වාත්තු කිරීමේ අංගයක් සෑදීමට කොටස් රේඛාවට සාපේක්ෂව කෝණයකින් ගමන් කිරීම අවශ්ය වේ. ස්ලයිඩ් යන පදය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ මියයෑමේ මුළු චලනය වන කොටසම වන අතර විනිවිදක හරය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කෝණය තුළට හා පිටතට ගමන් කරන පින් එකකි. විනිවිදකය යන පදය මැරීමේ මුළු චලනය වන කොටසටම යොමු වේ. විනිවිදක හරයක් කෝණයකින් සහ පිටතට ගමන් කරන පින් එකක් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එය සරල මූලික කට්ටලයක් සඳහා ද විශාල විනිවිදක යාන්ත්රණයක් තුළ භාවිතා කළ හැකිය. ස්ලයිඩ සඳහා චලිත ප්රභවයන් ලෙස හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර සහ කෝණ අල්ෙපෙනති බහුලව භාවිතා වේ. මෙම සංරචක නිර්මාණය කළ යුතු අතර කොටස් හුවමාරුව / ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලියට ඇඟිලි ගැසීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ය. ස්ලයිඩ සඳහා චලිත ප්රභවයන් ලෙස හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර සහ කෝණ අල්ෙපෙනති බහුලව භාවිතා වේ. මෙම සංරචක නිර්මාණය කළ යුතු අතර කොටස් හුවමාරුව / ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලියට ඇඟිලි ගැසීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ය. චලනය වීමට හයිඩ්රොලික් හෝ වෙනත් උපකරණ අවශ්ය නොවන බැවින් කෝණ අල්ෙපෙනති සාමාන්යයෙන් වඩාත් ආර්ථික විකල්පයකි. පුළුල් පරාසයක විකල්ප ඇති හයිඩ්රොලික් ක්රමයක් භාවිතයෙන් ඒවා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
කොටසක් නගා, සිසිල් වූ විට, අඩක් අර්ධ නිර්මාණය හෙළි කරයි. අර්ධයේ ප්රමාණය සිසිල් වන විට ක්රමයෙන් අඩු වන අතර, ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති එය මැරීමට තල්ලු කිරීමට ඉඩ සලසයි. වාත්තු කිරීම සඳහා ඉෙජෙක්ටර් PIN මගින් ඉතිරි වූ සලකුණු කාන්දු වීම සඳහා PINE හි තීරණාත්මක මතුපිට ප්රදේශයේ පින් ස්ථානය තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ. PIN හි ප්රමාණය හා වින්යාසය අර්ධ වින්යාසය හා දිශානතිය මගින් ද බලපායි.
මැරීම සිදුකිරීමේ ක්රියාවලියට අදාළ ඕනෑම ප්රශ්නයකට පිළිතුරු දීමට අපගේ ඉංජිනේරුවන් සිටී. ඔබට කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, අපගේ විකුණුම් දෙපාර්තමේන්තුව හරහා අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.
ව්යාපෘති අවශ්යතාවන්ට බාධාවකින් තොරව ගැළපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා ඩයි වාත්තු කිරීමේ මෙවලමක සැලසුම ඉතා වැදගත් වේ. මියයන වාත්තු කිරීමේ මෙවලමක් යනු උසස් තත්ත්වයේ වානේ වලින් සාදන ලද බහු කොටස් කොටසකි. එය කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ: ඉෙජෙක්ටර් මිය යන අතර කවරය මිය යයි. උණු කළ ලෝහය පසුව මෙවලම් දෙකකට එන්නත් කරනු ලැබේ. එය solid ණීකරනය කිරීමෙන් පසු එය ශුද්ධ හැඩයකින් පිට කරන ලදී.
මියයෑමට පෙර, පාරිභෝගිකයා සංකල්පයක් හෝ දැනට පවතින වාත්තු ඉංජිනේරුවෙකුට පිරිනැමීමක් ඉදිරිපත් කරයි. ඩයි කාඩික ඉංජිනේරු ආයතනය ඔවුන්ගේ අවශ්යතා සපුරාලන කොටසක් සංවර්ධනය කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයා සමඟ කටයුතු කරනු ඇත. ඔහු හෝ ඇය බිත්තියේ thickness ණකම, සංසර්ගයේ යෙදුණු කොටස් සහ ව්යාපෘති කාලය වැනි ව්යාපෘතියේ විවිධ අංශ සාකච්ඡා කරනු ඇත. ආරම්භක සාකච්ඡාවේදී, ඩයි ටේප ඉදිකිරීමේ ඉංජිනේරුවරයා, රූපලාවණ්ය හා ක්රියාකාරී සාධක සඳහා වන අවශ්යතා මෙන්ම අපේක්ෂිත සංසර්ගයේ කොටස් සඳහා වන අවශ්යතා වැනි ව්යාපෘතියේ විවිධ අංශ ගැන කතා කරනු ඇත.
විවිධ අවස්ථා කිහිපයකම කොටසක් පරීක්ෂා කිරීමට සම්පූර්ණයෙන්ම අංගසිත නිෂ්පාදන මියයෑමක් ප්රමාණවත් නොවේ. ඒ වෙනුවට, මූලාකෘති මිය යන අතර විවිධ අවස්ථා වලදී කොටස පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කුඩා කණ්ඩායම් සෑදීමට යොදා ගත හැකිය. ත්රිමාණ මුද්රිත කොටස් සහ ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම බොහෝ විට මූලාකෘති නිෂ්පාදනය සඳහා බොහෝ විට භාවිතා කළද, මෙම ක්රම මඟින් නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාංග සහ සැලසුම් අතර වෙළඳාම ඇතුළත් වේ.
නිෂ්පාදනය කිරීම මූලාකෘතිය කළ හැකිය. සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ක්රමවලට වඩා අඩු කාලයකදී සහ පිරිවැය අනුව මෙවලම් වානේ නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන සම්මත සංරචක සහ පෙර දැඩි වානේ සමඟ එය නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදනයක් සමඟ සසඳන විට, මූලාකෘති මිය යන විට, කොටස් වේගයෙන් හා අඩු වියදමකින් නිපදවිය හැකිය. සාපේක්ෂව සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදනයක් සමඟ සසඳන විට, මූලාකෘති මියයෑමට වඩා අඩු ඉංජිනේරු උපාධියක් ලබා දිය හැකිය. එය අඩු සිසිලනය හා සංශෝධන ක්රම සමඟ ද නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. නිෂ්පාදනයක් සමඟ සසඳන විට, මූලාකෘති මිය යන විට, කොටස් වේගයෙන් හා අඩු වියදමකින් නිපදවිය හැකිය. ෆ්ලෑෂ් හි කිසිදු හෝඩුවාවක් ඉවත් කිරීම සඳහා එය අත්පත් කර ගත හැකිය.
නිෂ්පාදන මිය යාම බහුලව භාවිතා වේ. සියලුම සැලසුම් පිරිවිතර අවසන් කර අනුමත කරන විට ඒවා බහු කුහර සමඟ නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර විනිවිදක ද තිබිය හැකිය. නිෂ්පාදන ඩයි හැදෑරීම හැරුණු විට ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදන සඳහා ද ටිම් ද භාවිතා වේ. මෙම යන්ත්ර නිර්මාණය කර ඇත්තේ එය දැමූ වහාම ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීම සඳහා ය. සමහර ටිම් සමහර විට විවෘත / සමීප ශ්රිතයක් හෝ සියලු ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීම සඳහා විවෘත / සමීප ශ්රිතයක් අවශ්ය වේ. සමහර විට, අර්ධයේ ජ්යාමිතිය මඟින් යන්ත්රය කොටසේ සිට ෆ්ලෑෂ් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමෙන් වළක්වා ගත හැකිය. මෙම අවස්ථාවේ දී, අභිරුචි කැපීමේ උපකරණයක් හෝ යාන්ත්රික දිලිසෙන ක්රමවේදයක් භාවිතා කරනු ඇත.
ඒකකයක් මිය යන්නේ ගනුදෙනුකරුගේ කුහර වාරණය හෝ ඒකකය නොවෙනස්ව මිය යන නිෂ්පාදන වර්ගයකි. එය තනි හෝ ද්විත්ව ඒකක දරන්නා සමඟ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. සාමාන්යයෙන්, අඩු පරිමාවක් සහිත කුඩා කොටස් සඳහා ඒකක දරන්නන් භාවිතා කරයි. බහු විනිවිදක සහ සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය සහිත සංකීර්ණ කොටස් සඳහා ද ඒවා භාවිතා කළ හැකිය. ඒකක දරන්නන් සාමාන්යයෙන් කුඩා කොටස් සඳහා භාවිතා කරන බැවින් ඒවා බොහෝ විට සංකීර්ණ සඳහා භාවිතා නොකෙරේ. ඒ වෙනුවට, සංකීර්ණ කොටස් ඔවුන්ගේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අභිරුචි මියයෑමකින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
ඩයි නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන පොදු සංරචක සහ යෙදුම් සමහරක් අතර කුහර, ඉෙජෙක්ටර් තහඩු, කොටස් රේඛා, හම් අල්ෙපෙනති, ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති සහ විනිවිදක ඇතුළත් වේ.
කුහර කුට්ටි යනු ජ්යාමිතිය බවට පත් වූ මියයිමේ කොටස් ය. ඒවා වාරික ශ්රේණියේ වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එය සාමාන්යයෙන් අධික දෘ ness තාවයකින් තාප පිරියම් කරයි. ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති සහ ජලය සිසිලන රේඛා ද කුහර කුට්ටි වලට සම්බන්ධ වේ. වාරික ශ්රේණියේ වානේ වලින් සාදන ලද කුහර කුට්ටි සාමාන්යයෙන් අධික දෘ ness තාවයකින් තාප පිරිපහදු කරන අතර ඒවා දිගු ආයු කාලයක් සමඟ ආලේප කර ඇත. ජල සිසිලන රේඛා සහ ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති කුහර කුට්ටි වලට ද සම්බන්ධ වේ. සාමාන්යයෙන්, මියයන වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා වන පිරිවැය ප්රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ කුහර කුට්ටි අභිරුචි සැලසුම් කිරීම හා ඉංජිනේරු විද්යාවයි.
මිය ගිය හැරුණු විට අඩක් වසා දැමීමෙන් පසු ලෝහ කුහරවලට එන්නත් කරනු ලැබේ. ඉෙජෙක්ටර් රේඛා සහ සිසිලන රේඛා පසුව කුහර කුට්ටි වලට සම්බන්ධ වේ.
හරයක් යනු වෙනම හා ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි අභ්යන්තර ලක්ෂණ ඇති ඩයි හි කොටසකි. එය ඩයි කුහරයට චක්රලේඛයක් හෝ ස්ථාවර විය හැකිය.
විනිවිදක හරයක් යනු සුපුරුදු විවරය හා ඩයි වැසීම සමඟ කළ නොහැකි මැරීමේ කොටසයි. වාත්තු කිරීමේ අංගයක් සෑදීමට කොටස් රේඛාවට සාපේක්ෂව කෝණයකින් ගමන් කිරීම අවශ්ය වේ. ස්ලයිඩ් යන පදය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ මියයෑමේ මුළු චලනය වන කොටසම වන අතර විනිවිදක හරය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කෝණය තුළට හා පිටතට ගමන් කරන පින් එකකි. විනිවිදකය යන පදය මැරීමේ මුළු චලනය වන කොටසටම යොමු වේ. විනිවිදක හරයක් කෝණයකින් සහ පිටතට ගමන් කරන පින් එකක් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එය සරල මූලික කට්ටලයක් සඳහා ද විශාල විනිවිදක යාන්ත්රණයක් තුළ භාවිතා කළ හැකිය. ස්ලයිඩ සඳහා චලිත ප්රභවයන් ලෙස හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර සහ කෝණ අල්ෙපෙනති බහුලව භාවිතා වේ. මෙම සංරචක නිර්මාණය කළ යුතු අතර කොටස් හුවමාරුව / ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලියට ඇඟිලි ගැසීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ය. ස්ලයිඩ සඳහා චලිත ප්රභවයන් ලෙස හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර සහ කෝණ අල්ෙපෙනති බහුලව භාවිතා වේ. මෙම සංරචක නිර්මාණය කළ යුතු අතර කොටස් හුවමාරුව / ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලියට ඇඟිලි ගැසීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ය. චලනය වීමට හයිඩ්රොලික් හෝ වෙනත් උපකරණ අවශ්ය නොවන බැවින් කෝණ අල්ෙපෙනති සාමාන්යයෙන් වඩාත් ආර්ථික විකල්පයකි. පුළුල් පරාසයක විකල්ප ඇති හයිඩ්රොලික් ක්රමයක් භාවිතයෙන් ඒවා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
කොටසක් නගා, සිසිල් වූ විට, අඩක් අර්ධ නිර්මාණය හෙළි කරයි. අර්ධයේ ප්රමාණය සිසිල් වන විට ක්රමයෙන් අඩු වන අතර, ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති එය මැරීමට තල්ලු කිරීමට ඉඩ සලසයි. වාත්තු කිරීම සඳහා ඉෙජෙක්ටර් PIN මගින් ඉතිරි වූ සලකුණු කාන්දු වීම සඳහා PINE හි තීරණාත්මක මතුපිට ප්රදේශයේ පින් ස්ථානය තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ. PIN හි ප්රමාණය හා වින්යාසය අර්ධ වින්යාසය හා දිශානතිය මගින් ද බලපායි.
මැරීම සිදුකිරීමේ ක්රියාවලියට අදාළ ඕනෑම ප්රශ්නයකට පිළිතුරු දීමට අපගේ ඉංජිනේරුවන් සිටී. ඔබට කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, අපගේ විකුණුම් දෙපාර්තමේන්තුව හරහා අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.
කණ්ඩායම MFG යනු ඔඩම් සහ ඕම් හි විශේෂ izes යෙකු වන වේගවත් නිෂ්පාදන සමාගමකි.