යන්ත්ර කොටස් පරිපූර්ණව හා ක්රියාකාරිත්වය සුමටව ගැලපෙන බව ඔබ සහතික කරන්නේ කෙසේද? නිවැරදි සුදුසුකම තෝරා ගැනීම ඉංජිනේරු විද්යාව තුළ ඉතා වැදගත් වේ. නිෂ්පාදන වලට ගැලපෙන පරිදි කාර්ය සාධනය, කල්පැවැත්ම සහ නිෂ්පාදනවල ආරක්ෂාව බලපායි.
චලනය වන සංරචක, කරකවන්න හෝ විනිවිදක වන සංරචක සඳහා විවිධ ගැලපීම් අවබෝධ කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
මෙම තනතුරේ, නිෂ්කාශනය, සංක්රාන්ති සහ ඇඟිලි ගැසීම් ගැළපීම ගැන ඔබ ඉගෙන ගනු ඇත. ශ්රිත, නිරවද්යතාවය සහ අයවැය මත පදනම්ව ඔබේ ව්යාපෘතිය සඳහා හොඳම සුදුසුකම තෝරා ගැනීමෙන් අපි ඔබට මග පෙන්වමු.
ඉංජිනේරු පහසුකම අවබෝධ කර ගැනීම: මූලධර්ම
ඉංජිනේරු විසින් නවීන නිෂ්පාදනය සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම මූලධර්ම අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා ඉංජිනේරුවන්ට නිරවද්ය, විශ්වසනීය යාන්ත්රික එක්රැස්වීම් නිර්මාණය කිරීමට ඉංජිනේරුවන්ට උපකාරී වේ.
ඉංජිනේරු යෝග්යතාවයක් යනු කුමක්ද?
ඉංජිනේරු සුදුසුකමක් සංසර්ගයේ සංරචක දෙකක් අතර මානයන් සම්බන්ධතාවය අර්ථ දක්වයි. එක්රැස් වූ විට කොටස් අන්තර් ක්රියා කරන ආකාරය එය තීරණය කරයි. ඉංජිනේරු ප්රසංගය සහතික කිරීම:
පාලිත මානයන් සමඟ සංරචක අතර සංරචක අතර නිවැරදි යාන්ත්රික සම්බන්ධතා
සංසර්ගයේ කොටස් අතර නිශ්චිත නිෂ්කාශනය හෝ ඇඟිලි ගැසීම් තුළින් ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය
ප්රමිතිගත මානයන් පිළිබඳ පිරිවිතරයන් මත පදනම්ව විශ්වසනීය එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලීන්
නිසි සංරචක අන්තර්ක්රියාකාරිත්වය තුළින් වැඩි දියුණු කළ නිෂ්පාදන, පාලනය අඳින්න
ඉංජිනේරු හැකියාවන්හි ප්රධාන පාරිභාෂිතය
අත්යවශ්ය පාරිභාෂිතය අවබෝධ කර ගැනීම ඉංජිනේරුවන්ට ගැලපීම සඳහා effectively ලදායී ලෙස සන්නිවේදනය කිරීමට උපකාරී වේ:
මූලික සංරචක:
කුහරය : සංරචකයක අභ්යන්තර ලක්ෂණය (සිලින්ඩරාකාර හෝ සිලින්ඩරාකාර නොවන)
පතුවළ : සිදුරක් සමඟ සංසර්ගයේ යෙදීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බාහිර ලක්ෂණය
නාමික ප්රමාණය : යොමු කිරීමක් ලෙස භාවිතා කරන න්යායාත්මක පරිපූර්ණ මානය
මාන කොන්දේසි:
ඉවසීම : නිශ්චිත මානයන්ගෙන් පිළිගත හැකි විචලනය
නිෂ්කාශනය : සංසර්ගයේ සංරචක අතර අවකාශය
මැදිහත්වීම : සංරචක මානයන් අතර අතිච්ඡාදනය
අපගමනය : නාමික ප්රමාණයෙන් වෙනස
යාන්ත්රික එක්රැස්වීම්වල ගැළපීමේ කාර්යභාරය
ඉංජිනේරු තරයේ යාන්ත්රික පද්ධතිවල බහු අරමුණු ඉටු කරයි:
චලන පාලනය
සංරචක චලිතය නියාමනය කරන්න
සුමට ක්රියාකාරිත්වය සක්රීය කරන්න
යාන්ත්රික iction ර්ෂණය පාලනය කරන්න
මාරුවීමේ මාරුව
නිසි බල සම්ප්රේෂණය සහතික කිරීම
ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම
සංරචක අසමත් වීම වැළැක්වීම
එකලස් කිරීමේ කළමනාකරණය
මාර්ගෝපදේශ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්
සංරචක සම්බන්ධතා ප්රමිතිකරණය කරන්න
නඩත්තු ක්රියා පටිපාටිවලට පහසුකම් සැපයීම
මානයන් සම්බන්ධතාවයේ මූලික මූලධර්ම
ඉංජිනේරු ගැලපීම්වල පදනම ප්රධාන මූලධර්ම කිහිපයක් මත රඳා පවතී:
| ප්රතිපත්ති | විස්තර | යෙදුම |
| කුහර පදනම් කරගත් පද්ධතිය | ස්ථාවර කුහර මානයන්, විචල්ය පතුවළ ප්රමාණය | වඩාත් පොදු නිෂ්පාදන ප්රවේශය |
| ෂාෆ්ට් පදනම් පද්ධතිය | ස්ථාවර පතුවළ මානයන්, විචල්ය කුහර ප්රමාණය | විශේෂිත යෙදුම් |
| ඉවසීමේ කලාප | නිර්වචනය කළ හැකි පරිපාලනමය වෙනස්කම් | තත්ත්ව පාලන ප්රමිතිය |
විවේචනාත්මක සබඳතා:
සංරචක අන්තර්ක්රියා
සංසර්ගයේ මතුපිට නිශ්චිත ඉවසීම් වලින් පෙළගැස්විය යුතුය
මතුපිට නිමාව සුදුසු කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි
ද්රව්යමය ගුණාංග සුදුසු ලක්ෂණ වලට බලපෑම් කරයි
සලකා බැලීම්
නිෂ්පාදන හැකියාවන් අත් කරගත හැකි ඉවසීම තීරණය කරයි
දැඩි ඉවසීම් සමඟ පිරිවැය වැඩිවේ
එකලස් කිරීමේ ක්රමවලට ගැලපෙන තේරීම බලපායි
කාර්ය සාධන අවශ්යතා
මෙහෙයුම් කොන්දේසි සුදුසු තේරීම සඳහා බලපෑම් කරයි
පැටවීමේ අවශ්යතා සුදුසු යෝග්යතා වර්ගය තීරණය කරයි
පාරිසරික සාධක දිගු කාලීන සුදුසු ස්ථාවරත්වයට බලපායි
නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා සුදුසු ගැලපීම් තෝරා ගැනීමට ඉංජිනේරුවන්ට මෙම මූලික අවබෝධය උපකාරී වේ. නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ පිරිවැය අවහිරතා සලකා බැලීමේදී ඔවුන්ට සංරචක සබඳතා ප්රශස්ත කළ හැකිය.
කුහරය සහ පතුවළ පදනම් පද්ධතිය අවබෝධ කර ගැනීම
කුහරය සහ පතුවළ පදනම් පද්ධතිය පිළිබඳ පැහැදිලි කිරීම
සිදුර සහ පතුවළ පදනම් ක්රමය ඉංජිනේරු ගැලපීම් නිර්වචනය කිරීම සඳහා පදනමයි. එක්රැස්වීමේ කොටස - කුහරය හෝ පතුවළයට නිරන්තර මානයක් ඇති කරයි. අනෙක් සංරචකයේ මානය අනුව අපේක්ෂිත සුදුසුකම ලබා ගැනීම සඳහා සකස් කර ඇත. කොටස් කෙතරම් තදින් හෝ ලිහිල්ව ඇත්ද යන්න තීරණය කිරීමේදී කොටස් එක්වනු ඇත.
සිදුර-පදනම් පද්ධතිය: නියත කුහරය ප්රමාණය, පතුවළ මානයන් වෙනස් වේ
කුහර පදනම් පද්ධතියේදී, කුහරයෙහි මානය සවි කර ඇති අතර, අවශ්ය සුදුසුකම ළඟා කර ගැනීම සඳහා පතුවළ ප්රමාණය වෙනස් වේ. මෙම ප්රවේශය මඟින් කිරීටූ ක්රියාවලිය කැණීම වැනි පොදු ක්රියාවලීන් හරහා පාලනය කිරීම පහසු බැවින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සරල කරයි. නිරවද්ය සවි කිරීම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා පතුවළේ මානයන් හොඳට සුසර කළ හැකිය.
කුහර පදනම් පද්ධතියේ ප්රධාන ලක්ෂණ:
ෂාෆ්ට්-පදනම් පද්ධතිය: නිරන්තර පතුවළ ප්රමාණය, කුහර මානයන් වෙනස් වේ
පතුවළ-පදනම් පද්ධතියේ, පතුවළේ මානය නියතව පවතී, සහ සුදුසුකම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කුහරයෙහි ප්රමාණය වෙනස් කරනු ලැබේ. ස්කන්ධ ප්රමාණය තීන්දු කිරීම තීරණාත්මක වන අධිවේගී භ්රමණය වන පතුවළ වැනි පතුවළ ප්රමාණය වෙනස් කිරීමේදී මෙම ක්රමය බොහෝ විට භාවිතා වේ. කුහර ප්රමාණය වෙනස් කිරීම පතුවළ වෙනස් කළ නොහැකි විට වඩා නම්යශීලී බවක් ලබා දෙයි.
පතුවළ පදනම් පද්ධතියේ ප්රධාන ලක්ෂණ:
සිදුරේ වාසි කුහර පදනම් කරගනීමේ පද්ධතිය භාවිතා කිරීමේ වාසි
සිදුරේ - සිදුර පදනම් කරගනිය ඉංජිනේරු විද්යාවේ වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන විකල්පය වේ. එහි වාසි අතර:
නිෂ්පාදන පහසු කිරීම : මහා නිෂ්පාදනයේ පාලනය කිරීම සඳහා කුහර වඩාත් සරල ය.
පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව : සිදුරුවල විශේෂිත වූ යන්ත්ර යන්ත්ර යන්ත්රවල අවශ්යතාවය අඩු කරයි.
බහුකාර්යතාව : පතුවළ මානයන් වෙනස් කිරීමෙන් පහසු වෙනස්කම් සඳහා ඉඩ ලබා දේ.
| පද්ධති වර්ගය | ස්ථාවර සංරචක | විචල්ය සංරචක | පොදු යෙදුම් |
| සිදුර පදනම් කරගත් පද්ධතිය | කුහරය | පතුවළ | ගියර්, බුෂිං, යන්ත්ර කොටස් |
| ෂාෆ්ට්-පදනම් පද්ධතිය | පතුවළ | කුහරය | අධිවේගී භ්රමණය වන සංරචක |
ඉංජිනේරු සන්ධිස්ථානය සඳහා ඉවසීම සහ ඔවුන්ගේ කාර්යභාරය
ඉවසීම මඟින් සාමාන්යයෙන් අවසර ලත් විචලනය එහි නාමික ප්රමාණයෙන් යම් ප්රමාණයක මානයකින් අර්ථ දක්වයි. ඔවුන්ගේ ශ්රිතයට බලපා නොමැතිව ඒවා නිෂ්පාදනය කළ හැකි සීමාවන් ඒවා සකස් කළේය. ඉංජිනේරු හැකියාවන්හි, ඉවසිලිවන්තකම සංසර්ගයේ යෙදෙන කොටස් එකලස් කරන විට කොපමණ අපගමනය පිළිගත හැකිද යන්න තීරණය කරයි.
නිසි ගැලපීම් සාක්ෂාත් කර ගැනීමේදී ඉවසීමේ වැදගත්කම
නිසි සංරචක නිසි සුදුසුකමක් සහතික කිරීම සඳහා ඉවසීම අත්යවශ්ය වේ. නිරවද්ය ඉවසීමෙන් තොරව, කොටස් ඉතා ලිහිල් හෝ තදින් බැඳී සිටිය හැකිය, කාර්ය සාධන ගැටළු හෝ අසාර්ථක වීමට පවා හේතු වේ. නිසි ලෙස නිශ්චිත ඉවත්වීම් මගින් යෝග්යතාවයේ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීමට සහ විවිධ යෙදුම් හරහා විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීමට ඉංජිනේරුවන්ට ඉඩ සලසයි.
ඉවසීම සහ සුදුසු වර්ග අතර සම්බන්ධතාවය
විවිධ සුදුසු වර්ග සඳහා නිශ්චිත ඉවසීම් පරාසයක් අවශ්ය වේ:
| FITH Typy | සාමාන්ය ඉවසීමේ පරාස | අයදුම්කාරී යෙඩියා උදාහරණය |
| නිෂ්කාශනය | + 0.025mm සිට + 0.089mm දක්වා | භ්රමණය වන එක්රැස්වීම් |
| සංක්රාන්තිය | + 0.023mm සිට -0.018mm දක්වා | ස්ථානය-විවේචනාත්මක සංරචක |
| ඇඟිලි ගැසීම් | -0.001mm සිට -0.042mm දක්වා | ස්ථිර එක්රැස්වීම් |
ඉංජිනේරු ඇඳීම්වල ඉසත්වීම් නියම කර ඇති ආකාරය
ඉංජිනේරු චිත්රවල, ඉවසීම් බොහෝ විට ජ්යාමිතික මානයන් සහ ඉවසීම (GD & T) සංකේත භාවිතා කරමින් දක්වා ඇත. මෙම සංකේත අර්ධ මානයන් සඳහා පිළිගත හැකි පරාසය නිර්වචනය කිරීමට උපකාරී වේ, නිෂ්පාදනයේ අනුකූලතාව සහතික කිරීම. ඉවසාරණ රේඛීය හා කෝණික මිනුම් දෙකෙහිම ඉදිරිපත් කර ඇත, නිෂ්පාදකයින්ට නිවැරදි යෝග්යතාවය ළඟා කර ගැනීමට උපකාරී වේ.
ඉවසීමේ නියමයන්හි ප්රධාන අංග අතරට:
නාමික මානය : කොටසෙහි පරිපූර්ණ ප්රමාණය
ඉහළ සහ පහළ සීමාවන් : උපරිම සහ අවම අවසර ලත් මානයන්
ජීඩී සහ ටී සංකේත : ඉවසීමේ කලාප සහ ජ්යාමිතික බාධාවන් නියම කිරීම සඳහා සම්මත සංකේත
| FITH වර්ගය | ඉවසීමේ අවශ්යතාව | උදාහරණ භාවිතය |
| නිෂ්කාශන යෝග්යතාවය | නිදහස් චලනය සඳහා ලිහිල් ඉවසීම | හැරෝස්, ස්ලයිඩින් සන්ධි |
| ඇඟිලි ගැසීම් | මුද්රණ-FORTIONSESESES සඳහා තද ඉවසීම | ගියර්, බුෂිං, ස්ථාවර ෙබයාරිං |
| සංක්රාන්ති සුදුසුකම | නිරවද්ය පෙළගැස්වීම සඳහා මධ්යස්ථ ඉවසීම් | මෝටර් පතුවළ, පුල්ලි එක්රැස්වීම් |
නිසි ලෙස අර්ථ දක්වා ඇති ඉවසීම අපේක්ෂිත යෝග්යතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම, වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ දිගු කාලීන ජීවන ජීවිතයක් වෙත මග පාදයි.
ඉංජිනේරු මුහුණේ ප්රධාන වර්ග තුනක්
ඉංජිනේරු විද්යාවේදී, නිවැරදි යෝග්යතාවය තෝරා ගැනීම යාන්ත්රික එක්රැස්වීම්වල නිසි ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. ප්රධාන වර්ග තුනක් තිබේ: නිෂ්කාශන ගැලපීම්, ඇඟිලි ගැසීම් ගැලපීම් සහ සංක්රාන්ති ගැලපීම්. සෑම වර්ගයකම විවිධ අරමුණු සඳහා සමාන වන අතර එය අයදුම්පතේ අවශ්යතා මත පදනම්ව තෝරා ගනු ලැබේ.
1. නිෂ්කාශන සවි කිරීම්
නිෂ්කාශන ගැළපීම සංසර්ගයේ සංරචක අතර ධනාත්මක මායල් වෙනසක් ඇති කිරීම, නිදහස් චලනයන් සහතික කිරීම.
මූලික ලක්ෂණ:
පතුවළ විෂ්කම්භය නිරන්තරයෙන් කුහර විෂ්කම්භයට වඩා කුඩාව පවතී
සැලසුම් කරන ලද පරතරය සංරචක අතර නිශ්චිත චලන රටා සක්රීය කරයි
එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලීන් අවම බලකායක් හෝ විශේෂිත මෙවලම් අවශ්ය වේ
පොදු වර්ග:
ලිහිල් ධාවන යෝග්යතාවය (H11 / c11)
අයදුම්පත් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අයදුම්පත් යාන්ත්රික සංරචක අතර මූලික ස්ථාන සබඳතා පවත්වා ගනිමින් උපරිම චලන නිදහස අවශ්ය වේ
සැලකිය යුතු අපවිත්ර වීම, තාප විචලනයන් හෝ අක්රමවත් නඩත්තු කාලසටහන් සහිත පරිසරයන් සඳහා ප්රශස්ත
නොමිලේ ධාවනය වන සුදුසුකම (H9 / D9)
භ්රමණය වන සංරචක අතර පිළිගත හැකි පෙළගැස්වීම් පවත්වා ගනිමින් අධිවේගී යෙදුම්වල සුමට නිෂ්කාශනයක් සුමටව විසඳා ගැනීමට හැකි වේ
කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ සැකසීම්වල ස්ථාවර ලිහිසි චිත්රපට සහ මධ්යස්ථ නිරවද්යතාව අවශ්ය පද්ධති සඳහා වඩාත් සුදුසුය
ධාවනය වන සුදුසුකම (H8 / F7)
නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ යෙදුම්වල පාලිත චලන රටාවන්ට සක්රීය කරන අතරම සංරචක අතර නිරවද්ය නිෂ්කාශන සම්බන්ධතා පවත්වාගෙන යයි
ක්රියාදාම තත්ත්වය තුළ නිවැරදි ස්ථානීය පාලනය අවශ්ය වන යන්ත්ර මෙවලම් මෙවලම් දිදුලන හා නිරවද්ය ස්ලයිඩින් යාන්ත්රණයන් සඳහා සුදුසුය
ස්ලයිඩින් යෝග්යතාවය (H7 / G6)
නිරවද්යතා එක්රැස්වීම්වල සංසර්ගයේ මතුපිට අතර දැඩි මානයන් පාලනය කිරීම යන අතරතුර සුමට රේඛීය හෝ භ්රමණ චලනය සක්රීය කරයි
හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ පොදු, නිරවද්ය මාර්ගෝපදේශකරණ යාන්ත්රණ සහ පාලිත චලන ලක්ෂණ අවශ්ය විශේෂිත යන්ත්රෝපකරණ
ස්ථානීය නිෂ්කාශන යෝග්යතාවය (H7 / H6)
නිරවද්ය ඉංජිනේරු යෙදුම්වල එකලස් කිරීම හා ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා අවශ්ය චලනය සඳහා අවශ්ය චලනය සඳහා නිශ්චිත සංරචක ස්ථානගත කිරීම ස්ථාපිත කරයි
පුවත්පත් හා නඩත්තු කටයුතු වලදී නැවත නැවත පෙළගැස්වීම අවශ්ය වන මාර්ගෝපදේශ පද්ධති සහ ස්ථානගත කිරීමේ උපකරණ සඳහා අත්යවශ්ය වේ
යෙදුම් අනුකෘතිය:
| FITH වර්ගය | ප්රාථමික භාවිතය | පාරිසරික කොන්දේසි | එකලස් කිරීමේ අවශ්යතා |
| ලිහිල් ධාවනය | බර උපකරණ | දූෂිත / විචල්යය | අවම බලය |
| නොමිලේ ධාවනය | භ්රමණය වන පද්ධති | පිරිසිදු / පාලනය | මූලික පෙළගැස්වීම |
| දුවනවා | නිරවද්ය මෙවලම් | පිරිසිදු / ස්ථාවර | පරිස්සමින් හැසිරවීම |
| ලිස්සා යාම | රේඛීය චලිතය | පිරිසිදු / ලිහිසි කළ | නිරවද්ය සැකසුම |
| ස්ථානය | ස්ථානගත කිරීම | පාලනය | නිශ්චිත පෙළගැස්ම |
2. සංක්රාන්ති ගැලපීම්
සංක්රාන්ති ගැලපීම් නිෂ්කාශන හා ඇඟිලි ගැසීම් තත්වයන් අතර අතරමැදි මානයන් සම්බන්ධතාවය නියෝජනය කරයි.
ප්රාථමික වර්ගීකරණය:
සමාන සුදුසුකමක් (H7 / k6)
නිෂ්පාදන වෙනස්කම් මත පදනම්ව අවම නිෂ්කාශන හෝ සුළු මැදිහත් වීමක් ලබා දෙන සමබර මාන සම්බන්ධතා නිර්මාණය කරයි
මධ්යස්ථ හෝල්ඩ් ශක්තිය අවශ්ය නිරවද්ය යාන්ත්රික පද්ධති වල එකලස්තාවයක් පවත්වා ගනිමින් විශ්වාසදායක ස්ථානගත කිරීම සක්රීය කරයි
ස්ථාවර සුදුසුකම (H7 / N6)
එක්රැස්වීම් සහ අනාගත නඩත්තු අවශ්යතා සඳහා කළමනාකරණය කළ හැකි අතර වඩාත් නිශ්චිත මැදිහත්වීමේ කොන්දේසි ස්ථාපිත කරයි
සාධාරණ එකලස් කිරීමේ බල අවශ්යතා පවත්වා ගනිමින් සමාන සසඳක් හා සසඳන විට වැඩි දියුණු කළ ස්ථාන ස්ථායිතාව ලබා දෙයි
ප්රධාන වාසි:
නිරවද්යතාවය සහ එකලස් කිරීම ප්රායෝගිකභාවය ස්ථානගත කිරීම අතර ප්රශස්ත සමතුලිතතාවය
විවිධ පාරිසරික තත්ත්වයන් සඳහා සුදුසු ය
විවිධ පැටවීමේ අවශ්යතා සඳහා අනුවර්තනය කළ හැකිය
3. ඇඟිලි ගැසීම් ගැලපේ
ඇඟිලි ගැසීම් සංරචක අතර පාලිත මානයන් අතිච්ඡාදනය හරහා ශක්තිමත් යාන්ත්රික බැඳීම් නිර්මාණය කරයි.
ක්රියාත්මක කිරීමේ ක්රම:
යෝග්යතාවය ඔබන්න (H7 / P6)
විවේචනාත්මක එක්රැස්වීම්වල සංසර්ගයේ සංරචක අතර නිශ්චිත පාලිත මානයන් මැදිහත්වීම් තුළින් ස්ථිර යාන්ත්රික සම්බන්ධතා ස්ථාපිත කරයි
සංරචක හානියක් නොමැතිව ප්රශස්ත ප්රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා විශේෂිත එක්රැස්වීම් උපකරණ සහ ප්රවේශමෙන් ක්රියාදාම පාලනයක් අවශ්ය වේ
හැකිලීම සුදුසුය
නිරවද්ය සංරචක සංරචක අතර අතිශය ශක්තිමත් යාන්ත්රික බන්ධන නිර්මාණය කිරීම සඳහා තාප ප්රසාරණය හා සංකෝචන මූලධර්ම භාවිතා කරයි
එක්රැස්වීම් හා විභව නඩත්තු කටයුතු යන දෙකෙහිම නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලන හා විශේෂිත හැසිරවීමේ ක්රියා පටිපාටි ඉල්ලා සිටී
තෝරා ගැනීමේ සලකා බැලීම්:
මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය සංදර්ශන පරාසයන්
එකලස් කළ පද්ධති වල සම්ප්රේෂණ අවශ්යතා පටවන්න
අනාගත සේවාව සඳහා නඩත්තු ප්රවේශ වීමේ අවශ්යතා
නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ පිරිවැය අවහිරතා
ද්රව්යමය ගුණාංග සහ මතුපිට නිමාව පිරිවිතර
නිවැරදි ආකාරයේ යෝග්යතාව තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
අපේක්ෂිත පරිදි යාන්ත්රික සංරචකවල ක්රියා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ඉංජිනේරු විද්යාවේ නිවැරදි ආකාරයේ යෝග්යතාවය තේරීම ඉතා වැදගත් වේ. අයදුම්පත් අවශ්යතා, නිරවද්යතාව සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් ඇතුළු සාධක කිහිපයක් තේරීම රඳා පවතී. මෙම සාධක අවබෝධ කර ගැනීමෙන් ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා දැනුවත් තීරණ ගැනීමට ඉංජිනේරුවන්ට සහාය වීමට උපකාරී වේ.
සලකා බැලිය යුතු සාධක
යෝග්යතාවයක් තෝරාගැනීමේදී, සංරචකවල සැලසුම හා ක්රියාකාරිත්වය යන දෙකටම බලපාන ප්රධාන සාධක ඇගයීම අත්යවශ්ය වේ:
අයදුම්පත් අවශ්යතා : කොටස් චලනය කිරීම, කරකවන්න හෝ ස්ථාවර ලෙස රැඳී සිටීමට අවශ්ය වන්නේ දැයි තීරණය කරන්න.
මෙහෙයුම් තත්වයන් : උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය, ආර්ද්රතාවය සහ දූවිලි හෝ විඛාදනයට නිරාවරණය වීම වැනි සාධක සලකා බලන්න.
එකලස් කිරීම සහ විසුරුවා හැරීමේ අවශ්යතා : සංරචක එකලස් කිරීම හෝ විසුරුවා හැරිය යුතුව හෝ විසුරුවා හැරීමට අවශ්ය වන්නේ කෙසේදැයි තක්සේරු කරන්න.
පිරිවැය සලකා බැලීම් : දැඩි ඉවසීම සහ නිරවද්යතාව සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කිරීම, එබැවින් අයවැය සමඟ කාර්ය සාධනය සමතුලිත කිරීම.
නිරවද්ය අවශ්යතා : සමහර යෙදුම් විශේෂයෙන් ඉහළ ආතතියක් ඇති පරිසරයක ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා තද ඉවිරීම අවශ්ය වේ.
ද්රව්යමය ගුණාංග : ද්රව්ය වර්ගය ඔවුන්ගේ තාප ව්යාප්තිය, ඇඳුම් සහ කල්පැවැත්ම ඇතුළුව කොටස් අන්තර්ක්රියා කරන ආකාරය බලපායි.
තෝරා ගැනීමේ නිර්ණායක
සවිස්තරාත්මක තේරීම් නිර්ණායක මත ඉංජිනේරුවන් ඔවුන්ගේ තීරණ පදනම් කර ගත යුතු විට, ඉංජිනේරුවන් ඔවුන්ගේ තීරණ පදනම් කළ යුතුය:
පැටවුම් අවශ්යතා : අපේක්ෂිත බර හැසිරවිය හැකි යෝග්යතාවයක් තෝරන්න, විශේෂයෙන් නිරන්තර ආතතිය යටතේ ඇති සංරචක සඳහා.
චලන අවශ්යතා : යෝග්යතාවය නිදහස් චලනය, සීමා කරන ලද චලිතයක් හෝ කිසිදු චලිතය සඳහා ඉඩ ලබා දේ ද යන්න තීරණය කරන්න.
උෂ්ණත්ව තත්වයන් : සමහර ගැලපීම, ඇඟිලි ගැසීම් වලට ගැලපෙන පරිදි, උෂ්ණත්වය වෙනස් වීම හේතුවෙන් පුළුල් කිරීම හා හැකිලීම සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.
නඩත්තු අවශ්යතා : නිතිපතා සේවා සැපයීම අවශ්ය වන සංරචක පහසු එකලස් කිරීම සහ විසුරුවා හැරීමට ඉඩ සලසයි.
නිෂ්පාදන හැකියාවන් : තෝරාගත් යෝග්යතාවය සඳහා ඔබේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට අවශ්ය නිරවද්යතාව සපුරාලිය හැකි බවට සහතික වන්න.
| FIT වර්ගය පරමාදර්ශය | සඳහා | පොදු යෙදුම් |
| නිෂ්කාශන යෝග්යතාවය | සංරචක අතර නොමිලේ චලනය | Pivots, ස්ලයිඩින් සන්ධි, අඩු බර පැටවුම් කොටස් |
| ඇඟිලි ගැසීම් | ආරක්ෂිත, ස්ථිර සම්බන්ධතා | ගියර්, බුෂිං, සවි කිරීම් දරණ |
| සංක්රාන්ති සුදුසුකම | මධ්යස්ථ නිෂ්කාශන හෝ ඇඟිලි ගැසීම් | නිරවද්ය පෙළගැස්වීම, පතුවළ, පුල් ගස් |
මෙම සාධක හා නිර්ණායක තක්සේරු කිරීමෙන් ඉංජිනේරුවන්ට කාර්යක්ෂමතාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම, ඔවුන්ගේ නිශ්චිත ව්යාපෘතිය සඳහා වඩාත් සුදුසු සුදුසු වර්ගය තෝරා ගත හැකිය.
ගැලපීම සඳහා මානයන් ඉවසීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම
සංරචක නිවැරදිව එකට ගැලපෙන සහ අපේක්ෂිත පරිදි එකට ගැලපෙන සංරචක සහතික කිරීම සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්ය මානයන් ඉවහස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. විවිධ නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම මඟින් ඉංජිනේරුවන්ට දැඩි ඉවසීමේ අවශ්යතා සපුරාලීම, යාන්ත්රික කොටස්වල ක්රියාකාරිත්වය සහ දීර් onge ායුෂ වැඩි දියුණු කිරීම.
තද ඉවිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම
ඉංජිනේරු මෝස්තරවල නිශ්චිතව දක්වා ඇති ඉවසාරණ ඉවසා සිටින බවට සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් කිහිපයක් බහුලව භාවිතා වන අතර, ඉංජිනේරු මෝස්තරවල දක්වා ඇති ඉවහල් බව සහතික කරයි.
සීඑන්සී නිරවද්ය යන්ත්ර
සීඑන්සී යන්ත්ර සුවිශේෂී නිරවද්යතාව ලබා දෙයි, බොහෝ විට ඉවහල් කර ඇති අතර බොහෝ විට ඉවහල් කර ඇත +/- 0.001 මි.මී. සංකීර්ණ විස්තර හෝ ප්රමාණයෙන් ඉතා කුඩා අපගමනය අවශ්ය කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසුය.
වාසි : ඉහළ නිරවද්යතාවය, පුනරාවර්තනය, සංකීර්ණ හැඩයන් නිපදවීමේ හැකියාව
අයදුම්පත් : පතුවළ, ගියර්, නිවාස
ඇඹරීම
ඇඹරීම අතිශයින්ම සුමට මතුපිටක් සහ ඉතා තද ඉවත්වීම සඳහා භාවිතා කරන නිම කිරීමේ ක්රියාවලියකි. ඇඟිලි ගැසීම් ගැළපීම වැනි ඉහළ නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය වන කොටස් සඳහා එය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.
වාසි : +/- මයික්රෝන මයික්රෝන 0.25 දක්වා ඉහළ නිරවද්යතාවයක් ලබා ගනී
අයදුම්පත් : දරණ මතුපිට, මුද්රණ යන්ත්රය
නැවත ආරම්භ කිරීම
නැවත ආරම්භ කිරීම සිදුරුවල ප්රමාණය පිරිපහදු කිරීම, ඔවුන්ගේ වටය සහ නිරවද්යතාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ක්රියාවලියකි. එක්රැස්වීම සඳහා අවශ්ය නිශ්චිත ඉවත්වීම් වලට සිදුරු ගෙන ඒමට කැනීමෙන් පසු එය බොහෝ විට යොදා ගනී.
වාසි : තද ඉවසිලිවන්තයන් සහිත නිරවද්ය කුහරය
අයදුම්පත් : ඉසීම්, බුෂිං, ඩෙකෙල් සිදුරු
GD & T හි වැදගත්කම (ජ්යාමිතික මානයන් සහ ඉවසීම)
GD & T යනු අර්ධ මානයන්ගෙන් අවසර ලත් විචලනය නිර්වචනය කිරීම සඳහා ඉංජිනේරු ඇඳීම්වල භාවිතා කරන සංකේත සහ විවරණ පද්ධතියකි. අපේක්ෂිත සුදුසුකම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කුමන මානයන් තීරණාත්මක දැයි නිෂ්පාදකයින්ට තේරුම් ගැනීමට එය උපකාරී වේ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ සුළු වෙනස්කම් සිදු වූ විට පවා, කොටස් අවශ්ය ජ්යාමිතිය පවත්වා ගෙන යන විට GD සහ සහතික කිරීම සහතික කරයි.
විවේචනාත්මක අංග
| GD & T සංකේත | යෙදුම් | ඉවසීමේ පරාසය |
| සිලින්ඩරය | පතුවළ / කුහර පෝරමය | 0.01-0.05mm |
| සාචලනය | එකලස් කිරීමේ පෙළගැස්ම | 0.02-0.08mm |
| සත්ය තනතුර | සංරචක ස්ථානය | 0.05-0.10mm |
| වටකුරු | චක්රලේඛ ලක්ෂණ | 0.01-0.03mm |
නිසි ගැලපීම් සහතික කිරීමේදී තත්ත්ව පාලනයේ කාර්යභාරය
ගැලපෙන නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා තත්ත්ව පාලනය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. විධිමත් පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ මගින් අවශ්ය ඉමහත් සපුරාලන කොටස් සහතික කිරීම. මානයන් සත්යාපනය කිරීම සඳහා ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්ර (CMM) සහ දෘශ්ය සංසන්දනයන් වැනි ක්රම භාවිතා කරයි.
මාන පරීක්ෂණ : කොටස් නිශ්චිත ඉවසීමට අනුකූල වන බව සහතික කරන්න.
ගැලපෙන පරීක්ෂණය : කොටස්වල එකලස් කිරීම සත්යාපනය කර යෝග්යතාවයකින් ඕනෑම ගැටළුවක් සඳහා පරීක්ෂා කරයි.
ක්රියාවලි පාලනය : විචලනයන් අවම කිරීම සහ අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් අධීක්ෂණය කිරීම.
| නිෂ්පාදන තාක්ෂණික | නිරවද්යතා මට්ටමේ | යෙදුම් |
| සීඑන්සී නිරවද්ය යන්ත්ර | +/- 0.001 මි.මී. | ගියර්, පතුවළ, සංකීර්ණ සංරචක |
| ඇඹරීම | +/- මයික්රෝන 0.25 | ෙබයාරිං, මුද්රණ යන්ත්රය |
| නැවත ආරම්භ කිරීම | නිරවද්ය කුහරය සෑදීම | බුෂිං, ඩෙකෙල් සිදුරු |
මෙම නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කිරීමෙන් හා දැඩි තත්ත්ව පාලනය පවත්වා ගැනීමෙන් ඉංජිනේරුවන්ට නිසි ගැලපීම් සඳහා අවශ්ය තද ඉවතුම් මාර්ගයන් සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර, යාන්ත්රික එක්රැස්වීම්වල ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම.
දෝශ නිරාකරණ ගැටළු
යෝග්යතා එක්රැස්වීම්වල පොදු ගැටළු
1. ලිහිල් සම්බන්ධතා
සංරචක අතර අධික නිෂ්කාශනය ක්රියාත්මක වන විට අනවශ්ය චලනයකට මඟ පාදයි
නුසුදුසු ඉවසීමේ පිරිවිතර කාලයත් සමඟ එකලස් කිරීමේ ස්ථායිතාව අඩු කරයි
වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද සංරචක පද්ධති කාර්ය සාධනයට බලපාන අසමාන ඇඳුම් රටාවන් නිර්මාණය කරයි
නිෂ්පාදන විචලනයන් අපේක්ෂිත අයදුම්පත් සඳහා නිශ්චිත නිෂ්කාශන සීමාවන් ඉක්මවා යයි
2. ඇඳුම් ආශ්රිත ගැටළු
වැරදි ඉවසීමේ පිරිවිතරයන් මෙහෙයුම් චක්ර වලදී සංරචක පිරිහීම වේගවත් කරයි
නොගැලපෙන ද්රව්ය දෘ ness තාව ගුණාංග සංසර්ගයේ මතුපිටින් අසමාන ඇඳුම් රටාවන් නිර්මාණය කරයි
මතුපිට අක්රමිකතා පෙරළීමේදී නොමේරූ සංරචක අසමත් වීම සඳහා දායක වේ
ලිහිසි කිරීමේ පද්ධති ප්රමාණවත් නොවීම මඟින් ගතික යෙදුම්වල සංයෝග අවුස්සයි
ආතතිය ආශ්රිත අසාර්ථකත්වයන්
| ගැටළුව | විසඳුම | 3. |
| සංරචක ඉරිතැලීම | අධික මැදිහත්වීම | සුදුසු පිරිවිතර සකස් කරන්න |
| මතුපිට විරූපණය | ඉහළ එකලස් කිරීමේ පීඩනය | ස්ථාපන ක්රියාවලිය වෙනස් කරන්න |
| ද්රව්ය තෙහෙට්ටුව | චක්රීය ආතති පටවන | ද්රව්යමය තේරීම සමාලෝචනය කරන්න |
| එකලස් කිරීමේ හානිය | නුසුදුසු ස්ථාපනය | එකලස් කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි වැඩි දියුණු කිරීම |
ගැලපෙන ක්රම
පිරිපහදු කිරීම
ඉවසීමේ ප්රශස්තිකරණය
ස්ථාවර සංරචක මානයන් පවත්වා ගැනීම සඳහා සංඛ්යානමය ක්රියාවලි පාලන ක්රම ක්රියාත්මක කිරීම
වඩාත් නිවැරදිව මාන පාලනයක් ලබා ගැනීම සඳහා යන්ත්ර පරාමිතීන් සමාලෝචනය කරන්න
ද්රව්යමය ගුණාංග අවශ්යතා මත පදනම්ව කැපීමේ මෙවලම් තේරීම සකස් කරන්න
මතුපිට ප්රතිකාර
සංරචක අන්තර්ක්රියා වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශේෂිත මතුපිට නිම කිරීමේ ක්රමවේදයන් යොදන්න
තාප පිරියම් කිරීම හෝ මතුපිට ening න වීම හරහා ද්රව්යමය ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම
ප්රශස්ත කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සඳහා මතුපිට වයනය පිරිවිතර වෙනස් කරන්න
තාප විසඳුම්
සාර්ථක මැදිහත්වීමේ එක්රැස්වීම් සඳහා නිසි උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය ගණනය කරන්න
අනවශ්ය ද්රව්යමය දේපල වෙනස් වීම වැළැක්වීම සඳහා සිසිලන ගාස්තු අධීක්ෂණය කිරීම
නිරවද්ය උෂ්ණත්ව කළමනාකරණ ක්රියා පටිපාටි තුළින් පුළුල් කිරීමේ අනුපාතය පාලනය කරන්න
ලිහිසි කිරීමේ උපාය මාර්ග
එකලස් කිරීමේ යෙදුම්
ද්රව්යමය අනුකූලතා අවශ්යතා මත පදනම්ව සුදුසු ලිහිසි තෙල් තෝරන්න
සංරචක එකලස් කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි වලදී පාලිත ලිහිසි ස්ථර යොදන්න
එකලස් කිරීමේ බලශක්ති අවශ්යතා සඳහා ලිහිසි තෙල් දුස්ස්රාවිතතා බලපෑම් අධීක්ෂණය කිරීම
මෙහෙයුම් සලකා බැලීම්
ගතික එකලස් කිරීම් සඳහා නිතිපතා ලිහිසි නඩත්තු කාලසටහන් ක්රියාත්මක කිරීම
පද්ධති මෙහෙයුම් චක්ර අතරතුර ලිහිසි කළ හායිත රටාවන් අධීක්ෂණය කිරීම
මෙහෙයුම් ප්රතිපෝෂණ දත්ත මත පදනම්ව ලිහිසි පිරිවිතර සකස් කරන්න
වැළැක්වීමේ මාර්ගෝපදේශ:
නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් අතරතුර නිත්ය මානයන් පරීක්ෂණ පැවැත්වීම
ස්ථාවර ස්ථාපන ක්රම සඳහා ලේඛන එකලස් කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි
අනාගත යොමු කිරීම සඳහා යෝග්ය සම්බන්ධ ගැටළු පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක වාර්තා පවත්වා ගන්න
මෙහෙයුම් දත්ත මත පදනම්ව වැළැක්වීමේ නඩත්තු කාලසටහන් ක්රියාත්මක කිරීම
ඉංජිනේරු ව්යාපෘති සඳහා සුදුසු තේරීමේ සාරාංශය
ඉංජිනේරු විද්යාවේ නිවැරදි යෝග්යතාවය තෝරා ගැනීම සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී. ක්රියාකාරී අවශ්යතා, යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය සහ පිරිවැය අවහිරතා සියලුම ක්රීඩා ප්රධාන භූමිකාවන්. ඉවුම්කරුවන් කළමනාකරණය කිරීම සඳහා වන කොටස් පිරිවිතර සපුරාලන බවට සහතික වීම.
නිෂ්කාශනය, සංක්රාන්තිය සහ ඇඟිලි ගැසීම් අතර තීරණය කිරීම සඳහා ඉංජිනේරුවන් අපේක්ෂිත චලනය, බර සහ එකලස් කිරීම අවශ්ය වේ. තීරණාත්මක ගසක් ක්රියාවට මග පෙන්වීම, ප්රායෝගිකතාව සමඟ නිරාහාරව සිටීම. නිසි සුදුසුම තේරීම කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි, ඇඳීම අඩු කරයි, දිගු කාලීන කල්පැවැත්ම සහතික කරයි. මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීමෙන් ඉංජිනේරුවන්ට සාර්ථක යාන්ත්රික එක්රැස්වීම්වලට තුඩු දෙන දැනුවත් තීරණ ගත හැකිය.
යොමු මූලාශ්ර
ඉංජිනේරු හැකියාවන්
ඉංජිනේරු විද්යාවේ විවිධ කුහර
සීඑන්සී යන්ත්රකරණය ඉවසීම
ඉහළ පීඩනය සිදු කිරීම වාත්තු කිරීම
