Steeleliku inox është kudo, nga enë gatimi deri tek rrokaqiejt. 304 dhe 316 janë dy nga çeliqet më të njohura të pandryshkshme, secila me veti unike për mjedise të ndryshme. Në këtë post, ne do të eksplorojmë ndryshimet e tyre kryesore, duke mbuluar përbërjen, performancën dhe aplikacionet ideale. Zbuloni pse zgjedhja e klasës së duhur ndikon në koston, qëndrueshmërinë dhe rezistencën.
Çfarë është çeliku inox?
Steeleliku inox është një aliazh rezistent ndaj korrozionit që përmban një minimum prej 10.5% krom. Kjo përmbajtje e kromit lejon formimin e një shtrese pasive, e njohur si shtresa e oksidit të kromit, i cili mbron çelikun nga ndryshku dhe gërryerja. Steeliqet e pandryshkshme ndahen në pesë familje bazuar në strukturën e tyre kristalore dhe elementët e lidhjes:
Austenitic : Familja më e njohur, duke përfshirë klasat 304 dhe 316. Jo-magnetike dhe jo të ngurta nga trajtimi i nxehtësisë, elseliqet e pandryshkshme austenitike ofrojnë nivele të larta të kromit dhe nikelit për rezistencë të shkëlqyeshme të korrozionit.
Ferritik : i njohur për rezistencën e moderuar të korrozionit, formueshmërinë e mirë dhe koston e ulët, që përdoret zakonisht në aplikimet automobilistike.
Martensitic : ofron forcë dhe ngurtësi më të lartë, shpesh të përdorura në mjete takëmesh dhe kirurgjikale.
Duplex : Një përzierje e strukturave austenitike dhe feritike, çeliqet dupleks ekuilibrojnë forcën dhe rezistencën ndaj korrozionit për përdorim në mjediset detare.
Reshja e reshjeve : Steeleliku inox me forcë të lartë, që përdoret shpesh në hapësirën ajrore, për shkak të natyrës së tij të trajtueshme nga nxehtësia.
| e familjes | Karakteristikat | notat e zakonshme |
| Austenitik | Rezistencë jo-magnetike, e shkëlqyeshme për korrozionin, formueshmëri e mirë | 304, 316 |
| Ferritik | Rezistencë magnetike, e mirë për korrozionin, formueshmëri e kufizuar | 430, 439 |
| Martensitik | Rezistencë magnetike, me forcë të lartë, rezistencë e moderuar e korrozionit | 410, 420 |
| I dyfishtë | Rezistencë e shkëlqyeshme e korrozionit magnetik, me forcë të lartë, | 2205, 2507 |
| Forcim i reshjeve | Rezistencë e mirë magnetike, me forcë të lartë, rezistencë e mirë e korrozionit | 17-4 ph, 15-5 ph |
Midis këtyre familjeve, çeliqet austenitik inox janë më të përdorurit, duke llogaritur rreth 70% të prodhimit të përgjithshëm të çelikut inox. Ata janë të njohur për rezistencën e tyre të shkëlqyeshme të korrozionit, formueshmërinë e mirë dhe saldimin. Dy notat më të zakonshme austenitike janë 304 dhe 316, për të cilat do t'i diskutojmë në detaje në seksionet vijuese.
Çfarë është 304 çeliku inox?
304 Steeleliku inox është një notë austenitike që përmban 18-20% krom, 8-10.5% nikel dhe një maksimum prej 0.08% karbon. Kjo përbërje kimike i jep asaj rezistencë të shkëlqyeshme të korrozionit, duke e bërë atë të përshtatshme për aplikime të ndryshme.
Karakteristikat kryesore të 304 çelik inox
Rezistencë e shkëlqyeshme e korrozionit : Përmbajtja e lartë e kromit lejon formimin e një shtrese oksidi mbrojtës, i cili parandalon ndryshkun dhe gërryerjen në shumicën e mjediseve.
Formabiliteti i mirë dhe saldimi : 304 çeliku inox mund të formohet dhe bashkohet lehtësisht, duke e bërë atë të gjithanshëm për proceset e prodhimit.
Qëndrueshmëri e lartë : Itshtë e njohur për forcën dhe aftësinë e saj për t'i bërë ballë veshit dhe lotit të përditshëm, duke siguruar performancën e qëndrueshme.
Aplikime të zakonshme të 304 çelik inox
304 Qëndrueshmëria e çelikut inox, lehtësia e pastrimit dhe rezistenca ndaj korrozionit e bëjnë atë të njohur në industri si ushqimi, arkitektura dhe produktet shtëpiake. Përdorimet e zakonshme përfshijnë:
Pajisjet e kuzhinës : Përdoren për lavaman, takëm dhe pajisje për shkak të rezistencës së tij për korrozionin dhe aftësisë për t'i bërë ballë pastrimit të shpeshtë.
Pajisjet e përpunimit të ushqimit : të përshtatshme për aplikime të gradës ushqimore, përfshirë tanke, kontejnerë dhe makineri, ku pastërtia dhe rezistenca e ndryshkut janë thelbësore.
Prerja arkitektonike dhe formimi : shpesh shihet në aplikime dekorative, ajo siguron një përfundim tërheqës ndërsa i reziston njollës.
Çfarë është 316 çeliku inox?
316 Steeleliku inox është një tjetër notë austenitike që përmban 16-18.5% krom, 10-14% nikel, 2-3% molibden dhe një maksimum prej 0.08% karboni. Shtimi i molibdenit rrit rezistencën e tij të korrozionit, veçanërisht në klorur dhe mjedise acidike, duke e bërë atë të përshtatshme për kushte të ashpra.
Karakteristikat kryesore
Rezistenca superiore e korrozionit : Përmbajtja e molibdenit mundëson 316 çelik inox të përballojë gërryerjen dhe gërryerjen e çarjeve të shkaktuara nga kloridet dhe acidet.
Forcë e shkëlqyeshme në temperatura të larta : Ai mban vetitë e saj mekanike edhe në temperatura të ngritura, duke e bërë atë të përshtatshme për aplikime me nxehtësi të lartë.
Qëndrueshmëri e madhe në kushte të ashpra : 316 çeliku inox mund t'i rezistojë mjediseve agresive, duke siguruar performancën e qëndrueshme në aplikime të kërkuara.
Aplikime të zakonshme të 316 çelik inox
Rezistenca dhe qëndrueshmëria e korrozionit të 316 i përshtaten asaj për industri të kërkuara, veçanërisht kur ekspozimi ndaj substancave gërryese është rutinë.
Pajisjet e përpunimit kimik : Përdoren në rezervuarët e prodhimit, tubacionet dhe valvulat për të trajtuar kimikatet reaktive në mënyrë të sigurt.
Pajisjet farmaceutike : Ideale për mjediset mjekësore, ku pastërtia dhe rezistenca ndaj pastruesve kimikë janë thelbësore.
Mjedisi detar dhe në det të hapur : të zakonshëm në pajisjet e varkave, tubacionet e detit dhe strukturat në det të hapur për shkak të rezistencës së tij kundër gërryerjes së ujërave të kripur.
Karakteristikat fizike të 304 dhe 316 çelik inox krahasojnë
Kur krahasoni 304 dhe 316 çelik inox, është e rëndësishme të kuptoni vetitë e tyre fizike. Ndërsa të dy notat ndajnë shumë ngjashmëri, ka disa ndryshime të dukshme.
Dendësi
Të dy çeliku inox 304 dhe 316 kanë dendësi të ngjashme, rreth 8.0 g/cm³. Shtimi i molibdenit në 316 nuk ndikon ndjeshëm në densitetin e tij.
Pikë e shkrirjes
304 çeliku inox ka një pikë shkrirjeje pak më të lartë se 316. 304 shkrihet në afërsisht 1400-1450 ° C, ndërsa 316 shkrihet në rreth 1375-1400 ° C.
Zgjerimi termik dhe përçueshmëria
316 çeliku inox ka një koeficient më të ulët të zgjerimit termik (15.9 x 10⁻⁶/k) krahasuar me 304 (17.2 x 10⁻⁶/k). Sidoqoftë, përçueshmëria e tyre termike është gati identike, me 304 në 16.2 w/m · k dhe 316 në 16.3 w/m · k.
Modul i elasticitetit
Të dy notat kanë të njëjtin modul të elasticitetit në 193 GPA, duke treguar ngurtësi të ngjashme.
Tabela e pronave fizike
| Pronë | 304 çeliku inox | 316 çelik inox |
| Dendësi | 8.00 g/cm³ | 8.00 g/cm³ |
| Pikë e shkrirjes | 1400-1450 ° C | 1375-1400 ° C |
| Zgjerim termik | 17.2 x 10⁻⁶/k | 15.9 x 10⁻⁶/k |
| Përçueshmëri termike | 16.2 w/m · k | 16.3 w/m · k |
| Modul i elasticitetit | 193 GPA | 193 GPA |
Cilat janë ndryshimet në vetitë mekanike midis 304 dhe 316 çelik inox?
Forcë
Forca e tensionit : 304 çeliku inox zakonisht ka një forcë tërheqëse prej 500-700 MPa, ndërsa 316 ofron forcë pak më të ulët tërheqëse në 400-620 MPa. Sidoqoftë, të dy materialet mbajnë forcë të lartë në shumicën e kushteve.
Forca e rendimentit : 316 çeliku inox siguron një forcë të rendimentit prej rreth 348 MPa, duke tejkaluar forcën e rendimentit të 304 prej 312 MPa. Ky ndryshim e bën 316 më të përshtatshëm për aplikimet që kërkojnë rezistencë më të lartë ndaj deformimit nën ngarkesë.
Ngurtësi
Dukjesi
Zgjatja në pushim : 304 shfaq zgjatje të shkëlqyeshme në pushim, zakonisht rreth 70%, duke e bërë atë shumë të dukshme. 316, ndërsa pak më pak i dukshëm në zgjatjen 60%, ende ofron formueshmëri të fortë për forma komplekse.
Formueshmëria e ftohtë : Të dy notat performojnë mirë në aplikimet e formimit të ftohtë, por duktiliteti më i lartë i 304 e bën atë më të adaptueshëm për forma të ndërlikuara.
Tabela e pronave mekanike
| Pronë | 304 çeliku inox | 316 çelik inox |
| Forca elastike (MPA) | 500-700 | 400-620 |
| Forca e rendimentit (MPA) | 312 | 348 |
| Ngurtësia Rockwell (B) | 70 | 80 |
| Zgjatja në pushim (%) | 70 | 60 |
Dallimet në rezistencën e korrozionit midis 304 dhe 316 çelik inox
Rezistenca e përgjithshme e korrozionit
Steeleliku inox reziston ndaj gërryerjes kryesisht për shkak të përmbajtjes së tij të kromit, e cila formon një shtresë oksidi mbrojtës në sipërfaqe. Të dy çeliqet e pandryshkshëm 304 dhe 316 shkëlqejnë në shumë mjedise, por 316 sigurojnë rezistencë më të madhe të korrozionit për shkak të molibdenit të saj të shtuar, i cili lufton ndryshkun dhe njollosjen edhe në kushte të ashpra.
Gërryerja e gropave dhe e çarjeve
Një avantazh i rëndësishëm i 316 çelikut të pandryshkshëm është rezistenca e tij ndaj gërryerjes dhe gërryerjes së çarjeve, veçanërisht në mjediset e pasura me klorur. Molibdenum 2-3% në 316 krijon një pengesë të fortë kundër gërryerjes së lokalizuar, duke e bërë atë ideal për mjediset ku kripa ose substancat acidike janë të përhapura. Në të kundërt, 304, ndërsa rezistent ndaj korrozionit, është më i prekshëm ndaj gropave në mjedise agresive.
Aplikimet në mjedise agresive
316 çeliku inox tejkalon 304 në mjediset detare dhe acidike. Rezistenca e saj e zgjeruar ndaj gërryerjes së ujërave të kripës e bën atë të njohur për pajisjet detare, ndërsa qëndrueshmëria e tij kundër komponimeve acidike mbështet përdorimin e tij në industritë kimike dhe farmaceutike. Edhe pse 304 performon mirë në shumicën e sëmundjeve jo-me-acide, 316 mbetet zgjedhja e preferuar për kushte ekstreme.
Tabela e krahasimit të faktorëve të rezistencës ndaj korrozionit
| faktor | 304 çelik inox | 316 çelik inox |
| Përmbajtja e kromit | 18-20% | 16-18.5% |
| Përmbajtje nikeli | 8-10.5% | 10-14% |
| Përmbajtje molibden | - | 2-3% |
| Numri ekuivalent i rezistencës së gropës (PEN) | 18-20 | 24-28 |
| I përshtatshëm për mjediset detare | Zbut | I shkëlqyeshëm |
| Rezistencë ndaj kushteve acidike | I mirë | I shkëlqyeshëm |
304 dhe 316 çelik inox ndryshojnë për sa i përket trillimit
Saldueshmëri
304 çeliku inox është i shkëlqyeshëm për saldim, duke iu përshtatur mirë proceseve të ndryshme të saldimit pa humbur rezistencën ndaj korrozionit. Edhe pse edhe 316 bashkime në mënyrë efektive, kërkon më shumë kujdes për të ruajtur pronat e tij rezistente ndaj korrozionit në zonat e salduara. Për kërkimin e bashkimeve në mjedise gërryese, përdorimi i një metali mbushës me molibden të shtuar siguron rezultate më të mira me 316.
Forcim i punës së ftohtë
Të dyja klasifikimet 304 dhe 316 ngurtësohen kur punohen në një gjendje të ftohtë, gjë që mund të rrisë forcën e tyre. Puna e ftohtë lejon që këto elselikë të fitojnë ashpërsi dhe forcë, por mund të kërkojnë pjekje pas punës për të lehtësuar streset e brendshme.
Formueshmëri
304 çeliku inox është shumë i formueshëm, i formuar lehtësisht në forma të ndryshme pa forcë komprometuese. Kjo e bën atë ideal për aplikimet që kanë nevojë për formësim të gjerë. 316 ofron formueshmëri të mirë gjithashtu, megjithëse është pak më pak e adaptueshme se 304 për shkak të përmbajtjes së tij molibden, e cila mund të ndikojë në fleksibilitetin.
Përpunueshmëri
Në gjendjen e annealed, të dy notat janë relativisht të lehta për tu makineruar, megjithëse 304 është margjinalisht më e makinerive për shkak të ngurtësisë së tij më të ulët. Kjo e bën 304 të preferueshme për pjesët e ndërlikuara që kërkojnë përpunim të gjerë, ndërsa 316 është më i përshtatshëm kur rezistenca e lartë e korrozionit është një përparësi.
| Faktori i fabrikimit | 304 çeliku inox | 316 çelik inox |
| Saldueshmëri | I shkëlqyeshëm | I mirë |
| Forcim i punës së ftohtë | Po | Po |
| Formueshmëri | Shumë mirë | I mirë |
| Përpunueshmëri | Pak me mire | I mirë |
Krahasimi i kostos midis 304 dhe 316 çelik inox?
304 çelik inox, i quajtur shpesh nota 'standard ', përdoret gjerësisht për aplikime të përgjithshme. Kostoja e tij më e ulët e bën atë një mundësi miqësore me buxhetin për projektet ku rezistenca ekstreme e korrozionit nuk është thelbësore. Mungesa e molibdenit, e gjetur në 316, mban çmimin e 304 më të përballueshëm.
316 çeliku inox përmban sasi më të larta të nikelit dhe përfshin 2-3% molibden, gjë që rrit shumë rezistencën e tij ndaj klorureve dhe kimikateve të ashpra. Këto elementë shtesë e bëjnë 316 më të shtrenjtë se 304, ndonjëherë deri në 40%. Investimi në 316 mund të jetë më me kosto efektive në mjedise shumë gërryese, duke zgjatur jetëgjatësinë e produktit dhe duke zvogëluar nevojat e mirëmbajtjes.
Si të zgjidhni midis 304 dhe 316 çelik inox?
Zgjedhja e shkallës së duhur të çelikut të pandryshkshëm është thelbësore për të siguruar performancën optimale dhe efektivitetin e kostos. Kur vendosni midis 304 dhe 316, merrni parasysh faktorët e mëposhtëm:
Faktorë mjedisorë
304 çelik inox : I përshtatshëm për aplikime me qëllime të përgjithshme me ekspozim të moderuar në mjedise gërryese. Ajo performon mirë në kushtet atmosferike, përpunimin e ushqimit dhe mjediset e buta acidike.
316 çelik inox : ideal për mjedise të ashpra me ekspozim të lartë ndaj klorureve, siç janë aplikimet detare ose bregdetare. Ajo gjithashtu ofron rezistencë superiore ndaj gërryerjes së gropave dhe çarjeve në mjediset acidike.
Konsideratat e buxhetit
304 Steeleliku inox : Kur kostoja është një shqetësim kryesor dhe aplikacioni nuk kërkon rezistencë superiore të korrozionit prej 316, 304 mund të jetë një zgjedhje më ekonomike.
316 Steeleliku inox : Megjithëse fillimisht më i shtrenjtë, 316 mund të sigurojë kursime të kostos afatgjata në aplikacione ku rezistenca e tij superiore e korrozionit shtrin jetën e shërbimit të përbërësit.
Kërkesat e performancës
Forca mekanike : Të dy notat ofrojnë veti të shkëlqyera mekanike, por 316 ka forcë pak më të lartë të tensionit dhe rendimentit.
Rezistenca e nxehtësisë : 304 dhe 316 kanë rezistencë të ngjashme të nxehtësisë, me 304 që kanë një temperaturë maksimale pak më të lartë të shërbimit.
Rezistenca ndaj korrozionit : 316 ofron rezistencë superiore të korrozionit, veçanërisht kundër klorureve dhe acideve, për shkak të përmbajtjes së tij të molibdenit.
Tabela e faktorëve të vendimmarrjes
| Faktori | 304 çeliku inox | 316 çelik inox |
| Faktorë mjedisorë | Gërryerje e moderuar | Mjedise të ashpra |
| Konsideratat e buxhetit | Me kosto efektive | Kursime afatgjata |
| Forcë mekanike | I shkëlqyeshëm | Pak më i lartë |
| Rezistencë ndaj nxehtësisë | Tempik pak më i lartë maksimal | I ngjashëm |
| Rezistencë ndaj korrozionit | I mirë | Më i lartë |
Përmbledhje
Të kuptuarit e ndryshimeve midis 304 dhe 316 çelik inox është thelbësore për të bërë zgjedhjen e duhur. Ndërsa 304 ofron kursime të kostos dhe qëndrueshmëri të përgjithshme, 316 siguron rezistencë superiore të korrozionit për shkak të përmbajtjes së tij molibden. Zgjedhja e notës së saktë varet nga faktorë si mjedisi, ekspozimi ndaj substancave gërryese, forca e kërkuar dhe buxheti.
Zgjidhni 304 për aplikimet e përditshme, jo korrozive ku kostoja është një shqetësim kryesor. Për mjediset detare, kimike ose klorur të rënda, 316 ofron performancë afatgjatë. Konsiderimi i këtyre faktorëve ndihmon në sigurimin e çelikut të pandryshkshëm plotëson nevojat e projektit në mënyrë efektive.
Burimet e referencës
SAE 316L çelik inox
SAE 304 çelik inox
Çelik inox
Makineria CNC për çelik inox
Pyetjet e bëra më shpesh (FAQ)
Pyetje: Cili është ndryshimi kryesor midis 304 dhe 316 çelik inox?
Dallimi kryesor është se 316 përmban 2-2.5% molibden ndërsa 304 jo. 316 gjithashtu ka pak më shumë nikel (10-13%) sesa 304 (8-10.5%), duke e bërë atë më rezistent ndaj korrozionit.
Pyetje: Pse 316 çeliku inox kushton më shumë se 304?
316 çeliku inox kushton rreth 40% më shumë sepse përmban molibden shtesë dhe përmbajtje më të lartë të nikelit, të cilat janë elementë të shtrenjtë aliazh.
Pyetje: Si mund të zgjedh midis 304 dhe 316 për projektin tim?
Zgjidhni 304 për qëllime të përgjithshme dhe aplikime shtëpie. Zgjidhni 316 Nëse projekti juaj përfshin mjedise detare, ekspozim kimik ose kërkon rezistencë më të lartë të korrozionit.
Pyetje: Cilat janë kufijtë tipikë të temperaturës për 304 vs 316 çelik inox?
304 kryen mirë deri në 870 ° C (1500 ° F) por mund të gërryen midis 425-860 ° C (797-1580 ° F). 316 funksionon më mirë midis 454 ° C (850 ° F) dhe 843 ° C (1550 ° F).
Pyetje: Cilat aplikacione përdorin më së shpeshti secilin lloj çeliku inox?
304 përdoret zakonisht në pajisjet e kuzhinës, pajisjet dhe mjetet mjekësore, ndërsa 316 preferohet për pajisjet detare, përpunimin farmaceutik dhe rezervuarët e ruajtjes kimike.
