Не'рѓосувачки челик е насекаде, од прибор за прибор до облакодери. 304 и 316 се два од најпопуларните нерѓосувачки челици, секој со уникатни својства за различни околини. Во овој пост, ќе ги истражиме нивните главни разлики, опфаќајќи состав, перформанси и идеални апликации. Откријте зошто изборот на вистинската оценка влијае на трошоците, издржливоста и отпорот.
Што е не'рѓосувачки челик?
Не'рѓосувачки челик е легура отпорна на корозија која содржи минимум 10,5% хром. Оваа содржина на хром овозможува формирање на пасивен слој, познат како слој на хром оксид, кој го штити челикот од 'рѓа и корозија. Не'рѓосувачки челици се поделени на пет семејства врз основа на нивната кристална структура и легури на елементи:
Austenitic : Најпопуларното семејство, вклучително и оценки 304 и 316. Не-магнетско и не е зацврсно со третман на топлина, аустенитските нерѓосувачки челици нудат високи нивоа на хром и никел за одлична отпорност на корозија.
Феритик : Познат по умерена отпорност на корозија, добра формабилност и ниска цена, најчесто користена во автомобилските апликации.
Мартинзит : нуди поголема сила и цврстина, честопати користени во прибор за јадење и хируршки алатки.
Дуплекс : Мешавина од аустенитни и феритни структури, дуплекс челици ја балансираат јачината на јачината и отпорноста на корозијата за употреба во морските средини.
Зацврстување на врнежите : Не'рѓосувачки челик со висока јачина, честопати користен во воздушната, заради неговата природа што може да се третира со топлина.
| Семејни | карактеристики | Заеднички оценки |
| Остенитски | Не-магнетна, одлична отпорност на корозија, добра формабилност | 304, 316 |
| Феритик | Магнетна, добра отпорност на корозија, ограничена формабилност | 430, 439 |
| Мартинзит | Магнетна, голема јачина, умерен отпор на корозија | 410, 420 |
| Дуплекс | Магнетна, голема јачина, одлична отпорност на корозија | 2205, 2507 |
| Зацврстување на врнежите | Магнетна, голема јачина, добра отпорност на корозија | 17-4 pH, 15-5 pH |
Меѓу овие семејства, аустенитските нерѓосувачки челици се најшироко користените, што учествуваат со околу 70% од вкупното производство на не'рѓосувачки челик. Тие се познати по нивната одлична отпорност на корозија, добра формабилност и заварување. Двете најчести аустенитски оценки се 304 и 316, за кои детално ќе разговараме во следните делови.
Што е 304 не'рѓосувачки челик?
304 не'рѓосувачки челик е аустенитска оценка која содржи 18-20% хром, 8-10,5% никел и максимум 0,08% јаглерод. Овој хемиски состав му дава одлична отпорност на корозија, што го прави погоден за разни апликации.
Клучни својства од 304 не'рѓосувачки челик
Одлична отпорност на корозија : Високата содржина на хром овозможува формирање на заштитен оксиден слој, што спречува 'рѓа и корозија во повеќето околини.
Добра формабилност и заварување : 304 не'рѓосувачки челик може лесно да се обликува и заварува, што го прави разноврсен за процесите на производство.
Висока издржливост : Познато е по својата сила и способност да издржи секојдневно абење и солза, обезбедувајќи долготрајни перформанси.
Вообичаени апликации од 304 не'рѓосувачки челик
304 Издржливоста на не'рѓосувачки челик, леснотијата на чистење и отпорноста на корозијата ја прават популарна во индустриите како храна, архитектура и производи за домаќинство. Вообичаени намени вклучуваат:
Опрема за кујна : Се користи за мијалници, прибор за јадење и уреди заради неговата отпорност на корозија и способност да издржи чести чистење.
Опрема за преработка на храна : Погоден за апликации за храна, вклучувајќи резервоари, контејнери и машини, каде што се неопходни чистота и отпорност на 'рѓа.
Архитектонски трим и обликување : Честопати се гледа во декоративни апликации, обезбедува привлечна завршница додека се спротивставува на оцрнување.
Што е 316 не'рѓосувачки челик?
316 не'рѓосувачки челик е уште едно аустенитско одделение кое содржи 16-18,5% хром, 10-14% никел, 2-3% молибден и максимум 0,08% јаглерод. Додавањето на молибден ја подобрува неговата отпорност на корозија, особено во хлорид и кисели средини, што го прави погоден за груби услови.
Клучни својства
Супериорна отпорност на корозија : Содржината на молибден овозможува 316 не'рѓосувачки челик да издржи корозија на пукање и пукнатина предизвикана од хлориди и киселини.
Одлична јачина на високи температури : ги одржува своите механички својства дури и на покачени температури, што го прави погоден за апликации со висока топлина.
Голема издржливост во сурови услови : 316 не'рѓосувачки челик може да издржи агресивни околини, обезбедувајќи долготрајни перформанси во бараните апликации.
Вообичаени апликации од 316 не'рѓосувачки челик
316 Отпорност на корозија и стабилноста одговараат на тоа за да бараат индустрии, особено кога е рутинска изложеност на корозивни материи.
Опрема за хемиска обработка : Се користи во резервоарите за производство, цевководите и вентилите за безбедно ракување со реактивни хемикалии.
Фармацевтска опрема : Идеално за медицински средини, каде чистотата и отпорноста на хемиските средства за чистење се клучни.
Морски и оф -шор опкружувања : Заеднички во фитинзи за брод, цевки од морска вода и оф -шор структури заради неговата еластичност против корозија на солена вода.
Физичките својства од 304 и 316 не'рѓосувачки челик споредени
Кога се споредуваат 304 и 316 не'рѓосувачки челик, важно е да се разберат нивните физички својства. Додека и двете оценки споделуваат многу сличности, има некои значајни разлики.
Густина
И 304 и 316 не'рѓосувачки челик имаат слични густини, околу 8,0 g/cm⊃3 ;. Додавањето на молибден во 316 не влијае значително врз неговата густина.
Точка на топење
304 не'рѓосувачки челик има малку повисока точка на топење од 316. 304 се топи на приближно 1400-1450 ° C, додека 316 се топи на околу 1375-1400 ° C.
Термичка експанзија и спроводливост
316 Не'рѓосувачки челик има помал коефициент на термичка експанзија (15,9 x 10⁻⁶/k) во споредба со 304 (17,2 x 10⁻⁶/k). Сепак, нивните термички спроводливости се скоро идентични, со 304 на 16,2 w/m · k и 316 на 16,3 w/m · k.
Модул на еластичност
Двете оценки имаат ист модул на еластичност на 193 GPa, што укажува на слична вкочанетост.
Табела на физички својства
| имот | 304 не'рѓосувачки челик | 316 не'рѓосувачки челик |
| Густина | 8,00 g/cm³ | 8,00 g/cm³ |
| Точка на топење | 1400-1450 ° C. | 1375-1400 ° C. |
| Термичка експанзија | 17,2 x 10⁻⁶/k | 15,9 x 10⁻⁶/k |
| Термичка спроводливост | 16.2 w/m · k | 16.3 w/m · k |
| Модул на еластичност | 193 Успех | 193 Успех |
Кои се разликите во механичките својства помеѓу 304 и 316 не'рѓосувачки челик?
Јачина
Јачина на затегнување : 304 не'рѓосувачки челик обично има јачина на затегнување од 500-700 MPa, додека 316 нуди малку помала јачина на затегнување на 400-620 MPa. Сепак, и двата материјали одржуваат голема јачина во повеќето услови.
Јачина на принос : 316 не'рѓосувачки челик обезбедува јачина на принос од околу 348 MPa, надминувајќи ја јачината на приносот од 304 од 312 MPa. Оваа разлика ги прави 316 подобро прилагодени за апликации кои бараат поголема отпорност на деформација под оптоварување.
Цврстина
Еластичност
Издолжување на пауза : 304 покажува одлично издолжување на пауза, обично околу 70%, што го прави високо дуктивно. 316, додека е малку помалку дуктивно на 60% издолжување, сепак нуди силна формабилност за сложени форми.
Студената формабилност : И двете оценки се одвиваат добро во апликации за формирање на ладно, но повисоката еластичност на 304 ја прави поприлагодлива за сложените форми.
Табела на механички својства
| имот | 304 не'рѓосувачки челик | 316 не'рѓосувачки челик |
| Јачина на затегнување (МПА) | 500-700 | 400-620 |
| Јачина на принос (МПА) | 312 | 348 |
| Цврстина на Роквел (б) | 70 | 80 |
| Издолжување на пауза (%) | 70 | 60 |
Разликите во отпорноста на корозија помеѓу 304 и 316 не'рѓосувачки челик
Општа отпорност на корозија
Не'рѓосувачки челик се спротивставува на корозијата пред се заради неговата содржина на хром, што формира заштитен оксид слој на површината. И 304 и 316 не'рѓосувачки челици се одликуваат во многу средини, но 316 обезбедува поголема отпорност на корозија заради додадената молибден, која се бори против 'рѓа и оцрнува дури и во груби услови.
Корозија на пит и пукнатина
Значајна предност од 316 не'рѓосувачки челик е нејзината отпорност на корозија на пит и пукнатина, особено во средини богати со хлорид. 2-3% молибден во 316 создава стабилна бариера против локализирана корозија, што го прави идеален за поставките каде што се распространети сол или кисели материи. Спротивно на тоа, 304, иако е отпорен на корозија, е поранлив на вртење во агресивни средини.
Апликации во агресивни средини
316 Не'рѓосувачки челик надминува 304 во морски и кисели поставки. Неговата засилена отпорност на корозија на солена вода ја прави популарна за морската опрема, додека неговата издржливост против кисели соединенија ја поддржува неговата употреба во хемиска и фармацевтска индустрија. Иако 304 работи добро во повеќето не-солични, не-киселински средини, 316 останува најпосакуваниот избор за екстремни услови.
Споредба Табела на фактори на отпорност на корозија
| фактор | 304 не'рѓосувачки челик | 316 не'рѓосувачки челик |
| Содржина на хром | 18-20% | 16-18,5% |
| Содржина на никел | 8-10,5% | 10-14% |
| Содржина на молибден | - | 2-3% |
| Еквивалентен број на отпорност на отпорност (PREN) | 18-20 | 24-28 |
| Погоден за морски средини | Умерено | Одлично |
| Отпорност на кисели услови | Добро | Одлично |
304 и 316 не'рѓосувачки челик се разликуваат во однос на измислицата
Заварување
304 не'рѓосувачки челик е одличен за заварување, добро прилагодувајќи се на разни процеси на заварување без да се изгуби отпорност на корозија. Иако 316 заварувања ефикасно исто така, бара поголема грижа за да ги одржи своите својства отпорни на корозија во заварените области. За барање заварувања во корозивни средини, користењето метал за полнење со додаден молибден обезбедува подобри резултати со 316.
Студирање на ладна работа
И 304 и 316 оценки се зацврстуваат кога работеле во ладна состојба, што може да ја зголеми нивната сила. Студеното работење им овозможува на овие челици да добијат цврстина и сила, но може да бараат постепено работење за да ги олеснат внатрешните стресови.
Формалност
304 Не'рѓосувачки челик е многу формабилен, лесно обликуван во различни форми без да се загрози силата. Ова го прави идеален за апликации кои имаат потреба од широко обликување. 316 нуди добра формабилност, исто така, иако е малку помалку прилагодлива од 304 заради неговата содржина на молибден, што може да влијае на флексибилноста.
Машинска реалност
Во државата Annealed, и двете оценки се релативно лесни за машини, иако 304 е маргинално поавтурна поради пониската цврстина. Ова ги прави 304 претпочитани за сложени делови кои бараат широка машинска обработка, додека 316 е посоодветен кога високиот отпор на корозија е приоритет.
| Фактор за изработка | 304 не'рѓосувачки челик | 316 не'рѓосувачки челик |
| Заварување | Одлично | Добро |
| Студирање на ладна работа | Да | Да |
| Формалност | Многу добро | Добро |
| Машинска реалност | Малку подобро | Добро |
Споредба на трошоците помеѓу 304 и 316 не'рѓосувачки челик?
304 не'рѓосувачки челик, честопати наречен 'стандард ' одделение, се користи за општи апликации. Неговата пониска цена го прави опција за буџетот за проекти каде што екстремната отпорност на корозија не е клучна. Отсуството на молибден, пронајдено во 316, ја задржува цената на 304 поприфатлива.
316 не'рѓосувачки челик содржи поголеми количини на никел и вклучува 2-3% молибден, што во голема мерка ја подобрува неговата отпорност на хлориди и груби хемикалии. Овие дополнителни елементи прават 316 поскапи од 304, понекогаш и до 40%. Инвестицијата во 316 може да биде поекономична во високо корозивни средини, да го проширува животниот век на производот и да ги намали потребите за одржување.
Како да изберете помеѓу 304 и 316 не'рѓосувачки челик?
Избирањето на вистинската оценка од не'рѓосувачки челик е клучно за обезбедување оптимални перформанси и економичност. Кога одлучувате помеѓу 304 и 316, разгледајте ги следниве фактори:
Фактори на животната средина
304 Не'рѓосувачки челик : Погодно за апликации со општа намена со умерена изложеност на корозивни средини. Добро функционира во атмосферски услови, преработка на храна и благо кисели околини.
316 Не'рѓосувачки челик : Идеален за груби околини со голема изложеност на хлориди, како што се морски или крајбрежни апликации. Исто така, нуди супериорна отпорност на корозија на пит и пукнатина во кисели средини.
Размислувања за буџетот
304 Не'рѓосувачки челик : Кога цената е примарна грижа и апликацијата не бара супериорна отпорност на корозија од 316, 304 може да биде поекономичен избор.
316 Не'рѓосувачки челик : Иако првично поскап, 316 може да обезбеди долгорочно заштеда на трошоците во апликациите каде неговата супериорна отпорност на корозија го проширува животниот век на компонентата.
Барања за перформанси
Механичка јачина : Двете оценки нудат одлични механички својства, но 316 има малку поголема затегнување и јачина на принос.
Отпорност на топлина : 304 и 316 имаат слична отпорност на топлина, при што 304 има малку поголема максимална температура на услугата.
Отпорност на корозија : 316 нуди супериорна отпорност на корозија, особено против хлориди и киселини, заради неговата содржина на молибден.
Табела на фактори за донесување одлуки
| Фактор | 304 Не'рѓосувачки челик | 316 не'рѓосувачки челик |
| Фактори на животната средина | Умерена корозија | Груби околини |
| Размислувања за буџетот | Економично | Долгорочни заштеди |
| Механичка сила | Одлично | Малку повисоко |
| Отпорност на топлина | Малку повисоко максимално темпо | Слично |
| Отпорност на корозија | Добро | Супериорно |
Резиме
Разбирањето на разликите помеѓу 304 и 316 не'рѓосувачки челик е клучно за правење на вистинскиот избор. Додека 304 нуди заштеда на трошоците и општа издржливост, 316 обезбедува супериорна отпорност на корозија заради неговата содржина на молибден. Изборот на правилна оценка зависи од фактори како што се околината, изложеноста на корозивни материи, потребна сила и буџет.
Изберете 304 за секојдневни, не-корозивни апликации каде цената е примарна грижа. За морски, хемиски или хлоридни тешки поставки, 316 нуди долгорочни перформанси. Разгледувањето на овие фактори помага да се обезбеди ефикасно не'рѓосувачки челик да ги задоволува потребите на проектот.
Референтни извори
SAE 316L не'рѓосувачки челик
SAE 304 не'рѓосувачки челик
Не'рѓосувачки челик
ЦПУ машинска обработка за не'рѓосувачки челик
Често поставувани прашања (Најчесто поставувани прашања)
П: Која е главната разлика помеѓу 304 и 316 не'рѓосувачки челик?
Клучна разлика е во тоа што 316 содржи 2-2,5% молибден, додека 304 не. 316 исто така има малку повеќе никел (10-13%) од 304 (8-10,5%), што го прави повеќе отпорен на корозија.
П: Зошто 316 не'рѓосувачки челик чини повеќе од 304?
316 не'рѓосувачки челик чини околу 40% повеќе затоа што содржи дополнителна молибден и поголема содржина на никел, кои се скапи елементи за легура.
П: Како можам да изберам помеѓу 304 и 316 за мојот проект?
Изберете 304 за општи цели и апликации во затворен простор. Изберете 316 ако вашиот проект вклучува морски средини, хемиска изложеност или бара поголема отпорност на корозија.
П: Кои се типичните температурни ограничувања за 304 наспроти 316 не'рѓосувачки челик?
304 изведува добро до 870 ° C (1500 ° F), но може да кородира помеѓу 425-860 ° C (797-1580 ° F). 316 работи најдобро помеѓу 454 ° C (850 ° F) и 843 ° C (1550 ° F).
П: Кои апликации најчесто го користат секој вид не'рѓосувачки челик?
304 најчесто се користи во опрема за кујна, уреди и медицински алатки, додека 316 се претпочитаат за морска опрема, фармацевтска обработка и резервоари за складирање на хемикалии.
