Disponueshmëria: | |
---|---|
Hedhja e vdesit të aluminit është një proces i përdorur për të bërë përbërës komplekse të aluminit. Ky proces i formimit të metaleve përfshin shufra të ndezura të aluminit në temperatura të larta. Ky proces përfshin derdhjen e aluminit të shkrirë në një vdes çeliku, i cili është një myk. Pasi alumini të jetë forcuar, të dy gjysmat janë të ndara për të zbuluar produktin e përfunduar. Produkti që rezulton është formuar me një sipërfaqe të lëmuar dhe mund të përsëritet shpejt duke përdorur të njëjtën myk. Ky proces mund të përdoret për prodhimin e vëllimeve të mëdha të përbërësve.
Në krahasim me proceset e tjera të formimit të metaleve, alumini i hedhjes së vdesit ofron avantazhe të shumta. Një nga avantazhet kryesore të hedhjes së vdes është aftësia e tij për të prodhuar forma komplekse që nuk prodhohen në mënyrë tipike përmes proceseve të tjera. Për shembull, në prodhimin e përbërësve komplekse siç janë transmetimet dhe blloqet e motorit, siç është hedhja e vdes mund të prodhojë këto pjesë në toleranca të ngushta. Përparësitë shtesë përfshijnë aftësinë për të pasur sipërfaqe të teksturuara ose të lëmuara dhe aftësinë për të akomoduar të dy pjesët e mëdha dhe të vogla. Mësoni më shumë.
Pjesë të ndryshme alumini të prodhuara nga High Kastrimi i presionit , disa konsiderata duhet të merren parasysh kur hartoni pjesën që do të hidhet. Një nga këto konsiderata është modeli i mykut, i cili është krijuar për të ndarë pjesën e ngurtë nga myku. Linja e ndarjes është një linjë që shënon zonën ku do të dalin pjesët. Një nga këto është vendndodhja e pikave të injektimit. Pasja e pikave të shumta të injektimit mund të ndihmojë në shmangien e metalit të shkrirë nga vendosja në vdes. Një nga këto konsiderata është prania e zgavrave në dizajn. Kjo mund të ndihmojë në parandalimin e pjesës që të dalë plotësisht kur myku të ndahet. Një nga këto konsiderata është trashësia e mureve të pjesës. Meqenëse nuk ka udhëzime për këtë çështje, zakonisht preferohet të ketë mure me trashësi të qëndrueshme.
Proceset alternative të hedhjes si rëra e gjelbër dhe myku i përhershëm zakonisht përdoren për të bërë përbërës të aluminit. Në krahasim me dy të tjerët, proceset e rërës së gjelbër përdorin materiale më pak të shtrenjta për të krijuar mykun. Hedhja e përhershme e mykut përfshin derdhjen e aluminit të shkrirë në një myk. Ky proces prodhon caste më të forta dhe më komplekse. Në krahasim me proceset e tjera, hedhja e vdes prodhon përbërës me cilësi më të mirë dhe më pak trajtim sipërfaqësor.
Shumë Komponentët e aluminit të vdesin kërkojnë përpunim minimal për të arritur një përfundim të mirë të sipërfaqes. Sidoqoftë, ekzistojnë edhe mundësi të ndryshme të përfundimit në dispozicion. Disa nga këto përfshijnë përfundimin e metaleve orbitale, orbitale dhe selektive. Shoku i shtënë është një metodë e përdorur zakonisht për të përmirësuar rezistencën e lodhjes së përbërësve të aluminit të hedhur. Një shtresë mbrojtëse ose një pallto pluhuri mund të aplikohet edhe në pjesën e përfunduar.
Ndër lidhjet më të njohura të aluminit të përdorura në hedhjen e vdes janë A380, B390, CC401 dhe A413. Për shembull, A360 është një aliazh alumini me performancë të lartë që shfaq rezistencë të shkëlqyeshme të korrozionit dhe shtrëngim të presionit. B390, nga ana tjetër, ka duktilitetin më të ulët të të gjithë përbërësve të aluminit të hedhura. Një nga aliazh alumini që përdoret më shpesh për hedhjen e vdes është A380. Ky lloj metali është ideal për aplikime të ndryshme për shkak të kombinimit të tij të pronave dhe hedhjes.
Në varësi të kompleksitetit të projektit tuaj dhe buxhetit që keni, hedhja e vdes mund të jetë një proces i shtrenjtë. Sidoqoftë, zakonisht ia vlen nëse keni nevojë për një numër të madh të pjesëve.
Në Team MFG, ne ofrojmë një gamë të plotë të shërbimeve të hedhjes së aluminit që përfshijnë dizajnin dhe dizajnin e vdekjes. Objekti ynë është i çertifikuar nga ISO dhe ka pajisjet dhe proceset e nevojshme për të prodhuar përbërës me cilësi të lartë. Na kontaktoni sot!
Hedhja e vdesit të aluminit është një proces i përdorur për të bërë përbërës komplekse të aluminit. Ky proces i formimit të metaleve përfshin shufra të ndezura të aluminit në temperatura të larta. Ky proces përfshin derdhjen e aluminit të shkrirë në një vdes çeliku, i cili është një myk. Pasi alumini të jetë forcuar, të dy gjysmat janë të ndara për të zbuluar produktin e përfunduar. Produkti që rezulton është formuar me një sipërfaqe të lëmuar dhe mund të përsëritet shpejt duke përdorur të njëjtën myk. Ky proces mund të përdoret për prodhimin e vëllimeve të mëdha të përbërësve.
Në krahasim me proceset e tjera të formimit të metaleve, alumini i hedhjes së vdesit ofron avantazhe të shumta. Një nga avantazhet kryesore të hedhjes së vdes është aftësia e tij për të prodhuar forma komplekse që nuk prodhohen në mënyrë tipike përmes proceseve të tjera. Për shembull, në prodhimin e përbërësve komplekse siç janë transmetimet dhe blloqet e motorit, siç është hedhja e vdes mund të prodhojë këto pjesë në toleranca të ngushta. Përparësitë shtesë përfshijnë aftësinë për të pasur sipërfaqe të teksturuara ose të lëmuara dhe aftësinë për të akomoduar të dy pjesët e mëdha dhe të vogla. Mësoni më shumë.
Pjesë të ndryshme alumini të prodhuara nga High Kastrimi i presionit , disa konsiderata duhet të merren parasysh kur hartoni pjesën që do të hidhet. Një nga këto konsiderata është modeli i mykut, i cili është krijuar për të ndarë pjesën e ngurtë nga myku. Linja e ndarjes është një linjë që shënon zonën ku do të dalin pjesët. Një nga këto është vendndodhja e pikave të injektimit. Pasja e pikave të shumta të injektimit mund të ndihmojë në shmangien e metalit të shkrirë nga vendosja në vdes. Një nga këto konsiderata është prania e zgavrave në dizajn. Kjo mund të ndihmojë në parandalimin e pjesës që të dalë plotësisht kur myku të ndahet. Një nga këto konsiderata është trashësia e mureve të pjesës. Meqenëse nuk ka udhëzime për këtë çështje, zakonisht preferohet të ketë mure me trashësi të qëndrueshme.
Proceset alternative të hedhjes si rëra e gjelbër dhe myku i përhershëm zakonisht përdoren për të bërë përbërës të aluminit. Në krahasim me dy të tjerët, proceset e rërës së gjelbër përdorin materiale më pak të shtrenjta për të krijuar mykun. Hedhja e përhershme e mykut përfshin derdhjen e aluminit të shkrirë në një myk. Ky proces prodhon caste më të forta dhe më komplekse. Në krahasim me proceset e tjera, hedhja e vdes prodhon përbërës me cilësi më të mirë dhe më pak trajtim sipërfaqësor.
Shumë Komponentët e aluminit të vdesin kërkojnë përpunim minimal për të arritur një përfundim të mirë të sipërfaqes. Sidoqoftë, ekzistojnë edhe mundësi të ndryshme të përfundimit në dispozicion. Disa nga këto përfshijnë përfundimin e metaleve orbitale, orbitale dhe selektive. Shoku i shtënë është një metodë e përdorur zakonisht për të përmirësuar rezistencën e lodhjes së përbërësve të aluminit të hedhur. Një shtresë mbrojtëse ose një pallto pluhuri mund të aplikohet edhe në pjesën e përfunduar.
Ndër lidhjet më të njohura të aluminit të përdorura në hedhjen e vdes janë A380, B390, CC401 dhe A413. Për shembull, A360 është një aliazh alumini me performancë të lartë që shfaq rezistencë të shkëlqyeshme të korrozionit dhe shtrëngim të presionit. B390, nga ana tjetër, ka duktilitetin më të ulët të të gjithë përbërësve të aluminit të hedhura. Një nga aliazh alumini që përdoret më shpesh për hedhjen e vdes është A380. Ky lloj metali është ideal për aplikime të ndryshme për shkak të kombinimit të tij të pronave dhe hedhjes.
Në varësi të kompleksitetit të projektit tuaj dhe buxhetit që keni, hedhja e vdes mund të jetë një proces i shtrenjtë. Sidoqoftë, zakonisht ia vlen nëse keni nevojë për një numër të madh të pjesëve.
Në Team MFG, ne ofrojmë një gamë të plotë të shërbimeve të hedhjes së aluminit që përfshijnë dizajnin dhe dizajnin e vdekjes. Objekti ynë është i çertifikuar nga ISO dhe ka pajisjet dhe proceset e nevojshme për të prodhuar përbërës me cilësi të lartë. Na kontaktoni sot!
Ekipi MFG është një kompani e shpejtë prodhuese që specializohet në ODM dhe OEM fillon në 2015.