Kalimi i vdes me presion të lartë

Mirësevini në hapësirën e dedikuar të Team-MFG për hedhjen e vdes me presion të lartë-një fushë ku risia plotëson saktësinë, dhe mundësitë janë të falsifikuara nën presion të jashtëzakonshëm. 
 
Zhyt në zemrën e përsosmërisë së prodhimit, eksploroni peizazhin e nuancuar të avantazheve dhe disavantazheve të tij dhe dëshmoni aplikimet e ndryshme që e bëjnë këtë proces një forcë të domosdoshme në industri. 
 
Bashkohuni me ne në këtë udhëtim të zbulimit ndërsa hedhim dritë mbi artin dhe shkencën pas hedhjes së presionit të lartë, duke ju fuqizuar me njohuri që formojnë të ardhmen e prodhimit.
 
Ju jeni këtu: Shtëpi » Shërbime » Shërbimi i hedhjes së presionit të lartë

Çfarë është hedhja e presionit të lartë vdes

Ekipi-MFG shkëlqen në hedhjen e ngordhur me presion të lartë, duke injektuar metal të shkrirë në çelik me porosi vdes në presione të konsiderueshme. Ky proces i thjeshtuar siguron prodhim të shpejtë dhe me kosto efektive të pjesëve metalike me përfundimin e sipërfaqes së patëmetë dhe saktësi dimensionale.
Ekspertiza jonë përfshin metale të ndryshme, duke përfshirë aluminin, zinkun dhe magnezin, duke na bërë zgjedhjen e duhur për prodhim në shkallë të gjerë në automobilistikë, hapësirë ​​ajrore dhe industri mjekësore. Ekipi-MFG shfrytëzon presione të larta dhe shpejtësi në hedhjen e vdes, duke dhënë saktësi dhe efikasitet për nevojat tuaja të pjesës metalike. Përjetoni risi dhe përsosmëri me Team-MFG në prodhimin e metaleve.
 
Kontakt

Si funksionon vdes me presion të lartë funksionon

I përgatitur

Përgatitni mykun

Hapi i parë në hedhjen e vdes me presion të lartë është përgatitja e mykut. Myku, i njohur gjithashtu si Die, është një zgavër e dizajnuar me kujdes që përcakton formën përfundimtare të produktit. Zakonisht është bërë nga dy pjesë, mbulesa vdes, dhe ejektori vdes, të cilat bëhen së bashku për të formuar formën e dëshiruar. Myku është paramenduar në një temperaturë specifike për të siguruar rrjedhën e duhur të metaleve dhe solidifikimin gjatë procesit të hedhjes.
 

Injektoni materialin

Pasi myku të jetë gati, hapi tjetër është të injektoni metalin e shkrirë në të. Kjo është një fazë thelbësore dhe mund të ekzekutohet përmes dy metodave kryesore: injeksion i dhomës së nxehtë dhe injeksion i dhomës së ftohtë.

Injeksion i dhomës së nxehtë

Injeksioni i dhomës së nxehtë është i përshtatshëm për metale me pika të ulët shkrirjeje, të tilla si zinku, kallaji dhe plumbi. Në këtë metodë, sistemi i injektimit është zhytur në një banjë metalike të shkrirë. Plunger, i cili është pjesë e sistemit të injektimit, përdoret për të shtyrë metalin e shkrirë në zgavrën e vdesit nën presion të lartë. Ky proces siguron një cikël të vazhdueshëm dhe të shpejtë të hedhjes, duke e bërë atë të efektshëm për prodhimin në masë.

Injeksion i dhomës së ftohtë

për metale me pika të shkrirjes më të lartë, si alumini dhe bakri, është i punësuar injeksioni i dhomës së ftohtë. Në këtë metodë, metali i shkrirë derdhet në një dhomë të veçantë, dhe një kunj përdoret për të transferuar metalin në zgavrën e ngordhur. Avantazhi i kësaj qasje është se ajo parandalon kontaktin midis metalit të shkrirë dhe sistemit të injektimit, duke zvogëluar veshin dhe duke zgjatur jetën e përbërësve.
 
Injeksion
Shuarje e pjesshme

Injeksion pjesë

Pasi metali i shkrirë të jetë ngurtësuar brenda mykut dhe të marrë formën e zgavrës, hapi tjetër është heqja e pjesës së hedhur nga myku. Mould është hapur, dhe kunjat e ejektorit shtyjnë hedhjen jashtë. Ky hap kërkon saktësi dhe kujdes për të shmangur dëmtimin e pjesës së sapoformuar.
 

Prerni materialin e tepërt

Pasi pjesa të hiqet nga myku, shpesh përmban materiale të tepërta, të njohura si Flash, e cila duhet të shkurtohet. Flash ndodh në vijën e ndarjes së mykut, ku takohen të dy gjysma. Zvogëlimi është thelbësor për të arritur formën e dëshiruar përfundimtare dhe për të siguruar që pjesa të plotësojë specifikimet e kërkuara.
 
I trokitur-materiali
Presion_die_casting_service

Gjeni zgjidhjen tuaj të hedhjes së presionit në ekipin MFG

Në Team MFG China Limited, procesi ynë i hedhjes së vdesit përshkruhet në mënyrë të përpiktë për të prodhuar pjesë metalike të ndërlikuara gjeometrike pa kompromentuar cilësinë. Myku ynë i hedhjes së presionit është me kosto efektive dhe metodat për prodhimin e pjesëve të metaleve me vëllim të ulët dhe të mesëm me toleranca të ngushta, përfundime të shkëlqyera të sipërfaqes dhe saktësi dimensionale.  

Ofrimi i shërbimeve të hedhjes së presionit për më shumë se dhjetë vjet na ka lejuar të përdorim aftësitë tona të prodhimit për të ofruar prodhim të grupeve me vëllim të ulët me pak se 30 deri në 1000 njësi, ndërsa operacionet janë shumë të shkallëzueshme për të arritur deri në 100,000 + pjesë në një pjesë edhe më të ulët të kostos.

 

rast
Materialet e hedhjes së presionit

Mjetet e mykut

Mjetet tona të mykut zakonisht bëhen në çelikun e mjeteve H13 me një ngurtësi Rockwell prej 42-48. 2. Steelikë specialiteti janë në dispozicion sipas kërkesës .

Pjesët e hedhura

Metale të ndryshme janë në dispozicion për hedhjen. Zgjedhja juaj e materialeve mund të varet nga kostoja, pesha dhe performanca.

Këtu janë disa këshilla:

1. Alumini është ideal për gjeometri të forta, me peshë të lehtë, por komplekse. Mund të jetë gjithashtu shumë e lëmuar. Aliazhet tona përfshijnë ADC12, A380, ADC10 dhe A413.

2. Zinku është më pak i shtrenjtë, por është i mirë për plating. Aliazhet e disponueshme janë zinku #3 dhe #5.

3. Magnezi ofron raportin më të mirë të forcës ndaj peshës për aplikime me performancë më të lartë. Ne ofrojmë aliazh të magnezit AZ91D.

BJ2
Makina të përparuara CNC për post-machining

Për të arritur një proces të saktë dhe pjesë të larta të precizave të hedhjes, Ekipi MFG investon një seri makinash dhe mjetesh të përparuara CNC. Duke u kombinuar me përvojën e pasur të përpunimit të CNC, ne e dimë se si ta bëjmë xhuxhin për të shkurtuar kohën e përpunimit dhe të garantojmë saktësinë e përpunimit pas.

Prandaj mund të gjeni një çmim konkurrues dhe një zgjidhje të shkurtër të kohës së plumbit nën një çati në ekipin MFG .

Presion të lartë vdes avantazhet dhe disavantazhet

Avantazhe

 Normat më të larta të prodhimit:

Hedhja me presion të lartë të ekipit-MFG siguron prodhimin e shpejtë dhe efikas të pjesës metalike, duke përmbushur kërkesa me vëllim të lartë me lehtësi.

Parts  Pjesë me cilësi të mirë të prodhuara:

saktësi të qëndrueshme dhe toleranca të ngushta e bëjnë presionin e lartë të ekipit-MFG të vdesin një zgjedhje të besueshme, duke prodhuar pjesë superiore që tejkalojnë standardet e industrisë.

 Aftësia për të krijuar mure të holla:

Kalimi i presionit të lartë të ekipit-MFG ofron shkathtësi duke hartuar modele të ndërlikuara me mure të hollë, duke e bërë atë ideal për industritë që kërkojnë struktura të lehta.

 Arritja e Dizajnit Kompleks:

Hedhja me presion të lartë të ekipit-MFG është zgjidhja për modele të ndërlikuara, duke lejuar projektuesit të përtërijnë dhe të krijojnë komponentë të sofistikuar.

Tools Mjete të  qëndrueshme:

Moulds të qëndrueshëm në hedhjen e presionit të lartë të ekipit-MFG kontribuojnë në efektivitetin e kostos dhe besueshmërinë në prodhimet me vëllim të lartë.
 
RC
3203279724e543412d3ad88cd2ba342

Disavantazhe

 Kërkon pajisje komplekse dhe të shtrenjta:
hedhja e vdes me presion të lartë ofron efikasitet, por kërkon makineri të sofistikuara dhe të kushtueshme.
 Kostot relativisht të larta të fillimit dhe të funksionimit:
Ndërsa siguroni prodhimin me cilësi të lartë, hedhja e vdes me presion të lartë përfshin fillimin relativisht më të lartë dhe shpenzimet operacionale.
 Më pak të përshtatshme për prodhimet e kufizuara ose hedhjen individuale:
Casting me presion të lartë shkëlqen në skenarët e prodhimit me vëllim të lartë, por mund të mos jetë zgjedhja më me kosto efektive për drejtime të kufizuara ose nevoja individuale të hedhjes.

Pse ne për presion vdes duke hedhur

xhiagou

Inxhinieri profesionale mbështet dhe analiza

saoyisao

Prodhimi me vëllim të ulët është i pranueshëm

sousuo

Efikasitet i lartë dhe shpërndarje e shpejtë

yingyong

Cilësi e qëndrueshme nën sistemin e kontrollit të cilësisë ISO

anquan

Materiale dhe metoda të shumta për të ulur investimet

Zbatimi i hedhjes së vdes me presion të lartë

Hedhja e vdes me presion të lartë (HPDC) qëndron si një proces prodhimi i gjithanshëm dhe efikas, duke gjetur aplikacione të përhapura në industri të ndryshme.
RC (6)

Automobil

Industria e automobilave është një përfitues kryesor i hedhjes së vdes me presion të lartë për shkak të aftësisë së saj për të prodhuar përbërës të lehtë por të qëndrueshëm. Kërkesa për përbërës të tillë është rritur, e nxitur nga nevoja për automjete me efikasitet të karburantit pa kompromentuar forcën.

Ky proces lehtëson krijimin e formave të ndërlikuara dhe seksioneve me mure të hollë, duke rritur efikasitetin e karburantit. Alumini, magnezi dhe lidhjet e zinkut, me raportet e tyre të favorshme të forcës ndaj peshës, zakonisht përdoren në HPDC automobilistike. Kjo përputhet pa probleme me ndjekjen e qëndrueshmërisë së industrisë, duke mundësuar ulje të konsiderueshme të peshës së automjetit, duke kontribuar në uljen e konsumit të karburantit dhe uljen e emetimeve.
 
 
 

 
RC (7)

Hapësirë ​​ajrore

Në sektorin e hapësirës ajrore, saktësia dhe performanca janë parësore, duke bërë që presioni i lartë të vdes duke hedhur një pjesë integrale të proceseve të prodhimit. Komponentët e avionëve kërkojnë materiale që janë të lehta por posedojnë integritet të lartë strukturor.

Komponentët kritikë të hapësirës ajrore si pjesët e motorit, përbërësit e kornizës së ajrit dhe elementët strukturorë përfitojnë nga aftësia e HPDC për të krijuar modele të ndërlikuara dhe komplekse me saktësi. Kjo siguron që prodhuesit e hapësirës ajrore mund të plotësojnë specifikimet e kërkuara të kërkuara për fluturim të sigurt dhe efikas. Karakteristikat e lehta të materialeve të prodhuara përmes HPDC kontribuojnë në efikasitetin e karburantit, duke zvogëluar kostot operacionale dhe ndikimin mjedisor, duke u përafruar me angazhimin e industrisë për inovacionin dhe sigurinë.
 

 
RC (8)

Mjekësor

Në fushën mjekësore, saktësia, besueshmëria dhe biokompatibiliteti janë thelbësore, duke bërë që presioni i lartë të vdes duke hedhur një mjet të vlefshëm në prodhimin e pajisjeve dhe pajisjeve të ndryshme mjekësore. Kërkesa për modele komplekse dhe materiale të lehta gjen një ndeshje të përshtatshme në HPDC.
Pajisjet mjekësore, të tilla si pajisjet diagnostikuese, sistemet e monitorimit të pacientëve dhe përbërësit e imazhit, shpesh kërkojnë forma dhe modele të ndërlikuara që janë sfiduese për t'u arritur përmes proceseve tradicionale të prodhimit. HPDC adreson këto sfida duke siguruar një metodë me kosto efektive dhe efikase për prodhimin e përbërësve të tillë.
Materialet si alumini, magnezi dhe zinku, të njohura për biokompatibilitetin e tyre dhe rezistencën ndaj korrozionit, bëhen zgjedhje të preferuara në HPDC mjekësore. Natyra e lehtë e përbërësve të prodhuar dëshmon veçanërisht të dobishme në pajisjet mjekësore portative, duke rritur përdorshmërinë dhe manovrimin e tyre.
 

Po kërkoni shërbime të hedhjes së presionit të lartë?

10m+ pjesë të prodhuara të azhurnuara
 

Studime të rastit të hedhjes së presionit të lartë

Alumini me presion të lartë vdes
Alumini me presion të lartë vdes

Më

Presion me porosi vdesin pjesët e mbulimit të hedhjes
Presion me porosi vdesin pjesët e mbulimit të hedhjes

Më

Presioni i aluminit vdes duke hedhur
Presioni i aluminit vdes duke hedhur

Më

Hedhja e aluminit vdes
Hedhja e aluminit vdes

Më

Vdekja e mjeteve të hedhjes
Vdekja e mjeteve të hedhjes

Më

Presioni metalik vdes
Presioni metalik vdes

Më

FAQ në presion të lartë Die Casting nga Ekipi MFG

  • Pse quhet Casting Die?

    Casting vdes është emëruar kështu sepse përfshin përdorimin e një myku metalik, i njohur si një vdes, në të cilin injektohet metali i shkrirë nën presion të lartë. Termi 'vdes ' i referohet mykut ose mjetit që formon metalin në formën e dëshiruar gjatë procesit të hedhjes.

  • A është hedhja e presionit të lartë për plastikën?

    Jo, hedhja e ngordhur me presion të lartë përdoret kryesisht për metale, jo plastikë. Në këtë proces, metali i shkrirë injektohet në një vdes nën presion të lartë për të prodhuar pjesë metalike komplekse dhe të hollësishme me saktësi të lartë dhe përfundimin e sipërfaqes. Plastika, nga ana tjetër, përpunohet zakonisht duke përdorur teknikat e formimit të injeksionit.

  • Cili është ndryshimi midis hedhjes së ngordhjes me presion të ulët dhe presionit të lartë?

    Dallimi kryesor qëndron në presionin e përdorur për të injektuar metal të shkrirë në vdes. Në hedhjen e ngordhjes me presion të ulët, metali zakonisht detyrohet të futet në myk me një presion më të ulët, duke lejuar prodhimin e pjesëve më të mëdha dhe më masive. Hedhja e ngordhur me presion të lartë, siç sugjeron emri, përfshin injektimin e metaleve të shkrirë në presione dukshëm më të larta, duke rezultuar në prodhimin e pjesëve më të vogla dhe më të ndërlikuara me detaje më të imta.

  • Cili është ndryshimi midis hedhjes me presion të lartë dhe hedhjes së gravitetit?

    Dallimi kryesor midis hedhjes me presion të lartë dhe hedhjes së gravitetit qëndron në metodën e injektimit të metaleve. Hedhja me presion të lartë përfshin injektimin e metaleve të shkrirë në vdes nën presion të konsiderueshëm, duke bërë të mundur prodhimin e pjesëve të hollësishme dhe me precizion të lartë. Në hedhjen e gravitetit, nga ana tjetër, metali i shkrirë derdhet në myk duke përdorur forcën e gravitetit, duke e bërë atë një metodë më të përshtatshme për forma më të thjeshta dhe pjesë më të mëdha që nuk kërkojnë të njëjtin nivel precize.

  • Cila është alternativa për hedhjen me presion të lartë?

    Një alternative për hedhjen me presion të lartë është hedhja e gravitetit. Hedhja e gravitetit përfshin derdhjen e metaleve të shkrirë në një myk pa përdorimin e presionit të lartë. Ndërsa është më pak i përshtatshëm për pjesë shumë të hollësishme dhe precize, hedhja e gravitetit është e përshtatshme për forma më të mëdha dhe më të thjeshta. Alternativa të tjera përfshijnë hedhjen e ngordhur me presion të ulët dhe hedhjen e rërës, secila me grupin e vet të avantazheve dhe kufizimeve në varësi të kërkesave specifike të projektit të hedhjes.

Blogs të hedhura me presion të lartë të lidhur me vdesin

LOW_VOLUME_MANMADUFIRING_SERVICE.JPG
Çfarë ju duhet të merrni parasysh për prodhimin me vëllim të ulët?
2023-07-28

Një ndërmarrje prodhon disa produkte, por në vend që të prodhojë këto disa produkte në të njëjtën kohë, është një metodë e organizimit të prodhimit që prodhon tufa një nga një. Batch i referohet numrit të produkteve identike (ose pjesëve) të prodhuara në të njëjtën kohë nga një ndërmarrje (ose punëtori) në a

Lexoj më shumë
Die_casting_aluminum_arm_2.jpg
Si të ruani makinën e hedhjes së presionit?
2023-09-05

Mbajtja e një makine për hedhjen e presionit është e rëndësishme. Vetëm nëse makina mirëmbahet mirë, jetëgjatësia e saj do të zgjatet shumë. Kjo jo vetëm që do të lejojë që ndërmarrja të përfitojë shumë, por edhe ta lërë klientin të shijojë shërbimin me cilësi të lartë që vdes. Këtu do të flasim për mënyrën e mbrojtjes së makinës. Makina e mirëmbajtjes duhet të ndahet në pikat e mëposhtme.

Lexoj më shumë
vdesi.jpg
Cilat janë proceset e hedhjes së vdes?
2023-08-25

Procesi i hedhjes me presion të lartë (ose hedhja konvencionale e vdes) përbëhet nga katër hapa kryesorë. Këto katër hapa përfshijnë përgatitjen e mykut, mbushjen, injeksionin dhe rënien e rërës, dhe ato janë baza për versione të ndryshme të modifikuara të procesit të hedhjes së vdes. Le t'i prezantojmë këto katër hapa në detaje.h

Lexoj më shumë
vdes duke hedhur.png
Shouldfarë duhet të vdes duke hedhur vëmendje i kushton vëmendje në dizajn?
2023-08-11

Nën premisën e plotësimit të funksionit të produktit, është e arsyeshme të hartohet hedhja e presionit, thjeshtoni strukturën e mykut, zvogëlimin e kostos, defektet dhe përmirësoni cilësinë e pjesëve të hedhjes. Meqenëse procesi i formimit të injeksionit rrjedh nga procesi i hedhjes, udhëzimi i projektimit të hedhjes së vdesit

Lexoj më shumë
Die_casting_cover_3.jpg
Kur duhet t'i kushtojmë vëmendje kur të vdes
2023-06-29

Gjatë procesit të hedhjes së vdes, probleme të ndryshme do të ndodhin në mënyrë të pashmangshme. Ne duhet të gjejmë problemet dhe t'i zgjidhim ato edhe nëse ato ndodhin. Disa nga problemet e zakonshme janë derdhja e rrjedhës, kërkesat e mykut, porta e brendshme dhe rezervuari i rrjedhës.

Lexoj më shumë
Presion_die_casting_service1.jpg
Cilat janë karakteristikat e hedhjes së vdes?
2023-06-23

Pastrimi i vdekjes është një metodë precize e hedhjes, përmes hedhjes dhe ajo në tolerancën dimensionale është shumë e vogël, saktësia e sipërfaqes është shumë e lartë, në shumicën e rasteve, vdesi pa u kthyer në proces mund të grumbullohen aplikacione, pjesët e filetuara gjithashtu mund të hidhen direkt jashtë. Nga pjesët e përgjithshme të kamerave, pjesët e makinës shkruese, pajisjet dhe dekorimet e llogaritjes elektronike, dhe pjesët e tjera të vogla, si dhe automobila, lokomotiva, avionë dhe automjete të tjera, shumica e pjesëve komplekse prodhohen duke përdorur metodën. Vdekja është e ndryshme nga metodat e tjera të hedhjes është karakteristika kryesore e presionit të lartë dhe shpejtësisë së lartë.

Lexoj më shumë
vdesi.jpg
Prezantimi i hedhjes së vdes
2023-06-15

Hedhja e vdesit të presionit është një proces i hedhjes metalike e karakterizuar nga aplikimi i presionit të lartë në metalin e shkrirë brenda zgavrës së mykut. Myku zakonisht përpunohet nga një aliazh i fortë dhe i ngurtë. Procesi i hedhjes është disi i ngjashëm me formimin e injeksionit. Ne i klasifikojmë makinat në dy lloje të ndryshme në varësi të llojit të tij, dhoma e nxehtë vdes makinat e hedhjes dhe makinat e hedhjes së dhomës së ftohtë. Dallimi midis këtyre dy llojeve të makinave është sasia e forcës që ata mund t'i rezistojnë. Zakonisht, ata kanë një varg presioni midis 400 dhe 4000 ton.

Lexoj më shumë
Me porosi-conting-cover-parts.jpg
Cilat janë format e dështimit të hedhjes së vdes?
2023-06-08

Shumë faktorë do të shkaktonin dështimin e hedhjes së vdekjes, si të jashtëm ashtu edhe të brendshëm. Nëse një vdes dështon herët, është e nevojshme të zbuloni se cilat shkaqe të brendshme ose të jashtme janë përgjegjëse për përmirësimin e ardhshëm. Ekzistojnë tre forma dështimi të hedhjes së vdekjes, ato janë dëmtime, copëzime dhe gërryerje. Le të hedhim një vështrim në secilën nga tre mënyrat e dështimit.

Lexoj më shumë

Ekipi MFG është një kompani e shpejtë prodhuese që specializohet në ODM dhe OEM fillon në 2015.

Lidhje e shpejtë

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373

Postë elektronike

ericchen19872017@gmail.com
Të drejtat e autorit    2025 Ekipi Rapid MFG Co, Ltd Të gjitha të drejtat e rezervuara. Politika e privatësisë