டை காஸ்டிங் மூலம் உங்கள் பகுதிகளை உருவாக்குங்கள்

இந்த செயல்முறையில் உருகிய உலோகத்தை எஃகு அச்சுகளில் ஊற்றுவது அடங்கும். இந்த கூறுகள் பின்னர் எஃகு பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை துல்லியமாகவும் சீரானதாகவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில டை வார்ப்பு பொருட்களில் அலுமினியம், துத்தநாகம் மற்றும் மெக்னீசியம் ஆகியவை அடங்கும்.

இறக்கும் வார்ப்பு நன்மைகள்

பிற உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, டை காஸ்டிங் குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பை வழங்குகிறது. குறைந்த வரைவு கோணங்களுடன் சிக்கலான நிகர வடிவங்கள் மற்றும் அம்சங்களை உருவாக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளை வெகுவாகக் குறைக்கும். பல கூறுகளை ஒரே ஒரு பகுதியாக இணைக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கலாம். டை காஸ்டிங்கின் உதவியுடன், பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற சிக்கலான நிகர வடிவங்கள் மற்றும் அம்சங்களை நீங்கள் உருவாக்கலாம். இது பல கூறுகளை ஒரே பகுதியாக இணைப்பதன் மூலம் உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கலாம். பிற நன்மைகள் பின்வருமாறு: மாறி சுவர் தடிமன், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, மூலப்பொருளிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு குறைவான படிகள். வேகமான உற்பத்தி சுழற்சி நேரங்கள், பொருள் ஸ்கிராப்பில் குறைப்பு, நீண்ட கருவி வாழ்க்கை, குறிப்பாக துத்தநாகம் மற்றும் மெக்னீசியம் போன்றவை.

வார்ப்பு உலோகக் கலவைகள்

பெரும்பாலான இறக்கும் வார்ப்பு பொருட்கள் இரும்பு அல்ல, அவற்றின் பண்புகள் அவற்றின் பயன்பாடுகளைப் பொறுத்து வேறுபடுகின்றன. அலுமினியம், மெக்னீசியம் மற்றும் துத்தநாகம் ஆகியவை இதில் அடங்கும். அவை அதிக இயக்க வெப்பநிலையையும் தாங்கலாம். டை காஸ்டிங் துத்தநாகம், டை காஸ்டிங் அலுமினியம், டை காஸ்டிங் மெக்னீசியம்: நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன், அதிக மின் கடத்துத்திறன், சிறந்த ஈ.எம்.ஐ/ஆர்.எஃப்.ஐ கேடய பண்புகள், நல்ல முடித்த பண்புகள் போன்றவை. இவற்றைத் தவிர, டை வார்ப்பு பல்வேறு நன்மைகளை வழங்குகிறது. உதாரணமாக, வெவ்வேறு டை காஸ்ட் அலாய் பொருட்கள் வெவ்வேறு பண்புகளையும் செயல்பாடுகளையும் வழங்க முடியும்.

டை காஸ்ட் செயல்முறை

பல்வேறு டை வார்ப்பு பொருட்களின் மாறுபட்ட பண்புகள் காரணமாக, வேறுபட்டது டை வார்ப்பு பாகங்கள் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். குழு MFG இல், சரியான செயல்முறை சரியான பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய பலவிதமான டை வார்ப்பு விருப்பங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

சூடான-அறை

துத்தநாகம் மற்றும் மெக்னீசியம் போன்ற குறைந்த உருகும், இரும்பு அல்லாத பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய ஹாட்-சேம்பர் டை காஸ்டிங் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குளிர்-அறை

அலுமினியம் போன்ற அதிக உருகும் உலோகங்களை உற்பத்தி செய்ய கோல்ட்-சேம்பர் டை காஸ்டிங் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு குளிர்ந்த அறைக்குள் உருகிய உலோகத்தை ஊற்றுவதும், ஹைட்ராலிகல் இயக்கப்படும் உலக்கை பயன்படுத்துவதும் அதை இறப்பதற்குள் தள்ளுகிறது.

செலுத்தப்பட்ட உலோக சட்டசபை

பல ஆண்டுகளாக, உட்செலுத்தப்பட்ட உலோக சட்டசபை எனப்படும் எங்கள் ஒரு-படி உற்பத்தி செயல்முறையை நாங்கள் சுத்திகரித்து மேம்படுத்தியுள்ளோம். சிறிய கூறு கூட்டங்களை உருவாக்குவதற்கும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் இந்த முறை சிறந்தது.

மல்டி-ஸ்லைடு & வழக்கமான டை காஸ்டிங்

At குழு MFG , நாங்கள் மல்டி-ஸ்லைடு மற்றும் வழக்கமான போன்ற பலவிதமான கருவி விருப்பங்களை வழங்குகிறோம். இவை ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். வழக்கமான டை காஸ்ட் கருவி பொதுவாக ஒன்று அல்லது பல துவாரங்களை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது திறமையாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் இரண்டாம் நிலை நடவடிக்கைகளை குறைக்கிறது.

Vight அதிக அளவு உற்பத்தியை திறம்பட நிர்வகிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட இறப்புகள்

● நிகர வடிவம் டை காஸ்டிங், வடிவமைப்பு இரண்டாம் நிலை நடவடிக்கைகளைத் தவிர்க்க கவனம் செலுத்துகிறது

The கருவியின் நீண்ட ஆயுளுக்கு உதவ எஃகு பிரேஸ் இறக்கிறது

Stall ஒழுங்காக திட்டமிடப்பட்ட குளிரூட்டல் மற்றும் நீர் கோடுகளுடன் திறமையான உற்பத்தி

குளோபல் டை காஸ்டிங்ஸ் சேவைகள்

துல்லியமான கூறுகளின் உலகளாவிய உற்பத்தியாளராக, நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ், ஹெல்த்கேர் மற்றும் ஆட்டோமொபைல்கள் போன்ற பல்வேறு தொழில்களுக்கான பலவிதமான கருவி விருப்பங்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். வெகுஜன உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கூறுகளை வடிவமைக்க எங்கள் பொறியாளர்கள் உதவ முடியும்.இப்போது மேலும் அறிய இன்று எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்!