டை காஸ்டிங் மூலம் உங்கள் பாகங்களை உருவாக்கவும்

இந்த செயல்முறை உருகிய உலோகத்தை எஃகு அச்சுகளில் ஊற்றுவதை உள்ளடக்கியது.இந்த கூறுகள் பின்னர் எஃகு பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட மற்றும் துல்லியமான மற்றும் சீரான வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் டை காஸ்டிங் பொருட்களில் அலுமினியம், துத்தநாகம் மற்றும் மெக்னீசியம் ஆகியவை அடங்கும்.

டை காஸ்டிங் நன்மைகள்

பிற உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, டை காஸ்டிங் குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்புகளை வழங்குகிறது.சிக்கலான நிகர வடிவங்கள் மற்றும் அம்சங்களை குறைந்தபட்ச வரைவு கோணங்களுடன் உருவாக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளை வெகுவாகக் குறைக்கும்.இது பல கூறுகளை ஒரு பகுதியாக இணைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கும்.டை காஸ்டிங் உதவியுடன், பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற சிக்கலான நிகர வடிவங்களையும் அம்சங்களையும் நீங்கள் உருவாக்கலாம்.இது பல கூறுகளை ஒரு பகுதியாக இணைப்பதன் மூலம் உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கும்.மற்ற நன்மைகள் பின்வருமாறு: மாறி சுவர் தடிமன், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, மூலப்பொருளிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு குறைவான படிகள்.வேகமான உற்பத்தி சுழற்சி நேரங்கள், மெட்டீரியல் ஸ்கிராப்பின் குறைப்பு, நீண்ட கருவி ஆயுள், குறிப்பாக துத்தநாகம் மற்றும் மெக்னீசியம் போன்றவை.

டை காஸ்டிங் அலாய்ஸ்

பெரும்பாலான டை காஸ்டிங் பொருட்கள் இரும்பு அல்லாதவை, அவற்றின் பண்புகள் அவற்றின் பயன்பாடுகளைப் பொறுத்து மாறுபடும்.அலுமினியம், மெக்னீசியம் மற்றும் துத்தநாகம் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.அவை அதிக இயக்க வெப்பநிலையையும் தாங்கும்.டை காஸ்டிங் துத்தநாகம், டை காஸ்டிங் அலுமினியம், டை காஸ்டிங் மெக்னீசியம் ஆகியவை உள்ளன: நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன், உயர் மின் கடத்துத்திறன், சிறந்த EMI/RFI பாதுகாப்பு பண்புகள், நல்ல முடித்த பண்புகள் போன்றவை. இவை தவிர, டை காஸ்டிங் கூட வழங்குகிறது. பல்வேறு நன்மைகள்.உதாரணமாக, வெவ்வேறு டை காஸ்ட் அலாய் பொருட்கள் வெவ்வேறு பண்புகள் மற்றும் செயல்பாடுகளை வழங்க முடியும்.

டை காஸ்ட் செயல்முறை

பல்வேறு டை காஸ்டிங் பொருட்களின் மாறுபட்ட பண்புகள் காரணமாக, வேறுபட்டது டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.TEAM MFG இல், சரியான செயல்முறையானது சரியான பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய, பலவிதமான டை காஸ்டிங் விருப்பங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

சூடான அறை

ஹாட்-சேம்பர் டை காஸ்டிங் பொதுவாக துத்தநாகம் மற்றும் மெக்னீசியம் போன்ற குறைந்த உருகும், இரும்பு அல்லாத பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குளிர் அறை

அலுமினியம் போன்ற உயர்-உருகு உலோகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு குளிர் அறை இறக்கும் வார்ப்பு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.உருகிய உலோகத்தை குளிர் அறைக்குள் ஊற்றுவதும், ஹைட்ராலிக் மூலம் இயக்கப்படும் உலக்கையைப் பயன்படுத்தி அதை டையில் தள்ளுவதும் இதில் அடங்கும்.

உட்செலுத்தப்பட்ட உலோக சட்டசபை

பல ஆண்டுகளாக, உட்செலுத்தப்பட்ட உலோக அசெம்பிளி எனப்படும் எங்கள் ஒரு-படி உற்பத்தி செயல்முறையை நாங்கள் செம்மைப்படுத்தி மேம்படுத்தியுள்ளோம்.இந்த முறை சிறிய கூறு கூட்டங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் சிறந்தது.

மல்டி-ஸ்லைடு & கன்வென்ஷனல் டை காஸ்டிங்

மணிக்கு TEAM MFG , பல ஸ்லைடு மற்றும் வழக்கமானது போன்ற பல்வேறு கருவி விருப்பங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.இவை ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.வழக்கமான டை காஸ்ட் கருவி பொதுவாக ஒன்று அல்லது பல துவாரங்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது.இது செயல்திறன் மிக்கதாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளை குறைக்கிறது.

● அதிக அளவு உற்பத்தியை திறம்பட நிர்வகிப்பதற்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது

● நிகர வடிவ டை காஸ்டிங், இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக வடிவமைப்பு கவனம் செலுத்துகிறது

● கருவியின் நீண்ட ஆயுளுக்கு உதவும் எஃகு பிரேஸ்டு டைஸ்

● ஒழுங்காக திட்டமிடப்பட்ட குளிரூட்டல் மற்றும் நீர் இணைப்புகளுடன் திறமையான உற்பத்தி

குளோபல் டை காஸ்டிங் சேவைகள்

துல்லியமான உதிரிபாகங்களின் உலகளாவிய உற்பத்தியாளராக, நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ், ஹெல்த்கேர் மற்றும் ஆட்டோமொபைல்கள் போன்ற பல்வேறு தொழில்களுக்கான பல்வேறு கருவி விருப்பங்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.வெகுஜன உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கூறுகளை வடிவமைக்க எங்கள் பொறியாளர்கள் உதவலாம்.இப்போது மேலும் அறிய இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்!