Кога трябва да обърнем внимание, когато угасете?

Прегледи: 7    

Запитване

Бутон за споделяне във Facebook
Бутон за споделяне на Twitter
Бутон за споделяне на линия
Бутон за споделяне на WeChat
Бутон за споделяне на LinkedIn
Бутон за споделяне на Pinterest
Бутон за споделяне на WhatsApp
Бутон за споделяне на шартетис

По време на процеса на Кастинг на умиране , различни проблеми неизбежно ще възникнат. Трябва да намерим проблемите и да ги разрешим, дори ако се появят. Някои от често срещаните проблеми са наливането на преливане, изискванията за плесен, вътрешната порта и резервоара за преливане.


Ето съдържанието:

  • Изисквания за плесен

  • Вътрешен пюре

  • Преливане на жлебове


Изисквания за плесен


Входът на кръстосания смърч на студената хоризонтална плесен трябва да бъде разположен над 2/3 от вътрешния диаметър на горната част на камерата на налягането, така че металната течност в камерата за леене на затискане няма да влезе в кръстосания плътно преждевременно под действието на гравитацията и да започне да се втвърдява предварително. Като цяло напречното сечение в изхода е с 10-30% по-малко от това при вноса. Кръстът трябва да има определена дължина и дълбочина. Целта на поддържането на определена дължина е да се играе ролята на постоянния поток и напътствия. Ако дълбочината не е достатъчна, металната течност ще се охлади бързо; Ако дълбочината е твърде дълбока, кондензацията ще бъде твърде бавна, което не само ще повлияе на производителността, но и ще увеличи количеството материал на пещта. Площта на напречното сечение на кръстосания пюре трябва да бъде по-голяма от площта на напречното сечение на вътрешната порта, за да се гарантира скоростта на металната течност във матрицата за леене. Долните две страни на кръста трябва да се направят заоблени, за да се избегне ранно напукване, а втората страна може да направи наклон от около 5 °. Повърхностната грапавост на кръстосания пюре трябва да бъде ≤ Ra0.4 μm.


Вътрешен пюре


Металната течност не трябва да затваря повърхността на раздяла веднага след влизане във формата на леене на матрици, а канала на преливането и отработените канали не трябва да влияят положително на сърцевината. Посоката на потока на металната течност във формата, доколкото е възможно, заедно с отливането в реброто и радиатора, от дебелата стена до тънкото запълване на стената и т.н. Когато избирате местоположението на вътрешната порта, направете течния метален поток възможно най-кратко. Когато използвате множество вътрешни порти, за да се предотврати конвергенцията на няколко нишки метална течност след влизане във формата, взаимно въздействие, като по този начин се произвежда вихрови пакета газ и включване на окисляване и други дефекти.


Преливане на жлебове


Резервоарът за преливане трябва да бъде лесен за отстраняване от леенето на матрицата и да се опита да не повреди тялото на леенето. При отваряне на изпускателния слот на резервоара за преливане трябва да се обърне внимание на местоположението на порта за преливане, за да се избегне преждевременно блокиране на слота за отработените газове и да се направи слотът за отработени газове неефективен. И за да се избегне студената течност в метала, шлаката, газа и боя, тя не трябва да бъде в същия резервоар за преливане, за да се отворят няколко прелита или да се отвори много широк и дебел преливане.


Само професионално обучени Кастинг колесниците могат да предоставят задоволително обслужване на клиентите. И в това отношение Team MFG направи много обучение и изследвания. И ние имаме професионален инженерен екип, оборудван с поредица от машини за кастинг с висока точност, които да поддържат нуждите на клиента. И ние успяхме да произвеждаме много добре стандартните продукти. Добре дошли да се свържете с нас за повече информация относно нашите услуги.


Списък на съдържанието
Свържете се с нас

Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.

Бърза връзка

Тел

+86-0760-88508730

Телефон

+86-15625312373
Авторски права    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Всички права запазени. Политика за поверителност