च्या प्रक्रियेदरम्यान मरणे कास्टिंग , विविध समस्या अपरिहार्यपणे उद्भवतील. आम्हाला समस्या शोधण्याची आणि ती उद्भवली तरी त्यांचे निराकरण करण्याची आवश्यकता आहे. काही सामान्य समस्या ओव्हरफ्लो, मूस आवश्यकता, अंतर्गत गेट आणि ओव्हरफ्लो टाकी ओतणे आहेत.
येथे सामग्री आहे:
साचा आवश्यकता
अंतर्गत स्प्रू
ओव्हरफ्लो ग्रूव्ह्स
साचा आवश्यकता
थंड क्षैतिज साच्याच्या क्रॉस स्प्रूचे प्रवेशद्वार प्रेशर चेंबरच्या वरच्या भागाच्या आतील व्यासाच्या 2/3 च्या वर स्थित असावे जेणेकरून प्रेशर डाय कास्टिंग चेंबरमधील धातूचा द्रव गुरुत्वाकर्षणाच्या क्रियेखाली अकाली अकाली क्रॉस स्प्रूमध्ये प्रवेश करणार नाही आणि आगाऊ मजबूत होऊ शकेल. सामान्यत: आउटलेटमधील क्रॉस-सेक्शन आयातीपेक्षा 10-30% लहान असते. क्रॉस स्प्रूची विशिष्ट लांबी आणि खोली असावी. विशिष्ट लांबी राखण्याचा हेतू स्थिर प्रवाह आणि मार्गदर्शनाची भूमिका निभावणे आहे. जर खोली पुरेसे नसेल तर धातूचे द्रव द्रुतपणे थंड केले जाईल; जर खोली खूप खोल असेल तर, संक्षेपण खूपच धीमे होईल, जे केवळ उत्पादकतेवरच परिणाम करणार नाही तर भट्टी सामग्रीचे प्रमाण देखील वाढवते. क्रॉस स्प्रूचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र डायल कास्टिंग मोल्डमध्ये धातूच्या द्रवाची गती सुनिश्चित करण्यासाठी आतील गेटच्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रापेक्षा मोठे असावे. लवकर क्रॅकिंग टाळण्यासाठी क्रॉस स्प्रूच्या खालच्या दोन बाजू गोलाकार केल्या पाहिजेत आणि दुसरी बाजू सुमारे 5 ° उतार बनवू शकते. क्रॉस स्प्रूची पृष्ठभाग उग्रपणा ≤ ra0.4μm असावा.
अंतर्गत स्प्रू
मरणार कास्टिंग मोल्डमध्ये प्रवेश केल्यावर मेटल लिक्विड लगेचच विभाजन पृष्ठभाग बंद करू नये आणि ओव्हरफ्लो खोबणी आणि एक्झॉस्ट ग्रूव्हने कोरवर सकारात्मक परिणाम होऊ नये. जाड भिंतीपासून पातळ भिंती-भरलेल्या इत्यादी कास्ट आणि उष्णता सिंकमध्ये शक्य तितक्या साच्यात धातूच्या द्रवाची प्रवाह दिशा, अंतर्गत गेटचे स्थान निवडताना द्रव धातूचा प्रवाह शक्य तितक्या लहान बनतो. एकाधिक अंतर्गत गेट्स वापरताना, आकारात प्रवेश केल्यानंतर मेटल लिक्विडच्या अनेक स्ट्रँडचे अभिसरण रोखण्यासाठी, परस्पर प्रभाव, अशा प्रकारे भोवरा पॅकेज गॅस आणि ऑक्सिडेशन समावेश आणि इतर दोष तयार करतात.
ओव्हरफ्लो ग्रूव्ह्स
ओव्हरफ्लो टाकी डाय कास्टिंगमधून काढणे सोपे आहे आणि कास्टिंगच्या शरीराचे नुकसान न करण्याचा प्रयत्न करा. ओव्हरफ्लो टँकवर एक्झॉस्ट स्लॉट उघडताना, एक्झॉस्ट स्लॉटला अकाली अवरोधित करणे आणि एक्झॉस्ट स्लॉटला कुचकामी बनविणे टाळण्यासाठी ओव्हरफ्लो बंदराच्या स्थानाकडे लक्ष दिले पाहिजे. आणि धातू, स्लॅग, गॅस आणि पेंटमधील थंड द्रव टाळण्यासाठी, बर्‍याच ओव्हरफ्लो उघडण्यासाठी किंवा खूप रुंद आणि जाड ओव्हरफ्लो उघडण्यासाठी त्याच ओव्हरफ्लो टाकीमध्ये असू नये.
केवळ व्यावसायिक प्रशिक्षित डाय कास्टिंग कॅस्टर ग्राहकांना समाधानकारक सेवा देऊ शकतात. आणि या संदर्भात टीम एमएफजीने बरेच प्रशिक्षण आणि संशोधन केले आहे. आणि आमच्याकडे एक व्यावसायिक अभियांत्रिकी कार्यसंघ ग्राहकांच्या गरजा भागविण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता डाय कास्टिंग मशीनच्या मालिकेसह सुसज्ज आहे. आणि आम्ही प्रमाणित उत्पादने फार चांगले तयार करण्यास सक्षम आहोत. आमच्या सेवांबद्दल अधिक माहितीसाठी आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी आपले स्वागत आहे.
