Under processen för Die -gjutning , olika problem kommer oundvikligen att uppstå. Vi måste hitta problemen och lösa dem även om de inträffar. Några av de vanliga problemen är att hälla överflöd, mögelkrav, inre grindar och överflödesbehållare.
Här är innehållet:
Mögelkrav
Inre sprue
Översvämningsspår
Ingången till korsspruen i den kalla horisontella formen bör vara belägen över 2/3 av den inre diametern på den övre delen av tryckkammaren så att metallvätskan i tryckdiktkammaren inte kommer att komma in i korsspruen för tidigt under tyngdkraften och börja stelna i förväg. I allmänhet är tvärsnittet vid utloppet 10-30% mindre än vid importen. Korsspruen bör ha en viss längd och djup. Syftet med att upprätthålla en viss längd är att spela rollen som stadigt flöde och vägledning. Om djupet inte räcker kommer metallvätskan att kylas snabbt; Om djupet är för djupt kommer kondensationen att vara för långsam, vilket inte bara kommer att påverka produktiviteten utan också öka mängden ugnsmaterial. Tvärsnittsarean på korsspruen bör vara större än tvärsnittsområdet för den inre grinden för att säkerställa hastigheten på metallvätskan i formgjutningsformen. De två nedre sidorna av korsspruen bör göras avrundas för att undvika tidig sprickbildning, och den andra sidan kan göra en lutning på cirka 5 °. Ytråheten på korsspruen bör vara ≤ RA0,4μm.
Metallvätskan ska inte stänga avskedningsytan omedelbart efter att ha kommit in i gjutformen, och överflödesspåret och avgasspåret bör inte påverka kärnan positivt. Flödesriktningen för metallvätskan i formen så långt som möjligt tillsammans med gjutningen i revbenet och kylflänsen, från den tjocka väggen till den tunna väggfyllningen, etc. När du väljer platsen för den inre grinden, gör det flytande metallflödet så kort som möjligt. När du använder flera inre grindar, för att förhindra konvergensen mellan flera delar av metallvätska efter att ha angett formen, ömsesidig påverkan, vilket producerar virvelpaketgas- och oxidationsinklusioner och andra defekter.
Överflödet är lätt att ta bort från gjutningen och försöka att inte skada gjutningens kropp. När du öppnar avgasplatsen på översvämningsbehållaren bör uppmärksamheten ägnas åt platsen för överflödet för att undvika för tidigt att blockera avgasplatsen och göra avgasplatsen ineffektiv. Och för att undvika den kalla vätskan i metall, slagg, gas och färg, bör den inte vara i samma överflödesbehållare för att öppna flera överflöden eller öppna ett mycket brett och tjockt översvämning.
Endast professionellt utbildad Die casting hjul kan tillhandahålla tillfredsställande service till kunderna. Och i detta avseende har Team MFG gjort mycket utbildning och forskning. Och vi har ett professionellt ingenjörsteam utrustat med en serie av castingmaskiner med hög precision för att stödja kundens behov. Och vi har kunnat producera standardprodukterna mycket bra. Välkommen att kontakta oss för mer information om våra tjänster.
Team MFG är ett snabbt tillverkningsföretag som specialiserat sig på ODM och OEM börjar 2015.