Med postopkom Umrli v kastingu , neizogibno se bodo pojavile različne težave. Težave moramo najti in jih rešiti, tudi če se pojavijo. Nekatere pogoste težave so vlivanje preliva, potrebe po plesni, notranja vrata in rezervoar za prelivanje.
Tu je vsebina:
Zahteve za plesni
Notranja smreka
Prelivni utori
Vhod križnega smreka hladnega vodoravnega kalupa mora biti nameščen nad 2/3 notranjega premera zgornjega dela tlačne komore, tako da kovinska tekočina v vlivalni komori tlaka ne bo prezgodaj vstopila v križišče pod delovanjem gravitacije in se vnaprej utrdila. Na splošno je presek na vtičnici 10-30% manjši kot pri uvozu. Križna smreka mora imeti določeno dolžino in globino. Namen ohranjanja določene dolžine je igrati vlogo stalnega toka in vodenja. Če globina ni dovolj, se kovinska tekočina hitro ohladi; Če je globina pregloboka, bo kondenzacija prepočasna, kar ne bo vplivalo samo na produktivnost, ampak tudi povečalo količino materiala za peč. Območje preseka prereza mora biti večje od prečnega prereza notranjega vrat, da se zagotovi hitrost kovinske tekočine v kalup, ki se vliva. Spodnji dve strani križnega smreka je treba zaobliti, da se prepreči zgodnje razpoke, druga stran pa lahko naklon približno 5 °. Površinska hrapavost križnega smreka mora biti ≤ RA0,4 μm.
Kovinska tekočina ne sme zaprti površine ločitve takoj po vstopu v kalup za vlivanje matrice, prelivni žleb in izpušni utor pa ne sme pozitivno vplivati na jedro. Smer pretoka kovinske tekočine v kalup čim bolj skupaj z vlivanjem v rebra in hladilnikom, od debele stene do tanke stene itd. Pri izbiri lokacije notranjega vrat čim bolj kratke kovinske kovine. Pri uporabi več notranjih vrat za preprečevanje konvergence več pramenov kovinske tekočine po vstopu v obliko, medsebojni udarci in tako ustvarijo vrtinčni paketni plin in oksidacijske vključke ter druge napake.
Rezervoar za prelivanje je treba enostavno odstraniti iz vlivanja matrice in poskusiti ne poškodovati telesa vlivanja. Ko odprete izpušno režo na prelivnem rezervoarju, je treba pozornost nameniti lokaciji prelivnega pristanišča, da se prepreči predčasno blokiranje izpušne reže in izpušni reži neučinkovito. In da bi se izognili hladni tekočini v kovini, žlindri, plin in barvi, ne bi smeli biti v istem rezervoarju za prelivanje, da bi odprli več prelivov ali odprli zelo širok in debel preliv.
Samo profesionalno usposobljeni Die Casting Casters lahko strankam nudijo zadovoljivo storitev. In v zvezi s tem je ekipa MFG opravila veliko usposabljanja in raziskav. In imamo profesionalno inženirsko ekipo, ki je opremljena z nizom visoko natančnih strojev za kasting, ki podpirajo potrebe kupca. In standardne izdelke smo lahko zelo dobro izdelali. Dobrodošli, da nas kontaktirate za več informacij o naših storitvah.
Team MFG je hitro proizvodno podjetje, ki je specializirano za ODM in OEM, ki se začne leta 2015.