Gumová formovací služba

V současné společnosti jsou gumové výrobky úzce spojeny s našimi životy. Pro podniky je výzvou tvarování gumy do různých forem řemeslných produktů. Tým MFG má více než deset let průmyslových zkušeností v oblasti gumových lisovacích služeb. Poskytujeme špičkové vlastní gumové lisovací služby, abychom vyhovovali přesným potřebám různých průmyslových odvětví.

Získejte citát

Nacházíte se zde: Domov » Služby » Injekční lisovací služby » Gumová formovací služba

Gumové formovací služby poskytované týmem MFG

Služba lisování gumy

Náš proces formování kaučuku využívá nejmodernější systém násypky a vyhřívaný barel. Tato metoda efektivně napájí nevyužitou kaučuku a poté ji zatlačí skrz píst do vyhřívané komory a zajistí přesné plnění plísní. Náš proces je navržen tak, aby podporoval širokou škálu durometrů a vlastních tvarů s důrazem na snížení blesku a zajištění rychlejších dob cyklu.

Schopnosti s vysokým objemem a s nízkým objemem: Jsme vybaveni tak, abychom zvládli jak vysokou i nízkoobjemovou produkci, a přizpůsobit naše techniky tak, aby vyhovovaly vašim potřebám.
Sofistikované čáry rozdělení: Naše odborné znalosti při nastavování čárů rozdělení minimalizuje záblesky na formovaných částech gumy a zajišťují vysoce kvalitní povrch.
Řízení teploty: Přísně kontrolujeme teplotu formování, abychom vyvážili tok, kvalitu a sílu konečného produktu.

Služba formování gumové komprese

Kompresní formování je známo jako jedna z nákladově nejefektivnějších a nejvíce používaných metod, je ideální pro objemy nízké a střední produkce. Tento proces zahrnuje předběžné zahřívání gumového materiálu a jeho stlačení do dutiny formy pomocí vysokotlakého lisu. Je to obzvláště výhodné pro výrobu velkých, objemných výrobků, jako jsou těsnění, těsnění a O-kroužky.

Konstrukce plísní: Navrhujeme dvouklítou plíseň, přizpůsobitelnou pro uzavřené a otevřené struktury.
Umístění materiálu: lisovací materiál smíchaný s činidlem je umístěn do vyhřívané dutiny.
Komprese plísní: Materiál je stlačen a zajišťuje úplný kontakt se všemi oblastmi plísní.
Vytápění a vytvrzování: Forma se zahřívá, aby gumová efektivně vyléčila.
Konečné zpracování: Po formování odstraníme přetečení a připravíme produkt na dodání.

Spusťte své projekty ještě dnes

Co je gumová formování？

Gumové formování tvaruje gumu do různých produktů. Používá teplo a tlak ve formě. Tato metoda je rychlá a šetří náklady. Vyrábí také části, které jsou přesné a silné. Proces zahrnuje tři typy: injekce, komprese a formování přenosu. Každý typ má své vlastní použití a výhody. Díky tomu je gumová formování důležitá při výrobě různých gumových předmětů.

Lisování gumy

Výhody vstřikování gumy

- Vynikající přesnost: Ideální pro složité návrhy vyžadující přesné rozměry.
- Efektivní výroba: Vhodná pro výrobu s vysokým objemem a nabízí konzistenci.
- Minimální odpad: produkuje méně materiálu šrotu a zvyšuje efektivitu nákladů.

Nevýhody injekce gumy

- Omezená kompatibilita materiálu: Nejvhodnější pro lisování silikonu a podobné materiály.
- Vyšší počáteční náklady: Investice do specializovaného stroje mohou být značné.

Lisování gumové komprese

Výhody stlačování formování

- Všestrannost: Přizpůsobitelné pro různé materiály, včetně lisování černé gumy.
- nákladově efektivní: nižší náklady na nástroje, díky čemuž jsou vhodné pro vlastní gumové formovací projekty.
- Zjednodušený proces: Snadnější správu a údržbu, zejména pro flexibilní gumové formování.

Nevýhody stlačování formování

- Omezená složitost: Není ideální pro extrémně podrobné nebo tenkostěnné vzory.
- Delší doba cyklu: nemusí být vhodné pro rozsáhlé výrobní požadavky.

Lisování gumového přenosu

Výhody formování přenosu gumy

- Přizpůsobení: Skvěřeně se hodí pro kvalififortní gumové formování, což umožňuje jedinečné návrhy součástí.
- Vysoce kvalitní povrch: Vyrábí díly s hladkými povrchy a přesnými detaily.
- Dobré pro malé díly: Ideální pro výrobu malých, složitých součástí.

Nevýhody lisování přenosu gumy

- Zvýšený odpad: Ve srovnání s vstřikováním může vytvářet více materiálového odpadu.
- Složité nástroje: Vyžaduje složité návrhy plísní, které mohou zvýšit výrobní náklady.

Možnosti formování gumy v týmu MFG

Gumová vložka formování

TEAM MFG nabízí vlastní lisování prototypu a objemu kaučuku, kombinující se s technologií rychlé formy, můžeme nabídnout gumové díly rychleji než tradiční formování. Zákazníci mohou mít své díly v různých kaučucích.
Profesionální Techincal Team

Vložení lisování je vložka (nebo kousky) vložená do dutiny formy před vstřikováním gumy do formy. Výsledným produktem je jeden kus s vložkou zapouzdřenou plastem. A vložkou může být mosazná matice nebo jiná přizpůsobená tvarová vložka do kovů nebo plastů.
Vlastní gumové lišty

Overmalding gumy je procesem formování injekcí s více materiály. Přes lisování se lisovací materiál (obvykle termoplastický elastomer (TPE / TPV)) formuje na první lisovaný materiál, který je obvykle tuhým plastem. Podívejte se na držadlo zubního kartáčku, kde mají jednotlivé části tuhé i gumu.

Požádat o nabídku

Výhody gumového formování

Účinnost

Eliminuje většinu práce, šetří čas a náklady a přidává konzistenci řízenou strojem.

Rychlost

Zpracování stroje

Surovina vede k rychlejšímu produkčnímu dobám.

Nákladová efektivita

Injekční lisování je ekonomické, zejména pro velké objemy středních až vysokých složitostí.

Výhody stlačení a přenosu formování

Vhodné pro konkrétní návrhy součástí, nabízející nižší počáteční náklady, menší dávky materiálu a všestrannost ve formování.

Proč naše kaučuková formovací služba

Profesionální inženýrský tým

Naši inženýři, projektoví manažeři mají zkušenosti s asijskými a západními obchodními kulturami, máme solidní inženýrské zázemí a pomáháme mnoha zákazníkům z celého světa, aby uvedli produkty na úspěch a rychle na trh.

Rychlý doručovací cyklus

Podle různých struktur je 1 000 jednoduchých kusů pouhých 4 dny.

Vysoce kvalitní gumové produkty

systematické řízení kvality pro zajištění vysoce kvalitních produktů (FQC, IQC, IPQC, OQC, QE).

Splňte požadavky na kvantitu zákazníka

bez ohledu na to, kolik je množství, může splnit požadavky zákazníka.

Gumové lisovací materiály

TPE 、 TPU 、 TPV 、 TPR ， - Silikon
- EPDM
- Urethan
- Polyuretan (PU)
- Polytetrafluorethylen (PTFE)
- Polyethylen s vysokou hustotou (HDPE)

Od rychlých prototypů po výrobu velkého objemu

Rychlé prototypy

Rychlé prototypy:
1-100 gumových dílů
Nízká a střední objemová výroba

Nízká a střední objemová výroba:
100 - 100 000 gumových částí
Hromadná výroba

Hromadná výroba:
100 000+ gumových částí

Řešení přizpůsobené pro různá průmyslová odvětví

V týmu MFG chápeme, že každé odvětví má jedinečné požadavky a výzvy. Naše vlastní kaučukové lišty jsou navrženy tak, aby vyhovovaly specifickým potřebám různých sektorů, včetně automobilového průmyslu, letectví, zdravotnictví a spotřebních výrobků. Úzce spolupracujeme s našimi klienty na vývoji gumových dílů, které nejsou pouze funkční, ale také přispívají k celkovému úspěchu jejich produktů.

Auto
Elektronika
Aerospace & Defense
Lékařské stroje

Galerie gumových lisovacích dílů

Hledáte online gumové formovací služby?

Získejte okamžitý citát gumové formování ještě dnes

Časté dočasnosti na gumové formování týmem MFG

Můžete poskytnout vlastní řešení pro jedinečné potřeby formování gumy?

Ano, v týmu MFG se specializujeme na vytváření vlastních řešení přizpůsobených jedinečným požadavkům našich klientů a zajištění spokojenosti v každém projektu
Co zvyšuje efektivní formování kaučuku?

Lisování gumy je efektivní díky své schopnosti produkovat vysoké objemy s minimálním odpadem, konzistentní kvalitou a zkrácenou dobou výroby.
Jak prospívá silikonové gumové gumové kaučuku?

Silikonové gumové gumy nabízí výjimečnou flexibilitu a odolnost proti teplu, ideální pro produkty, které musí vydržet extrémní podmínky při zachování jejich tvaru a funkčnosti.
Proč si vybrat gumu EPDM pro formování?

Rubber EPDM je vybrán pro svou vynikající odolnost proti počasí, UV záření a teplotním změnám, což je ideální pro venkovní a vysoce stresové aplikace.
Jaká je výhoda vlastního gumového formování?

Vlastní gumové formování umožňuje přesné přizpůsobení gumových dílů do konkrétních rozměrů a vlastností, což zajišťuje perfektní přizpůsobení pro zamýšlenou aplikaci.