V moderní výrobě obrábění CNC (počítačová numerická kontrola). hraje nedílnou roli Stroje CNC automatizují procesy, což umožňuje vysoce přesnou a efektivní produkci složitých dílů. Skutečná přesnost obrábění CNC však do značné míry závisí na nástrojích CNC . použitých Výběr správného nástroje může být rozdíl mezi bezchybnými výsledky a nákladnými chybami.
Tato příručka vám pomůže pochopit různé typy nástrojů CNC, jejich funkce, materiály, aplikace a jak vybrat ten pravý pro vaše konkrétní potřeby.
Co přesně jsou nástroje CNC? Jednoduše řečeno, nástroje CNC jsou řezány, broušení, vrtání nebo otáčení nástrojů, které formují suroviny na hotové výrobky pod kontrolou stroje CNC. Přesnost nástrojů CNC znamená snížený vstup a chyby člověka, což umožňuje provádět komplexní návrhy přesně a důsledně.
Bez správných nástrojů nemůže ani nejlepší stroj CNC efektivně fungovat. Výběr nástrojů závisí na zpracování materiálu a požadovaném typu provozu. Níže prozkoumáme hlavní kategorie nástrojů CNC.
Nástroje pro otáčení se používají v soustruhu, kde se obrobku otáčí, zatímco nástroj je řezá a tvaruje. Tyto nástroje jsou nezbytné pro vytváření válcových částí.
Nudné nástroje : Používají se pro zvětšení stávajících děr a zajišťují, že průměr díry splňuje specifikace.
Nástroje Chamfering : Zásadní pro zkosení okrajů nebo odstranění ostrých rohů, tyto nástroje pomáhají zlepšit povrch a bezpečnost dílů.
Nástroje na rozloučení : S ostrou čepelí se nástroje pro rozdělení používají k odříznutí materiálu a oddělení hotové části od zbytku zásoby.
Klenované nástroje : Tyto nástroje se používají k vytváření texturovaných povrchů, obvykle pro rukojeti na úchytech nebo knoflících.
Nástroje frézování se otáčí k odstranění materiálu z povrchu stacionárního obrobku. Používají se pro výrobu různých řezů, od hlubokých dutin po složité obrysy.
Koncové mlýny : Nejběžnější nástroj pro mletí, koncové mlýny jsou všestranné. Mohou řezat několik směrů a jsou ideální pro vyřezávání děr, vytváření obrysů nebo tvarování rovných povrchů.
Deskové mlýny : Tyto nástroje se používají pro řezání širokých plochých povrchů a obvykle se používají v těžkých aplikacích.
Obličejové mlýny : Obličejové mlýny jsou navrženy pro horizontální řezy a jejich vyměnitelné řezné hrany umožňují delší životnost.
Řezačky pro mušky : nákladově efektivní volba pro frézování obličeje, flyny mušky vytvářejí široké, mělké řezy a jsou ideální pro vytvoření hladkého povrchu.
Nástroje pro vrtání vytvářejí přesné díry v obrobku a liší se velikostí a schopností hloubky.
Střední vrtáky : Používají se k vytvoření malých startovacích otvorů a poskytují průvodce pro větší vrtací kousky, které mají následovat.
Twist Drills : Standardní vrtáky používané pro generální tvorbu děr, vhodné pro úkoly, které nevyžadují extrémní přesnost.
Vypuštěné vrtáky : Tyto nástroje používané pro vrtání hlubokých děr jsou ideální pro rychlé a efektivitu otvorů s velkým průměrem.
Grousingové nástroje vyhlazují povrch materiálů k dosažení vysoké úrovně přesnosti a povrchu. Používají se pro jemné povrchové úpravy.
Abrazivní broušení kol : Tato kola se používají ve spojení s brusky pro vyhlazení povrchu obrobku a poskytují rafinovaný povrch.
Výkon a životnost nástrojů CNC úzce souvisí s materiálem, ze kterého jsou vyrobeny. Zde je srovnání společných materiálů nástrojů CNC:
materiálu | charakteristiky | nejlépe pro |
---|---|---|
Uhlíková ocel | Levné, ale rychle se opotřebovává. | Lehká práce (plasty, pěna). |
Vysokorychlostní ocel (HSS) | Tepelně odolné, odolné pro různé úkoly. | Operace těžkých a kovů). |
Cementované karbidy | Tolerance s vysokou teplotou, ale náchylná k štěpení. | Dokončení, vysoce přesné úkoly. |
Řezání keramiky | Extrémně tvrdé, teplo a korozi odolné. | Řezání extrémně tvrdých materiálů. |
Výběr materiálu je rozhodující pro výkon nástroje. Tento nástroj musí být těžší než materiál, který je řezán, aby byl efektivní.
Povlaky významně zvyšují výkon a životnost nástrojů CNC snížením opotřebení a zlepšením tepelné odolnosti. Níže jsou uvedeny některé běžné povlaky:
Titanový nitrid (cín) : Zlepšuje tvrdost a odolnost proti teplu a prodlužuje životnost nástroje.
Nitrid chromu (CRN) : přidává odolnost proti korozi a zvyšuje schopnost nástroje zvládnout vysoké teploty.
Hliníkový titanový nitrid (Altin) : Tento povlak je skvělý pro prostředí s vysokým zařízením a nabízí vynikající odolnost proti opotřebení, což je ideální pro tvrdé materiály.
Výběr správného nástroje CNC může vytvořit nebo rozbít projekt. Zde jsou klíčové faktory, které je třeba zvážit:
Materiál obrobku : Nástroj musí být těžší než materiál obrobku. Například řezání keramiky se používá pro extrémně tvrdé materiály, jako je litina.
Materiál nástroje : Volba materiálu, jako je HSS nebo karbid, ovlivňuje trvanlivost a odolnost proti teplu.
Číslo flétny : Nástroje s více flétům odstraňují materiál rychleji, ale příliš mnoho flétnů může mezi nimi zachytit zbytky, což snižuje účinnost.
Typ povlaku : Pravý povlak, jako je cín nebo CRN, může zlepšit dlouhověkost a výkon nástroje, zejména v prostředích s vysokým nebo vysokým třením.
Správná údržba zajišťuje, že nástroje CNC zůstávají v optimálním stavu déle. Zde je několik klíčových tipů na údržbu:
Pravidelné čištění : Po každém použití odstraňte trosky a nahromadění chladicí kapaliny.
Ostření nebo výměna : Pravidelně zaostřujte nudné nástroje nebo je vyměňte, pokud již nejsou efektivní.
Monitorovací povlaky : Zkontrolujte opotřebení nátěrových povlaků, abyste zajistili, že nástroj stále funguje podle očekávání.
Zanedbávání údržby může vést ke snížení životnosti nástroje a špatným výsledkům obrábění, což nakonec ovlivňuje jak náklady, tak kvalitu výroby.
Porozumění nástrojům CNC a výběru správného pro úlohu je zásadní pro dosažení přesnosti a efektivity v projektech obrábění. Ať už tvarujete válec s nudným nástrojem nebo vyřezáváte obrys s koncovým mlýnem, ten pravý nástroj dělá rozdíl. Zvažováním materiálu nástroje, nátěrů a údržbářských postupů mohou strojníci zajistit, aby dlouhodobé a vysoce kvalitní výsledky v každém projektu.
Pro odborné pokyny a technickou podporu ve vašem projektu nástroje CNC, Kontaktujte nás . Naši zkušení inženýři vám pomohou identifikovat problém a poskytnout užitečné návrhy k zajištění optimálních výsledků. Partner s námi pro úspěch. Vaše produkci posuneme na další úroveň.
Team MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM. Založeno v roce 2015, nabízíme řadu rychlých výrobních služeb, jako například Rychlé protoyping, CNC obrábění, Injekční formování a Odlévání tlaku na pomoc s vašimi potřebami výroby nízkého objemu.
CNC stroje používají G-kód k řízení pohybu nástroje, který diktuje umístění, rychlost a cestu nástroje.
Existují čtyři hlavní typy nástrojů CNC: nástroje pro otáčení, nástroje pro frézování, vrtné nástroje a grindingové nástroje.
Chcete -li změnit nástroj, aktivujte příkaz změny nástroje (obvykle M06) v programu CNC nebo použijte funkci změny nástroje a poté zabezpečte nový nástroj v vřetenu nebo držáku nástrojů.
Použijte nastavení výšky nástroje nebo dotkněte nástroj na obrobku a zadejte měřenou hodnotu do registru offset nástrojů v řadiči CNC.
Dotkněte se nástroje k obrobku, poznamenejte si polohu stroje a zadejte tuto hodnotu do tabulky offsetu nástroje řadiče CNC a nastavte pro špičku nástroje.
Team MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.