Ang malalim na pangkalahatang-ideya na ito ay galugarin ang malawak na ginagamit na mga plastik at metal na materyales para sa pag-print ng 3D, pinaghahambing ang kanilang mga katangian at gamit, at nagbibigay ng isang nakabalangkas na diskarte upang matulungan kang piliin ang pinakamainam na materyal batay sa iyong mga tiyak na kinakailangan at layunin.
Ang pag -print ng plastik na 3D ay nagbago ng pagmamanupaktura, na nagpapahintulot sa mas mabilis na prototyping at pasadyang bahagi ng paggawa sa iba't ibang mga industriya. Upang magamit ang buong potensyal nito, ang pag -unawa sa mga uri ng mga plastik na materyales at proseso na magagamit ay susi. Ang bawat kumbinasyon ng materyal at proseso ay nagbibigay ng natatanging mga pakinabang, na angkop sa iba't ibang mga aplikasyon batay sa mga kadahilanan tulad ng lakas, tibay, kakayahang umangkop, at kalidad ng ibabaw.
Ang mga 3D na materyales sa pag -print ay ikinategorya sa thermoplastics, thermosetting plastik, at elastomer. Ang bawat isa sa mga materyales na ito ay kumikilos nang naiiba sa ilalim ng init at stress, na direktang nakakaapekto sa pagiging angkop ng kanilang mga aplikasyon.
Mga uri ng uri ng materyal | na mga katangian | ng karaniwang aplikasyon |
---|---|---|
Thermoplastics | Muling Mabilisan at Muling magagamit; karaniwang malakas at nababaluktot | Prototypes, mekanikal na bahagi, enclosure |
Thermosetting plastik | Harden permanenteng pagkatapos ng pagpapagaling; Napakahusay na pagtutol ng init | Mga elektrikal na insulator, paghahagis, mga sangkap na pang -industriya |
Elastomer | Ang goma-tulad ng, lubos na nababanat at nababaluktot | Wearable, seal, nababaluktot na konektor |
Thermoplastics : Ito ang mga pinaka -karaniwang ginagamit na materyales sa pag -print ng 3D dahil maaari silang matunaw, ma -reshap, at mai -recycle. Ginagawa itong maraming nalalaman para sa isang hanay ng mga produkto.
Thermosetting Plastics : Kapag tumigas, ang mga materyales na ito ay hindi matunaw muli. Ang kanilang mataas na temperatura at paglaban ng kemikal ay ginagawang angkop sa kanila para sa mga pang -industriya na bahagi at mga sangkap na nakalantad sa matinding kondisyon.
Elastomer : Kilala sa kanilang kahabaan at kakayahang umangkop, ang mga elastomer ay mainam para sa mga bahagi na nangangailangan ng kakayahang umangkop o paulit -ulit na pagpapapangit nang hindi masira.
Higit pang mga detalye tungkol sa Thermoplastics kumpara sa mga materyales na thermosetting.
Ang bawat proseso ng pag -print ng 3D ay nag -aalok ng mga natatanging benepisyo sa mga tuntunin ng gastos, detalye, at mga pagpipilian sa materyal. Ang pagpili ng proseso ay nakasalalay sa kinakailangang kalidad ng bahagi, tibay, at bilis ng produksyon.
sa proseso | kalamangan | Mga |
---|---|---|
FDM (Fused Deposition Modeling) | Mababang gastos, madaling pag -setup, at malawak na pagkakaroon ng materyal | Limitadong resolusyon, nakikitang mga linya ng layer, mas mabagal para sa mataas na detalye |
SLA (Stereolithography) | Mataas na resolusyon, makinis na pagtatapos ng ibabaw | Mas mahal, ang mga resins ay maaaring maging malutong |
SLS (Selective Laser Sintering) | Mataas na lakas, mabuti para sa mga kumplikadong geometry, walang suporta na kinakailangan | Mataas na gastos, magaspang na pagtatapos ng ibabaw, kinakailangan ang paghawak ng pulbos |
FDM : Kilala sa kakayahang magamit at pag -access nito, ang FDM ay mainam para sa mabilis na prototyping o malaki, hindi gaanong detalyadong mga modelo. Ito ay sikat sa mga setting ng edukasyon at mga aplikasyon ng hobbyist dahil sa mababang gastos sa pagpasok ng kagamitan.
SLA : Ang SLA ay gumagawa ng napakataas na mga bahagi ng resolusyon, na ginagawang perpekto para sa masalimuot na mga modelo na nangangailangan ng maayos na pagtatapos, tulad ng mga ginamit sa alahas o dentista. Gayunpaman, ang mga materyales ay maaaring maging malutong, na nililimitahan ang kanilang paggamit para sa mga functional na prototypes.
SLS : Ang kakayahan ng SLS na mag -print ng malakas, matibay na mga bahagi nang hindi nangangailangan ng mga istruktura ng suporta ay ginagawang perpekto para sa mga functional na prototypes at mga bahagi na may kumplikadong panloob na geometry. Ang downside ay ang mas mataas na gastos at ang pangangailangan para sa pagproseso ng post upang mapabuti ang pagtatapos ng ibabaw.
Ang FDM, o fused na pagmomolde ng pag -aalis, ay ang pinaka -malawak na pinagtibay na teknolohiya sa pag -print ng 3D. Ito ay sikat para sa pagiging simple nito, pagiging epektibo sa gastos, at ang iba't ibang mga thermoplastic filament na magagamit.
Materyal na | Mga Katangian na Mga | Katangian ng Mga Aplication |
---|---|---|
Pla | Biodegradable, madaling i -print, at mababang gastos | Prototypes, mga modelo ng libangan, visual aid |
Abs | Malakas, lumalaban sa epekto, at lumalaban sa init | Mga function na bahagi, mga sangkap ng automotiko |
Petg | Nababaluktot, mas malakas kaysa sa PLA, at lumalaban sa kemikal | Mga lalagyan, mekanikal na bahagi, mga prototyp ng functional |
TPU | Nababaluktot, tulad ng goma, lubos na nababanat | Gasket, kasuotan sa paa, nababaluktot na mga bahagi |
PLA : Ito ay biodegradable at malawak na magagamit, na ginagawa itong isang go-to material para sa mga prototyping at pang-edukasyon na proyekto. Gayunpaman, kulang ito ng tibay na kinakailangan para sa pangmatagalang pagganap na paggamit.
ABS : Ang materyal na ito ay ginustong sa industriya ng automotiko at elektronika dahil nag -aalok ito ng isang mahusay na balanse sa pagitan ng lakas, paglaban ng init, at katigasan. Gayunpaman, nangangailangan ito ng isang pinainit na kama at bentilasyon dahil sa mga paglabas sa panahon ng pag -print.
PETG : Ang pagsasama -sama ng kadalian ng PLA at ang lakas ng ABS, ang PETG ay karaniwang ginagamit para sa mga functional na bahagi na kailangang makatiis ng stress at pagkakalantad sa mga kemikal.
TPU : Ang TPU ay isang nababaluktot na filament na may mga katangian na tulad ng goma, na ginagawang mainam para sa mga bahagi na nangangailangan ng tibay at kakayahang umangkop, tulad ng masusuot na tech o seal.
Ang SLA (stereolithography) ay gumagamit ng isang laser ng UV upang pagalingin ang likidong dagta sa mga solidong bahagi, layer sa pamamagitan ng layer. Ito ay higit sa paglikha ng lubos na detalyado at makinis na tapis na mga bagay, ginagawa itong partikular na angkop para sa mga industriya kung saan kritikal ang katumpakan.
materyal | na mga katangian | na karaniwang ginagamit |
---|---|---|
Standard Resins | Mataas na detalye, makinis na tapusin, malutong | Aesthetic prototypes, detalyadong mga modelo |
Matigas na resins | Ang epekto-lumalaban, mas mahusay na tibay | Mga function na bahagi, mekanikal na mga asembleya |
Castable Resins | Malinis na sunugin para sa mga aplikasyon ng paghahagis ng pamumuhunan | Alahas, paghahagis ng ngipin |
Nababaluktot na resins | Ang kakayahang umangkop na tulad ng goma, mababang pagpahaba sa pahinga | GRIPS, Wearable, Soft-Touch Components |
Mga Pamantayang Resins : Ang mga ito ay malawakang ginagamit para sa paglikha ng lubos na detalyado at biswal na nakakaakit na mga modelo ngunit madalas na masyadong malutong para sa paggamit ng paggamit.
Matigas na Resins : Dinisenyo para sa mga bahagi na nangangailangan ng higit na lakas at tibay, ang mga resins na ito ay mainam para sa mga functional na prototypes kung saan ang materyal ay dapat makatiis ng mekanikal na stress.
Mga Castable Resins : Ang mga resins na ito ay nagsusunog nang malinis, na ginagawang perpekto para sa paghahagis ng mga bahagi ng metal, tulad ng alahas o mga korona ng ngipin, kung saan mahalaga ang katumpakan.
Flexible Resins : Nag-aalok ng mga katangian na tulad ng goma, ang mga resins na ito ay maaaring magamit sa mga application na nangangailangan ng parehong detalye at kakayahang umangkop, tulad ng malambot na grip o mga magagamit na aparato.
Ang Selective Laser Sintering (SLS) ay isang malakas na proseso ng pag -print ng 3D na gumagamit ng isang laser sa sinter na may pulbos na plastik, na lumilikha ng lubos na matibay na mga bahagi nang hindi nangangailangan ng mga istruktura ng suporta. Ang SLS ay karaniwang ginagamit sa mga industriya tulad ng aerospace at automotiko para sa paglikha ng mga functional na bahagi.
Materyal na | Mga Katangian na Mga Katangian na | Mga Katangian na Mga Gamit |
---|---|---|
Nylon (PA12, PA11) | Malakas, matibay, at lumalaban sa pagsusuot at kemikal | Mga function na prototypes, mekanikal na bahagi, enclosure |
Naylon na puno ng salamin | Nadagdagan ang higpit at paglaban ng init | Mga bahagi ng high-stress, pang-industriya na aplikasyon |
TPU | Nababanat, matibay, tulad ng mga katangian ng goma | Mga Wearable, Flexible Connectors, Gaskets |
Alumide | Nylon na halo -halong may aluminyo na pulbos, lumalaban sa init | Matigas na mga bahagi, pinahusay na mga katangian ng mekanikal |
Nylon : Kilala sa lakas at tibay nito, ang naylon ay perpekto para sa mga functional na prototypes at mga bahagi ng produksyon. Ang paglaban nito sa pagsusuot at kemikal ay ginagawang isang go-to material para sa mga mekanikal at pang-industriya na aplikasyon.
Naylon na puno ng salamin : Ang pagdaragdag ng mga hibla ng salamin ay nagdaragdag ng higpit at paglaban sa init, na ginagawang angkop para sa high-stress, mga application na may mataas na temperatura tulad ng mga sangkap ng automotive engine.
TPU : Tulad ng paggamit nito sa FDM, ang TPU sa SLS ay mahusay para sa paggawa ng mga nababaluktot na bahagi na may mahusay na tibay, tulad ng mga seal, gasket, at masusuot na tech.
Alumide : Ang pinagsama -samang materyal na ito ay isang halo ng naylon at aluminyo na pulbos, na nag -aalok ng pinahusay na lakas ng mekanikal at paglaban ng init, ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa mga pang -industriya na bahagi na nangangailangan ng labis na katigasan at tibay.
ay nagtatampok ng | FDM | SLA | SLS |
---|---|---|---|
Paglutas | Mababa sa daluyan | Napakataas | Katamtaman |
Tapos na ang ibabaw | Nakikita ang mga linya ng layer | Makinis, makintab | Magaspang, malutong |
Lakas | Katamtaman (nakasalalay sa materyal) | Mababa sa daluyan | Mataas (lalo na sa nylon) |
Gastos | Mababa | Katamtaman hanggang mataas | Mataas |
Kumplikadong mga geometry | Kinakailangan ang mga istruktura ng suporta | Kinakailangan ang mga istruktura ng suporta | Walang kinakailangang suporta |
FDM : Pinakamahusay para sa mababang-budget na prototyping at functional na mga bahagi na may mas kaunting diin sa mga aesthetics.
SLA : mainam para sa lubos na detalyado, biswal na nakalulugod na mga bahagi, kahit na hindi kasing lakas ng mga bahagi ng FDM o SLS.
SLS : Nagbibigay ng pinakamahusay na balanse ng lakas at pagiging kumplikado para sa mga functional na prototypes at maliit na batch na produksyon, kahit na sa mas mataas na gastos.
Ang pag-print ng metal 3D ay pangunahing ginagamit para sa mga aplikasyon ng mataas na pagganap sa mga industriya tulad ng aerospace, automotive, at medikal na larangan. Pinapayagan nito ang paglikha ng magaan, malakas, at kumplikadong mga geometry na imposible sa tradisyonal na pagmamanupaktura.
na materyal | na katangian ng | mga karaniwang aplikasyon |
---|---|---|
Hindi kinakalawang na asero | Ang kaagnasan-lumalaban, matibay | Mga medikal na implant, tooling, mga bahagi ng aerospace |
Aluminyo | Magaan, lumalaban sa kaagnasan, katamtamang lakas | Aerospace, automotive, magaan na istruktura |
Titanium | Lubhang malakas, magaan, at biocompatible | Mga medikal na implant, aerospace, mga bahagi ng pagganap | | Inconel | Mataas na temperatura at kaagnasan-lumalaban na nikel na haluang metal | Turbine blades, heat exchangers, exhaust system |
Ang mga materyales sa pag -print ng metal 3D ay pinili batay sa mga tiyak na kinakailangan sa aplikasyon, tulad ng paglaban sa init, paglaban sa kaagnasan, o biocompatibility para sa paggamit ng medikal.
Kung ang buong pag-print ng metal 3D ay hindi kinakailangan ngunit kailangan mo pa rin ng mga pinahusay na katangian, may mga kahalili tulad ng mga composite filament o plastik na infused na metal.
Mga Alternatibong | Katangian | Ang mga perpektong aplikasyon |
---|---|---|
Composite filament | Magaan, nadagdagan ang higpit, madaling i -print | Mga function na prototypes, magaan na bahagi |
Plastik na infused na metal | Simulate ang hitsura at pakiramdam ng metal, mas mababang gastos | Mga pandekorasyon na bahagi, mga proyekto ng masining |
Pinapayagan ng mga materyales na ito para sa mga katangian na tulad ng metal nang walang pagiging kumplikado o gastos ng buong metal na pag-print ng metal, na ginagawang perpekto para sa mga functional na bahagi na hindi nangangailangan ng matinding lakas.
Magsimula sa pamamagitan ng malinaw na paglalarawan kung ano ang kailangan mo ng iyong naka -print na bahagi ng 3D:
Ano ang mga kinakailangang mekanikal na katangian (lakas, kakayahang umangkop, tibay)?
Malantad ba ito sa init, kemikal, o iba pang mga kadahilanan sa kapaligiran?
Kailangan bang maging ligtas sa pagkain, biocompatible, o matugunan ang iba pang mga pamantayan sa kaligtasan?
Ano ang nais na pagtatapos ng ibabaw at hitsura?
Ang teknolohiyang pag -print ng 3D na ginagamit mo ay maimpluwensyahan ang iyong mga pagpipilian sa materyal:
Ang FDM (fused deposition modeling) mga printer ay gumagamit ng mga thermoplastic filament tulad ng PLA, ABS, PETG, at naylon.
Ang SLA (stereolithography) at DLP (digital light processing) ay gumagamit ng mga printer ng photopolymer.
Ang SLS (Selective Laser Sintering) Printer ay karaniwang gumagamit ng pulbos na naylon o TPU.
Ang mga metal na 3D printer ay gumagamit ng mga pulbos na metal tulad ng hindi kinakalawang na asero, titanium, at haluang metal na aluminyo.
Magsaliksik sa mga katangian ng mga materyales na katugma sa iyong printer at ihambing ang mga ito sa iyong mga pangangailangan sa aplikasyon:
Para sa lakas at tibay, isaalang -alang ang ABS, naylon, o PETG.
Para sa kakayahang umangkop, tingnan ang TPU o TPC.
Para sa paglaban ng init, ang abs, naylon, o silip ay mahusay na mga pagpipilian.
Para sa kaligtasan ng pagkain o biocompatibility, gumamit ng dedikadong mga grade-grade o mga medikal na grade na materyales.
Isaalang -alang ang mga praktikal ng pagtatrabaho sa bawat materyal:
Ang ilang mga materyales, tulad ng PLA, ay mas madaling mag -print kaysa sa iba, tulad ng ABS, na maaaring mangailangan ng isang pinainit na kama at nakapaloob na printer.
Kailangang hugasan ang mga kopya ng dagta at post-cured, habang ang mga kopya ng filament ay maaaring mangailangan ng pag-alis ng suporta at pag-sanding.
Ang ilang mga materyales ay nagbibigay-daan para sa pag-smoothing, pagpipinta, o iba pang mga diskarte sa pagproseso ng post upang mapahusay ang pangwakas na resulta.
Sa wakas, isaalang -alang ang gastos at pag -access ng mga materyales:
Ang mga karaniwang filament tulad ng PLA at ABS ay karaniwang mas mura at malawak na magagamit.
Ang mga espesyalista na materyales tulad ng carbon fiber o filament na puno ng metal ay maaaring mas malaki at mas mahirap hanapin.
Ang mga resins at metal na pulbos para sa SLA, DLP, SLS, at mga printer ng metal ay may posibilidad na maging mas pricier kaysa sa mga filament.
Ang mga materyales sa pag -print ng 3D ay malawak na pinalawak, na nag -aalok ng magkakaibang mga pagpipilian para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon. Kapag pumipili ng isang materyal, isaalang -alang ang iyong mga tiyak na kinakailangan, tulad ng mga mekanikal na katangian, katatagan ng thermal, at paglaban sa kemikal. Sa pamamagitan ng pag -unawa sa mga katangian at aplikasyon ng bawat materyal, maaari mong piliin ang pinakamahusay na pagpipilian para sa iyong 3D na proyekto sa pag -print.
Para sa dalubhasang gabay sa iyong proyekto sa pag -print ng 3D, makipag -ugnay sa amin. Nagbibigay ang aming nakaranas ng mga inhinyero ng 24/7 na suporta sa teknikal at gabay ng pasyente sa pag -optimize ng buong proseso. Kasosyo sa Team FMG para sa tagumpay. Dadalhin namin ang iyong produksyon sa susunod na antas.
Thermoplastics tulad ng PLA, ABS, PETG, at Nylon.
PLA: batay sa halaman, madaling mag-print, hindi gaanong malakas at lumalaban sa init.
ABS: Batay sa petrolyo, malakas at lumalaban sa init, madaling kapitan ng warping.
TPU (thermoplastic polyurethane) at TPC (thermoplastic co-polyester).
Oo, na may dalubhasang metal 3D printer o sa pamamagitan ng post-processing plastic print.
Hindi karaniwang mga plastik tulad ng PLA at ABS, ngunit ang mga tiyak na materyales na grade-food tulad ng PET at PP ay.
Resins: Ginamit sa SLA, gumawa ng mataas na resolusyon ngunit malutong na mga bahagi.
Mga Filament: Ginamit sa FDM, gumawa ng malakas at matatag na mga bahagi, pinaka -karaniwan.
Grind at muling suriin ang mga plastik, mangolekta at pag-uri-uriin para sa pag-recycle, o pang-industriya na compost PLA.
Injection Molding kumpara sa Pag -print ng 3D: Alin ang tama para sa iyong proyekto?
Ang pag -print ba ng 3D ay nagpapalit ng paghuhulma ng iniksyon?
Pag -unawa sa mga tool ng CNC: Catagories, application, function at pagpili ng diskarte
Ang kaalaman sa paggiling, pag -on, at pagbabarena ng mga tool sa makina ng CNC
End Milling - Mga benepisyo, proseso, at mga uri ng pagtatapos ng mill
Ang Team MFG ay isang mabilis na kumpanya ng pagmamanupaktura na dalubhasa sa ODM at OEM ay nagsisimula sa 2015.