3 डी मुद्रण साहित्य: प्रकार, प्रक्रिया आणि सूचना निवडणे

हे सखोल विहंगावलोकन 3 डी प्रिंटिंगसाठी मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिक आणि धातूच्या सामग्रीचा शोध घेते, त्यांची वैशिष्ट्ये आणि वापर भिन्न करते आणि आपल्या विशिष्ट आवश्यकता आणि उद्दीष्टांच्या आधारे इष्टतम सामग्री निवडण्यात आपल्याला मदत करण्यासाठी संरचित दृष्टीकोन प्रदान करते.

प्लास्टिक 3 डी प्रिंटिंग 

प्लॅस्टिक 3 डी प्रिंटिंगने मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये क्रांती घडवून आणली आहे, ज्यामुळे विविध उद्योगांमध्ये वेगवान प्रोटोटाइपिंग आणि सानुकूल भाग उत्पादन मिळू शकेल. त्याच्या पूर्ण संभाव्यतेचा फायदा घेण्यासाठी, प्लास्टिक सामग्री आणि उपलब्ध प्रक्रियेचे प्रकार समजून घेणे हे आहे. प्रत्येक सामग्री आणि प्रक्रिया संयोजन भिन्न फायदे प्रदान करते, सामर्थ्य, टिकाऊपणा, लवचिकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता यासारख्या घटकांवर आधारित भिन्न अनुप्रयोगांना अनुकूल.

प्लास्टिक सामग्रीचे प्रकार

3 डी प्रिंटिंग मटेरियलचे थर्माप्लास्टिक, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक आणि इलास्टोमर्समध्ये वर्गीकरण केले जाते. यापैकी प्रत्येक सामग्री उष्णता आणि तणावात भिन्न प्रकारे वागते, जे त्यांच्या अनुप्रयोगांच्या योग्यतेवर थेट परिणाम करते.

भौतिक प्रकार	की गुणधर्म	सामान्य अनुप्रयोग
थर्मोप्लास्टिक्स	पुन्हा सुधारित आणि पुन्हा वापरण्यायोग्य; सामान्यत: मजबूत आणि लवचिक	प्रोटोटाइप, यांत्रिक भाग, संलग्नक
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक	बरे झाल्यानंतर कायमचे कठोर; उत्कृष्ट उष्णता प्रतिकार	इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटर, कास्टिंग, औद्योगिक घटक
Elastomers	रबर सारखे, अत्यंत लवचिक आणि लवचिक	घालण्यायोग्य, सील, लवचिक कनेक्टर

• थर्माप्लास्टिकः थ्रीडी प्रिंटिंगमध्ये ही सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी सामग्री आहे कारण ती वितळली, आकार बदलली जाऊ शकतात आणि पुनर्वापर केल्या जाऊ शकतात. हे त्यांना अनेक उत्पादनांसाठी अष्टपैलू बनवते.

• थर्मोसेटिंग प्लास्टिक : एकदा कठोर झाल्यावर ही सामग्री पुन्हा वितळली जाऊ शकत नाही. त्यांचे उच्च तापमान आणि रासायनिक प्रतिकार त्यांना औद्योगिक भाग आणि अत्यंत परिस्थितीच्या संपर्कात असलेल्या घटकांसाठी योग्य बनवतात.

• इलास्टोमर्स : त्यांच्या स्ट्रेचिबिलिटी आणि लवचिकतेसाठी ओळखले जाणारे, इलास्टोमर्स अशा भागांसाठी आदर्श आहेत ज्यांना लवचिकता किंवा ब्रेक न करता वारंवार विकृती आवश्यक आहे.

बद्दल अधिक तपशील थर्मोप्लास्टिक्स वि. थर्मोसेटिंग मटेरियल.

प्लास्टिक 3 डी मुद्रण प्रक्रिया

प्रत्येक 3 डी मुद्रण प्रक्रिया किंमत, तपशील आणि भौतिक पर्यायांच्या बाबतीत अद्वितीय फायदे देते. प्रक्रियेची निवड आवश्यक भाग गुणवत्ता, टिकाऊपणा आणि उत्पादन गतीवर अवलंबून असते.

प्रक्रिया	फायदे	तोटे
एफडीएम (फ्यूज्ड डिपॉझिट मॉडेलिंग)	कमी किंमत, सुलभ सेटअप आणि विस्तृत सामग्रीची उपलब्धता	मर्यादित रिझोल्यूशन, दृश्यमान स्तर रेषा, उच्च तपशीलांसाठी हळू
एसएलए (स्टीरिओलिथोग्राफी)	उच्च रिझोल्यूशन, गुळगुळीत पृष्ठभाग समाप्त	अधिक महाग, रेजिन ठिसूळ असू शकतात
एसएलएस (निवडक लेसर सिन्टरिंग)	उच्च सामर्थ्य, जटिल भूमितीसाठी चांगले, समर्थन आवश्यक नाही	जास्त किंमत, उग्र पृष्ठभाग समाप्त, पावडर हाताळणी आवश्यक आहे

• एफडीएम : परवडणारी क्षमता आणि प्रवेशयोग्यतेसाठी परिचित, एफडीएम वेगवान प्रोटोटाइपिंग किंवा मोठ्या, कमी तपशीलवार मॉडेलसाठी आदर्श आहे. उपकरणांच्या कमी प्रवेश खर्चामुळे शैक्षणिक सेटिंग्ज आणि छंदांच्या अनुप्रयोगांमध्ये हे लोकप्रिय आहे.

• एसएलए : एसएलए खूप उच्च-रिझोल्यूशनचे भाग तयार करते, ज्यामुळे ते जटिल मॉडेल्ससाठी योग्य बनते ज्यास गुळगुळीत फिनिशची आवश्यकता असते, जसे की दागिने किंवा दंतचिकित्सामध्ये वापरल्या जाणार्‍या. तथापि, सामग्री फंक्शनल प्रोटोटाइपसाठी त्यांचा वापर मर्यादित करते.

• एसएलएस : समर्थन स्ट्रक्चर्सची आवश्यकता न घेता मजबूत, टिकाऊ भाग मुद्रित करण्याची एसएलएसची क्षमता कार्यशील प्रोटोटाइप आणि जटिल अंतर्गत भूमिती असलेल्या भागांसाठी आदर्श बनवते. नकारात्मक बाजू ही त्याची उच्च किंमत आहे आणि पृष्ठभाग समाप्त सुधारण्यासाठी पोस्ट-प्रोसेसिंगची आवश्यकता आहे.

एफडीएम 3 डी प्रिंटिंग

एफडीएम, किंवा फ्यूज्ड डिपॉझिट मॉडेलिंग हे सर्वात जास्त प्रमाणात दत्तक 3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञान आहे. हे त्याच्या साधेपणा, खर्च-प्रभावीपणा आणि विविध थर्माप्लास्टिक फिलामेंट्ससाठी लोकप्रिय आहे.

लोकप्रिय एफडीएम 3 डी मुद्रण सामग्री

सामग्री	वैशिष्ट्ये	आदर्श अनुप्रयोग
पीएलए	बायोडिग्रेडेबल, मुद्रित करणे सोपे आणि कमी खर्च	प्रोटोटाइप, छंद मॉडेल, व्हिज्युअल एड्स
एबीएस	मजबूत, प्रभाव-प्रतिरोधक आणि उष्णता-प्रतिरोधक	कार्यात्मक भाग, ऑटोमोटिव्ह घटक
पीईटीजी	लवचिक, पीएलएपेक्षा मजबूत आणि रासायनिक प्रतिरोधक	कंटेनर, यांत्रिक भाग, फंक्शनल प्रोटोटाइप
टीपीयू	लवचिक, रबर-सारखे, अत्यंत लवचिक	गॅस्केट्स, पादत्राणे, लवचिक भाग

• पीएलए : हे बायोडिग्रेडेबल आणि व्यापकपणे उपलब्ध आहे, ज्यामुळे ते प्रोटोटाइपिंग आणि शैक्षणिक प्रकल्पांसाठी एक सामग्री आहे. तथापि, त्यात दीर्घकालीन कार्यात्मक वापरासाठी आवश्यक टिकाऊपणा नसतो.

• एबीएस : ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांमध्ये ही सामग्री पसंत केली जाते कारण ती सामर्थ्य, उष्णता प्रतिकार आणि कठोरपणामध्ये चांगले संतुलन देते. तथापि, मुद्रण दरम्यान उत्सर्जनामुळे त्यास गरम बेड आणि वायुवीजन आवश्यक आहे.

• पीईटीजी : पीएलएची सुलभता आणि एबीएसची ताकद एकत्रित करणे, पीईटीजी सामान्यत: कार्यात्मक भागांसाठी वापरले जाते ज्यास तणाव आणि रसायनांच्या संपर्कात आणण्याची आवश्यकता असते.

• टीपीयू : टीपीयू रबर-सारख्या गुणधर्मांसह एक लवचिक फिलामेंट आहे, ज्यामुळे टिकाऊपणा आणि लवचिकता आवश्यक आहे, जसे की घालण्यायोग्य टेक किंवा सील सारख्या भागांसाठी ते आदर्श आहे.

एसएलए 3 डी प्रिंटिंग

एसएलए (स्टिरिओलिथोग्राफी) घन भागांमध्ये द्रव राळ बरा करण्यासाठी एक अतिनील लेसर वापरते, थरद्वारे थर. हे अत्यंत तपशीलवार आणि गुळगुळीत-फिनिश वस्तू तयार करण्यात उत्कृष्ट आहे, जे विशेषतः ज्या उद्योगांना सुस्पष्टता गंभीर आहे अशा उद्योगांसाठी योग्य आहे.

लोकप्रिय एसएलए 3 डी प्रिंटिंग मटेरियल

मटेरियल	वैशिष्ट्ये	सामान्य वापर
मानक रेजिन	उच्च तपशील, गुळगुळीत समाप्त, ठिसूळ	सौंदर्याचा नमुना, तपशीलवार मॉडेल
कठोर रेजिन	प्रभाव-प्रतिरोधक, चांगली टिकाऊपणा	कार्यात्मक भाग, यांत्रिक असेंब्ली
कास्ट करण्यायोग्य रेजिन	गुंतवणूक कास्टिंग अनुप्रयोगांसाठी स्वच्छ बर्न करा	दागिने, दंत कास्टिंग
लवचिक रेजिन	रबर सारखी लवचिकता, ब्रेक येथे कमी वाढ	ग्रिप्स, वेअरेबल्स, सॉफ्ट-टच घटक

• मानक रेजिनः हे अत्यंत तपशीलवार आणि दृश्यास्पद आकर्षक मॉडेल तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते परंतु बर्‍याचदा कार्यात्मक वापरासाठी ते खूप ठिसूळ असतात.

• टफ रेजिनः अधिक सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा आवश्यक असलेल्या भागांसाठी डिझाइन केलेले, हे रेजिन फंक्शनल प्रोटोटाइपसाठी आदर्श आहेत जिथे सामग्रीने यांत्रिक ताणतणावाचा सामना करणे आवश्यक आहे.

• कास्टेबल रेजिनः हे रेजिन स्वच्छपणे जळत आहेत, ज्यामुळे त्यांना दागिने किंवा दंत मुकुट यासारख्या धातूच्या भागांना कास्ट करण्यासाठी आदर्श बनतात, जेथे सुस्पष्टता आवश्यक आहे.

• लवचिक रेजिनः रबर सारख्या गुणधर्मांची ऑफर, हे रेजिन सॉफ्ट ग्रिप्स किंवा वेअरेबल डिव्हाइस सारख्या तपशील आणि लवचिकता आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाऊ शकतात.

एसएलएस 3 डी प्रिंटिंग

सिलेक्टिव्ह लेसर सिन्टरिंग (एसएलएस) ही एक शक्तिशाली 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया आहे जी सिन्टर पावडर प्लास्टिकसाठी लेसर वापरते, समर्थन स्ट्रक्चर्सची आवश्यकता नसताना अत्यंत टिकाऊ भाग तयार करते. एसएलएस सामान्यत: कार्यात्मक भाग तयार करण्यासाठी एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह सारख्या उद्योगांमध्ये वापरला जातो.

लोकप्रिय एसएलएस 3 डी प्रिंटिंग मटेरियल

सामग्रीची	वैशिष्ट्ये	आदर्श वापरतात
नायलॉन (पीए 12, पीए 11)	मजबूत, टिकाऊ आणि परिधान आणि रसायने प्रतिरोधक	फंक्शनल प्रोटोटाइप, यांत्रिक भाग, संलग्नक
ग्लासने भरलेले नायलॉन	वाढीव कडकपणा आणि उष्णता प्रतिकार	उच्च-तणाव भाग, औद्योगिक अनुप्रयोग
टीपीयू	लवचिक, टिकाऊ, रबरसारखे गुणधर्म	वेअरेबल्स, लवचिक कनेक्टर, गॅस्केट
एल्युमाइड	अॅल्युमिनियम पावडर, उष्णता प्रतिरोधक मध्ये मिसळलेले नायलॉन	कडक भाग, वर्धित यांत्रिक गुणधर्म

• नायलॉन : सामर्थ्य आणि टिकाऊपणासाठी ओळखले जाणारे, नायलॉन फंक्शनल प्रोटोटाइप आणि उत्पादन भागांसाठी योग्य आहे. परिधान आणि रसायनांचा प्रतिकार यामुळे यांत्रिक आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी एक सामग्री बनते.

• ग्लासने भरलेले नायलॉन : ग्लास तंतू जोडणे कडकपणा आणि उष्णतेचा प्रतिकार वाढवते, ज्यामुळे ते उच्च-तणाव, उच्च-तापमान अनुप्रयोग जसे की ऑटोमोटिव्ह इंजिन घटकांसाठी योग्य होते.

• टीपीयू : एफडीएममध्ये त्याचा वापर केल्याप्रमाणे, एसएलएस मधील टीपीयू चांगल्या टिकाऊपणासह लवचिक भाग तयार करण्यासाठी उत्कृष्ट आहे, जसे की सील, गॅस्केट्स आणि वेअरेबल टेक.

• अल्युमाइडः ही संमिश्र सामग्री नायलॉन आणि अ‍ॅल्युमिनियम पावडरचे मिश्रण आहे, ज्यामुळे वर्धित यांत्रिक सामर्थ्य आणि उष्णता प्रतिकार आहे, ज्यामुळे अतिरिक्त कठोरता आणि टिकाऊपणा आवश्यक आहे अशा औद्योगिक भागांसाठी ती चांगली निवड करते.

3 डी मुद्रण सामग्री आणि प्रक्रियेची तुलना

वैशिष्ट्यीकृत आहे	एफडीएम	एसएलए	एसएलएस
ठराव	कमी ते मध्यम	खूप उच्च	मध्यम
पृष्ठभाग समाप्त	दृश्यमान स्तर रेषा	गुळगुळीत, तकतकीत	उग्र, दाणेदार
सामर्थ्य	मध्यम (सामग्रीवर अवलंबून असते)	कमी ते मध्यम	उच्च (विशेषत: नायलॉनसह)
किंमत	निम्न	मध्यम ते उच्च	उच्च
कॉम्प्लेक्स भूमिती	समर्थन संरचना आवश्यक	समर्थन संरचना आवश्यक	कोणत्याही समर्थनाची आवश्यकता नाही

• एफडीएम : सौंदर्यशास्त्रांवर कमी भर असलेल्या कमी बजेटच्या प्रोटोटाइपिंग आणि फंक्शनल पार्ट्ससाठी सर्वोत्कृष्ट.

• एसएलए : एफडीएम किंवा एसएलएस भागांइतके मजबूत नसले तरी अत्यंत तपशीलवार, दृश्यास्पद आनंददायक भागांसाठी आदर्श.

• एसएलएस : उच्च किंमतीत असले तरीही कार्यशील प्रोटोटाइप आणि लहान-बॅच उत्पादनासाठी सामर्थ्य आणि जटिलतेचे सर्वोत्तम संतुलन प्रदान करते.

मेटल 3 डी प्रिंटिंग

मेटल 3 डी प्रिंटिंग प्रामुख्याने एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि मेडिकल फील्ड सारख्या उद्योगांमधील उच्च-कार्यक्षमतेच्या अनुप्रयोगांसाठी वापरली जाते. हे पारंपारिक उत्पादनासह अशक्य होईल अशा हलके, मजबूत आणि जटिल भूमिती तयार करण्यास सक्षम करते.

लोकप्रिय धातू 3 डी मुद्रण सामग्री

सामग्री	वैशिष्ट्ये	सामान्य अनुप्रयोग
स्टेनलेस स्टील	गंज-प्रतिरोधक, टिकाऊ	वैद्यकीय रोपण, टूलींग, एरोस्पेस भाग
अ‍ॅल्युमिनियम	हलके, गंज-प्रतिरोधक, मध्यम सामर्थ्य	एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, लाइटवेट स्ट्रक्चर्स

टायटॅनियम         | अत्यंत मजबूत, हलके आणि बायोकॉम्पॅन्सिबल | वैद्यकीय रोपण, एरोस्पेस, कामगिरीचे भाग | | इनकॉनेल          | उच्च-तापमान आणि गंज-प्रतिरोधक निकेल मिश्र धातु | टर्बाइन ब्लेड, हीट एक्सचेंजर्स, एक्झॉस्ट सिस्टम |

उष्णता प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध किंवा वैद्यकीय वापरासाठी बायोकॉम्पॅबिलिटी यासारख्या विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकतांच्या आधारे मेटल 3 डी मुद्रण सामग्री निवडली जाते.

मेटल 3 डी प्रिंटिंगचे पर्याय

जर फुल मेटल 3 डी प्रिंटिंग आवश्यक नसेल परंतु तरीही आपल्याला वर्धित गुणधर्मांची आवश्यकता असेल तर कंपोझिट फिलामेंट्स किंवा मेटल-इन्फ्युज्ड प्लास्टिकसारखे पर्याय आहेत.

वैकल्पिक	वैशिष्ट्ये	आदर्श अनुप्रयोग
संमिश्र फिलामेंट्स	हलके, वाढलेली कडकपणा, मुद्रित करणे सोपे आहे	फंक्शनल प्रोटोटाइप, हलके भाग
मेटल-इन्फ्युज्ड प्लास्टिक	धातूचा देखावा आणि भावना, कमी खर्चाचे अनुकरण करते	सजावटीचे भाग, कलात्मक प्रकल्प

ही सामग्री पूर्ण मेटल 3 डी प्रिंटिंगची जटिलता किंवा किंमतीशिवाय धातू सारख्या गुणधर्मांना अनुमती देते, ज्यामुळे त्यांना अत्यंत सामर्थ्याची आवश्यकता नसलेल्या कार्यात्मक भागांसाठी आदर्श बनते.

योग्य 3 डी मुद्रण सामग्री निवडण्यासाठी चरण-दर-चरण मार्गदर्शन

1. आपल्या अनुप्रयोग आवश्यकता परिभाषित करा

आपल्याला आपल्या 3 डी मुद्रित भागाची आवश्यकता काय आहे हे स्पष्टपणे स्पष्ट करून प्रारंभ करा:

• आवश्यक यांत्रिक गुणधर्म (सामर्थ्य, लवचिकता, टिकाऊपणा) काय आहेत?

• हे उष्णता, रसायने किंवा इतर पर्यावरणीय घटकांच्या संपर्कात येईल?

• हे अन्न-सुरक्षित, जैव संगत असणे किंवा इतर सुरक्षा मानकांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे का?

• इच्छित पृष्ठभाग समाप्त आणि देखावा काय आहे?

2. आपल्या 3 डी मुद्रण प्रक्रियेचा विचार करा

आपण वापरत असलेले 3 डी मुद्रण तंत्रज्ञान आपल्या भौतिक पर्यायांवर परिणाम करेल:

• एफडीएम (फ्यूज्ड डिपॉझिट मॉडेलिंग) प्रिंटर पीएलए, एबीएस, पीईटीजी आणि नायलॉन सारख्या थर्माप्लास्टिक फिलामेंट्स वापरतात.

• एसएलए (स्टिरिओलिथोग्राफी) आणि डीएलपी (डिजिटल लाइट प्रोसेसिंग) प्रिंटर फोटोपॉलिमर रेजिन वापरतात.

• एसएलएस (निवडक लेसर सिन्टरिंग) प्रिंटर सामान्यत: चूर्ण नायलॉन किंवा टीपीयू वापरतात.

• मेटल 3 डी प्रिंटर स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम आणि अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु सारख्या चूर्ण धातू वापरतात.

3. अनुप्रयोग आवश्यकतेनुसार सामग्री गुणधर्म जुळवा

आपल्या प्रिंटरशी सुसंगत सामग्रीच्या गुणधर्मांचे संशोधन करा आणि त्या आपल्या अनुप्रयोगाच्या आवश्यकतांशी तुलना करा:

• सामर्थ्य आणि टिकाऊपणासाठी, एबीएस, नायलॉन किंवा पीईटीजीचा विचार करा.

• लवचिकतेसाठी, टीपीयू किंवा टीपीसीकडे पहा.

• उष्णतेच्या प्रतिकारांसाठी, एबीएस, नायलॉन किंवा डोकावलेले चांगले पर्याय आहेत.

• अन्न सुरक्षा किंवा बायोकॉम्पॅबिलिटीसाठी, समर्पित अन्न-ग्रेड किंवा वैद्यकीय-ग्रेड सामग्री वापरा.

4. वापर आणि पोस्ट-प्रोसेसिंगच्या सुलभतेचे मूल्यांकन करा

प्रत्येक सामग्रीसह कार्य करण्याच्या व्यावहारिकतेचा विचार करा:

• पीएलए सारख्या काही सामग्री इतरांपेक्षा प्रिंट करणे सोपे आहे, जसे की एबीएस, ज्यास गरम बेड आणि बंद प्रिंटरची आवश्यकता असू शकते.

• राळ प्रिंट्स धुणे आणि पोस्ट-बरे करणे आवश्यक आहे, तर फिलामेंट प्रिंट्सला समर्थन काढणे आणि सँडिंगची आवश्यकता असू शकते.

• काही सामग्री अंतिम परिणाम वाढविण्यासाठी गुळगुळीत, चित्रकला किंवा इतर पोस्ट-प्रोसेसिंग तंत्रांना अनुमती देते.

5. किंमत आणि उपलब्धतेचा घटक

शेवटी, सामग्रीची किंमत आणि प्रवेशयोग्यता विचारात घ्या:

• पीएलए आणि एबीएस सारख्या सामान्य तंतु सामान्यत: कमी खर्चिक आणि मोठ्या प्रमाणात उपलब्ध असतात.

• कार्बन फायबर किंवा मेटलने भरलेल्या फिलामेंट्ससारख्या खास सामग्रीची किंमत जास्त असू शकते आणि शोधणे कठिण असू शकते.

• एसएलए, डीएलपी, एसएलएस आणि मेटल प्रिंटरसाठी रेजिन आणि मेटल पावडर फिलामेंट्सपेक्षा प्रिसिअर असतात.

निष्कर्ष 

3 डी प्रिंटिंग मटेरियलने विस्तृतपणे विस्तारित केले आहे, जे विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी विविध पर्याय ऑफर करतात. एखादी सामग्री निवडताना, यांत्रिक गुणधर्म, थर्मल स्थिरता आणि रासायनिक प्रतिकार यासारख्या आपल्या विशिष्ट आवश्यकतांचा विचार करा. प्रत्येक सामग्रीचे गुणधर्म आणि अनुप्रयोग समजून घेऊन आपण आपल्या 3 डी प्रिंटिंग प्रोजेक्टसाठी सर्वोत्तम पर्याय निवडू शकता.

आपल्या 3 डी प्रिंटिंग प्रोजेक्टच्या तज्ञांच्या मार्गदर्शनासाठी आमच्याशी संपर्क साधा. आमचे अनुभवी अभियंते संपूर्ण प्रक्रियेस अनुकूलित करण्यासाठी 24/7 तांत्रिक समर्थन आणि रुग्ण मार्गदर्शन प्रदान करतात. यशासाठी टीम एफएमजीसह भागीदार. आम्ही आपले उत्पादन घेऊ पुढील स्तरावर .

3 डी मुद्रण सामग्री सामान्य प्रश्न (संक्षिप्त)

1. सर्वात सामान्य 3 डी मुद्रण सामग्री कोणती आहे?

पीएलए, एबीएस, पीईटीजी आणि नायलॉन सारखे थर्मोप्लास्टिक.

2. पीएलए आणि एबीएसमध्ये काय फरक आहे?

• पीएलए: वनस्पती-आधारित, मुद्रित करणे सोपे, कमी मजबूत आणि उष्णता-प्रतिरोधक.

• एबीएस: पेट्रोलियम-आधारित, मजबूत आणि उष्णता-प्रतिरोधक, वॉर्पिंगची प्रवण.

3. कोणती लवचिक 3 डी मुद्रण सामग्री उपलब्ध आहे?

टीपीयू (थर्माप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन) आणि टीपीसी (थर्माप्लास्टिक को-पॉलिस्टर).

4. आपण 3 डी प्रिंट मेटल पार्ट्स करू शकता?

होय, विशेष मेटल 3 डी प्रिंटरसह किंवा पोस्ट-प्रोसेसिंग प्लास्टिक प्रिंट्सद्वारे.

5. 3 डी मुद्रित प्लास्टिक फूड-सेफ आहेत?

पीएलए आणि एबीएस सारखे मानक प्लास्टिक नाही, परंतु पीईटी आणि पीपी सारख्या विशिष्ट अन्न-ग्रेड सामग्री आहेत.

6. 3 डी प्रिंटिंग रेजिन आणि फिलामेंट्समध्ये काय फरक आहे?

• रेजिन: एसएलएमध्ये वापरल्या जाणार्‍या, उच्च-रिझोल्यूशन परंतु ठिसूळ भाग तयार करतात.

• फिलामेंट्स: एफडीएममध्ये वापरलेले, मजबूत आणि स्थिर भाग तयार करतात, सर्वात सामान्य.

7. आपण 3 डी मुद्रण सामग्रीचे रीसायकल कसे करू शकता?

प्लास्टिक पीसणे आणि पुन्हा करा, पुनर्वापरासाठी संकलन आणि क्रमवारी लावा किंवा औद्योगिकदृष्ट्या कंपोस्ट पीएलए.