इदं गहनं अवलोकनं 3D मुद्रणस्य कृते व्यापकरूपेण उपयुज्यमानस्य प्लास्टिकस्य धातुसामग्रीणां च अन्वेषणं करोति, तेषां लक्षणानाम् उपयोगानां च विपरीततां करोति, तथा च भवतः विशिष्टापेक्षाणां लक्ष्याणां च आधारेण इष्टतमं सामग्रीं चयनं कर्तुं भवतः सहायतां कर्तुं संरचितं दृष्टिकोणं प्रदाति।
प्लास्टिक 3D मुद्रणं निर्माणस्य क्रान्तिं कृतवान् अस्ति, येन विभिन्नेषु उद्योगेषु द्रुततरं प्रोटोटाइपिङ्गं तथा च कस्टम् भागस्य उत्पादनं भवति । तस्य पूर्णक्षमतायाः लाभं ग्रहीतुं प्लास्टिकसामग्रीणां प्रक्रियाणां च प्रकाराणां अवगमनं प्रमुखम् अस्ति । प्रत्येकं सामग्री-प्रक्रिया-संयोजनं विशिष्टं लाभं प्रदाति, यत् बलं, स्थायित्वं, लचीलापनं, सतहगुणवत्ता च इत्यादीनां कारकानाम् आधारेण भिन्न-भिन्न-अनुप्रयोगेभ्यः उपयुक्तम् अस्ति
3D मुद्रण सामग्री थर्मोप्लास्टिक, थेमोसेटिंग प्लास्टिक, एलास्टोमर तथा इलास्टोमर में वर्गीकृत किया जाता है। एतेषु प्रत्येकं पदार्थं तापस्य तनावस्य च अन्तर्गतं भिन्नरूपेण व्यवहारं करोति, यत् तेषां अनुप्रयोगानाम् उपयुक्ततां प्रत्यक्षतया प्रभावितं करोति ।
सामग्री प्रकार | कुंजी गुण | सामान्य अनुप्रयोग |
---|---|---|
थर्मोप्लास्टिक 1 . | पुनः-सुखंकरं पुनः उपयोगयोग्यं च; सामान्यतः मजबूत एवं लचीला . | प्रोटोटाइप्स, यांत्रिक भाग, परिसर |
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक 1 . | चिकित्सकस्य अनन्तरं स्थायिरूपेण कठोरः भवति; उत्तमतापप्रतिरोधकता 1 . | विद्युत इन्सुलेटर, कास्टिंग्, औद्योगिक घटक |
एलास्टोमर 1 . | रबर-सदृशं, अत्यन्तं लोचदारं लचीलं च | धारणीयाः, मुद्राः, लचीलाः कनेक्टर्स् |
thermolspits : एते 3D मुद्रणे सर्वाधिकं प्रयुक्ताः सामग्रीः सन्ति यतोहि एतानि द्रवितुं, पुनः आकारं कर्तुं, पुनःप्रयोक्तुं च शक्यन्ते । एतेन ते उत्पादानाम् एकस्य श्रेणीयाः कृते बहुमुखी भवन्ति ।
thermosetting प्लास्टिक : एकदा कठोरः जातः तदा एतानि सामग्रीनि पुनः द्रवितुं न शक्यन्ते। तेषां उच्चतापमानं रासायनिकप्रतिरोधं च तेषां औद्योगिकभागानाम् घटकानां च कृते उपयुक्तं भवति अत्यन्तं परिस्थितिः भवति ।
इलास्टोर्मर्स् : स्वस्य खिञ्चनक्षमतायाः लचीलतायाः च कृते प्रसिद्धः, इलास्टोमर्-जनाः भागानां कृते आदर्शाः सन्ति येषां लचीलापनस्य आवश्यकता भवति अथवा पुनः पुनः विकृतिः आवश्यकी भवति
अधिकविवरणविषये अधिकविवरणम् . थर्मोप्लास्टिक बनाम थेमोसेट सामग्री.
प्रत्येकं 3D मुद्रणप्रक्रिया मूल्यस्य, विस्तारस्य, भौतिकविकल्पानां च दृष्ट्या अद्वितीयं लाभं प्रदाति । प्रक्रियायाः विकल्पः अपेक्षितभागगुणवत्ता, स्थायित्वं, उत्पादनवेगं च उपरि निर्भरं भवति ।
प्रक्रिया | लाभ | हानिम् . |
---|---|---|
FDM (fused deposition modeling) . | कम लागत, आसान सेटअप, तथा विस्तृत भौतिक उपलब्धता | सीमित संकल्प, दृश्यमान स्तर रेखाएँ, उच्च विवरण के लिए मन्दतर |
सीएलए (स्टेरियोलिथोग्राफी) . | उच्च संकल्प, चिकनी सतह परिष्करण | अधिकं महत्त्वपूर्णं, रालः भंगुरः भवितुम् अर्हति |
SLS (चयनात्मक लेजर सिंटरिंग) . | उच्चशक्तिः, जटिलज्यामितीयानां कृते उत्तमं, कोऽपि समर्थनः आवश्यकः नास्ति | उच्च लागत, रफ सतह परिष्करण, चूर्ण नियंत्रण आवश्यक |
FDM : तस्य किफायतीत्वस्य सुलभतायाः च कृते प्रसिद्धः FDM द्रुतगति-प्रोटोटाइपिङ्ग-कृते अथवा बृहत्, अल्पविस्तृत-माडल-कृते आदर्शः अस्ति । उपकरणस्य न्यूनप्रवेशव्ययस्य कारणेन शैक्षिकपरिवेशेषु शौक-अनुप्रयोगेषु च लोकप्रियम् अस्ति ।
SLA : SLA अत्यन्तं उच्च-रिजोल्यूशन-भागं उत्पादयति, येन जटिल-माडलानाम् कृते परिपूर्णं भवति येषां चिकनी-परिष्करणस्य आवश्यकता भवति, यथा आभूषणेषु अथवा दन्तचिकित्सायां प्रयुक्तानां कृते। परन्तु सामग्रीः भंगुरः भवितुम् अर्हति, कार्यात्मक-प्रोटोटाइप्-कृते तेषां उपयोगं सीमितं करोति ।
SLS : SLS के क्षमता के बिना समर्थन संरचनाओं की आवश्यकता के लिए मजबूत, टिकाऊ भागों को मुद्रित करने की क्षमता जटिल आंतरिक ज्यामिति के साथ कार्यात्मक आद्यरूपों और भागों के लिए आदर्श बनाती है। तस्य दुष्परिणामः तस्य अधिकः व्ययः अस्ति तथा च पृष्ठीयसमाप्तेः सुधारार्थं उत्तर-प्रक्रियाकरणस्य आवश्यकता अस्ति ।
FDM, अथवा fused deposition modeling, सर्वाधिकं व्यापकतया स्वीकृतं 3D मुद्रणप्रौद्योगिकी अस्ति । अस्य सरलतायाः, व्यय-प्रभावशीलतायाः, तथा च उष्माप्लास्टिक-तन्तुनां विविधतायाः कृते एतत् लोकप्रियम् अस्ति ।
सामग्री | सामग्री | आदर्श अनुप्रयोग |
---|---|---|
प्ला . | जैव अपघटनीय, मुद्रित करने में आसान, और कम लागत | प्रोटोटाइप्स, शौक मॉडल, दृश्य एड्स |
अब्स 1 . | सशक्त, प्रभाव-प्रतिरोधी, और ताप-प्रतिरोधी | कार्यात्मक भाग, वाहन घटक |
पेटग 1 . | लचीला, पीएलए अपेक्षया बलवन्तं, तथा रासायनिक प्रतिरोधी | कंटेनर, यांत्रिक भाग, कार्यात्मक प्रोटोटाइप |
त्पु 1 . | लचीला, रबर-सदृशी, अत्यन्तं लोचदारः | गैसकेट, पादपरिधान, लचीला भाग |
PLA : इदं जैवविघटनीयं व्यापकतया च उपलभ्यते, येन इदं प्रोटोटाइपिङ्ग-शैक्षिक-प्रकल्पानां कृते एकं गन्तुं सामग्रीं करोति। परन्तु दीर्घकालीनकार्यात्मकप्रयोगाय आवश्यकं स्थायित्वस्य अभावः अस्ति ।
ABS : एषा सामग्री वाहन-इलेक्ट्रॉनिक्स-उद्योगेषु प्राधान्यं प्राप्नोति यतोहि एतत् बलस्य, ताप-प्रतिरोधस्य, कठोरतायाश्च मध्ये उत्तमं सन्तुलनं प्रदाति परन्तु मुद्रणकाले उत्सर्जनस्य कारणेन उष्णशय्यायाः, वायुप्रवाहस्य च आवश्यकता भवति ।
PETG : PLA इत्यस्य सुगमतां ABS इत्यस्य च शक्तिं च संयोजयित्वा, PETG सामान्यतया कार्यात्मकभागानाम् कृते उपयुज्यते येषां तनावः च रसायनानां संपर्कं च सहितुं आवश्यकता भवति।
TPU : TPU रबर-सदृश-गुणैः सह लचीला फिलामेण्ट् अस्ति, येन तत् भागानां कृते आदर्शं भवति, येषां स्थायित्वं लचीलापनं च आवश्यकं भवति, यथा धारणीयाः टेक् वा मुद्राः वा भवन्ति
SLA (STEREOLITHOGRAPHT) तरल रालस्य ठोसभागेषु, स्तरेन स्तरेन, तरलरालस्य चिकित्सां कर्तुं UV लेजरस्य उपयोगं करोति । अत्यन्तं विस्तृतं स्मूद-फिनिश-वस्तूनि निर्मातुं उत्कृष्टं भवति, येन एतत् विशेषतया उद्योगानां कृते उपयुक्तं भवति यत्र सटीकता महत्त्वपूर्णा भवति ।
सामग्री | सामग्री | सामान्य उपयोग |
---|---|---|
मानक राल 1 . | उच्च विवरण, चिकनी परिष्करण, भंगुर | सौंदर्य प्रोटोटाइप, विस्तृत मॉडल |
कठिन राल 1 . | प्रभाव-प्रतिरोधी, बेहतर स्थायित्व | कार्यात्मक भाग, यांत्रिक सभाओं |
कास्टबल राल 1 . | निवेश कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए स्वच्छ रूप से खाने वाले आउट करें। | गहने, दन्त का ढालना 1 . |
लचीला राल 1 . | रबर-सदृश लचीलापन, विराम पर कम लम्बाई | पकड, धारणीय, मृदु-स्पर्श घटक |
मानक राल : इनों को अत्यन्त विस्तृत और दृग्गत रूप से आकर्षक मॉडल बनाने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है परन्तु प्रायः कार्यात्मक उपयोग के लिए अत्यधिक भंगुर होते हैं।
Tough Resins : अधिकबलस्य स्थायित्वस्य च आवश्यकतां विद्यमानानाम् भागानां कृते डिजाइनं कृतम्, एते रालः कार्यात्मक-प्रोटोटाइप्-कृते आदर्शाः सन्ति यत्र सामग्री यांत्रिक-तनावं सहितुं अर्हति
Castable Resins : एते रालः स्वच्छतया दहन्ति, येन ते धातुभागानाम्, यथा आभूषणानाम् अथवा दन्तमुकुटानां, यत्र सटीकता महत्त्वपूर्णा भवति, तत्र धातुभागानाम् ढालनार्थं आदर्शं भवति, यत्र सटीकता महत्त्वपूर्णा भवति।
लचीला रालः : रबर-सदृशं गुणं प्रदातुं, एतेषां रालयोः उपयोगः अनुप्रयोगेषु कर्तुं शक्यते यत्र विस्तारः लचीलापनं च, यथा मृदु-परिग्रहः अथवा धारणीय-उपकरणम् इत्यादीनां आवश्यकता भवति
चयनात्मक लेजर सिंटरिंग (SLS) एक शक्तिशाली 3D मुद्रण प्रक्रिया है जो एक लेजर का उपयोग करता है कि सिंटर चूर्ण प्लास्टिक के लिए एक लेजर का उपयोग करता है, जो समर्थन संरचनाओं की आवश्यकता के बिना अत्यन्त टिकाऊ भाग बनाते हैं। कार्यात्मकभागस्य निर्माणार्थं एयरोस्पेस् तथा ऑटोमोटिव् इत्यादिषु उद्योगेषु एसएलएस-इत्यस्य उपयोगः सामान्यतया भवति ।
सामग्री | सामग्री | आदर्श उपयोग |
---|---|---|
नायलॉन (PA12, PA11) . | बलवन्तं, स्थायित्वं, धारणं रसायनं च प्रतिरोधकम् | कार्यात्मक प्रोटोटाइप, यांत्रिक भाग, परिसर |
काच-पूरित नायलॉन 1 . | कठोरता एवं ताप प्रतिरोध वृद्धि | उच्च-तनाव भाग, औद्योगिक अनुप्रयोग |
त्पु 1 . | लोचदार, टिकाऊ, रबर-सदृश गुण | धारणीयाः, लचीलाः कनेक्टर्, गैस्केट् |
एल्युमिड 1 . | नायलॉन एल्युमिनियम चूर्ण के साथ मिश्रित, ताप प्रतिरोधी | कठोर भाग, वर्धित यांत्रिक गुण |
नायलॉन : स्वस्य शक्तिं स्थायित्वं च कृत्वा प्रसिद्धः नायलॉन् कार्यात्मक-प्रोटोटाइप्स्-उत्पादन-भागयोः कृते परिपूर्णः अस्ति । तस्य प्रतिरोधस्य प्रतिरोधः रसायनानि च यांत्रिक-औद्योगिक-अनुप्रयोगानाम् कृते इदं गन्तुं सामग्रीं करोति ।
कांच-पूरित नायलॉन : ग्लास तन्तुं योजयित्वा कठोरता, तापप्रतिरोधः च वर्धते, येन एतत् उच्च-तनावस्य, उच्च-तापमान-अनुप्रयोगानाम् यथा वाहन-इञ्जिन-घटकानाम् इव उपयुक्तं भवति
TPU : FDM मध्ये तस्य उपयोगः इव SLS मध्ये TPU इव उत्तमस्थायितायुक्तानि लचीलानि भागानि उत्पादयितुं उत्तमम् अस्ति, यथा मुद्राः, गैसकेट्, धारणीयाः टेक् च।
Alumide : यह समष्टि सामग्री नायलॉन और एल्यूमीनियम पाउडर का एक मिश्रण है, जो यांत्रिक शक्ति और ताप प्रतिरोध को बढ़ाता है, जो औद्योगिक भागों के लिए एक अच्छा विकल्प बनाता है जिनका अतिरिक्त कठोरता एवं स्थायित्व की आवश्यकता है।
विशेषता अस्ति । | FDM | SLS | इत्यस्य |
---|---|---|---|
प्रस्ताव | नीच माध्यम से | अतीव उच्चम् . | मध्यम |
सतह समाप्त 1 . | दृश्यमान स्तर रेखाएँ 1 . | चिकनी, चमकदार . | रूक्ष, कणिकाकारी . |
बलः | मध्यम (सामग्री पर निर्भर) | नीच माध्यम से | उच्च (विशेषतः नायलॉन के साथ) |
मूल्यम् | न्यूनम् | मध्यमतः उच्च 1 . | उच्चैः |
जटिल ज्यामिति 1 . | समर्थन संरचनाएं आवश्यक 1 . | समर्थन संरचनाएं आवश्यक 1 . | न समर्थनस्य आवश्यकता . |
FDM : निम्न-बजट प्रोटोटाइपिंग एवं कार्यात्मक भागों के लिए सबसे अच्छा है जिसमें सौन्दर्यशास्त्र पर कम अधिक बल देता है।
SLA : अत्यन्तं विस्तृतस्य, दृग्गतरूपेण प्रसन्नानां भागानां कृते आदर्शः, यद्यपि FDM अथवा SLS भागानां इव प्रबलः न।
SLS : कार्यात्मक-प्रोटोटाइप्स-योः लघु-बैच-उत्पादनस्य च कृते शक्ति-जटिलतायाः सर्वोत्तम-सन्तुलनं प्रदाति, यद्यपि अधिक-लाभेन।
धातु 3D मुद्रणस्य उपयोगः मुख्यतया एरोस्पेस्, ऑटोमोटिव्, तथा च चिकित्साक्षेत्राणि इत्यादिषु उद्योगेषु उच्च-प्रदर्शन-अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुज्यते । एतत् लघुभारस्य, दृढस्य, जटिलस्य च ज्यामितिनां निर्माणं सक्षमं करोति यत् पारम्परिकनिर्माणेन सह असम्भवं स्यात् ।
सामग्री | सामग्री | सामान्य अनुप्रयोग |
---|---|---|
स्टेनलेस स्टील . | जंग-प्रतिरोधी, टिकाऊ | चिकित्सा प्रत्यारोपण, टूलिंग, एरोस्पेस भाग |
एल्युमिनियम 1 . | लघु, जंग-प्रतिरोधी, मध्यम शक्ति | एरोस्पेस, ऑटोमोटिव, हल्के संरचनाएं |
टाइटेनियम | अत्यन्तं प्रबलं, लघुभारं, जैवसंगतं च | चिकित्सा प्रत्यारोपण, एरोस्पेस, प्रदर्शन भाग | | Inconel | उच्च-तापमान एवं जंग-प्रतिरोधी निकेल मिश्र धातु | टरबाइन ब्लेड, हीट विनिमयकर्ता, निकास प्रणालियाँ |
धातु 3D मुद्रण सामग्री विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर चुने जाती है, जैसे गर्मी प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, या चिकित्सा उपयोग के लिए जैव संगतिशीलता।
यदि पूर्ण धातु 3D मुद्रणं आवश्यकं नास्ति परन्तु भवतः अद्यापि वर्धितानां गुणानाम् आवश्यकता अस्ति, तर्हि तत्र विकल्पाः सन्ति यथा कम्पोजिट् रेशेः अथवा धातु-आयुक्ताः प्लास्टिकाः।
वैकल्पिक | विशेषताएं | आदर्श अनुप्रयोग 1 . |
---|---|---|
समष्टि फिलामेंट 1 . | लघुभारयुक्तः, वर्धितः कठोरता, सुलभतया मुद्रयितुं शक्यते | कार्यात्मक प्रोटोटाइप, हल्का भाग |
धातु-इन्फ्यूजिंग प्लास्टिक 1 . | धातु का रूप एवं भाव का अनुकरण करता है, कम लागत | सजावटी भाग, कलात्मक परियोजनाएं |
एते सामग्रीः पूर्णधातु 3D मुद्रणस्य जटिलतां वा मूल्यं वा विना धातु-सदृश-गुणानां अनुमतिं ददति, येन ते कार्यात्मक-भागानाम् कृते आदर्शाः भवन्ति येषां कृते अत्यन्तं शक्तिः आवश्यकी नास्ति |.
प्रारम्भं कुरुत यत् भवतः 3D मुद्रितभागं कर्तुं भवतः किं आवश्यकं तस्य स्पष्टतया रूपरेखां कृत्वा आरभत::
आवश्यकाः यांत्रिकगुणाः काः सन्ति (बलं, लचीलापनं, स्थायित्वं)?
किं तत् ताप-रसायन-आदिषु पर्यावरणीय-कारकेषु संपर्कं प्राप्स्यति वा ?
किं तस्य खाद्य-सुरक्षितः, जैव-सङ्गत-रूपेण, अन्य-सुरक्षा-मानकानि वा पूरयितुं वा आवश्यकता अस्ति वा ?
इष्टं पृष्ठीयसमाप्तिः रूपं च किम् ?
भवन्तः यत् 3D मुद्रणप्रौद्योगिकीम् उपयुञ्जते तत् भवतः सामग्रीविकल्पान् प्रभावितं करिष्यति:
FDM (fused deposition modeling) मुद्रकाः PLA, ABS, PetG, Nylon इत्यादीनां थर्मोप्लास्टिक-तन्तुनां उपयोगं कुर्वन्ति ।
SLA (स्टेरियोलिथोग्राफी) तथा DLP (डिजिटल प्रकाश प्रसंस्करण) प्रिंटर फोटोबहुलक राल का उपयोग करता है।
SLS (चयनात्मक लेजर सिंटरिंग) प्रिंटर सामान्यतः चूर्ण नायलॉन या TPU का प्रयोग करते हैं।
धातु 3D मुद्रकाः स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, एल्युमिनियम मिश्र धातु इत्यादीनां चूर्णधातुनां उपयोगं कुर्वन्ति ।
भवतः मुद्रकेन सह संगतसामग्रीणां गुणानाम् शोधं कृत्वा स्वस्य अनुप्रयोगस्य आवश्यकताभिः सह तुलनां कुर्वन्तु:
बलस्य स्थायित्वस्य च कृते एबीएस, नायलॉन्, अथवा पेट्ग् इति विचारयन्तु ।
लचीलापनार्थं TPU अथवा TPC इत्यत्र पश्यन्तु ।
तापप्रतिरोधाय एबीएस, नायलॉन, अथवा पीक उत्तमविकल्पाः सन्ति ।
खाद्यसुरक्षायाः अथवा जैवसङ्गतिः कृते समर्पितानि खाद्य-श्रेणीयाः अथवा चिकित्सा-श्रेणी-सामग्रीणां उपयोगं कुर्वन्तु ।
प्रत्येकं सामग्रीं कार्यं कर्तुं व्यावहारिकताः विचारयन्तु-
केचन सामग्रीः, PLA इव, अन्येभ्यः अपेक्षया सह मुद्रणं सुकरं भवति, एबीएस इव, येन तापितं शय्या, परिवेष्टितं मुद्रकं च आवश्यकं भवितुम् अर्हति ।
रालमुद्रणानि प्रक्षालितुं, उत्तर-चर्चा च आवश्यकी भवति, यदा तु फिलामेण्ट्-मुद्रणानां समर्थन-निष्कासनं, सैण्डिंग् च आवश्यकं भवेत् ।
केचन सामग्रीः अन्तिमपरिणामं वर्धयितुं स्मूदं, चित्रकला, अन्यप्रक्रियाकरणोत्तरप्रविधिं वा कर्तुं शक्नुवन्ति ।
अन्ते सामग्रीनां व्ययः सुलभता च विचार्यताम् : १.
PLA तथा ABS जैसे सामान्य फिलामें सामान्यतः कम महंगा, व्यापक रूप से उपलब्ध होते हैं।
कार्बन फाइबर अथवा धातु-पूरित फिलामेण्ट जैसे विशेष सामग्री अधिक लागत हो सकती है तथा लगाया जा सकती है।
एसएलए, डीएलपी, एसएलएस, धातुमुद्रकयोः कृते रालः धातुचूर्णाः च रेशेः अपेक्षया मूल्याङ्किताः भवन्ति ।
3D मुद्रणसामग्रीः अत्यन्तं विस्तारिताः, अनुप्रयोगानाम् एकस्य विस्तृतपरिधिस्य कृते विविधविकल्पान् प्रदाति । सामग्रीं चयनं कुर्वन् स्वस्य विशिष्टानि आवश्यकतानि विचारयन्तु, यथा यांत्रिकगुणाः, तापस्थिरता, रासायनिकप्रतिरोधः च । प्रत्येकस्य सामग्रीयाः गुणाः अनुप्रयोगाः च अवगत्य भवान् स्वस्य 3D मुद्रणप्रकल्पस्य सर्वोत्तमविकल्पं चयनं कर्तुं शक्नोति ।
भवतः 3D मुद्रणप्रकल्पे विशेषज्ञमार्गदर्शनार्थं, अस्मान् सम्पर्कयन्तु। अस्माकं अनुभविनो अभियंताः सम्पूर्णप्रक्रियायाः अनुकूलनार्थं 24/7 तकनीकीसमर्थनं रोगीमार्गदर्शनं च प्रदान्ति। सफलतायै टीम एफएमजी सह भागीदारः। वयं भवतः उत्पादनं प्रति नेष्यामः। अग्रिमस्तरं .
प्ला, एबीएस, पेट्ग, नायलॉन जैसे थर्मोप्लास्टिक।
PLA: वनस्पति-आधारित, मुद्रित करने में आसान, कम सशक्त एवं ताप-प्रतिरोधी।
एबीएसः पेट्रोलियम-आधारितः, प्रबलः, ताप-प्रतिरोधी च, विवर्तन-प्रवणः।
TPU (थरमोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन) एवं टीपीसी (थरमोप्लास्टिक सह-पोलिएस्टर)।
हाँ, विशेष धातु 3D प्रिंटरों के साथ या प्लास्टिक प्रिंट के उत्तर-उत्तर करके।
PLA तथा ABS इत्यादीनां मानकप्लास्टिकस्य न, परन्तु पालतूपजीवी, पीपी इत्यादीनां विशिष्टानि खाद्य-श्रेणी-सामग्रीणि सन्ति ।
राल: SLA में प्रयुक्त, उच्च-रिजोल्यूशन उत्पन्न करता है परन्तु भंगुर भागों को उत्पन्न करते हैं।
फिलामेण्ट्: FDM मध्ये उपयुज्यमानं, दृढं स्थिरं च भागं उत्पादयति, सर्वाधिकं सामान्यम्।
पिष्टं पुनः प्लास्टिकं च पुनः उद्भवति, पुनःप्रयोगार्थं, अथवा औद्योगिकरूपेण कम्पोस्ट् पीएलए कृते संग्रहणं कृत्वा क्रमाङ्कनं च कुर्वन्तु।
टीम एमएफजी एकः द्रुतगतिनिर्माणकम्पनी अस्ति, या ओडीएम-मध्ये विशेषज्ञतां प्राप्नोति तथा च ओईएम २०१५ तमे वर्षे आरभ्यते ।