Ang pagputol ng mga likido ay naglalaro ng isang mahalagang papel sa CNC machining, pagpapabuti ng kahusayan, katumpakan, at buhay ng tool. Ngunit paano sila gumagana, at bakit napakahalaga nila? Ang mga likido na ito ay hindi lamang cool at lubricate ngunit makakatulong din sa pag -alis ng chip at pag -iwas sa kaagnasan, tinitiyak ang pinakamainam na pagganap ng makina.
Sa post na ito, malalaman mo ang tungkol sa iba't ibang uri ng pagputol ng mga likido, ang kanilang mga tiyak na pag -andar, at kung paano sila nakikinabang sa iba't ibang mga operasyon ng machining. Ang pag -unawa sa mga ito ay makakatulong sa iyo na piliin ang pinakamahusay na likido para sa iyong mga pangangailangan, pagpapalakas ng pagiging produktibo at kalidad.
CNC machining center pagbabarena ng bakal at paggamit ng metal na gumaganang likido bilang coolant
Ano ang mga pagputol ng likido?
Ang pagputol ng mga likido ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa mga proseso ng machining ng CNC. Ang mga ito ay dalubhasang mga sangkap na idinisenyo upang mapahusay ang kahusayan at kalidad ng machining.
Detalyadong paliwanag ng pagputol ng mga likido
Ang pagputol ng mga likido ay mga pang -industriya na likido na inilalapat sa mga operasyon sa pagputol ng metal. Naghahatid sila ng maraming mga layunin:
Paglamig ng pagputol ng zone
Lubricating ang interface ng tool-workpiece
Flushing ang mga chips at labi
Pag -iwas sa kaagnasan ng mga makina na ibabaw
Ang mga likido na ito ay makabuluhang mapabuti ang katumpakan ng machining, palawakin ang buhay ng tool, at matiyak ang superyor na pagtatapos ng ibabaw.
Komposisyon at sangkap ng pagputol ng mga likido
Ang pagputol ng mga likido ay karaniwang binubuo ng:
Base fluid (tubig o langis)
Mga emulsifier
Rust inhibitors
Mga pampadulas
Matinding presyon ng mga additives
Biocides
Defoamers
Ang tukoy na komposisyon ay nag -iiba depende sa inilaan na aplikasyon at mga kinakailangang katangian.
Iba pang mga termino para sa pagputol ng mga likido
Ang pagputol ng mga likido ay kilala ng iba't ibang mga pangalan sa industriya:
Pagputol ng langis
Coolant
Lubricant
Fluid ng Metalworking
Machining likido
Ang mga salitang ito ay madalas na sumasalamin sa pangunahing pag -andar o komposisyon ng likido. Halimbawa, ang 'pagputol ng langis ' ay binibigyang diin ang mga pampadulas na katangian nito, habang ang 'coolant ' ay nagtatampok ng mga kakayahan sa paglamig nito.
Detalye ng mga pag -andar ng pagputol ng mga likido sa machining ng CNC
Ang pagputol ng mga likido ay may mahalagang papel sa mga proseso ng machining ng CNC. Nagsasagawa sila ng maraming mga pag -andar upang mapahusay ang kahusayan ng machining, pagbutihin ang kalidad ng workpiece, at palawakin ang buhay ng tool. Galugarin natin nang detalyado ang mga pag -andar na ito.
Paglamig
Sa panahon ng CNC machining, ang makabuluhang init ay nabuo dahil sa:
Ang pagputol ng mga likido ay pinalamig ang lugar ng machining sa pamamagitan ng:
Convective heat transfer
Evaporative cooling
Epektibo silang nag -aalis ng init, na pumipigil sa thermal pinsala sa parehong workpiece at tool sa paggupit.
Lubrication
Ang pagputol ng mga likido ay nagbabawas ng alitan sa pamamagitan ng:
Bumubuo ng isang manipis na pampadulas na pelikula sa pagitan ng chip at tool
Ang pagbawas sa lugar ng pakikipag -ugnay sa pagitan ng mga ibabaw
Ang mekanismo ng pagpapadulas na ito:
Pinapaliit ang pag -abrasion ng tool sa paggupit
Binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa panahon ng machining
Nagpapabuti ng kalidad ng pagtatapos ng ibabaw
Pag -iwas sa kaagnasan
Ang pagputol ng mga likido ay nagpoprotekta sa mga bahagi ng makina at mga workpieces mula sa kaagnasan ng:
Ang mga proteksiyon na katangian na ito ay mahalaga para sa pagpapanatili ng integridad ng mga makina na bahagi, lalo na sa mga kahalumigmigan na kapaligiran.
Pag -alis ng Chip
Ang mabisang pag -alis ng chip ay mahalaga para sa pagpapanatili ng kahusayan ng machining. Ang pagputol ng mga likido ay tumutulong sa:
Ang pagpapaandar na ito ay partikular na mahalaga sa mga operasyon tulad ng pagbabarena at paggiling, kung saan maaaring maging mahirap ang paglisan ng chip.
Pagpapahusay ng Surface
Ang pagputol ng mga likido ay nag -aambag sa pinabuting pagtatapos ng ibabaw sa pamamagitan ng:
Pagbabawas ng thermal distorsyon ng workpiece
Pagpapanatili ng pare -pareho na temperatura ng pagputol
Ang pag-minimize ng pagbuo ng built-up na gilid (BUE)
Ang mga kadahilanan na ito ay humantong sa pinahusay na kawastuhan ng machining at mahusay na kalidad ng ibabaw.
Ang extension ng buhay ng tool
Ang paggamit ng pagputol ng mga likido ay makabuluhang nagpapalawak ng buhay ng tool sa pamamagitan ng:
Magsuot at pagbawas sa abrasion
Pag -iwas sa Thermal Shock
Ang pag -minimize ng mga reaksyon ng kemikal sa pagitan ng tool at workpiece
Sa pamamagitan ng pagpapanatili ng mas mababang temperatura at pagbabawas ng alitan, ang pagputol ng mga likido ay makakatulong na mapanatili ang geometry ng tool at kahusayan sa pagputol.
Pagbabawas ng pagbuo ng built-up na gilid (BUE)
Ang pagputol ng mga likido ay tumutulong na mabawasan ang pagbuo ng bue sa pamamagitan ng:
Ang pagbawas sa pagbuo ng Bue ay humahantong sa pinabuting pagtatapos ng ibabaw at pinalawak na buhay ng tool.
Pagkontrol ng mga paglabas ng particulate
Ang pagputol ng mga likido ay tumutulong sa pagkontrol sa mga particulate ng eroplano ng:
Ang pagpapaandar na ito ay nagpapabuti sa kalidad ng hangin sa kapaligiran ng machining, binabawasan ang mga panganib sa kalusugan para sa mga operator.
Ang CNC Milling Machine ay nagpuputol ng mga bahagi ng amag ng shell na may pamamaraan ng coolant ng langis
Pangunahing pag -uuri ng pagputol ng likido
Ang pagpili ng tamang pagputol ng likido para sa machining ng CNC ay mahalaga para sa pag -optimize ng pagganap at buhay ng tool. Ang iba't ibang mga likido ay nag -aalok ng mga natatanging benepisyo depende sa materyal at proseso. Nasa ibaba ang mga pangunahing uri ng pagputol ng mga likido na ginagamit sa machining, bawat isa ay may mga tiyak na komposisyon at pakinabang.
Emulsion (likido na batay sa tubig)
Pinagsasama ng mga emulsyon ang tubig, emulsified oil, at iba't ibang mga additives. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga operasyon ng machining.
Komposisyon:
Tubig (pangunahing sangkap)
Emulsified langis
Mga Additives (Emulsifier, Biocides, Corrosion Inhibitors)
Mga kalamangan:
Napakahusay na mga katangian ng paglamig
Solusyon na epektibo sa gastos
Angkop para sa high-speed machining
Mga Kakulangan:
Madaling kapitan ng paglaki ng bakterya
Potensyal na nakakaalam sa ilang mga materyales
Nangangailangan ng regular na pagpapanatili at pagsubaybay
Ganap na synthetic fluid
Ang mga sintetikong likido ay naglalaman ng walang base ng petrolyo, na umaasa sa mga additives ng kemikal para sa kanilang mga pag -aari.
Komposisyon:
Mga additives ng kemikal
Tubig
Mga kalamangan:
Higit na mahusay na mga kakayahan sa paglamig
Napakahusay na pagtutol sa paglaki ng bakterya
Tamang -tama para sa malinis na mga kapaligiran ng machining
Mga Kakulangan:
Mas mataas na paunang gastos
Maaaring maging sanhi ng kaagnasan sa ilang mga sangkap ng makina
Potensyal na pangangati ng balat para sa mga operator
Semi-synthetic fluid
Ang mga semi-synthetic fluid ay pinaghalo ang mga katangian ng mga emulsyon at synthetic fluid.
Komposisyon:
Balanseng pagganap:
Mga pagsasaalang -alang:
Ang biostability ay nag -iiba depende sa komposisyon
Ang pagiging corrosiveness ay dapat na sinusubaybayan
Maaaring mangailangan ng mas madalas na kapalit kaysa sa buong synthetics
Straight Cutting Oil (Fluid na Batay sa Langis)
Ang mga likido na ito ay pulos batay sa langis, na walang tubig.
Komposisyon:
Mga kalamangan:
Mga Kakulangan:
Limitadong kapasidad ng paglamig
Hindi angkop para sa high-speed machining
Potensyal na peligro ng sunog sa mataas na temperatura
Natutunaw na langis
Ang mga natutunaw na langis ay bumubuo ng mga emulsyon kapag halo -halong may tubig, na nag -aalok ng isang balanse ng mga pag -aari.
Komposisyon:
Pag -concentrate ng langis
Tubig (idinagdag habang ginagamit)
Mga emulsifier at additives
Mga kalamangan:
Magandang mga katangian ng pagpapadulas
Epektibong mga kakayahan sa paglamig
Maraming nalalaman para sa iba't ibang mga operasyon ng machining
Mga pagsasaalang -alang:
Ang wastong ratio ng pagbabanto ay kritikal
Ang kalidad ng tubig ay nakakaapekto sa pagganap at katatagan
Kinakailangan ang regular na pagsubaybay at pagpapanatili
Ang machining center ay gumagamit ng langis ng pampadulas para sa paglamig na likido
Pagpili ng tamang pagputol ng likido para sa CNC machining
Ang pagpili ng perpektong pagputol ng likido para sa machining ng CNC ay mahalaga upang ma -optimize ang buhay ng tool, pagbutihin ang kawastuhan ng machining, at mapahusay ang kalidad ng workpiece. Ang pagpili ay nakasalalay sa iba't ibang mga kadahilanan, kabilang ang uri ng materyal, tool sa paggupit, at mga tiyak na operasyon ng machining.
Mga kadahilanan na dapat isaalang -alang
Kapag pumipili ng isang pagputol ng likido, isaalang -alang ang mga kritikal na aspeto na ito:
Pagkakatugma sa materyal ng workpiece : Ang iba't ibang mga materyales ay gumanti nang natatangi sa pagputol ng mga likido.
Ang pagputol ng uri ng uri ng tool : Ang mga materyales sa tool ay may iba't ibang thermal at kemikal na sensitivity.
Mga kinakailangan sa operasyon ng machining : Ang bawat operasyon ay may tiyak na mga pangangailangan sa paglamig at pagpapadulas.
Ang materyal na tiyak na pagputol ng materyal na pagpili ng
| materyal | ay inirerekomenda na pagputol ng likido |
| Steels | Mga langis ng mineral na may mga additives ng pampadulas |
| Aluminyo haluang metal | Natutunaw na langis o langis ng mineral na walang aktibong asupre |
| Tanso at tanso | Natutunaw na langis |
| Hindi kinakalawang na mga steel | Mga langis ng mineral na may matinding presyon ng mga additives |
| Cast iron | Sa pangkalahatan machined dry; magaan na langis kung kinakailangan |
Mga Rekomendasyong Tool na Tiyak na Tool na Tool
Ang iba't ibang mga tool sa paggupit ay nangangailangan ng mga tukoy na katangian ng likido:
Mga tool na may mataas na bilis na bakal : Gumamit ng natutunaw na langis o semi-synthetic fluid. Nagbibigay ang mga ito ng sapat na paglamig nang walang panganib na thermal shock.
Mga tool sa karbida : Mag -opt para sa mga sintetikong likido na may mataas na kakayahan sa paglamig. Pinipigilan nila ang nakakagulat na thermal habang pinapanatili ang integridad ng tool.
Mga tool sa ceramic : Gumamit ng mga likido sa pagputol ng tubig o dry machining. Ang kanilang mataas na paglaban sa init ay nagbibigay-daan para sa higit pang mga likido na nakatuon sa paglamig.
Ang pagpili ng tiyak na pagputol ng likido
Ang bawat operasyon ng machining ay may natatanging mga kinakailangan:
Pag -on
Gumamit ng mga likidong pagputol ng langis na batay sa langis na may matinding presyon ng mga additives para sa high-speed na pag-on.
Ang mga emulsyon na nakabatay sa tubig ay gumagana nang maayos para sa pangkalahatang operasyon sa pag-on.
Milling
Mag-opt para sa synthetic o semi-synthetic fluid na may mahusay na paglamig at mga pag-alis ng chip.
Para sa mga hard-to-machine na materyales, gumamit ng mataas na pagganap na ganap na synthetic cutting fluid.
Pagbabarena
Pumili ng mababang-lagkit, mataas na pagpalamig na batay sa pagputol ng tubig na likido.
Tumagos sila ng malalim na butas nang epektibo, na pumipigil sa chip clogging at sobrang pag -init.
Paggiling
Gumamit ng mga likidong pagputol na batay sa tubig na may mahusay na pagganap ng paglamig.
Ang mga likido na ito ay mabilis na sumisipsip at nagsasagawa ng init, pinapanatili ang mababang temperatura sa paggiling zone.
Mga Paraan ng Application ng pagputol ng mga likido
Ang pagiging epektibo ng pagputol ng mga likido sa machining ng CNC ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kung paano ito inilalapat. Ang iba't ibang mga operasyon ng machining ay nangangailangan ng mga tiyak na pamamaraan ng aplikasyon upang ma -optimize ang paglamig, pagpapadulas, at pagtanggal ng chip. Nasa ibaba ang mga karaniwang pamamaraan na ginamit upang mag -aplay ng mga likido sa paggupit.
Pagbaha
Ang pagbaha ay naghahatid ng isang mataas na dami ng pagputol ng likido nang direkta sa lugar ng machining. Tinitiyak nito ang patuloy na paglamig at pagpapadulas, na ginagawang perpekto para sa mga operasyon na may mataas na bilis.
Ang paghahatid ng mataas na dami ng likido : sumasaklaw sa isang malawak na lugar, na pumipigil sa labis na pag-buildup ng init.
Angkop para sa paggiling at pag -on : partikular na epektibo sa mga proseso na nangangailangan ng mahabang oras ng pakikipag -ugnay sa pagitan ng tool at workpiece.
Application ng jet
Sa application ng jet, ang isang puro stream ng likido ay nakadirekta sa pagputol ng zone, na nagbibigay ng target na paglamig at pagtanggal ng chip. Ang pamamaraang ito ay tumutulong upang maiwasan ang pag -init ng tool at pagdirikit ng materyal.
Ang naka -target na stream ng likido : nakatuon ang likido nang tumpak kung saan kinakailangan, pagpapahusay ng kahusayan sa paglamig.
Epektibo para sa pagbabarena at pag -on : gumagana nang maayos sa mga operasyon na nangangailangan ng mas malalim na pagtagos at tumpak na pagpapadulas.
Pag -spray ng Mist
Ang pag -spray ng mga pag -spray ay atomize ang pagputol ng likido sa mga pinong mga droplet, na lumilikha ng isang ambon na coats ang tool at workpiece. Ang pamamaraang ito ay nagbabalanse ng pagpapadulas at paglamig, habang binabawasan ang pagkonsumo ng likido.
Fine Fluid Atomization : Naghahatid ng isang mahusay na ambon na nagpapalamig at nagpapadulas nang pantay -pantay.
Tamang-tama para sa mga operasyon sa paggiling : Perpekto para sa mataas na bilis ng paggiling kung saan dapat kontrolin ang labis na init.
Minimum na dami ng pagpapadulas (MQL)
Ang MQL ay nalalapat ng isang napakaliit na halaga ng pagputol ng likido nang direkta sa gilid ng paggupit. Ang diskarte na ito ng eco-friendly ay nagpapaliit ng basura ng likido habang nagbibigay pa rin ng epektibong pagpapadulas.
Precision fluid dosing : naghahatid lamang ng kinakailangang halaga ng likido, pagbabawas ng pagkonsumo.
Diskarte sa Eco-friendly : Pinapababa ang mga gastos sa pagpapatakbo at binabawasan ang epekto sa kapaligiran sa pamamagitan ng pag-minimize ng paggamit ng likido.
Pagsumite (para sa EDM)
Ang pagsumite ay nagsasangkot ng ganap na paglulubog ng workpiece at elektrod sa isang dielectric fluid, na kumikilos bilang parehong coolant at insulator. Ang pamamaraang ito ay mahalaga para sa electrical discharge machining (EDM).
Application ng nozzle (para sa pagputol ng laser)
Para sa pagputol ng laser, ang isang nakatuon na nozzle ay naghahatid ng pagputol ng likido nang tumpak sa landas ng pagputol ng laser, paglamig sa materyal at pag -alis ng mga tinunaw na labi.
Paghahatid ng Nozzle ng Paghahatid : Nagdidirekta ng likido nang eksakto kung saan kinakailangan upang mapahusay ang pagputol ng katumpakan.
Angkop para sa pagputol ng laser : Tinitiyak ang malinis na pagbawas sa pamamagitan ng pagkontrol sa init at pag -clear ng mga labi.
Paggawa ng Closeup CNC Pag -cut ng Mga tool sa Iron Machine Machine Machine na may Splash Cutting Fluid Water
Mga kalamangan at mga hamon ng paggamit ng pagputol ng likido
Ang pagputol ng mga likido ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa mga proseso ng machining ng CNC. Habang nag -aalok sila ng maraming mga benepisyo, ang kanilang paggamit ay nagtatanghal din ng ilang mga hamon. Galugarin natin ang parehong mga aspeto upang makakuha ng isang komprehensibong pag -unawa.
Mga Pakinabang
Pinahusay na kahusayan at katumpakan ng machining
Ang pagputol ng mga likido ay makabuluhang mapahusay ang pagganap ng machining:
Bawasan ang alitan sa pagitan ng tool at workpiece
Mahinahon ang init mula sa pagputol ng zone
Paganahin ang mas mataas na bilis ng pagputol at mga rate ng feed
Ang mga salik na ito ay nag -aambag sa pinabuting pangkalahatang kahusayan at katumpakan ng machining.
Pinalawak na buhay ng tool at nabawasan ang pagsusuot
Ang paggamit ng pagputol ng mga likido ay nagpapatagal ng buhay ng tool sa pamamagitan ng:
Ang pag -minimize ng nakasasakit na pagsusuot sa pagputol ng mga gilid
Pag -iwas sa pagkasira ng thermal sa mga tool
Pagbabawas ng mga reaksyon ng kemikal sa pagitan ng tool at workpiece
Ang pinalawak na buhay ng tool ay isinasalin sa mas kaunting mga kapalit at nabawasan ang downtime.
Pinahusay na kalidad ng ibabaw at tapusin
Ang pagputol ng mga likido ay nag -aambag sa superyor na pagtatapos ng ibabaw sa pamamagitan ng:
Pagpapanatili ng pare -pareho na temperatura ng pagputol
Pag-iwas sa built-up na pagbuo ng gilid
Pagpapadali ng pagtanggal ng chip mula sa pagputol ng zone
Ang mga epekto na ito ay nagreresulta sa pinabuting kalidad ng ibabaw at dimensional na kawastuhan.
Nadagdagan ang pagiging produktibo at pagtitipid sa gastos
Ang mga pakinabang ng pagputol ng mga likido ay nagtatapos sa pagtaas ng pagiging produktibo at pagtitipid ng gastos:
Ang mas mataas na bilis ng machining ay nagbabawas ng oras ng produksyon
Pinalawak na tool ng tool na nagpapababa ng mga gastos sa tooling
Pinahusay na pagtatapos ng ibabaw ay nagpapaliit sa pangalawang operasyon
Mga hamon at pagsasaalang -alang
Epekto at Pagtatapon sa Kapaligiran
Ang pagputol ng mga likido ay nagdudulot ng mga hamon sa kapaligiran:
Potensyal na kontaminasyon ng mga mapagkukunan ng tubig
Mapanganib na mga kinakailangan sa pagtatapon ng basura
Kailangan para sa wastong mga proseso ng pag -recycle at paggamot
Ang mga tagagawa ay dapat sumunod sa mga regulasyon sa kapaligiran at ipatupad ang mga responsableng kasanayan sa pagtatapon.
Mga alalahanin sa kalusugan at kaligtasan para sa mga operator
Ang pagkakalantad sa pagputol ng mga likido ay maaaring humantong sa mga panganib sa kalusugan:
Ang pangangati ng balat at dermatitis
Mga isyu sa paghinga mula sa paglanghap ng likidong ambon
Mga potensyal na pangmatagalang epekto sa kalusugan
Ang wastong personal na kagamitan sa proteksiyon at mga sistema ng bentilasyon ay mahalaga upang mabawasan ang mga panganib na ito.
Pagpapanatili at pagsubaybay sa likido
Ang epektibong pamamahala ng fluid ng pagputol ay nangangailangan ng:
Regular na pagsubaybay sa mga antas ng likido at mga antas ng pH
Madalas na pagsubok para sa paglaki ng bakterya at kontaminasyon
Naka -iskedyul na kapalit ng likido o reconditioning
Ang mga gawain sa pagpapanatili na ito ay nagdaragdag sa overhead ng pagpapatakbo ngunit mahalaga para sa pinakamainam na pagganap.
Mga isyu sa pagiging tugma sa mga makina at materyales
Hindi lahat ng pagputol ng likido ay magkatugma sa buong mundo:
Ang ilang mga likido ay maaaring mag -corrode ng ilang mga sangkap ng makina
Ang ilang mga materyales sa workpiece ay gumanti nang masidhi sa mga tiyak na uri ng likido
Ang mga pakikipag-ugnay sa likido-machine ay maaaring makaapekto sa pangkalahatang pagganap ng system
Ang maingat na pagpili at pagsubok ay kinakailangan upang matiyak ang pagiging tugma sa lahat ng mga aspeto ng proseso ng machining.
| ng aspeto | sa benepisyo | Ang mga hamon |
| Pagganap | Pinahusay na kahusayan, katumpakan | Mga kinakailangan sa pagpapanatili |
| Buhay ng tool | Pinalawak na habang -buhay, nabawasan ang pagsusuot | Mga alalahanin sa pagiging tugma |
| Kalidad ng ibabaw | Pinahusay na tapusin, kawastuhan | Mga potensyal na reaksyon ng materyal |
| Pagiging produktibo | Nadagdagan ang output, pagtitipid ng gastos | Mga pagsasaalang -alang sa kapaligiran |
| Kalusugan at Kaligtasan | N/a | Mga panganib sa pagkakalantad ng operator |
Pagtugon sa mga karaniwang isyu sa pagputol ng mga likido
Ang mabisang pamamahala ng pagputol ng mga likido ay mahalaga para sa pinakamainam na pagganap ng machining ng CNC. Gayunpaman, maraming mga isyu ang maaaring lumitaw sa kanilang paggamit. Galugarin natin ang mga karaniwang problema at ang kanilang mga solusyon.
Amoy at pagkasira
Ang hindi kasiya -siyang mga amoy at pagkasira ng likido ay maaaring makabuluhang makakaapekto sa mga operasyon ng machining.
Mga Sanhi:
Paglaganap ng bakterya sa likido
Kontaminasyon sa panahon ng paghahanda o imbakan
Hindi sapat na kalinisan ng kapaligiran ng machining
Mga hakbang sa pag -iwas:
Gumamit ng mataas na kalidad, matatag na pagputol ng likido na lumalaban sa paglaki ng bakterya
Gumamit ng distilled water para sa paghahanda ng likido upang mabawasan ang kontaminasyon
Panatilihin ang mga inirekumendang antas ng konsentrasyon
Regular na subaybayan at ayusin ang mga antas ng pH
Tiyakin ang kalinisan ng mga kagamitan sa machining at paligid
Kaagnasan
Ang kaagnasan ay maaaring makapinsala sa parehong mga workpieces at mga sangkap ng makina.
Mga Sanhi:
Hindi naaangkop na mga antas ng pH ng pagputol ng likido
Makipag -ugnay sa pagitan ng hindi magkakatulad na mga metal
Nakataas na kahalumigmigan sa kapaligiran ng pagtatrabaho
Kontaminasyon ng likido
Mga hakbang sa pag -iwas:
Panatilihin ang pagputol ng fluid pH sa loob ng inirekumendang saklaw para sa mga tiyak na metal
Gumamit ng mga inhibitor ng kalawang o likido na lumalaban sa kaagnasan kung kinakailangan
Kontrolin ang mga antas ng kahalumigmigan sa kapaligiran ng pagtatrabaho
Maiwasan ang pakikipag -ugnay sa pagitan ng hindi magkakatulad na mga metal
Tiyakin ang wastong mga pamamaraan sa pag -iimbak ng likido at paghawak
Foaming
Ang labis na foaming ay maaaring humantong sa nabawasan ang kahusayan ng paglamig at katumpakan ng machining.
Mga Sanhi:
Hindi sapat na antas ng likido sa sump
Labis na mga rate ng daloy na nagdudulot ng air entrapment
Hindi magandang disenyo ng sump na may matalim na anggulo o hindi sapat na mga baffles
Mga hakbang sa pag -iwas:
Panatilihin ang sapat na antas ng likido sa sump
Ayusin ang mga rate ng daloy upang maiwasan ang labis na pag -average
Disenyo ng mga sumps na may bilugan na sulok at wastong nakakagulo
Gumamit ng mga ahente ng anti-foaming kung kinakailangan, kasunod ng mga rekomendasyon ng tagagawa
Ang pagiging sensitibo sa balat ng operator
Ang pangangati ng balat at mga reaksiyong alerdyi ay maaaring magdulot ng makabuluhang mga panganib sa kalusugan sa mga operator.
Mga Sanhi:
Mataas na antas ng pH o malupit na komposisyon ng kemikal
Makipag -ugnay sa hindi matutunaw na mga metal o langis
Maling konsentrasyon ng pagputol ng likido
Pagbubuo ng mga proteksiyon na layer ng ibabaw o nalalabi
Mga Panukala sa Pag -iwas:
Magbigay ng mga operator ng naaangkop na proteksiyon na gear, kabilang ang mga guwantes at damit na panloob
Sumunod sa inirekumendang antas ng konsentrasyon at mga pagtutukoy ng likido
Gumamit ng biocides alinsunod sa inirekumendang mga dosage
Pumili ng fluorinated o nitrile goma seal para sa mga sangkap ng makina
Ipatupad ang wastong mga sistema ng bentilasyon upang mabawasan ang pagkakalantad ng likidong ambon
| Mag -isyu ng | Pangunahing Sanhi | ng Key Preventive Measure |
| Amoy at pagkasira | Paglaki ng bakterya | Gumamit ng mataas na kalidad, matatag na likido |
| Kaagnasan | Hindi naaangkop na pH | Panatilihin ang mga inirekumendang antas ng pH |
| Foaming | Labis na mga rate ng daloy | Ayusin ang daloy ng likido at disenyo ng sump |
| Sensitivity ng balat | Malupit na komposisyon ng kemikal | Magbigay ng wastong kagamitan sa proteksiyon |
Konklusyon
Ang pagputol ng mga likido ay mahalaga para sa pagpapabuti ng kahusayan, katumpakan, at buhay ng tool sa machining ng CNC. Ang wastong pagpili at pamamahala ay kritikal upang maiwasan ang mga isyu tulad ng pagsusuot o kaagnasan. Ang pag -optimize ng paggamit ng likido ay humahantong sa mas mahusay na kalidad ng ibabaw, pinalawak na buhay ng tool, at pagtitipid ng gastos.
Para sa pinakamahusay na mga resulta, tumutugma sa likido sa mga materyales, tool, at operasyon. Subaybayan at mapanatili ang mga likido nang regular para sa maximum na pagganap.
Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng iyong mga kasanayan sa pagputol ng likido, makakakita ka ng mas mahusay na mga resulta ng machining. Gawing prayoridad ang pag -optimize ng likido sa iyong mga proseso ng CNC.
