यह गहराई से अवलोकन 3 डी प्रिंटिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक और धातु सामग्री की पड़ताल करता है, उनकी विशेषताओं और उपयोगों के विपरीत है, और आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं और लक्ष्यों के आधार पर इष्टतम सामग्री का चयन करने में आपकी मदद करने के लिए एक संरचित दृष्टिकोण प्रदान करता है।
प्लास्टिक 3 डी मुद्रण
प्लास्टिक 3 डी प्रिंटिंग ने विनिर्माण में क्रांति ला दी है, जिससे विभिन्न उद्योगों में तेजी से प्रोटोटाइप और कस्टम भाग उत्पादन की अनुमति मिलती है। अपनी पूरी क्षमता का लाभ उठाने के लिए, उपलब्ध प्लास्टिक सामग्री और उपलब्धियों के प्रकारों को समझना महत्वपूर्ण है। प्रत्येक सामग्री और प्रक्रिया संयोजन अलग -अलग फायदे प्रदान करता है, जो ताकत, स्थायित्व, लचीलापन और सतह की गुणवत्ता जैसे कारकों के आधार पर विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुकूल है।
प्लास्टिक सामग्री के प्रकार
3 डी प्रिंटिंग सामग्री को थर्माप्लास्टिक, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक और इलास्टोमर्स में वर्गीकृत किया गया है। इनमें से प्रत्येक सामग्री गर्मी और तनाव के तहत अलग -अलग व्यवहार करती है, जो सीधे उनके अनुप्रयोगों की उपयुक्तता को प्रभावित करती है।
| सामग्री प्रकार | प्रमुख गुण | सामान्य अनुप्रयोग |
| thermoplastics | फिर से पिघलाने योग्य और पुन: प्रयोज्य; आमतौर पर मजबूत और लचीला | प्रोटोटाइप, यांत्रिक भाग, बाड़े |
| थर्मोसेटिंग प्लास्टिक | इलाज के बाद स्थायी रूप से कठोर; उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध | विद्युत इंसुलेटर, कास्टिंग, औद्योगिक घटक |
| इलास्टोमर | रबर की तरह, अत्यधिक लोचदार और लचीला | Wearables, Seals, लचीले कनेक्टर |
थर्माप्लास्टिक्स : ये 3 डी प्रिंटिंग में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री हैं क्योंकि उन्हें पिघलाया जा सकता है, फिर से तैयार किया जा सकता है और पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। यह उन्हें कई उत्पादों के लिए बहुमुखी बनाता है।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक : एक बार कठोर होने के बाद, इन सामग्रियों को फिर से पिघला नहीं जा सकता। उनके उच्च तापमान और रासायनिक प्रतिरोध उन्हें चरम स्थितियों के संपर्क में आने वाले औद्योगिक भागों और घटकों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
इलास्टोमर्स : उनकी स्ट्रेचबिलिटी और लचीलेपन के लिए जाना जाता है, इलास्टोमर्स उन हिस्सों के लिए आदर्श हैं जिन्हें बिना टूटे लचीलेपन या बार -बार विरूपण की आवश्यकता होती है।
के बारे में अधिक जानकारी थर्माप्लास्टिक्स बनाम थर्मोसेटिंग सामग्री.
प्लास्टिक 3 डी मुद्रण प्रक्रियाएं
प्रत्येक 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया लागत, विस्तार और सामग्री विकल्पों के संदर्भ में अद्वितीय लाभ प्रदान करती है। प्रक्रिया की पसंद आवश्यक भाग की गुणवत्ता, स्थायित्व और उत्पादन की गति पर निर्भर करती है।
| प्रक्रिया | लाभों के | नुकसान |
| एफडीएम | कम लागत, आसान सेटअप और व्यापक सामग्री उपलब्धता | सीमित संकल्प, दृश्यमान परत लाइनें, उच्च विस्तार के लिए धीमी गति से |
| SLA | उच्च संकल्प, चिकनी सतह खत्म | अधिक महंगा, रेजिन भंगुर हो सकता है |
| एसएलएस (चयनात्मक लेजर सिंटरिंग) | उच्च शक्ति, जटिल ज्यामिति के लिए अच्छा, कोई समर्थन की आवश्यकता नहीं है | उच्च लागत, खुरदरी सतह खत्म, पाउडर हैंडलिंग की आवश्यकता है |
एफडीएम : इसकी सामर्थ्य और पहुंच के लिए जाना जाता है, एफडीएम तेजी से प्रोटोटाइप या बड़े, कम विस्तृत मॉडल के लिए आदर्श है। यह उपकरण की कम प्रवेश लागत के कारण शैक्षिक सेटिंग्स और हॉबीस्ट अनुप्रयोगों में लोकप्रिय है।
SLA : SLA बहुत उच्च-रिज़ॉल्यूशन वाले भागों का उत्पादन करता है, जिससे यह जटिल मॉडल के लिए एकदम सही हो जाता है, जिसमें चिकनी खत्म की आवश्यकता होती है, जैसे कि गहने या दंत चिकित्सा में उपयोग किए जाते हैं। हालांकि, सामग्री भंगुर हो सकती है, कार्यात्मक प्रोटोटाइप के लिए उनके उपयोग को सीमित कर सकती है।
एसएलएस : एसएलएस की समर्थन संरचनाओं की आवश्यकता के बिना मजबूत, टिकाऊ भागों को प्रिंट करने की क्षमता इसे कार्यात्मक प्रोटोटाइप और जटिल आंतरिक ज्यामितीयों के साथ भागों के लिए आदर्श बनाती है। नकारात्मक पक्ष इसकी उच्च लागत है और सतह खत्म में सुधार के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता है।
एफडीएम 3 डी प्रिंटिंग
एफडीएम, या फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग, सबसे व्यापक रूप से अपनाई गई 3 डी प्रिंटिंग तकनीक है। यह अपनी सादगी, लागत-प्रभावशीलता और उपलब्ध थर्माप्लास्टिक फिलामेंट्स की विविधता के लिए लोकप्रिय है।
लोकप्रिय FDM 3D मुद्रण सामग्री
| सामग्री | विशेषताएँ | आदर्श अनुप्रयोग |
| प्ला | बायोडिग्रेडेबल, प्रिंट करने में आसान, और कम लागत | प्रोटोटाइप, शौक मॉडल, दृश्य एड्स |
| पेट | मजबूत, प्रभाव-प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी | कार्यात्मक भाग, मोटर वाहन घटक |
| पेटी | लचीला, पीएलए की तुलना में मजबूत, और रासायनिक प्रतिरोधी | कंटेनर, यांत्रिक भाग, कार्यात्मक प्रोटोटाइप |
| तप्सू | लचीला, रबर जैसा, अत्यधिक लोचदार | गैसकेट, जूते, लचीले भागों |
PLA : यह बायोडिग्रेडेबल और व्यापक रूप से उपलब्ध है, जिससे यह प्रोटोटाइप और शैक्षिक परियोजनाओं के लिए एक सामग्री है। हालांकि, इसमें दीर्घकालिक कार्यात्मक उपयोग के लिए आवश्यक स्थायित्व का अभाव है।
ABS : इस सामग्री को मोटर वाहन और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में पसंद किया जाता है क्योंकि यह शक्ति, गर्मी प्रतिरोध और क्रूरता के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है। हालांकि, मुद्रण के दौरान उत्सर्जन के कारण एक गर्म बिस्तर और वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है।
PETG : PLA की आसानी और ABS की ताकत का संयोजन, PETG का उपयोग आमतौर पर कार्यात्मक भागों के लिए किया जाता है, जिन्हें तनाव और रसायनों के संपर्क में आने की आवश्यकता होती है।
TPU : TPU रबर जैसी गुणों के साथ एक लचीला फिलामेंट है, जिससे यह उन भागों के लिए आदर्श है, जिन्हें स्थायित्व और लचीलेपन की आवश्यकता होती है, जैसे कि पहनने योग्य तकनीक या सील।
एसएलए 3 डी प्रिंटिंग
SLA (Stereolithography) तरल राल को ठोस भागों में ठीक करने के लिए एक यूवी लेजर का उपयोग करता है, परत द्वारा परत। यह अत्यधिक विस्तृत और सुचारू रूप से वस्तुओं को बनाने में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, जिससे यह विशेष रूप से उन उद्योगों के लिए उपयुक्त है जहां सटीकता महत्वपूर्ण है।
लोकप्रिय एसएलए 3 डी प्रिंटिंग सामग्री
| सामग्री | विशेषताओं | सामान्य उपयोग |
| मानक रेजिन | उच्च विवरण, चिकनी खत्म, भंगुर | सौंदर्य प्रोटोटाइप, विस्तृत मॉडल |
| कठिन रेजिन | प्रभाव-प्रतिरोधी, बेहतर स्थायित्व | कार्यात्मक भाग, यांत्रिक विधानसभाएं |
| कास्टेबल रेजिन | निवेश कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए सफाई से जलाएं | गहने, दंत चिकित्सा कास्टिंग |
| लचीला रेजिन | रबर की तरह लचीलापन, ब्रेक पर कम बढ़ाव | ग्रिप्स, वियरबल्स, सॉफ्ट-टच घटक |
मानक रेजिन : ये व्यापक रूप से अत्यधिक विस्तृत और नेत्रहीन आकर्षक मॉडल बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं, लेकिन अक्सर कार्यात्मक उपयोग के लिए बहुत भंगुर होते हैं।
कठिन रेजिन : उन भागों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनके लिए अधिक शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता होती है, ये रेजिन कार्यात्मक प्रोटोटाइप के लिए आदर्श हैं जहां सामग्री को यांत्रिक तनाव का सामना करना होगा।
कास्टेबल रेजिन : ये रेजिन साफ -सफाई से जलते हैं, जिससे वे धातु के हिस्सों को कास्टिंग करने के लिए आदर्श बनाते हैं, जैसे कि गहने या दंत मुकुट, जहां सटीकता महत्वपूर्ण है।
लचीले रेजिन : रबर जैसी गुणों की पेशकश, इन रेजिन का उपयोग अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, जिसमें विस्तार और लचीलेपन दोनों की आवश्यकता होती है, जैसे कि नरम पकड़ या पहनने योग्य उपकरण।
एसएलएस 3 डी प्रिंटिंग
चयनात्मक लेजर सिन्टरिंग (एसएलएस) एक शक्तिशाली 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया है जो सिंटर पाउडर प्लास्टिक के लिए एक लेजर का उपयोग करती है, समर्थन संरचनाओं की आवश्यकता के बिना अत्यधिक टिकाऊ भागों का निर्माण करती है। एसएलएस का उपयोग आमतौर पर कार्यात्मक भागों बनाने के लिए एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में किया जाता है।
लोकप्रिय एसएलएस 3 डी प्रिंटिंग सामग्री
| सामग्री | विशेषताओं | आदर्श उपयोग |
| नायलॉन (PA12, PA11) | मजबूत, टिकाऊ और पहनने और रसायनों के लिए प्रतिरोधी | कार्यात्मक प्रोटोटाइप, यांत्रिक भाग, बाड़े |
| कांच से भरा नायलॉन | कठोरता और गर्मी प्रतिरोध में वृद्धि हुई | उच्च-तनाव वाले भाग, औद्योगिक अनुप्रयोग |
| तप्सू | लोचदार, टिकाऊ, रबर जैसी गुण | Wearables, लचीले कनेक्टर, गैसकेट |
| एल्युमाइड | नायलॉन एल्यूमीनियम पाउडर के साथ मिश्रित, गर्मी प्रतिरोधी | कठोर भागों, यांत्रिक गुणों को बढ़ाया |
नायलॉन : अपनी ताकत और स्थायित्व के लिए जाना जाता है, नायलॉन कार्यात्मक प्रोटोटाइप और उत्पादन भागों के लिए एकदम सही है। पहनने और रसायनों के लिए इसका प्रतिरोध इसे यांत्रिक और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक सामग्री बनाता है।
ग्लास से भरे नायलॉन : ग्लास फाइबर को जोड़ने से कठोरता और गर्मी प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिससे यह उच्च-तनाव, उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों जैसे ऑटोमोटिव इंजन घटकों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
TPU : FDM में इसके उपयोग की तरह, SLS में TPU अच्छे स्थायित्व के साथ लचीले भागों का उत्पादन करने के लिए उत्कृष्ट है, जैसे कि सील, गास्केट और पहनने योग्य तकनीक।
एल्युमाइड : यह समग्र सामग्री नायलॉन और एल्यूमीनियम पाउडर का मिश्रण है, जो बढ़ी हुई यांत्रिक शक्ति और गर्मी प्रतिरोध की पेशकश करती है, जिससे यह औद्योगिक भागों के लिए एक अच्छा विकल्प है जिसे अतिरिक्त कठोरता और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
3 डी प्रिंटिंग सामग्री और प्रक्रियाओं की तुलना में
| है | एफडीएम | एसएलए | एसएलएस |
| संकल्प | मध्यम से कम | बहुत ऊँचा | मध्यम |
| सतह खत्म | दृश्य परत रेखाएँ | चिकना, चमकदार | खुरदरा, दानेदार |
| ताकत | मध्यम (सामग्री पर निर्भर करता है) | मध्यम से कम | उच्च (विशेष रूप से नायलॉन के साथ) |
| लागत | कम | मध्यम से उच्च | उच्च |
| जटिल ज्यामिति | समर्थन संरचनाएं आवश्यक हैं | समर्थन संरचनाएं आवश्यक हैं | कोई समर्थन की जरूरत नहीं है |
एफडीएम : सौंदर्यशास्त्र पर कम जोर के साथ कम बजट के प्रोटोटाइप और कार्यात्मक भागों के लिए सबसे अच्छा।
एसएलए : अत्यधिक विस्तृत, नेत्रहीन मनभावन भागों के लिए आदर्श, हालांकि एफडीएम या एसएलएस भागों के रूप में मजबूत नहीं है।
एसएलएस : कार्यात्मक प्रोटोटाइप और छोटे-बैच उत्पादन के लिए ताकत और जटिलता का सबसे अच्छा संतुलन प्रदान करता है, एक उच्च लागत पर यद्यपि।
धातु 3 डी मुद्रण
मेटल 3 डी प्रिंटिंग मुख्य रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल फील्ड जैसे उद्योगों में उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाती है। यह हल्के, मजबूत और जटिल ज्यामितीयों के निर्माण को सक्षम करता है जो पारंपरिक विनिर्माण के साथ असंभव होगा।
लोकप्रिय धातु 3 डी प्रिंटिंग सामग्री
| सामग्री | विशेषताओं | सामान्य अनुप्रयोग |
| स्टेनलेस स्टील | संक्षारण-प्रतिरोधी, टिकाऊ | चिकित्सा प्रत्यारोपण, टूलींग, एयरोस्पेस भागों |
| अल्युमीनियम | हल्के, संक्षारण-प्रतिरोधी, मध्यम शक्ति | एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, लाइटवेट संरचनाएं |
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टाइटेनियम | बेहद मजबूत, हल्के, और बायोकंपैटिबल | चिकित्सा प्रत्यारोपण, एयरोस्पेस, प्रदर्शन भागों | | INCONCEL | उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी निकल मिश्र धातु | टरबाइन ब्लेड, हीट एक्सचेंजर्स, एग्जॉस्ट सिस्टम्स |
धातु 3 डी प्रिंटिंग सामग्री को विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर चुना जाता है, जैसे कि गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, या चिकित्सा उपयोग के लिए जैव -रासायनिकता।
धातु 3 डी मुद्रण के लिए विकल्प
यदि पूर्ण धातु 3 डी प्रिंटिंग आवश्यक नहीं है, लेकिन आपको अभी भी बढ़ाया गुणों की आवश्यकता है, तो समग्र फिलामेंट्स या धातु-संक्रमित प्लास्टिक जैसे विकल्प हैं।
| वैकल्पिक | विशेषताएँ | आदर्श अनुप्रयोग |
| समग्र फिलामेंट्स | हल्के, बढ़ी हुई कठोरता, प्रिंट करने में आसान | कार्यात्मक प्रोटोटाइप, हल्के भाग |
| धातु-संक्रमित प्लास्टिक | धातु के लुक और फील, कम लागत का अनुकरण करता है | सजावटी भागों, कलात्मक परियोजनाएं |
ये सामग्री पूर्ण धातु 3 डी प्रिंटिंग की जटिलता या लागत के बिना धातु जैसे गुणों के लिए अनुमति देती है, जिससे उन्हें कार्यात्मक भागों के लिए आदर्श बना दिया जाता है, जिसमें चरम शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है।
सही 3 डी प्रिंटिंग सामग्री चुनने के लिए चरण-दर-चरण मार्गदर्शन
1। अपनी आवेदन आवश्यकताओं को परिभाषित करें
स्पष्ट रूप से शुरू करके शुरू करें कि आपको अपने 3 डी मुद्रित भाग को क्या करने की आवश्यकता है:
आवश्यक यांत्रिक गुण (शक्ति, लचीलापन, स्थायित्व) क्या हैं?
क्या यह गर्मी, रसायनों या अन्य पर्यावरणीय कारकों के संपर्क में आएगा?
क्या इसे खाद्य-सुरक्षित, बायोकंपैटिबल होने या अन्य सुरक्षा मानकों को पूरा करने की आवश्यकता है?
वांछित सतह खत्म और उपस्थिति क्या है?
2। अपनी 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया पर विचार करें
आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली 3 डी प्रिंटिंग तकनीक आपके सामग्री विकल्पों को प्रभावित करेगी:
एफडीएम (फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग) प्रिंटर पीएलए, एबीएस, पीईटीजी और नायलॉन जैसे थर्माप्लास्टिक फिलामेंट्स का उपयोग करते हैं।
SLA (Stereolithography) और DLP (डिजिटल लाइट प्रोसेसिंग) प्रिंटर Photopolymer रेजिन का उपयोग करते हैं।
एसएलएस (चयनात्मक लेजर सिंटरिंग) प्रिंटर आमतौर पर पाउडर नायलॉन या टीपीयू का उपयोग करते हैं।
धातु 3 डी प्रिंटर स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं जैसे पाउडर धातुओं का उपयोग करते हैं।
3। अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए सामग्री गुणों का मिलान करें
अपने प्रिंटर के साथ संगत सामग्रियों के गुणों पर शोध करें और उन्हें अपने एप्लिकेशन की जरूरतों से तुलना करें:
शक्ति और स्थायित्व के लिए, ABS, नायलॉन या PETG पर विचार करें।
लचीलेपन के लिए, TPU या TPC में देखें।
गर्मी प्रतिरोध के लिए, एबीएस, नायलॉन, या पीक अच्छे विकल्प हैं।
खाद्य सुरक्षा या बायोकंपैटिबिलिटी के लिए, समर्पित खाद्य-ग्रेड या चिकित्सा-ग्रेड सामग्री का उपयोग करें।
4। उपयोग और पोस्ट-प्रोसेसिंग में आसानी का मूल्यांकन करें
प्रत्येक सामग्री के साथ काम करने की व्यावहारिकताओं पर विचार करें:
कुछ सामग्रियों, जैसे पीएलए, एबीएस की तरह दूसरों की तुलना में प्रिंट करना आसान होता है, जिसमें एक गर्म बिस्तर और संलग्न प्रिंटर की आवश्यकता हो सकती है।
राल प्रिंटों को धोने और पोस्ट-पोस्ट करने की आवश्यकता होती है, जबकि फिलामेंट प्रिंट को समर्थन हटाने और सैंडिंग की आवश्यकता हो सकती है।
कुछ सामग्री अंतिम परिणाम को बढ़ाने के लिए चौरसाई, पेंटिंग, या अन्य पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकों की अनुमति देती है।
5। लागत और उपलब्धता में कारक
अंत में, सामग्री की लागत और पहुंच पर विचार करें:
पीएलए और एबीएस जैसे सामान्य फिलामेंट आमतौर पर कम महंगे और व्यापक रूप से उपलब्ध होते हैं।
कार्बन फाइबर या धातु से भरे फिलामेंट्स जैसी विशेष सामग्री अधिक खर्च हो सकती है और खोजने के लिए कठिन हो सकती है।
SLA, DLP, SLS और मेटल प्रिंटर के लिए रेजिन और मेटल पाउडर फिलामेंट्स की तुलना में pricier होते हैं।
निष्कर्ष
3 डी प्रिंटिंग सामग्री ने व्यापक रूप से विस्तार किया है, जिसमें कई प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए विविध विकल्प हैं। सामग्री का चयन करते समय, अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं पर विचार करें, जैसे कि यांत्रिक गुण, थर्मल स्थिरता और रासायनिक प्रतिरोध। प्रत्येक सामग्री के गुणों और अनुप्रयोगों को समझकर, आप अपने 3 डी प्रिंटिंग प्रोजेक्ट के लिए सबसे अच्छा विकल्प चुन सकते हैं।
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3 डी मुद्रण सामग्री उपवास (संक्षिप्त)
1। सबसे आम 3 डी प्रिंटिंग सामग्री क्या हैं?
पीएलए, एबीएस, पीईटीजी और नायलॉन जैसे थर्माप्लास्टिक।
2। पीएलए और एबीएस के बीच क्या अंतर है?
पीएलए: प्लांट-आधारित, प्रिंट करने में आसान, कम मजबूत और गर्मी प्रतिरोधी।
ABS: पेट्रोलियम-आधारित, मजबूत और गर्मी प्रतिरोधी, युद्ध करने का खतरा है।
3। क्या लचीली 3 डी प्रिंटिंग सामग्री उपलब्ध हैं?
टीपीयू (थर्माप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन) और टीपीसी (थर्माप्लास्टिक सह-पॉलीस्टर)।
4। क्या आप 3 डी प्रिंट मेटल पार्ट्स कर सकते हैं?
हां, विशेष धातु 3 डी प्रिंटर के साथ या पोस्ट-प्रोसेसिंग प्लास्टिक प्रिंट द्वारा।
5। 3 डी प्रिंटेड प्लास्टिक फूड-सेफ हैं?
पीएलए और एबीएस जैसे मानक प्लास्टिक नहीं, बल्कि पीईटी और पीपी जैसी विशिष्ट खाद्य-ग्रेड सामग्री हैं।
6। 3 डी प्रिंटिंग रेजिन और फिलामेंट्स के बीच क्या अंतर है?
रेजिन: एसएलए में उपयोग किया जाता है, उच्च-रिज़ॉल्यूशन लेकिन भंगुर भागों का उत्पादन करता है।
फिलामेंट्स: एफडीएम में उपयोग किया जाता है, मजबूत और स्थिर भागों का उत्पादन करता है, सबसे आम।
7। आप 3 डी प्रिंटिंग सामग्री को कैसे रीसायकल कर सकते हैं?
प्लास्टिक को पीसें और फिर से उकसाएं, रीसाइक्लिंग के लिए इकट्ठा करें और सॉर्ट करें, या औद्योगिक रूप से कम्पोस्ट पीएलए।
