टीम एमएफजी एक पेशेवर मोल्ड और मोल्डिंग विनिर्माण सेवा कंपनी है।हम आपको प्लास्टिक के लिए वन-स्टॉप समाधान प्रदान कर सकते हैं।हम आपको अग्रणी बनाए रखने के लिए साझेदार के रूप में काम करते हैं।
टीम एमएफजी हमारे ग्राहकों की चिंताओं का समाधान करती है, ग्राहक भाग अवधारणाओं से लेकर हाथ में वांछित भागों तक।हम दुनिया भर में अपने ग्राहकों के लिए डिज़ाइन, विनिर्माण और मोल्डिंग सेवाएँ प्रदान करते हैं।अपने सबसे वांछित प्लास्टिक पार्ट्स प्राप्त करने के लिए हमारे साथ मिलकर काम करके अपना समय और पैसा बचाएं।
प्लास्टिक मोल्डिंग विभिन्न उद्योगों के लिए प्लास्टिक घटकों के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया है।
जब प्लास्टिक राल सामग्री को गर्म किया जाता है तो राल प्रवाहित होगी, और फिर इसे एक सांचे में इंजेक्ट किया जा सकता है।एक प्लास्टिक मोल्ड में दो हिस्से होते हैं जिन्हें 'ए' पक्ष (गुहा पक्ष) और 'बी' पक्ष (कोर पक्ष) कहा जाता है।'ए' पक्ष वह जगह है जहां पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड में प्रवेश करता है, और 'बी' पक्ष में इजेक्टर सिस्टम होता है जो मोल्ड से भागों को हटा देता है।
प्लास्टिक मोल्डिंग में कई नियम और घटक शामिल हैं
उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक हिस्से बनाने के लिए प्लास्टिक मोल्ड में कई घटकों की आवश्यकता होती है।नीचे कुछ ऐसी शब्दावली दी गई है जिनका उपयोग उन घटकों और प्रक्रियाओं का वर्णन करने के लिए किया जाता है जिनकी आवश्यकता इंजेक्शन मोल्डेड भागों के उत्पादन में होती है:
स्प्रू - यह इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के नोजल को मुख्य रनर या कैविटी से जोड़ता है
रनर - यह घटक पिघले हुए प्लास्टिक को स्प्रू से गेट तक और भाग में पहुंचाता है
गेट्स - ये वे खुले स्थान हैं जो पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड की गुहाओं में इंजेक्ट करने की अनुमति देते हैं
कोल्ड रनर मोल्ड - इस डिज़ाइन में प्लास्टिक को 'स्प्रू' में प्रवेश करना और फिर 'रनर' के माध्यम से यात्रा करना शामिल है जहां यह विभिन्न 'द्वारों' के माध्यम से भाग गुहाओं में प्रवेश करता है।
हॉट रनर मोल्ड - यह डिज़ाइन गर्म घटकों की एक असेंबली है जिसका उपयोग पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड की गुहाओं में इंजेक्ट करने के लिए किया जाता है।हॉट रनर मोल्ड आम तौर पर निर्माण को अधिक महंगा बनाता है लेकिन प्लास्टिक कचरे को कम करके और चक्र समय को कम करके बचत की अनुमति देता है।
प्लास्टिक मोल्डिंग उत्पादों का अवलोकन करते समय, आप अक्सर तैयार प्लास्टिक भाग के विभिन्न किनारों के बीच एक रेखा चलते हुए देखेंगे।यहां कुछ विवरण दिए गए हैं कि भागों का विशिष्ट स्वरूप क्यों होता है:
विभाजन रेखा - यह कहीं भी होती है जहां सांचे के कोई दो टुकड़े मिलते हैं।
प्लास्टिक साँचे के भी कई विन्यास हैं।इन कॉन्फ़िगरेशनों का वर्णन इस प्रकार किया गया है:
दो प्लेट मोल्ड - इसमें एक विभाजन रेखा होती है जहां मोल्ड दो हिस्सों में विभाजित हो जाता है।
स्प्रू, रनर, गेट और कैविटी सभी सांचे के एक ही तरफ हैं।
थ्री प्लेट मोल्ड - गतिशील आधे और स्थिर आधे के बीच में एक रनर प्लेट होती है।इन सांचों में दो विभाजन रेखाएं होंगी और इनका उपयोग गेटिंग स्थानों में लचीलेपन के कारण किया जाता है।
अनस्क्रूइंग मोल्ड - इसका उपयोग तब किया जाता है जब प्लास्टिक घटक पर नर या मादा धागे की आवश्यकता होती है
एक्शन मोल्ड - इनमें उनके डिज़ाइन में शामिल एक यांत्रिक कैम एक्शन शामिल होता है, जब एक छेद, स्लॉट, अंडरकट या धागे की आवश्यकता होती है जो विभाजन रेखा के लंबवत नहीं है।
एमयूडी यूनिट मोल्ड- ये टूल सेट (यू-फ्रेम) के लिए मानक ढांचे हैं, जो विशिष्ट घटकों के लिए कस्टम-मशीनीकृत टूलिंग आवेषण की अनुमति देते हैं।
प्लास्टिक के हिस्सों को कस्टम डिज़ाइन और मोल्ड करने पर विचार करते समय - टीम एमएफजी आपके प्लास्टिक घटक या डिवाइस के लिए आदर्श भागीदार है।
टीम एमएफजी आपके डिवाइस के लिए एकल-स्रोत समाधान प्रदान करता है मोल्ड निर्माण, डिज़ाइन और इंजीनियरिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ-साथ इंजेक्शन मोल्डिंग क्लीनरूम और कोई भी माध्यमिक संचालन जो आपके प्रोजेक्ट को पूरा करने के लिए आवश्यक हो सकता है। हमसे संपर्क करें । अधिक जानकारी जानने के लिए अभी
