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Q इसे डाई कास्टिंग क्यों कहा जाता है?
एक डाई कास्टिंग का नाम इसलिए रखा गया है क्योंकि इसमें एक धातु के मोल्ड का उपयोग शामिल है, जिसे डाई के रूप में जाना जाता है, जिसमें पिघला हुआ धातु उच्च दबाव में इंजेक्ट किया जाता है। शब्द 'डाई ' मोल्ड या टूल को संदर्भित करता है जो कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान धातु को वांछित रूप में आकार देता है।
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क्यू प्लास्टिक के लिए उच्च दबाव डाई कास्टिंग है?
एक नहीं, हाईप्रेस डाई कास्टिंग मुख्य रूप से धातुओं के लिए उपयोग किया जाता है, न कि प्लास्टिक के लिए। इस प्रक्रिया में, पिघले हुए धातु को उच्च सटीकता और सतह खत्म के साथ जटिल और विस्तृत धातु भागों का उत्पादन करने के लिए उच्च दबाव में एक मरने में इंजेक्ट किया जाता है। दूसरी ओर, प्लास्टिक को आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है।
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Q कम दबाव और उच्च दबाव वाले डाई कास्टिंग के बीच क्या अंतर है?
एक मुख्य अंतर पिघला हुआ धातु को मरने में इंजेक्ट करने के लिए उपयोग किए जाने वाले दबाव में निहित है। कम दबाव में डाई कास्टिंग में, धातु को आमतौर पर कम दबाव में मोल्ड में मजबूर किया जाता है, जिससे बड़े और अधिक बड़े पैमाने पर भागों के उत्पादन की अनुमति मिलती है। उच्च दबाव डाई कास्टिंग, जैसा कि नाम से पता चलता है, इसमें पिघले हुए धातु को काफी अधिक दबावों पर इंजेक्ट करना शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप महीन विवरण के साथ छोटे और अधिक जटिल भागों का उत्पादन होता है।
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Q उच्च दबाव वाली कास्टिंग और ग्रेविटी कास्टिंग के बीच क्या अंतर है?
उच्च दबाव वाली कास्टिंग और गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर धातु इंजेक्शन की विधि में निहित है। उच्च दबाव वाली कास्टिंग में पर्याप्त दबाव के तहत पिघले हुए धातु को मरने में मरना शामिल है, जिससे विस्तृत और उच्च-सटीक भागों के उत्पादन को सक्षम किया जाता है। दूसरी ओर, गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग में, पिघले हुए धातु को गुरुत्वाकर्षण के बल का उपयोग करके मोल्ड में डाला जाता है, जिससे यह सरल आकृतियों और बड़े भागों के लिए एक अधिक उपयुक्त विधि बन जाती है, जिन्हें समान स्तर के सटीकता की आवश्यकता नहीं होती है।
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Q उच्च दबाव वाली कास्टिंग का विकल्प क्या है?
। उच्च दबाव वाली कास्टिंग का एक विकल्प गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग है गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग में उच्च दबाव के उपयोग के बिना एक मोल्ड में पिघला हुआ धातु डालना शामिल है। जबकि यह अत्यधिक विस्तृत और सटीक भागों के लिए कम उपयुक्त है, ग्रेविटी कास्टिंग बड़े और सरल आकृतियों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है। अन्य विकल्पों में कम दबाव वाले डाई कास्टिंग और सैंड कास्टिंग शामिल हैं, प्रत्येक में कास्टिंग प्रोजेक्ट की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर फायदे और सीमाओं के अपने सेट के साथ प्रत्येक शामिल हैं।
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Q क्या आप अद्वितीय रबर मोल्डिंग आवश्यकताओं के लिए कस्टम समाधान प्रदान कर सकते हैं?
ए हां, टीम एमएफजी में, हम अपने ग्राहकों की अनूठी आवश्यकताओं के अनुरूप कस्टम समाधान बनाने में विशेषज्ञ हैं, हर परियोजना में संतुष्टि सुनिश्चित करते हैं
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Q क्या रबर इंजेक्शन मोल्डिंग कुशल बनाता है?
ए रबर इंजेक्शन मोल्डिंग न्यूनतम अपशिष्ट, सुसंगत गुणवत्ता और कम उत्पादन समय के साथ उच्च संस्करणों का उत्पादन करने की क्षमता के कारण कुशल है।
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Q सिलिकॉन मोल्ड रबर ने मेरी परियोजना को कैसे लाभान्वित किया है?
ए सिलिकॉन मोल्ड रबर असाधारण लचीलापन और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है, उत्पादों के लिए आदर्श है जो अपने आकार और कार्यक्षमता को बनाए रखते हुए चरम स्थितियों को सहन करना चाहिए।
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Q मोल्डिंग के लिए EPDM रबर क्यों चुनें?
ए ईपीडीएम रबर को मौसम, यूवी किरणों और तापमान भिन्नताओं के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए चुना जाता है, जिससे यह बाहरी और उच्च-तनाव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
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Q कस्टम रबर मोल्डिंग का क्या फायदा है?
ए कस्टम रबर मोल्डिंग विशिष्ट आयामों और गुणों के लिए रबर भागों के सटीक सिलाई के लिए अनुमति देता है, इच्छित अनुप्रयोग के लिए एक आदर्श फिट सुनिश्चित करता है।
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Q प्रति घंटे CNC मशीनिंग लागत की गणना कैसे करें?
ए लागत गणना मशीन ऑपरेशन समय, सामग्री लागत और मशीनिंग प्रक्रिया में शामिल श्रम जैसे कारकों पर विचार करती है।
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Q CNC मशीनिंग तकनीक क्या है?
ए सीएनसी मशीनिंग तकनीक डिजिटल डिजाइनों के आधार पर भागों को सटीक रूप से गढ़ने के लिए सीएनसी मशीनों में उपयोग किए जाने वाले सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर को संदर्भित करती है।
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Q CNC मशीनिंग के लिए भागों को कैसे डिजाइन करें?
ए सीएनसी मशीनिंग के लिए डिजाइनिंग में सामग्री, सहिष्णुता और निर्माता की जटिलता जैसे कारकों पर विचार करना शामिल है, ताकि विनिर्माणता सुनिश्चित हो सके।
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Q प्रति घंटे CNC मशीनिंग की लागत कितनी है?
ए लागत भाग की जटिलता, उपयोग की गई सामग्री और मशीनिंग समय की आवश्यकता के आधार पर भिन्न होती है।
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Q मैं कितनी जल्दी एक उद्धरण प्राप्त कर सकता हूं?
हम तेजी से उद्धरण प्रदान करते हैं, अक्सर आपके अनुरोध के कुछ घंटों के भीतर, एक तेज और कुशल प्रक्रिया सुनिश्चित करते हैं।
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Q क्या आप तत्काल या तेजी से प्रोटोटाइप की जरूरतों को समायोजित कर सकते हैं?
एक हाँ, हम तेजी से प्रोटोटाइप में विशेषज्ञ हैं और असाधारण रूप से तेजी से बदलाव के समय में कस्टम प्रोटोटाइप वितरित कर सकते हैं।
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Q आपके कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं से किस प्रकार की परियोजनाएं लाभान्वित हो सकती हैं?
हमारी सेवाएं कई परियोजनाओं के लिए आदर्श हैं, जिनमें प्रोटोटाइप विकास, कम मात्रा में उत्पादन, और विभिन्न उद्योगों में अंत-उपयोग वाले भाग शामिल हैं।
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Q क्या आप एक ही सामग्री के लिए अलग -अलग रंगों को समायोजित कर सकते हैं?
एक हाँ, हम एक ही सामग्री के लिए विभिन्न प्रकार के रंग विकल्प प्रदान करते हैं, विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं के लिए खानपान।
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Q मोल्ड का स्वामित्व कौन रखता है?
एक ग्राहक मोल्ड का मालिक है, और हम इसकी लंबी उम्र और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।
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Q मोल्डिंग और 3 डी प्रिंटिंग के बीच क्या अंतर है?
एक मोल्डिंग लगातार गुणवत्ता के साथ उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए आदर्श है, जबकि 3 डी प्रिंटिंग प्रोटोटाइप और कम-मात्रा, जटिल भागों के लिए बेहतर अनुकूल है।
