ஒரு டை காஸ்டிங் என்று பெயரிடப்பட்டது, ஏனெனில் இது ஒரு டை எனப்படும் உலோக அச்சுப் பயன்பாட்டை உள்ளடக்கியது, அதில் உருகிய உலோகம் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் செலுத்தப்படுகிறது.'die' என்பது வார்ப்புச் செயல்பாட்டின் போது உலோகத்தை விரும்பிய வடிவத்தில் வடிவமைக்கும் அச்சு அல்லது கருவியைக் குறிக்கிறது.

A இல்லை, உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங் முதன்மையாக உலோகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு அல்ல.இந்த செயல்பாட்டில், உருகிய உலோகம் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு டைக்குள் செலுத்தப்பட்டு, அதிக துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு கொண்ட சிக்கலான மற்றும் விரிவான உலோக பாகங்களை உருவாக்குகிறது.மறுபுறம், பிளாஸ்டிக்குகள் பொதுவாக ஊசி மோல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கப்படுகின்றன.

A முக்கிய வேறுபாடு உருகிய உலோகத்தை டையில் செலுத்த பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தத்தில் உள்ளது.குறைந்த அழுத்த டை காஸ்டிங்கில், உலோகம் பொதுவாக குறைந்த அழுத்தத்தில் அச்சுக்குள் தள்ளப்படுகிறது, இது பெரிய மற்றும் அதிக பாரிய பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, கணிசமான அளவு அதிக அழுத்தத்தில் உருகிய உலோகத்தை உட்செலுத்துவதை உள்ளடக்கியது, இதன் விளைவாக நுண்ணிய விவரங்களுடன் சிறிய மற்றும் மிகவும் சிக்கலான பாகங்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

உயர் அழுத்த வார்ப்பு மற்றும் ஈர்ப்பு வார்ப்புக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடு உலோக ஊசி முறையில் உள்ளது.உயர் அழுத்த வார்ப்பு என்பது கணிசமான அழுத்தத்தின் கீழ் டையில் உருகிய உலோகத்தை உட்செலுத்துவதை உள்ளடக்கியது, இது விரிவான மற்றும் உயர் துல்லியமான பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.ஈர்ப்பு வார்ப்பில், மறுபுறம், உருகிய உலோகம் புவியீர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்தி அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, இது எளிமையான வடிவங்களுக்கும் அதே அளவிலான துல்லியம் தேவையில்லாத பெரிய பகுதிகளுக்கும் மிகவும் பொருத்தமான முறையாகும்.

. உயர் அழுத்த வார்ப்புக்கு மாற்றாக ஈர்ப்பு வார்ப்பு உள்ளது புவியீர்ப்பு வார்ப்பு என்பது உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தாமல் உருகிய உலோகத்தை ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றுவதை உள்ளடக்கியது.அதிக விவரமான மற்றும் துல்லியமான பகுதிகளுக்கு இது குறைவான பொருத்தமாக இருந்தாலும், பெரிய மற்றும் எளிமையான வடிவங்களுக்கு ஈர்ப்பு வார்ப்பு மிகவும் பொருத்தமானது.மற்ற மாற்றுகளில் குறைந்த அழுத்த டை காஸ்டிங் மற்றும் மணல் வார்ப்பு ஆகியவை அடங்கும், ஒவ்வொன்றும் வார்ப்புத் திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

ஏ

ஏ

ஏ

ஏ

ஏ

ஏ

ஏ

ஏ

ஏ

A விரைவான மேற்கோள்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம், பெரும்பாலும் உங்கள் கோரிக்கையின் சில மணிநேரங்களுக்குள், விரைவான மற்றும் திறமையான செயல்முறையை உறுதிசெய்கிறோம்.

ஆம் , நாங்கள் விரைவான முன்மாதிரி செய்வதில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்கள் மற்றும் விதிவிலக்கான வேகமான திருப்ப நேரங்களில் தனிப்பயன் முன்மாதிரிகளை வழங்க முடியும்.

A எங்கள் சேவைகள், முன்மாதிரி உருவாக்கம், குறைந்த அளவு உற்பத்தி மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் இறுதிப் பயன்பாட்டு பாகங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

ஆம் , குறிப்பிட்ட வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், ஒரே பொருளுக்கு பல்வேறு வண்ண விருப்பங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

A வாடிக்கையாளருக்கு அச்சு உள்ளது, மேலும் அதன் நீண்ட ஆயுளையும் செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்த நாங்கள் பராமரிப்பு சேவைகளை வழங்குகிறோம்.

ஒரு மோல்டிங் நிலையான தரத்துடன் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு சிறந்தது, அதே சமயம் 3D பிரிண்டிங் முன்மாதிரிகள் மற்றும் குறைந்த அளவு, சிக்கலான பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.