ஒரு டை காஸ்டிங் பெயரிடப்பட்டது, ஏனெனில் இது ஒரு உலோக அச்சு பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, இது ஒரு டை என அழைக்கப்படுகிறது, அதில் உருகிய உலோகம் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் செலுத்தப்படுகிறது. 'டை ' என்ற சொல் வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது உலோகத்தை விரும்பிய வடிவமாக வடிவமைக்கும் அச்சு அல்லது கருவியைக் குறிக்கிறது.

இல்லை , ஹைஷர் டை வார்ப்பு முதன்மையாக உலோகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, பிளாஸ்டிக் அல்ல. இந்த செயல்பாட்டில், உருகிய உலோகம் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு இறப்புக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, இது அதிக துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுடன் சிக்கலான மற்றும் விரிவான உலோக பாகங்களை உருவாக்குகிறது. மறுபுறம், பிளாஸ்டிக் பொதுவாக ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கப்படுகிறது.

ஒரு முக்கிய வேறுபாடு உருகிய உலோகத்தை இறப்பதற்கு பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தத்தில் உள்ளது. குறைந்த அழுத்த டை காஸ்டிங்கில், உலோகம் பொதுவாக குறைந்த அழுத்தத்தில் அச்சுக்குள் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது, இது பெரிய மற்றும் மிகப் பெரிய பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, உருகிய உலோகத்தை கணிசமாக அதிக அழுத்தங்களில் செலுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது, இதன் விளைவாக சிறிய மற்றும் மிகவும் சிக்கலான பகுதிகள் சிறந்த விவரங்களுடன் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

உயர் அழுத்த வார்ப்பு மற்றும் ஈர்ப்பு வார்ப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடு உலோக உட்செலுத்துதல் முறையில் உள்ளது. உயர் அழுத்த வார்ப்பு என்பது கணிசமான அழுத்தத்தின் கீழ் உருகிய உலோகத்தை இறப்பதற்குள் செலுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது, இது விரிவான மற்றும் உயர் துல்லியமான பகுதிகளின் உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது. ஈர்ப்பு வார்ப்பில், மறுபுறம், உருகிய உலோகம் ஈர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்தி அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, இது எளிமையான வடிவங்களுக்கும், அதே அளவிலான துல்லியம் தேவையில்லாத பெரிய பகுதிகளுக்கும் மிகவும் பொருத்தமான முறையாகும்.

ஒரு மாற்று ஈர்ப்பு வார்ப்பு. உயர் அழுத்த வார்ப்புக்கு ஈர்ப்பு வார்ப்பு என்பது உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தாமல் உருகிய உலோகத்தை ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது. இது மிகவும் விரிவான மற்றும் துல்லியமான பகுதிகளுக்கு குறைவாக பொருத்தமானது என்றாலும், பெரிய மற்றும் எளிமையான வடிவங்களுக்கு ஈர்ப்பு வார்ப்பு மிகவும் பொருத்தமானது. பிற மாற்றுகளில் குறைந்த அழுத்த இறப்பு வார்ப்பு மற்றும் மணல் வார்ப்பு ஆகியவை அடங்கும், ஒவ்வொன்றும் வார்ப்பு திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள் உள்ளன.

A

A

A

A

A

A

A

A

A

ஒரு விரைவான மேற்கோளை நாங்கள் வழங்குகிறோம், பெரும்பாலும் உங்கள் கோரிக்கையின் சில மணிநேரங்களுக்குள், விரைவான மற்றும் திறமையான செயல்முறையை உறுதி செய்கிறது.

ஆம் , விரைவான முன்மாதிரிகளில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றோம், மேலும் தனிப்பயன் முன்மாதிரிகளை விதிவிலக்காக விரைவான திருப்புமுனை நேரங்களில் வழங்க முடியும்.

. முன்மாதிரி மேம்பாடு, குறைந்த அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் இறுதி பயன்பாட்டு பாகங்கள் உள்ளிட்ட பல திட்டங்களுக்கு எங்கள் சேவைகள் சிறந்தவை

ஆம் , குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அதே பொருளுக்கு பலவிதமான வண்ண விருப்பங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

ஒரு வாடிக்கையாளர் அச்சு வைத்திருக்கிறார், மேலும் அதன் நீண்ட ஆயுளையும் செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்த பராமரிப்பு சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

நிலையான தரத்துடன் அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு ஒரு மோல்டிங் சிறந்தது, அதே நேரத்தில் 3 டி பிரிண்டிங் முன்மாதிரிகள் மற்றும் குறைந்த தொகுதி, சிக்கலான பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.