डाई कास्टिंगचे नाव आहे कारण त्यामध्ये धातूच्या साचा वापराचा समावेश आहे, ज्याला डाय म्हणून ओळखले जाते, ज्यामध्ये पिघळलेल्या धातूला उच्च दाबाने इंजेक्शन दिले जाते. 'डाय ' हा शब्द मोल्ड किंवा टूलचा संदर्भ देतो जो कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान धातूला इच्छित स्वरूपात आकार देतो.

एक नाही, हायप्रेशर डाय कास्टिंग प्रामुख्याने प्लास्टिक नव्हे तर धातूंसाठी वापरली जाते. या प्रक्रियेत, वितळलेल्या धातूला उच्च दाब आणि पृष्ठभाग समाप्तीसह जटिल आणि तपशीलवार धातूंचे भाग तयार करण्यासाठी उच्च दाब अंतर्गत मरणामध्ये इंजेक्शन दिले जाते. दुसरीकडे, प्लास्टिक सामान्यत: इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्राचा वापर करून प्रक्रिया केली जाते.

ए मुख्य फरक मरणामध्ये पिघळलेल्या धातूला इंजेक्शन देण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या दबावात असतो. कमी-दाब डाय कास्टिंगमध्ये, धातूला सामान्यत: कमी दाबाने साच्यात सक्ती केली जाते, ज्यामुळे मोठ्या आणि अधिक मोठ्या भागांचे उत्पादन होऊ शकते. नावाप्रमाणेच उच्च-दाब डाय कास्टिंगमध्ये पिघळलेल्या धातूच्या इंजेक्शनमध्ये लक्षणीय उच्च दबावांचा समावेश असतो, परिणामी उत्कृष्ट तपशीलांसह लहान आणि अधिक गुंतागुंतीच्या भागांचे उत्पादन होते.

उच्च-दाब कास्टिंग आणि गुरुत्व कास्टिंगमधील एक महत्त्वाचा फरक धातूच्या इंजेक्शनच्या पद्धतीमध्ये आहे. उच्च-दाब कास्टिंगमध्ये भरीव दबावाखाली मरणामध्ये वितळलेल्या धातूचा इंजेक्शन देणे समाविष्ट आहे, ज्यामुळे तपशीलवार आणि उच्च-परिशुद्धता भागांचे उत्पादन सक्षम होते. दुसरीकडे, गुरुत्वाकर्षण कास्टिंगमध्ये, गुरुत्वाकर्षणाच्या शक्तीचा वापर करून पिघळलेल्या धातूला साच्यात ओतले जाते, ज्यामुळे सोप्या आकारासाठी आणि मोठ्या भागांसाठी समान पातळीची सुस्पष्टता आवश्यक नसते.

. उच्च-दाब कास्टिंगचा एक पर्याय म्हणजे गुरुत्व कास्टिंग गुरुत्वाकर्षण कास्टिंगमध्ये उच्च दाबांचा वापर न करता पिघळलेल्या धातूला साच्यात ओतणे समाविष्ट आहे. हे अत्यंत तपशीलवार आणि अचूक भागांसाठी कमी योग्य आहे, परंतु गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग मोठ्या आणि सोप्या आकारांसाठी योग्य आहे. इतर पर्यायांमध्ये कमी-दाब डाय कास्टिंग आणि वाळू कास्टिंगचा समावेश आहे, प्रत्येक कास्टिंग प्रकल्पाच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून स्वत: च्या फायद्यांचा आणि मर्यादांचा संच आहे.

अ

अ

अ

अ

अ

अ

अ

अ

अ

ए आम्ही वेगवान आणि कार्यक्षम प्रक्रिया सुनिश्चित करून आपल्या विनंतीच्या काही तासांच्या आत बर्‍याचदा रॅपिड कोटिंग ऑफर करतो.

होय , आम्ही रॅपिड प्रोटोटाइपिंगमध्ये तज्ज्ञ आहोत आणि अपवादात्मक वेगवान टर्नअराऊंड वेळा सानुकूल प्रोटोटाइप वितरीत करू शकतो.

. प्रोटोटाइप डेव्हलपमेंट, लो-व्हॉल्यूम उत्पादन आणि विविध उद्योगांमधील अंत-वापराच्या भागांसह अनेक प्रकल्पांसाठी आमच्या सेवा आदर्श आहेत

होय , आम्ही समान सामग्रीसाठी विविध रंग पर्याय ऑफर करतो, विशिष्ट डिझाइन आवश्यकतांची पूर्तता करतो.

ग्राहकांचा साचा मालकी आहे आणि आम्ही त्याची दीर्घायुष्य आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी देखभाल सेवा प्रदान करतो.

. सुसंगत गुणवत्तेसह उच्च-खंड उत्पादनासाठी मोल्डिंग आदर्श आहे, तर 3 डी प्रिंटिंग प्रोटोटाइप आणि लो-व्हॉल्यूम, जटिल भागांसाठी अधिक योग्य आहे