वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
तुम्ही येथे आहात: मुख्यपृष्ठ » FAQ

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

  • Q याला डाय कास्टिंग का म्हणतात?

    डाय कास्टिंगला असे नाव देण्यात आले आहे कारण त्यात मेटल मोल्डचा वापर केला जातो, ज्याला डाय म्हणून ओळखले जाते, ज्यामध्ये वितळलेल्या धातूला उच्च दाबाने इंजेक्शन दिले जाते.'डाय' हा शब्द साचा किंवा उपकरणाचा संदर्भ देतो जे कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान धातूला इच्छित स्वरूपात आकार देतात.
  • Q प्लास्टिकसाठी उच्च-दाब डाय कास्टिंग आहे का?

    A नाही, हायप्रेशर डाय कास्टिंग प्रामुख्याने धातूंसाठी वापरले जाते, प्लास्टिक नाही.या प्रक्रियेत, वितळलेल्या धातूला उच्च दाबाखाली डायमध्ये इंजेक्शन दिले जाते आणि उच्च अचूकतेसह आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी जटिल आणि तपशीलवार धातूचे भाग तयार केले जातात.दुसरीकडे, प्लास्टिकवर सामान्यतः इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्र वापरून प्रक्रिया केली जाते.
  • Q कमी-दाब आणि उच्च-दाब डाय कास्टिंगमध्ये काय फरक आहे?

    A मुख्य फरक डायमध्ये वितळलेल्या धातूला इंजेक्ट करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या दाबामध्ये आहे.लो-प्रेशर डाय कास्टिंगमध्ये, धातूला सामान्यत: कमी दाबाने मोल्डमध्ये आणले जाते, ज्यामुळे मोठ्या आणि अधिक मोठ्या भागांचे उत्पादन होऊ शकते.उच्च-दाब डाय कास्टिंग, नावाप्रमाणेच, वितळलेल्या धातूला लक्षणीय उच्च दाबांवर इंजेक्शन देणे समाविष्ट आहे, परिणामी सूक्ष्म तपशीलांसह लहान आणि अधिक गुंतागुंतीचे भाग तयार केले जातात.
  • प्रश्न उच्च-दाब कास्टिंग आणि गुरुत्वाकर्षण कास्टिंगमध्ये काय फरक आहे?

    A उच्च-दाब कास्टिंग आणि गुरुत्वाकर्षण कास्टिंगमधील मुख्य फरक मेटल इंजेक्शनच्या पद्धतीमध्ये आहे.उच्च-दाब कास्टिंगमध्ये वितळलेल्या धातूला मोठ्या दाबाखाली डायमध्ये इंजेक्ट करणे, तपशीलवार आणि उच्च-सुस्पष्ट भागांचे उत्पादन सक्षम करणे समाविष्ट आहे.दुसरीकडे, गुरुत्वाकर्षण कास्टिंगमध्ये, वितळलेला धातू गुरुत्वाकर्षणाच्या शक्तीचा वापर करून मोल्डमध्ये ओतला जातो, ज्यामुळे ते सोप्या आकारांसाठी आणि मोठ्या भागांसाठी अधिक योग्य पद्धत बनते ज्यांना समान पातळीच्या अचूकतेची आवश्यकता नसते.
  • प्रश्न उच्च-दाब कास्टिंगचा पर्याय काय आहे?

    . उच्च-दाब कास्टिंगचा पर्याय म्हणजे गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग ग्रॅव्हिटी कास्टिंगमध्ये उच्च दाबाचा वापर न करता वितळलेल्या धातूला साच्यात ओतणे समाविष्ट असते.हे अत्यंत तपशीलवार आणि अचूक भागांसाठी कमी योग्य असले तरी, गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग मोठ्या आणि सोप्या आकारांसाठी योग्य आहे.इतर पर्यायांमध्ये लो-प्रेशर डाय कास्टिंग आणि सँड कास्टिंग यांचा समावेश होतो, प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि मर्यादा कास्टिंग प्रकल्पाच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून असतात.
  • Q तुम्ही अद्वितीय रबर मोल्डिंग गरजांसाठी सानुकूल उपाय देऊ शकता?

    होय, टीम MFG मध्ये, आम्ही आमच्या क्लायंटच्या अनन्य आवश्यकतांनुसार सानुकूल समाधाने तयार करण्यात माहिर आहोत, प्रत्येक प्रकल्पात समाधानाची खात्री देतो.
  • Q रबर इंजेक्शन मोल्डिंग कशामुळे कार्यक्षम होते?

    रबर इंजेक्शन मोल्डिंग कमी कचरा, सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि कमी उत्पादन वेळेसह उच्च प्रमाणात उत्पादन करण्याच्या क्षमतेमुळे कार्यक्षम आहे.
  • प्रश्न सिलिकॉन मोल्ड रबरचा माझ्या प्रकल्पाला कसा फायदा होतो?

    सिलिकॉन मोल्ड रबर अपवादात्मक लवचिकता आणि उष्णता प्रतिरोधकता देते, ज्या उत्पादनांसाठी त्यांचा आकार आणि कार्यक्षमता टिकवून ठेवताना अत्यंत परिस्थिती सहन करावी लागते.
  • Q मोल्डिंगसाठी EPDM रबर का निवडावे?

    EPDM रबर हे हवामान, अतिनील किरण आणि तापमानातील फरक यांच्या उत्कृष्ट प्रतिकारासाठी निवडले जाते, ज्यामुळे ते बाह्य आणि उच्च-ताणयुक्त अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनते.
  • Q कस्टम रबर मोल्डिंगचा फायदा काय आहे?

    सानुकूल रबर मोल्डिंग रबरच्या भागांचे विशिष्ट परिमाण आणि गुणधर्मांनुसार अचूक टेलरिंग करण्यास अनुमती देते, जे इच्छित अनुप्रयोगासाठी योग्य फिट असल्याचे सुनिश्चित करते.
  • प्रश्न सीएनसी मशीनिंग खर्च प्रति तास कसा काढायचा?

    खर्चाच्या गणनेमध्ये मशीन चालवण्याचा वेळ, मटेरिअल खर्च आणि मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये गुंतलेले श्रम यासारख्या घटकांचा विचार केला जातो.


  • प्रश्न सीएनसी मशीनिंग तंत्रज्ञान काय आहे?

    CNC मशीनिंग तंत्रज्ञान म्हणजे CNC मशीनमध्ये डिजिटल डिझाइन्सवर आधारित भाग अचूकपणे तयार करण्यासाठी वापरलेले सॉफ्टवेअर आणि हार्डवेअर.

  • प्रश्न सीएनसी मशीनिंगसाठी भाग कसे डिझाइन करावे?

    सीएनसी मशिनिंगसाठी डिझाइन करताना सामग्री, सहनशीलता आणि उत्पादनक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी भागाची जटिलता यासारख्या घटकांचा विचार केला जातो.

  • प्रश्न सीएनसी मशीनिंगची किंमत प्रति तास किती आहे?

    भागाची जटिलता, वापरलेली सामग्री आणि आवश्यक मशीनिंग वेळ यावर अवलंबून किंमत बदलते.
  • Q मी किती लवकर कोट प्राप्त करू शकतो?

    A आम्ही जलद कोटिंग ऑफर करतो, अनेकदा तुमच्या विनंतीच्या काही तासांत, एक जलद आणि कार्यक्षम प्रक्रिया सुनिश्चित करते.
  • Q तुम्ही तातडीच्या किंवा जलद प्रोटोटाइपिंग गरजा सामावून घेऊ शकता?

    होय , आम्ही जलद प्रोटोटाइपिंगमध्ये माहिर आहोत आणि अपवादात्मकपणे जलद टर्नअराउंड वेळेत कस्टम प्रोटोटाइप वितरीत करू शकतो.
  • प्र

    A आमच्या सेवा प्रोटोटाइप डेव्हलपमेंट, कमी-आवाज उत्पादन आणि विविध उद्योगांमधील अंतिम-वापर भागांसह विविध प्रकल्पांसाठी आदर्श आहेत.
  • Q तुम्ही एकाच साहित्यासाठी वेगवेगळे रंग सामावून घेऊ शकता का?

    होय , आम्ही विशिष्ट डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करून समान सामग्रीसाठी विविध रंग पर्याय ऑफर करतो.
  • Q मोल्डची मालकी कोण राखते?

    A ग्राहकाकडे साचा आहे आणि आम्ही त्याचे दीर्घायुष्य आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी देखभाल सेवा प्रदान करतो.
  • Q मोल्डिंग आणि 3D प्रिंटिंगमध्ये काय फरक आहे?

    एक मोल्डिंग सातत्यपूर्ण गुणवत्तेसह उच्च-आवाज उत्पादनासाठी आदर्श आहे, तर 3D प्रिंटिंग प्रोटोटाइप आणि कमी-व्हॉल्यूम, जटिल भागांसाठी अधिक योग्य आहे.

TEAM MFG ही एक जलद उत्पादन कंपनी आहे जी 2015 मध्ये ODM आणि OEM मध्ये माहिर आहे.

द्रुत दुवा

दूरध्वनी

+86-0760-88508730

फोन

+86-15625312373
कॉपीराइट    2024 Team Rapid MFG Co., Ltd. सर्व हक्क राखीव.