دایکاست به این دلیل نامگذاری شده است که شامل استفاده از یک قالب فلزی به نام دای است که فلز مذاب تحت فشار بالا به داخل آن تزریق می شود.اصطلاح 'دای' به قالب یا ابزاری اطلاق می شود که در طی فرآیند ریخته گری فلز را به شکل دلخواه در می آورد.

نه ، ریخته گری فشار بالا در درجه اول برای فلزات استفاده می شود، نه پلاستیک.در این فرآیند، فلز مذاب تحت فشار بالا به داخل قالب تزریق می شود تا قطعات فلزی پیچیده و دقیق با دقت و پرداخت سطح بالا تولید شود.از طرف دیگر، پلاستیک ها معمولاً با استفاده از تکنیک های قالب گیری تزریقی پردازش می شوند.

A تفاوت اصلی در فشار مورد استفاده برای تزریق فلز مذاب به قالب است.در ریخته گری فشار کم، فلز معمولاً با فشار کمتری به داخل قالب وارد می شود و امکان تولید قطعات بزرگتر و حجیم تر را فراهم می کند.ریخته گری فشار بالا، همانطور که از نام آن پیداست، شامل تزریق فلز مذاب در فشارهای بسیار بالاتر است که منجر به تولید قطعات کوچکتر و پیچیده تر با جزئیات ریزتر می شود.

A تمایز اصلی بین ریخته گری فشار بالا و ریخته گری گرانشی در روش تزریق فلز نهفته است.ریخته گری با فشار بالا شامل تزریق فلز مذاب به داخل قالب تحت فشار قابل توجه است که امکان تولید قطعات دقیق و با دقت بالا را فراهم می کند.از طرف دیگر، در ریخته‌گری گرانشی، فلز مذاب با استفاده از نیروی گرانش در قالب ریخته می‌شود و آن را برای اشکال ساده‌تر و قطعات بزرگ‌تر که نیاز به دقت یکسانی ندارند، روش مناسب‌تری می‌سازد.

یک جایگزین برای ریخته گری با فشار بالا، ریخته گری گرانشی است.ریخته گری گرانشی شامل ریختن فلز مذاب در قالب بدون استفاده از فشار زیاد است.در حالی که برای قطعات بسیار دقیق و با جزئیات کمتر مناسب است، ریخته گری گرانشی برای اشکال بزرگتر و ساده تر مناسب است.جایگزین های دیگر عبارتند از ریخته گری با فشار کم و ریخته گری شن و ماسه، که هر کدام بسته به نیازهای خاص پروژه ریخته گری مجموعه ای از مزایا و محدودیت های خاص خود را دارند.

آ

آ

آ

آ

آ

آ

آ

آ

آ

A ما نقل قول سریع را، اغلب در عرض چند ساعت پس از درخواست شما، ارائه می دهیم که فرآیندی سریع و کارآمد را تضمین می کند.

بله ، ما در نمونه‌سازی سریع تخصص داریم و می‌توانیم نمونه‌های اولیه سفارشی را در زمان‌های بسیار سریع تحویل دهیم.

A خدمات ما برای طیف وسیعی از پروژه ها، از جمله توسعه نمونه اولیه، تولید کم حجم و قطعات مصرف نهایی در صنایع مختلف ایده آل است.

A بله، ما انواع مختلفی از گزینه های رنگی را برای همان مواد ارائه می دهیم که مطابق با نیازهای طراحی خاص است.

A مشتری مالک قالب است و ما خدمات تعمیر و نگهداری را برای اطمینان از طول عمر و عملکرد آن ارائه می دهیم.

A Molding برای تولید با حجم بالا با کیفیت ثابت ایده آل است، در حالی که چاپ سه بعدی برای نمونه های اولیه و قطعات کم حجم و پیچیده مناسب تر است.