Постављана питања

  • П Зашто се зове дие ливење?

    Улив ливење је именован тако да укључује употребу металног калупа, познат као умируће, у који се растопило метал убризгава под високим притиском. Израз 'дие ' се односи на калуп или алат који обликује метал у жељени облик током процеса ливења.
  • К је диетирање под високим притиском за пластику?

    Без , високо притискање дие цастинг се првенствено користи за метале, а не пластику. У овом процесу се растопљени метал убризгава под високим притиском да би се створило сложени и детаљни метални делови са високом тачношћу и површинским завршетком. С друге стране, пластика се обично обрађује коришћењем техника убризгавања.
  • П Која је разлика између ливења мале притиска и високог притиска?

    Главна разлика лежи у притиску који се користи за убризгавање растопљеног метала у матрицу. У ливење мале под притиском метал је обично присиљен у калуп на нижем притиску, који омогућава производњу већих и масовнијих делова. Ливење под притиском, као што име каже, укључује и убризгавање растопљеног метала на знатно вишим притисцима, што резултира производњом мањих и замршених делова са лепшим детаљима.
  • П Која је разлика између ливења високог притиска и гравитације?

    Кључна разлика између ливења високог притиска и гравитационог ливења лежи у методи ињекције метала. Лијање високог притиска укључује убризгавање растопљеног метала у матрицу под знатним притиском, омогућавајући производњу детаљних и високо прецизних делова. У гравитационом ливењу, с друге стране, растопљени метал се сипа у калуп користећи силу гравитације, што га чини погоднијом методом за једноставније облике и већих делова који не захтевају исти ниво прецизности.
  • П Шта је алтернатива ливењу високог притиска?

    Алтернатива ливењу високог притиска је гравитација ливење. Гравитациони ливење укључује изливање растопљеног метала у калуп без употребе високог притиска. Иако је мање погодан за врло детаљне и прецизне делове, гравитациони ливење је добро прилагођено за веће и једноставније облике. Остале алтернативе укључују ливење мале под притиском и ливење песка, сваки са сопственим низом предности и ограничења у зависности од специфичних захтева пројекта ливења.
  • К Можете ли да наведете прилагођена решења за јединствене потребе за гуменим гумама?

    А
    Да, у Теам МФГ специјализовали смо се за стварање прилагођених решења прилагођених јединственим захтевима наших клијената, обезбеђујући задовољство у сваком пројекту
  • К Оно што прави ефикасно убризгавање гуме?

    А
    Гумени ињекцијски обликовање је ефикасно због своје способности да произведе високе количине са минималним отпадом, доследан квалитет и смањено време производње.
  • П Како се уклања силиконски калуп гума у ​​свом пројекту?

    А
    Силиконска калупа Гума нуди изузетну флексибилност и отпорност топлоте, идеално за производе који морају издржати екстремне услове уз одржавање свог облика и функционалности.
  • П Зашто бирате ЕПДМ гуму за обликовање?

    А
    ЕПДМ гума је изабрана за одличну отпорност на временске прилике, УВ зраке и температурне варијације, што га чини идеалним за пријаву на отвореном и високим стресом.
  • П Шта је предност прилагођеног гуменог калупа?

    А
    Прилагођено гуменим ливењем омогућава прецизно кројење гумених делова до одређених димензија и својстава, осигуравајући савршено уклапање за предвиђену примену.
  • К Како израчунати трошкове обраде ЦНЦ-а на сат?

    А

    Прорачун трошкова сматра факторима попут времена рада машине, материјалне трошкове и рад који су укључени у процес обраде.


  • К Шта је ЦНЦ технологија обраде?

    А
    ЦНЦ технологија обраде односи се на софтвер и хардвер који се користе у ЦНЦ машинама за прецизно израђене делове на основу дигиталних дизајна.

  • К Како дизајнирати делове за ЦНЦ обраду?

    А
    Дизајн за обраду ЦНЦ-а укључује разматрање фактора попут материјала, толеранције и сложености дела да би се осигурала производња.

  • П Колико кошта ЦНЦ обрада на сат?

    А
    Трошкови варира у зависности од сложености дела, коришћен материјал и потребно је време за обраду.
  • К Како брзо могу да примим цитат?

    А нудимо брзо цитирање, често у року од неколико сати вашег захтева, осигуравајући брз и ефикасан процес.
  • К Можете ли да сместите хитне или брзе потребе за прототипирањем?

    А да, специјализовали смо се за брзо прототипирање и могу испоручити прилагођене прототипове у изузетно брзом временском времену.
  • К Које врсте пројеката могу имати користи од својих прилагођених услуга убризгавања пластике?

    Наше услуге су идеалне за низ пројеката, укључујући прототип развој, производњу ниског обима и делови за крајње коришћење у разним индустријама.
  • К Можете ли да примите различите боје за исти материјал?

    А да, нудимо разне опције боја за исти материјал, угоститељство за одређене захтеве дизајна.
  • П Ко задржава власништво над калупом?

    Купац је власник калупа и пружамо услуге одржавања како бисмо осигурали њен дуговечност и перформансе.
  • К Која је разлика између ливења и 3Д штампања?

    Калуп је идеално за производњу високог обима са доследном квалитетом, док је 3Д штампање погодним за прототипове и ниско запремине, сложене делове.

Теам МФГ је брза производна компанија која се специјализовала за ОДМ и ОЕМ почиње у 2015. години.

Брза веза

Тел

+ 86-0760-88508730

Телефон

+86 - 15625312373
Ауторска права    2025 Теам Рапид МФГ Цо., Лтд. Сва права задржана. Политика приватности