Algengar spurningar

  • Sp. Af hverju er það kallað steypu?

    Die steypu er nefnd þannig vegna þess að það felur í sér notkun málmmóts, þekkt sem deyja, sem bráðinn málmur er sprautaður undir háum þrýstingi. Hugtakið 'Die ' vísar til moldsins eða tólsins sem mótar málminn í viðeigandi form meðan á steypuferlinu stendur.
  • Sp. Er háþrýstings deyja steypu fyrir plast?

    Nei , háþrýstingur deyja steypu er fyrst og fremst notuð fyrir málma, ekki plast. Í þessu ferli er bráðnum málmi sprautað í deyja undir háum þrýstingi til að framleiða flókna og ítarlega málmhluta með mikilli nákvæmni og yfirborðsáferð. Plastefni eru aftur á móti oft unnin með því að nota sprautu mótunartækni.
  • Sp. Hver er munurinn á lágþrýstingi og háþrýstingssteypu?

    A Aðalmunurinn liggur í þrýstingnum sem notaður er til að sprauta bráðnum málmi í deyjuna. Í lágþrýstingssteypu er málmurinn venjulega neyddur í mótið við lægri þrýsting, sem gerir kleift að framleiða stærri og gríðarmeiri hluta. Háþrýstingsteypu steypu, eins og nafnið gefur til kynna, felur í sér að sprauta bráðnum málmi við verulega hærri þrýsting, sem leiðir til framleiðslu smærri og flóknari hluta með fínni smáatriðum.
  • Sp. Hver er munurinn á háþrýstingssteypu og þyngdaraflssteypu?

    A lykilmunur á milli háþrýstingssteypu og þyngdarafls steypu liggur í aðferðinni við málmsprautun. Háþrýstingsteypu felur í sér að sprauta bráðnum málmi í deyjuna undir verulegum þrýstingi, sem gerir kleift að framleiða ítarlega og mikla nákvæmni hluta. Í þyngdarafl steypu, aftur á móti, er bráðnu málmnum hellt í mótið með því að nota þyngdaraflið, sem gerir það að heppilegri aðferð fyrir einfaldari form og stærri hluta sem þurfa ekki sömu nákvæmni.
  • Sp. Hver er valkosturinn við háþrýstingssteypu?

    Valkostur við háþrýstingssteypu er þyngdarafl steypu. Þyngdarafl steypu felur í sér að hella bráðnum málmi í mold án þess að nota háan þrýsting. Þó að það sé minna hentugt fyrir mjög ítarlega og nákvæmni hluti, þá er þyngdaraflstöflun vel hentugur fyrir stærri og einfaldari form. Aðrir valkostir fela í sér lágþrýstingssteypu og sandsteypu, hver með sinn eigin kosti og takmarkanir eftir sérstökum kröfum steypuverkefnisins.
  • Sp. Geturðu veitt sérsniðnar lausnir fyrir einstaka þarfir í gúmmímótum?

    A.
    Já, hjá Team MFG, sérhæfum við okkur í því að búa til sérsniðnar lausnir sem eru sérsniðnar að einstökum kröfum viðskiptavina okkar og tryggja ánægju í hverju verkefni
  • Sp. Hvað gerir mótun gúmmísprautunar skilvirk?

    A.
    Mótun gúmmísprautunar er skilvirk vegna getu þess til að framleiða mikið magn með lágmarks úrgangi, stöðugum gæðum og minni framleiðslutíma.
  • Sp. Hvernig gagnast kísill mold gúmmí verkefninu mínu?

    A.
    Kísilmótgúmmí býður upp á framúrskarandi sveigjanleika og hitaþol, tilvalið fyrir vörur sem verða að þola erfiðar aðstæður en viðhalda lögun sinni og virkni.
  • Sp. Af hverju að velja EPDM gúmmí til mótunar?

    A.
    EPDM gúmmí er valið fyrir framúrskarandi mótstöðu gegn veðri, UV geislum og hitastigsbreytileikum, sem gerir það tilvalið fyrir úti- og stór-stress forrit.
  • Sp. Hver er kosturinn við sérsniðna gúmmí mótun?

    A.
    Sérsniðin gúmmí mótun gerir kleift að sníða gúmmíhluta að sérstökum víddum og eiginleikum, sem tryggir fullkomna passa fyrir fyrirhugaða notkun.
  • Sp. Hvernig á að reikna út CNC vinnslukostnað á klukkustund?

    A.

    Kostnaðarútreikningurinn telur þætti eins og aðgerðartíma vélarinnar, efniskostnað og vinnuafl sem tekur þátt í vinnsluferlinu.


  • Sp. Hvað er CNC vinnslutækni?

    A.
    CNC vinnslutækni vísar til hugbúnaðar og vélbúnaðar sem notaður er í CNC vélum til að búa til nákvæmlega hluta byggða á stafrænum hönnun.

  • Sp. Hvernig á að hanna hluta fyrir CNC vinnslu?

    A.
    Að hanna fyrir CNC vinnslu felur í sér að íhuga þætti eins og efni, vikmörk og margbreytileika hlutans til að tryggja framleiðslugetu.

  • Sp. Hvað kostar CNC vinnsla á klukkustund?

    A.
    Kostnaðurinn er breytilegur eftir flækjum hlutans, efninu sem notað er og vinnslutíminn sem þarf.
  • Sp. Hversu fljótt get ég fengið tilboð?

    A Við bjóðum upp á skjótt tilvitnun, oft innan nokkurra klukkustunda frá beiðni þinni, að tryggja skjótt og skilvirkt ferli.
  • Sp. Geturðu komið til móts við brýn eða skjót frumgerðarþörf?

    A já, við sérhæfum okkur í skjótum frumgerð og getum skilað sérsniðnum frumgerðum á einstaklega hröðum afgreiðslutímum.
  • Sp. Hvaða tegundir af verkefnum geta notið góðs af sérsniðnum plastsprautunarþjónustu þinni?

    Þjónusta okkar er tilvalin fyrir margvísleg verkefni, þar með talin þróun frumgerðar, framleiðsla með litla rúmmál og endanotkun í ýmsum atvinnugreinum.
  • Sp. Geturðu komið til móts við mismunandi liti fyrir sama efni?

    A Já, við bjóðum upp á margvíslega litavalkosti fyrir sama efni og veitum sérstökum hönnunarkröfum.
  • Sp. Hver heldur eignarhaldi á moldinni?

    A viðskiptavinurinn á mótið og við veitum viðhaldsþjónustu til að tryggja langlífi þess og afköst.
  • Sp. Hver er munurinn á mótun og 3D prentun?

    Mótun er tilvalin fyrir framleiðslu með mikla rúmmál með stöðugum gæðum en 3D prentun hentar betur fyrir frumgerðir og lítið magn, flókna hluta.

Team MFG er hratt framleiðslufyrirtæki sem sérhæfir sig í ODM og OEM byrjar árið 2015.

Fljótur hlekkur

Sími

+86-0760-88508730

Sími

+86-15625312373
Höfundarréttur    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Öll réttindi áskilin. Persónuverndarstefna