Առկայություն: | |
---|---|
Նեյլոնը մի նյութ է, որը սովորաբար օգտագործվում է Ներարկման ձուլման արտադրանք : Սա ճկուն եւ բազմակողմանի նյութ է, որը կարող է օգտագործվել տարբեր դիմումների համար, ինչպիսիք են մետաքսը, ռետինե եւ լատեքսը: Նեյլոնե պոլիամիդի այլ օգուտներ.
● ցածր շփում
● Հալման բարձր ջերմաստիճան
● դիմադրություն քիմիական նյութերին եւ քերծվածքներին
● Առաձգական բարձր ուժ
Նրա բարձր հալման կետի շնորհիվ նեյլոնը հիանալի ընտրություն է բարձր ջերմային միջավայրերի համար, ինչպիսիք են մեքենաների շարժիչները եւ այլ բարձր շփման մեքենաներ: Այնուամենայնիվ, այն կարող է նաեւ հեշտությամբ այրել եւ այնքան դիմացկուն է, որքան այլ ջերմապլաստիկ նյութեր: Այրվող այլ ջերմապլաստիկ նյութեր:
Ցանկացած պլաստիկ նյութի նման, Նեյլոնե պլաստիկն ունի իր սեփական խնդիրներ, որոնք կարող են առաջանալ ներարկման ձուլման գործընթացում:
Gassing- ը կարող է տարբեր խնդիրներ առաջացնել նեյլոնե պլաստիկի հետ, ինչպիսիք են աղքատ կավիճի տեսքը: Դա հնարավոր է կանխել, գազը ուշադիր օդափոխելով պատշաճ օդափոխության միջոցով:
Նաեւ խուսափեք շատ չորանալուց, քանի որ այս նյութը կարող է խոնավություն առաջացնել, որը պատշաճ կերպով չորացած չէ: Դրանից հետո այն կարող է առաջացնել տարբեր թերություններ պատրաստի արտադրանքի մեջ:
Այս նյութը հակված է նեղանալ, քանի որ անցնում է ներարկման գործընթացը: Սա կարող է հանգեցնել նկատելի թերությունների եւ կրճատել դրա ուժը:
Արդյունաբերական օգտագործման բացի, նեյլոնը սովորաբար օգտագործվում է որպես նյութ, տարբեր սպառողական ապրանքների համար, ինչպիսիք են սննդի փաթեթավորումը, գործվածքները եւ մազերի խնամքի միջոցները: Նեյլոնե պլաստիկ ներարկման ձուլումը լայնորեն օգտագործվում է:
Եթե դուք փնտրում եք բաղադրիչներ, որոնք կարող են դիմանալ բարձր ջերմաստիճաններին եւ ցածր շփմանը, հաշվի առեք նեյլոնե օգտագործումը: Դրա բարձր հալման կետը եւ ցածր շփումը այն դարձնում են հիանալի ընտրություն:
Iller pulleys
● ադապտերներ
● ԾՐԱԳՐԵՐ
● Rebar աթոռներ
● Պատվերով պլաստիկ մասեր
Team Mfg- ը ներարկման ձեւավորված պլաստիկ մասերի առաջատար մատակարար է: Մենք կարող ենք մեր հաճախորդներին տրամադրել իրենց պահանջած ճշգրիտ արտադրանքները:Կոնտակտային թիմ Mfg ներարկման ձուլման մեջբերման համար:
Նեյլոնը մի նյութ է, որը սովորաբար օգտագործվում է Ներարկման ձուլման արտադրանք : Սա ճկուն եւ բազմակողմանի նյութ է, որը կարող է օգտագործվել տարբեր դիմումների համար, ինչպիսիք են մետաքսը, ռետինե եւ լատեքսը: Նեյլոնե պոլիամիդի այլ օգուտներ.
● ցածր շփում
● Հալման բարձր ջերմաստիճան
● դիմադրություն քիմիական նյութերին եւ քերծվածքներին
● Առաձգական բարձր ուժ
Նրա բարձր հալման կետի շնորհիվ նեյլոնը հիանալի ընտրություն է բարձր ջերմային միջավայրերի համար, ինչպիսիք են մեքենաների շարժիչները եւ այլ բարձր շփման մեքենաներ: Այնուամենայնիվ, այն կարող է նաեւ հեշտությամբ այրել եւ այնքան դիմացկուն է, որքան այլ ջերմապլաստիկ նյութեր: Այրվող այլ ջերմապլաստիկ նյութեր:
Ցանկացած պլաստիկ նյութի նման, Նեյլոնե պլաստիկն ունի իր սեփական խնդիրներ, որոնք կարող են առաջանալ ներարկման ձուլման գործընթացում:
Gassing- ը կարող է տարբեր խնդիրներ առաջացնել նեյլոնե պլաստիկի հետ, ինչպիսիք են աղքատ կավիճի տեսքը: Դա հնարավոր է կանխել, գազը ուշադիր օդափոխելով պատշաճ օդափոխության միջոցով:
Նաեւ խուսափեք շատ չորանալուց, քանի որ այս նյութը կարող է խոնավություն առաջացնել, որը պատշաճ կերպով չորացած չէ: Դրանից հետո այն կարող է առաջացնել տարբեր թերություններ պատրաստի արտադրանքի մեջ:
Այս նյութը հակված է նեղանալ, քանի որ անցնում է ներարկման գործընթացը: Սա կարող է հանգեցնել նկատելի թերությունների եւ կրճատել դրա ուժը:
Արդյունաբերական օգտագործման բացի, նեյլոնը սովորաբար օգտագործվում է որպես նյութ, տարբեր սպառողական ապրանքների համար, ինչպիսիք են սննդի փաթեթավորումը, գործվածքները եւ մազերի խնամքի միջոցները: Նեյլոնե պլաստիկ ներարկման ձուլումը լայնորեն օգտագործվում է:
Եթե դուք փնտրում եք բաղադրիչներ, որոնք կարող են դիմանալ բարձր ջերմաստիճաններին եւ ցածր շփմանը, հաշվի առեք նեյլոնե օգտագործումը: Դրա բարձր հալման կետը եւ ցածր շփումը այն դարձնում են հիանալի ընտրություն:
Iller pulleys
● ադապտերներ
● ԾՐԱԳՐԵՐ
● Rebar աթոռներ
● Պատվերով պլաստիկ մասեր
Team Mfg- ը ներարկման ձեւավորված պլաստիկ մասերի առաջատար մատակարար է: Մենք կարող ենք մեր հաճախորդներին տրամադրել իրենց պահանջած ճշգրիտ արտադրանքները:Կոնտակտային թիմ Mfg ներարկման ձուլման մեջբերման համար:
Team Mfg- ը արագ արտադրական ընկերություն է, որը մասնագիտանում է ODM- ում եւ OEM- ում սկսվում է 2015 թվականին: