Billet vs Cast vs Forged Aluminum. Որն է տարբերությունները
եք Տուն այստեղ Դեպքերի ուսումնասիրություն Դուք Վերջին նորությունները Ապրանքի նորություններ

Billet vs Cast vs Forged Aluminum. Որն է տարբերությունները

Դիտումներ: 0    

Հարցաքննել

Facebook- ի փոխանակման կոճակը
Twitter- ի փոխանակման կոճակը
Գծի փոխանակման կոճակը
Wechat Sharing կոճակը
LinkedIn Sharing կոճակը
Pinterest Sharing կոճակը
WhatsApp- ի փոխանակման կոճակը
ShareThis Sharing կոճակը

Ալյումինը բազմակողմանի նյութ է, որը կարեւորագույն է արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են օդատիեզերքը, ավտոմոբիլը եւ արտադրությունը: Բայց ոչ բոլոր ալյումինը հավասար է ստեղծվում: Արդյոք պետք է ընտրեք Billet, Cast, կամ Forged Aluminum ձեր հաջորդ նախագծի համար: Տարբերությունները հասկանալը կարող է մեծապես ազդել կատարողականի, արժեքի եւ ամրության վրա:


Այս գրառման մեջ մենք կխորտակենք յուրաքանչյուր ալյումինի տիպի ուժեղ եւ թույլ կողմերը: Դուք կսովորեք, թե ինչպես է բոլետը, դերասանական եւ կեղծ ալյումինը տարբերվում ուժով, մեքենայական եւ իդեալական ծրագրերով:


Ալյումինե Billets հում ձողիկներ


Ալյումինե խառնուրդներ

Ալյումինի համաձուլվածքները ստեղծվում են, երբ ալյումինը համակցված է այլ մետաղների կամ տարրերի հետ: Այս գործընթացը ուժեղացնում է ալյումինի բնական հատկությունները, այն ավելի բազմակողմանի դարձնելով տարբեր ծրագրերի: Ալյումինելը կօգնի բարելավել իր ուժը, կոռոզիոն դիմադրությունը եւ մեքենայությունը:

Ինչն է հատուկ դարձնում ալյումինե խառնուրդները:

Մաքուր ալյումինը առաջարկում է գերազանց կոռոզիոն դիմադրության եւ թեթեւ հատկություններ: Այնուամենայնիվ, դրանում պակասում է պահանջվող դիմումների համար անհրաժեշտ ուժը: Հատուկ տարրեր ավելացնելը համաձուլվածքներ է ստեղծում բարձրակարգ բնութագրերով.

  • Ընդլայնված մեխանիկական ուժը հարմար է օդատիեզերական բաղադրիչների եւ ավտոմոբիլային կառուցվածքային մասերի համար

  • Բարելավված մեքենայությունը անհրաժեշտ է ճշգրիտ արտադրության եւ նախագծման բարդ պահանջների համար

  • Ավելի լավ ջերմային դիմադրություն կարեւոր է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերի եւ ջերմային մշակման համար

  • Երկարաժամկետ կատարման համար անհրաժեշտ ամրության բարձրացում, դժվար միջավայրում

Հիմնական խառնուրդային տարրեր եւ դրանց ազդեցությունը

Տարբեր տարրերը յուրահատուկ հատկություններ են կնպում ալյումինե համաձուլվածքներին.

Տարրական առաջնային օգուտներ Ընդհանուր ծրագրեր
Պղնձ Մեծացնում է ուժը եւ կարծրությունը Օդանավերի բաղադրիչներ, ավտոմոբիլային մասեր
Մագնեզիում Բարելավում է կոռոզիոն դիմադրությունը եւ զոդելը Ծովային սարքավորումներ, ճնշման անոթներ
Սիլիկոն Ձեռք բերելու հատկությունները ուժեղացնում եւ նվազեցնում է հալման կետը Բարդ castings, ավտոմոբիլային մխոցներ
Ցինկ Խթանում է ուժը եւ սթրեսի դիմադրությունը Ավիատիեզերական կառույցներ, բարձր սթրեսային բաղադրիչներ

Ալյումինե խառնուրդների տարբեր շարք եւ դրանց բնութագրերը

Ալյումինի համաձուլվածքները խմբավորված են շարքի, հիմնվելով առաջնային համաձուլման տարրերի վրա: Յուրաքանչյուր շարք առաջարկում է հստակ հատկություններ.

  • 1000 սերիա . Կազմված է մաքուր ալյումինից, առաջարկելով գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն, բայց ավելի ցածր ուժ:

  • 2000 Սերիան . Պղինձը հիմնական համաձուլման տարրն է, ապահովելով բարձր ամրություն, բայց կոռոզիոն դիմադրությունը նվազեցրելով:

  • 3000 Սերիան : Manganese- ը առաջնային համաձուլման տարրն է, որն առաջարկում է չափավոր ուժ `լավ աշխատունակությամբ:

  • 5000 Սերիան : Magnesium- ը հիմնական համաձուլման տարրն է, ուժեղացնել ուժի եւ կոռոզիոն դիմադրությունը, որը հաճախ օգտագործվում է ծովային ծրագրերում:

  • 6000 սերիան . Բազմակողմանի շարք `համադրելով մագնեզիում եւ սիլիկոն, լավ ուժի, մեքենայական եւ զոդման համար:

  • 7000 սերիան . Z ինկը առաջնային համաձուլման տարր է, որն ապահովում է բարձրագույն ուժը, որը հաճախ օգտագործվում է օդատիեզերքում:


Որոնք են ալյումինե արտադրության երեք տեսակները:

Ալյումինը կարող է արտադրվել երեք հիմնական մեթոդների միջոցով `ձուլում, բիհինգում եւ դարբնոց: Արտադրության յուրաքանչյուր գործընթաց առաջարկում է եզակի ուժեղ եւ բնութագրեր, անհրաժեշտ դարձնելով `ընտրելու ճիշտ տեսակը հատուկ դիմումների համար: Ահա երեք գործընթացների տրոհումը.

Բացատրվեց դերասան ալյումինը

Ձուլված ալյումինը հայտնվում է հալած մետաղից, որը թափվել է կանխորոշված ​​ձուլվածքների մեջ: Այս բազմակողմանի գործընթացը հնարավորություն է տալիս բարդ ձեւեր վերահսկել վերահսկվող ամուրի միջոցով:

Արտադրական քայլեր

  1. A380 ալյումինե խառնուրդի ջեռուցում, իր հալման կետից այն կողմ (1,100 ° F)

  2. Հեղուկացված մետաղը թափել պատրաստված ձուլված խոռոչների մեջ

  3. Թույլ տալով, որ մետաղը սառչի եւ ամրապնդվի վերահսկվող պայմաններում

  4. Ձուլման մասերը հեռացնելով վերջնական ավարտական ​​գործողությունների համար

A380 կազմը եւ հատկությունները

Տարրերի տոկոսային գույքի արժեքը
Ալյումին 80.3-89.5% Առաձգական ուժ 47,000 PSI
Սիլիկոն 7,5-9.5% Բերք տալ ուժ 23,100 PSI
Պղնձ 3.0-4.0% Կարծրություն (Brinell) 80
Ցինկ Մինչեւ 3,0% Shear ուժ 26,800 PSI

Առաջնային ծրագրեր

  • Ավտոմոբիլային բաղադրիչները պահանջում են բարդ ներքին երկրաչափություններ եւ ծախսարդյունավետ արտադրություն

  • Սպառողական արտադրանքը օգուտ է տալիս արագ արտադրության եւ դիզայնի ճկունությունից

  • Արդյունաբերական սարքավորումների մասերը մեծ քանակությամբ տնտեսական արտադրության կարիք ունեն

Billet ալյումինի հիմունքներ

Billet Aluminum- ը սկսվում է որպես ամուր մետաղական ֆոնդ, որը մշակված է ճշգրիտ բաղադրիչների մեջ: CNC- ի գործընթացները հումքը վերածում են պատրաստի մասերի:

6061-T6 Հատկություններ

Բաղադրիչի տոկոսային բնութագրական վարկանիշ
Ալյումին 95.8-98.6% Առաձգական ուժ 45,000 PSI
Մագնեզիում 0.8-1.2% Բերք տալ ուժ 40,000 PSI
Սիլիկոն 0.4-0.8% Կարծրություն (Brinell) 95
Պղնձ 0,15-0.4% Shear ուժ 30,000 PSI

Արտադրության գործընթաց

  1. Ալյումինի արտանետումը ստանդարտացված ձեւերի մեջ

  2. CNC Machining- ը հեռացնում է նյութը `վերջնական երկրաչափություն ստեղծելու համար

  3. Ջերմային բուժում `T6 տրամադրության բնութագրերին հասնելու համար

  4. Արտաքին եւ պաշտպանության մակերեսային հարդարման աշխատանքներ

Ընդհանուր դիմումներ

  • Aerospace բաղադրիչները պահանջում են բարձր ճշգրտություն եւ հետեւողական նյութական հատկություններ

  • Ծովային սարքավորումները պահանջում են գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն եւ ուժ

  • Prec շգրիտ գործիքներին անհրաժեշտ են ճշգրիտ հանդուրժողականություն եւ մակերեւույթի ավարտի որակը

Դարբնոցային ալյումինի ակնարկ

Դարբնոցային ալյումինը անցնում է ճնշման ինտենսիվ ձեւավորում: Այս գործընթացը հավասարեցնում է ներքին հացահատիկի կառուցվածքը առավելագույն ուժի համար:

7075-T6 կոմպոզիցիայի

տարրը տոկոսային գույքի արժեքը
Ալյումին 87.1-91.4% Առաձգական ուժ 83,000 PSI
Ցինկ 5.1-6.1% Բերք տալ ուժ 73,000 PSI
Մագնեզիում 2.1-2.9% Կարծրություն (Brinell) 150
Պղնձ 1.2-2.0% Shear ուժ 48,000 PSI

Արտադրության մանրամասներ

  1. Ալյումինե բիլետներ ջեռուցման համար `օպտիմալ դարբնոցային ջերմաստիճանին

  2. Մասնագիտացված մեռնելու միջոցով վերահսկվող ճնշում կիրառելը

  3. Մետաղը ձեւավորվում է ճշգրիտ ջերմաստիճանի վերահսկում պահպանելիս

  4. Մեխանիկական հատկությունները բարելավելու համար ջերմային բուժում

Հիմնական ծրագրեր

  • Օդանավերի կառուցվածքային բաղադրիչները պահանջում են առավելագույն ուժ եւ հոգնածության դիմադրություն

  • Ծանր տեխնիկայի մասերը անհրաժեշտ են բարձրակարգ ազդեցության դիմադրություն եւ ամրություն

  • Բարձր սթրեսի ավտոմոբիլային բաղադրիչները պահանջում են հուսալի կատարում ծանրաբեռնվածության տակ

Արտադրության յուրաքանչյուր մեթոդ առաջարկում է եզակի առավելություններ: Ընտրությունը կախված է դիմումի հատուկ պահանջներից, բյուջեի սահմանափակումներից եւ կատարողական կարիքներից:


Գործարանում ալյումինե բորսաներ:

Համապարփակ համեմատություն. Billet vs Cast Vs Forged Aluminum

բնութագրական բեկորային ալյումինե ձուլված ալյումինե դարբնոցային ալյումին
Նյութական հատկություններ


Առաձգական ուժ 45,000 PSI 47,000 PSI 83,000 PSI
Բերք տալ ուժ 40,000 PSI 23,100 PSI 73,000 PSI
Shear ուժ 30,000 PSI 26,800 PSI 48,000 PSI
Կարծրություն (Brinell) 95 80 150
Արտադրություն


Ընթացք CNC Machined from պինդ ֆոնդից Հալած մետաղը լցվեց բորբոսների մեջ Սեղմված բարձր ճնշման տակ
Նյութական թափոններ Ավելի բարձր թափոն մշակումից Նվազագույն թափոններ Չափավոր թափոններ
Արտադրության արագություն Թել Ամենաարագ Չափավոր
Դիզայն բարդություն Հնարավոր է բարձր ճշգրտություն Հնարավոր է ամենաբարդ ձեւերը Սահմանափակված է կեղծիքներով
Կատարումը


Հացահատիկի կառուցվածքը Համազգեստ, հետեւողական Կարող է ծակոտկենություն ունենալ Համահունչ, խիտ
Ներքին թերություններ Նվազագույն Ամենայն հավանականությամբ Ամենաքիչը հավանական է
Ազդեցության դիմադրություն Լավ Ամենացածր Ամենաբարձր
Հոգնածության դիմադրություն Լավ Չափավոր Գերազանց
Գործնական ասպեկտներ


Ծախս Ավելի բարձր Ամենացածր Ամենաբարձր
Մեքենայություններ Գերազանց Լավ Դաժան
Մակերեւույթի ավարտը Գերազանց Պահանջում է ավելի շատ ավարտ Լավ
Ծավալի արտադրություն Ցածր եւ միջին Բարձր Ցածր եւ միջին
Լավագույն ծրագրեր


Առաջնային օգտագործումներ Prec շգրիտ բաղադրիչներ, ծովային սարքավորումներ Բարդ ձեւավորում, բարձր ծավալի մասեր Բարձր սթրեսի բաղադրիչներ
Արդյունաբերություն Օդատիեզերական, ծովային Ավտոմոբիլային, սպառողական ապրանքներ Օդանավեր, ծանր տեխնիկա
Բաղադրիչի տեսակներ Պատվերով մասեր, ճշգրիտ գործիքներ Շարժիչային բլոկներ, բարդ տներ Կառուցվածքային բաղադրիչներ

* Նշում. Արժեքներն ու բնութագրերը կարող են տարբեր լինել, հիմնվելով օգտագործված հատուկ համաձուլվածքների եւ արտադրական գործընթացների վրա:


Արտադրության գործընթաց Խորը սուզվելը

Ալյումինի արտադրությունն ընդգրկում է տարբեր գործընթացներ, յուրաքանչյուրն առաջարկում է եզակի առավելություններ, հիմնվելով ուժի, ճշգրտության եւ արժեքի վրա: Ահա մանրամասն հայացքը դերասանական, բիլետի եւ կեղծ ալյումինի համար արտադրական գործընթացներին:

Ձուլման գործընթացը

Ձուլումը լայնորեն կիրառվող մեթոդ է, որը ներառում է հալած ալյումին խառնուրդի մեջ լցնել բարդ ձեւեր:

Մանրամասն ձուլման քայլեր

  1. Ալյումինի հալեցումը . Ալյումինը ջեռուցվում է վառարանում, մինչեւ այն դառնա հալած:

  2. Լցնելով բորբոսների մեջ . Հեղուկ ալյումինը լցվում է նախապես մշակված ձուլվածքների մեջ, որոնք որոշում են վերջնական արտադրանքի ձեւը:

  3. Սառեցում եւ ամրացում . Մետաղը սառչում եւ ամրացնում է, վերցնելով բորբոսի ձեւը:

  4. Ավարտում . Կծկված ձուլումը հանվում է բորբոսից եւ այնուհետեւ ավազավորված կամ հղկված `ցանկալի ավարտին հասնելու համար:

Անհրաժեշտ սարքավորումներ

  • Վառարանները ալյումինը հալելու համար:

  • ձուլվածքներ , մետաղական կամ այլ նյութեր: Ավազից պատրաստված

  • Հարդարման գործիքներ, ինչպիսիք են սանդերներն ու սրիկաները մակերեսային փայլեցման համար:

Որակի հսկման միջոցներ

  • Ծակոտկեն ստուգումներ . Ձուլման շրջանակներում հայտնաբերեք գազի գրպանները:

  • Չափավոր ստուգումներ . Համոզվեք, որ մասը համապատասխանում է բորբոսային բնութագրերին:

  • Ռենտգենյան թեստեր . Օգտագործվում է կրիտիկական բաղադրիչների համար `ներքին թերությունները ստուգելու համար:

Billet արտադրություն

Billet Aluminum- ը արտադրվում է ալյումինով ալյումինով պինդ բլոկների մեջ արտաքսելով կամ գլորելով, որին հաջորդում է CNC հաստոցներ `բարձր ճշգրտության հասնելու համար:

CNC հաստոցների գործընթաց

  1. Ալյումինե բլոկների արտանետում . Ալյումինը ջեռուցվում է եւ արտաքսվում է պինդ գնդիկների ձեւերի մեջ:

  2. Հաստոցներ . CNC մեքենաներ օգտագործվում են բիլետը մանրացնելու համար ճշգրիտ ձեւերի եւ չափերի:

  3. Հարդարման ավարտը . Անհրաժեշտ է հետընտրական վերամշակումը `CNC հաստոցների ճշգրտության շնորհիվ:

Գործիքների պահանջներ

  • CNC մեքենաներ . Ճշգրիտ կտրելու եւ ձեւավորման համար:

  • Բարձրորակ մահանում է . Միատեսակ արտանետում ապահովելու համար:

  • Կտրող գործիքներ . Հատուկ ալյումինե համաձուլվածքների հետ աշխատելու, հարթ ավարտի ապահովում:

Prec շգրիտ նկատառումներ

  • Billet Aluminum- ը թույլ է տալիս ամուր հանդուրժողականություններ ունենալ , ինչը իդեալական է բարձրորակ մասերի համար:

  • Հացահատիկի հետեւողական կառուցվածքը . Նվազեցնում է ներքին թերությունների հավանականությունը, կառուցվածքային ամբողջականության ապահովում:

Դարբնոցային տեխնիկա

Դավաճանելով ալյումինեն ենթադրում է ամուր ալյումինի ձեւավորում ծայրահեղ ճնշման կիրառման միջոցով:

Դարբնոցային մեթոդներ

  • Բաց մեռնելու դարբնոց . Ներգրավում է հարթ մեռնելու միջեւ ալյումինե ձեւավորում, հարմար է մեծ մասերի համար:

  • Փակ-մեռնելու դարբնոց . Օգտագործում է ձեւավորված, մետաղը սեղմելու համար հատուկ ձեւերի մեջ սեղմելու համար, ճշգրտություն ապահովելով:

  • Մամուլի դարբնոց . Դանդաղորեն կիրառվում է ճնշում, իդեալական մեծ ալյումինե բաղադրիչների համար:

Սարքավորումների պահանջներ

  • Դարբնոցային մամլիչներ . Ալյումինի վրա հսկայական ճնշում գործադրելու ունակություն:

  • He երմային աղբյուրներ . Ալյումինը ցանկալի ձեւավորող ջերմաստիճանում բերելու համար:

  • Ision շգրիտ մահանում է . Մետաղը ձեւավորել ըստ պահանջվող բնութագրերի:

Որակի ապահովման

  • Հացահատիկի հավասարեցման թեստեր . Ապահովեք, որ մետաղի ներքին կառուցվածքը հետեւողական է:

  • Ուլտրաձայնային փորձարկում . Օգտագործվում է դավադրված մասերի մեջ ցանկացած ներքին թերություն կամ ուժգնությամբ հայտնաբերելու համար:

  • Առաձգական ուժի թեստեր . Ստուգեք, որ վերջնական արտադրանքը բավարարում է անհրաժեշտ ուժի ստանդարտներին:

գործընթաց Հիմնական քայլեր Սարքավորումների որակի վերահսկում
Ձուլում Հալվելով, լցնելով բորբոսների, հովացման, ավարտման մեջ Վառարաններ, ձուլվածքներ, հարդարման գործիքներ Ծակոտկենության ստուգումներ, ծավալային ստուգումներ
Շիլա Extrusion, CNC հաստոցներ, ավարտում CNC մեքենաներ, մահանում, գործիքներ Ամուր հանդուրժողականություն, հացահատիկի կառուցվածքի ստուգումներ
Դավաճանություն He եռուցում, մամուլ Դարբնոցներ, հացահատիկի հավասարեցում Մամուլներ, ջերմային աղբյուրներ, մեռնում են Հացահատիկի հավասարեցման թեստեր, առաձգական ուժ

Արտադրության գործընթացը մանրամասն հասկանալով, կարող եք ավելի լավ ընտրել ճիշտ ալյումինի տեսակը հատուկ դիմումների համար `ապահովելով օպտիմալ կատարողական եւ ծախսարդյունավետություն:


Մեկուսացված փոխանցումների հավաքածու հավաքածու

Ալյումինի տեսակը ընտրելիս հաշվի առնել գործոնները

Aluminum տիպի ճիշտ ընտրելը պահանջում է բազմաթիվ գործոնների զգույշ գնահատում: Արտադրության յուրաքանչյուր մեթոդ առաջարկում է հստակ առավելություններ հատուկ դիմումների համար: Եկեք քննենք հիմնական նկատառումները տեղեկացված որոշումներ կայացնելու համար:

Ուժի եւ ամրության պահանջներ

Ուժի համեմատության

տեսակը Առաձգական ուժը բերում է ուժի կիրառման ազդեցությունը
Կեղծված 83,000 PSI 73,000 PSI Իդեալական է կրիտիկական կառուցվածքային բաղադրիչների համար
Շիլա 45,000 PSI 40,000 PSI Հարմար է ճշգրիտ բաղադրիչների համար
Դարակ 47,000 PSI 23,100 PSI Համարժեք ընդհանուր դիմումների համար

Կատարման գործոններ

  • Դարբնոցային ալյումինը ապահովում է բարձրակարգ հոգնածության դիմադրություն բարձր ցիկլի ծրագրերի համար

  • Ներքին հացահատիկի կառուցվածքի հավասարեցումն ուժեղացնում է ընդհանուր կառուցվածքային ամբողջականությունը

  • Ազդեցության դիմադրությունը կրիտիկական է դառնում դինամիկ բեռնման իրավիճակներում

  • Բնապահպանական սթրեսի գործոնները ազդում են երկարաժամկետ նյութերի կատարման վրա

Ision շգրիտ եւ անհատականացման ընտրանքներ

Դիզայնի ճկունության մատրիցների

արտադրության մեթոդի ճշգրտության մակարդակի դիզայնի բարդության մակերեսը
Շիլա Ամենաբարձր Չափավոր Գերազանց
Դարակ Չափավոր Ամենաբարձր Լավ
Կեղծված Լավ Սահմանափակ Շատ լավ

Հիմնական ձեւավորման նկատառումներ

  • Billet Machining- ը հնարավորություն է տալիս խստորեն հանդուրժողական հանդուրժողականություն ցուցաբերել ճշգրիտ կրիտիկական բաղադրիչների համար

  • Բարդ ներքին երկրաչափությունները նպաստում են բարդ ձեւավորվող ձեւերի ձուլման գործընթացներին

  • Մակերեւույթի ավարտի պահանջները կարող են թելադրել լրացուցիչ մշակման քայլեր

  • Ծավալային կայունությունը ազդում է երկարաժամկետ բաղադրիչի գործունեության վրա

Արժեքի արդյունավետության վերլուծություն

Արտադրության ծավալի ազդեցության

ծավալի մակարդակը արժեքի ծախսարդյունավետ մեթոդի արժեքը Յուրաքանչյուր միավորի
Low ածր ծավալը Շիլա Ամենաբարձր
Միջին ծավալ Կեղծված Չափավոր
Բարձր ծավալը Դարակ Ամենացածր

Տնտեսական գործոններ

  • Նախնական գործիքների ծախսերը զգալիորեն ազդում են փոքր արտադրության հոսքերի վրա

  • Նյութական թափոնները ազդում են արտադրության ընդհանուր ծախսերի վրա

  • Վերամշակման ժամանակը ազդում է արտադրության պլանավորման արդյունավետության վրա

  • Սարքավորումների ներդրումների պահանջները տարբերվում են արտադրության մեթոդով

Քաշի նկատառումները

Խտության համեմատության

տեսակը Նյութի խտության քաշի ազդեցության ձեւավորում
Շիլա Ստանդարտ 30-60% ծանր Պահանջում է նյութի կրճատման ռազմավարություններ
Դարակ Ամենացածր Օպտիմալ Թույլ է տալիս քաշի արդյունավետ ձեւավորում
Կեղծված Ամենաբարձր Տատանվում է Թույլ է տալիս ուժային քաշի օպտիմիզացում

Քաշի օպտիմիզացման ռազմավարություններ

  • Ռազմավարական նյութի տեղադրումը նվազեցնում է ընդհանուր բաղադրիչի քաշը

  • Ներքին կառուցվածքի դիզայնը առավելագույնի հասցնում է ուժը `զանգվածը նվազագույնի հասցնելով

  • Պատի հաստության օպտիմիզացման հավասարակշռում է ուժի եւ քաշի պահանջները

  • Բաղադրիչի համախմբման հնարավորությունները նվազեցնում են հավաքման քաշը

Որոշումների կայացման շրջանակ

Հաշվի առեք այս հիմնական կետերը ալյումինի տեսակը ընտրելիս.

  1. Գնահատեք գործառնական սթրեսի մակարդակները, որոնք պահանջում են որոշակի ուժի բնութագրեր

  2. Հաշվարկել արտադրության ծավալները արտադրության մեթոդի ծախսարդյունավետության որոշմամբ

  3. Վերլուծեք ճշգրիտ պահանջները, որոնք ազդում են արտադրության գործընթացների ընտրության վրա

  4. Հաշվեկշիռ քաշի սահմանափակումներ կատարողականի պահանջների դեմ

  5. Դիտարկենք նյութական երկարակեցության վրա ազդող բնապահպանական գործոնները

Այս համապարփակ գնահատումը ապահովում է հատուկ դիմումների համար օպտիմալ նյութի ընտրություն:


Ավտոմոբիլային մասերի ձուլման ալյումինե վերելքի կտրում


Ամփոփություն

Եզրափակելով, երբ ընտրում է Billet- ի, ձուլման եւ կեղծված ալյումինի միջեւ, անհրաժեշտ է հասկանալ յուրաքանչյուրի ուժեղ եւ սահմանափակումները: Billet Aluminum- ն առաջարկում է հիանալի մեքենայություն եւ ճշգրտություն, այն իդեալական դարձնելով մանրամասն ձեւավորումների համար: Ձուլված ալյումինն ավելի ծախսարդյունավետ է մեծ արտադրական վազքի համար, բայց ավելի ցածր ուժ ունի: Դարբնոցային ալյումինը ապահովում է բարձրակարգ ուժ եւ ամրություն, այն կատարյալ դարձնելով բարձր սթրեսային ծրագրերի համար:


Alumin իշտ ալյումինի տեսակը ընտրելը կախված է նախագծի կարիքներից. Անկախ նրանից, թե դուք առաջնահերթություն է տալիս ճշգրտությունը, արժեքը կամ ուժը: Այս գործոնների հավասարակշռումն ապահովում է, որ ալյումինը ընտրված է, եւ կատարողական, եւ բյուջետային նպատակներին:


Տեղեկատու աղբյուրներ


Ալյումին


Ալյումինե խառնուրդ

Բովանդակության ցուցակի աղյուսակ
Կապվեք մեզ հետ

Team Mfg- ը արագ արտադրական ընկերություն է, որը մասնագիտանում է ODM- ում եւ OEM- ում սկսվում է 2015 թվականին:

Արագ հղում

Հեռացնել

+ 86-0760-88508730

Հեռախոս

+86 - 15625312373
Հեղինակային իրավունք    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են: Գաղտնիության քաղաքականություն