ඇලුමිනියම් යනු අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ, මෝටර් රථ සහ නිෂ්පාදන වැනි කර්මාන්තවල බහුකාර්ය ද්රව්ය තීරණයකි. නමුත් සෑම ඇලුමිනියම් සමානව නිර්මාණය වී නොමැත. ඔබගේ මීළඟ ව්යාපෘතිය සඳහා ඔබ බිල්ට්, වාත්තු හෝ ව්යාජ ඇලුමිනියම් තෝරා ගත යුතුද? වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම කාර්ය සාධනය, පිරිවැය සහ කල්පැවැත්ම කෙරෙහි බෙහෙවින් බලපායි.
මෙම ලිපියෙන්, අපි එක් එක් ඇලුමිනියම් වර්ගයේ ශක්තීන් හා දුර්වලතා බිඳ දමමු. බිල්ට්, කුළුබඩු සහ ව්යාජ ඇලුමිනියම් ශක්තිය, යන්ත්රෝපකරණ සහ පරිපූර්ණ යෙදුම් වලින් ඇබ්බැහි වූ ආකාරය ඔබ ඉගෙන ගනු ඇත.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ
ඇලුමිනියම් වෙනත් ලෝහ හෝ මූලද්රව්ය සමඟ ඇලුමිනියම් ඒකාබද්ධ වූ විට ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිර්මාණය වේ. මෙම ක්රියාවලිය ඇලුමිනියම්ගේ ස්වාභාවික ගුණ වැඩි දියුණු කරන අතර එය විවිධ යෙදුම් සඳහා වඩාත් විවිධාකාර කරයි. මිශ්ර කිරීම එහි ශක්තිය, විඛාදනයට ප්රතිරෝධය සහ යන්ත්රෝපකරණ වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ විශේෂ වන්නේ කුමක් ද?
පිරිසිදු ඇලුමිනියම් විශිෂ්ට විඛාදනයක් ප්රතිරෝධයක් සහ සැහැල්ලු ගුණාංග ලබා දේ. කෙසේ වෙතත්, අයදුම්පත් ඉල්ලා සිටීම සඳහා අවශ්ය ශක්තිය එහි නොමැත. නිශ්චිත මූලද්රව්ය එකතු කිරීම උසස් ලක්ෂණ සහිත මිශ්ර ලෝහ නිර්මාණය කරයි:
අභ්යවකාශ සංරචක සහ වාහන ව්යුහාත්මක කොටස් සඳහා සුදුසු යාන්ත්රික ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම
නිරවද්ය නිෂ්පාදන හා සංකීර්ණ සැලසුම් අවශ්යතා සඳහා අත්යවශ්ය වැඩිදියුණු කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම
ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සහ තාප සැකසුම් සඳහා වඩා හොඳ තාප ප්රතිරෝධයක්
අභියෝගාත්මක පරිසරවල දිගු කාලීනව ක්රියාකාරිත්වය සඳහා වැඩි කළ නොහැකි වීම
ප්රධාන මිශ්ර මූලද්රව්ය සහ ඒවායේ බලපෑම
විවිධ මූලද්රව්ය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වලට අද්විතීය දේපල ලබා දෙයි:
| මූලද්රව්ය | මූලික ප්රතිලාභ | පොදු යෙදුම් |
| තඹ | ශක්තිය හා දෘ ness තාව වැඩි කරයි | ගුවන් යානා සංරචක, වාහන කොටස් |
| මැග්නීසියම් | විඛාදනයේ ප්රතිරෝධය සහ වෙල්ඩින්කර වැඩි දියුණු කරයි | සමුද්රීය උපකරණ, පීඩන යාත්රා |
| සිලිකන් | වාත්තු ගුණාංග වැඩි දියුණු කරන අතර දියවන ස්ථානය අඩු කරයි | සංකීර්ණ වාත්තු, වාහන පිස්ටන් |
| සින්ක් | ශක්තිය හා ආතති ප්රතිරෝධය ඉහළ නැංවීම | Aerospace ව්යුහයන්, අධි ආතති සංරචක |
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ ඒවායේ ලක්ෂණ වෙනස් මාලාවක්
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ප්රාථමික මිශ්ර ලෝහ අංගය මත පදනම්ව ශ්රේණිගත කර ඇත. සෑම ශ්රේණියක්ම වෙනස් ගුණාංග ලබා දෙයි:
1000 ශ්රේණි : පිරිසිදු ඇලුමිනියම් වලින් සමන්විත වන අතර, විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන නමුත් අඩු ශක්තියක්.
2000 ශ්රේණි : තඹ යනු ප්රධාන මිශ්ර කිරීමේ අංගය වන අතර එය ඉහළ ශක්තියක් සපයන නමුත් විඛාදන ප්රතිරෝධය ලබා දෙයි.
3000 ශ්රේණි : මැංගනීස් යනු මූලික මිශ්ර ලෝහ අංගය වන අතර හොඳ කරදරයකින් මධ්යස්ථ ශක්තියක් ලබා දෙයි.
5000 ශ්රේණි : මැග්නීසියම් යනු ප්රධාන මිශ්ර කිරීෙම් අංගය වන අතර, සාගර යෙදුම්වල බොහෝ විට භාවිතා වේ.
6000 ශ්රේණි : දක්ෂතා, මැෂිනියම් සහ සිලිකන් සමඟ හොඳ ශක්තියක්, යන්ත්රෝපකරණ සහ වෙල්ඩියාකරතා සඳහා ඒකාබද්ධ කරන දක්ෂිණ මාලාව.
7000 ශ්රේණි : ZINC යනු මූලික මිශ්ර ලෝහ අංගය වන අතර එය බොහෝ විට අභ්යවකාශයේ බොහෝ විට භාවිතා වේ.
ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන වර්ග තුන කුමක්ද?
ප්රධාන ක්රම තුනක් භාවිතා කරමින් ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය: වාත්තු, බිල් කිරීම සහ ව්යාජ කිරීම. සෑම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක්ම අද්විතීය ශක්තීන් හා ලක්ෂණ සපයන අතර විශේෂිත යෙදුම් සඳහා නිවැරදි වර්ගයක් තෝරා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. මෙන්න ක්රියාවලි තුනක බිඳවැටීමක්:
වාත්තු ඇලුමිනියම් පැහැදිලි කළේය
වාත්තු ඇලුමිනියම් උණු කළ ලෝහයෙන් මතු වී පූර්ව නිශ්චිත අච්චු වලට වත් කරනු ලැබේ. මෙම බහුකාර්ය ක්රියාවලිය පාලිත solid නතාවයෙන් සංකීර්ණ හැඩතල සක්රීය කරයි.
නිෂ්පාදන පියවර
A380 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය එහි ද්රවාංකයෙන් ඔබ්බට (1,100 ° F) තානි කිරීම
සකස් කළ අච්චු කුහරවලට ද්රව ලෝහයක් වත් කිරීම
පාලිත කොන්දේසි යටතේ සිසිල් කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීම ලෝහයට ඉඩ දීම
අවසාන නිම කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා වාත්තු කොටස් ඉවත් කිරීම
A380 සංයුතිය සහ ගුණාංග
| මූලද්රව්ය | ප්රතිශතය | දේපල | වටිනාකම |
| ඇලුමිනියම් | 80.3-89.5% | ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් | 47,000 psi |
| සිලිකන් | 7.5-9.5% | අස්වැන්න ශක්තිය | 23,100 psi |
| තඹ | 3.0-4.0% | දෘ ness තාව (කිම්) | 80 |
| සින්ක් | 3.0% දක්වා | ෂියර් ශක්තිය | 26,800 psi |
ප්රාථමික අයදුම්පත්
මෝටර් රථ සංරචක සඳහා සංකීර්ණ අභ්යන්තර ජ්යාමිතීන් සහ ලාභදායී නිෂ්පාදනය අවශ්ය වේ
පාරිභෝගික නිෂ්පාදන වේගවත් නිෂ්පාදන හා සැලසුම් නම්යශීලී බවින් ප්රතිලාභ ලබයි
කාර්මික උපකරණ කොටස් විශාල වශයෙන් ආර්ථික නිෂ්පාදනය කිරීම අවශ්ය වේ
බිල්ට් ඇලුමිනියම් මූලික
බිල්ට් ඇලුමිනියම් ආරම්භ වන්නේ නිශ්චිත සංරචක සඳහා ෙලෝහ ලෝහ කොටස් යන්ත්ර යන්ත්රයක් ලෙසිනි. සීඑන්සී ක්රියාවලීස් අමු ද්රව්ය නිමි කොටස් බවට පරිවර්තනය කරයි.
6061-T6 ගුණාංග
| සංරචක | ප්රතිශතය | ලාක්ෂණික | ශ්රේණිගත කිරීම |
| ඇලුමිනියම් | 95.8-98.6% | ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් | 45,000 psi |
| මැග්නීසියම් | 0.8-1.2% | අස්වැන්න ශක්තිය | 40,000 psi |
| සිලිකන් | 0.4-0.8% | දෘ ness තාව (කිම්) | 95 |
| තඹ | 0.15-0.4% | ෂියර් ශක්තිය | 30,000 psi |
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
ඇලුමිනියම් ප්රමිතිගත හැඩතල වලට නෙරපා හැරීම
සීඑන්සී යන්ත්රකරණය අවසාන ජ්යාමිතිය නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්රව්ය ඉවත් කරයි
T6 ටෙම්පර් පිරිවිතරයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා තාප පිරවීම
පෙනුම සහ ආරක්ෂාව සඳහා මතුපිට නිම කිරීම
පොදු යෙදුම්
Aerospace සංරචක ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ ස්ථාවර ද්රව්යමය ගුණාංග ඉල්ලා සිටී
සමුද්රීය උපකරණවලට විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ ශක්තිය අවශ්ය වේ
නිරවද්ය උපකරණවලට නිශ්චිතව ඉවසීම සහ මතුපිට නිමාවේ ගුණාත්මකභාවය අවශ්ය වේ
ව්යාජ ඇලුමිනියම් දළ විශ්ලේෂණය
ව්යාජ ඇලුමිනියම් දැඩි පීඩනය හැඩ ගැසුවේය. මෙම ක්රියාවලිය උපරිම ශක්තිය සඳහා අභ්යන්තර ධාන්ය ව්යුහය පෙළගස්වයි.
7075-T6 සංයුතිය
| මූලද්රව්ය | ප්රතිශතය | දේපල | වටිනාකම |
| ඇලුමිනියම් | 87.1-91.4% | ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් | 83,000 psi |
| සින්ක් | 5.1-6.1% | අස්වැන්න ශක්තිය | 73,000 psi |
| මැග්නීසියම් | 2.1-2.9% | දෘ ness තාව (කිම්) | 150 |
| තඹ | 1.2-2.0% | ෂියර් ශක්තිය | 48,000 psi |
නිෂ්පාදන විස්තර
ප්රශස්ත සුදානම් උෂ්ණත්වය සඳහා ඇලුමිනියම් බිලියන
විශේෂිත මියගිය අය හරහා පාලිත පීඩනය යෙදීම
නිවැරදි උෂ්ණත්ව පාලනය පවත්වා ගනිමින් ලෝහ හැඩගැස්වීම
යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාපයට ගැලපීම
ප්රධාන යෙදුම්
ගුවන් යානා ව්යුහාත්මක සංරචක සඳහා උපරිම ශක්තිය හා තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය අවශ්ය වේ
බර යන්ත්රෝපකරණ කොටස් වලට උසස් බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්මක් අවශ්ය වේ
අධි-ආතති ස්වයංක්රීය සංරචක බර යටතේ විශ්වසනීය කාර්ය සාධනය ඉල්ලා සිටී
සෑම නිෂ්පාදන ක්රමයක්ම අද්විතීය වාසි ලබා දෙයි. තෝරා ගැනීම නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා, අයවැය අවහිරතා සහ කාර්ය සාධන අවශ්යතා මත රඳා පවතී.
විස්තීර්ණ සංසන්දනය: බිල්ට් එදිරිව කැඳවුම් ඇලුමිනියම් ලාක්ෂණික ලාක්ෂණික
| ලාක්ෂණික ලාක්ෂණික ලාක්ෂණික | ලාක්ෂණික | ලාක්ෂණික ද්විත්ව ඇලුමිනියම් | ව්යාජ ඇලුමිනියම් |
| ද්රව්යමය ගුණාංග |
|
|
|
| ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් | 45,000 psi | 47,000 psi | 83,000 psi |
| අස්වැන්න ශක්තිය | 40,000 psi | 23,100 psi | 73,000 psi |
| ෂියර් ශක්තිය | 30,000 psi | 26,800 psi | 48,000 psi |
| දෘ ness තාව (කිම්) | 95 | 80 | 150 |
| නිෂ්පාදනය |
|
|
|
| ක්රියාවලිය | Cnc is න තොගයෙන් | උණු කළ ලෝහ අච්චු වලට වත් කළා | අධි පීඩනය යටතේ සම්පීඩනය |
| ද්රව්යමය අපද්රව්ය | යන්ත්රෝපකරණ වලින් වැඩි අපද්රව්ය | අවම අපද්රව්ය | මධ්යස්ථ අපද්රව්ය |
| නිෂ්පාදන වේගය | හිමින් | වේගවත්ම | මධ්යස්ථ |
| සැලසුම් සංකීර්ණත්වය | ඉහළ නිරවද්යතාවයක් ඇති විය | බොහෝ සංකීර්ණ හැඩයන් කළ හැකිය | ව්යාජ මැරීමෙන් සීමා වේ |
| කාර්ය සාධනය |
|
|
|
| ධාන්ය ව්යුහය | නිල ඇඳුම, ස්ථාවර | සිදුරු තිබිය හැක | පෙලගැසී, ense න |
| අභ්යන්තර දෝෂ | අවම | බොහෝ විට වෙන්න පුළුවන් | අවම වශයෙන් බොහෝ විට |
| බලපෑම් ප්රතිරෝධය | හොඳයි | අඩුම | ඉහළම |
| තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය | හොඳයි | මධ්යස්ථ | විශිෂ්ටයි |
| ප්රායෝගික අංශ |
|
|
|
| පිරිවැය | ඉහළ | අඩුම | ඉහළම |
| යන්ත්රෝපකරණ | විශිෂ්ටයි | හොඳයි | වඩා දුෂ්කර |
| මතුපිට නිමාව | විශිෂ්ටයි | වැඩි නිම කිරීම අවශ්ය වේ | හොඳයි |
| වෙළුම් නිෂ්පාදනය | පහත් සිට මධ්යම දක්වා | ඉහළ | පහත් සිට මධ්යම දක්වා |
| හොඳම යෙදුම් |
|
|
|
| ප්රාථමික භාවිතයන් | නිරවද්ය සංරචක, සමුද්රීය උපකරණ | සංකීර්ණ හැඩයන්, ඉහළ පරිමාව කොටස් | අධි ආතති සංරචක |
| කර්මාන්ත | Aerospace, සමුද්ර | මෝටර් රථ, පාරිභෝගික භාණ්ඩ | ගුවන් යානා, බර යන්ත්රෝපකරණ |
| සංරචක වර්ග | අභිරුචි කොටස්, නිරවද්ය උපකරණ | එන්ජින් කුට්ටි, සංකීර්ණ නිවාස | ව්යුහාත්මක සංරචක |
* සටහන: භාවිතා කරන විශේෂිත මිශ්ර ලෝහ සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් මත පදනම්ව සාරධර්ම හා ලක්ෂණ වෙනස් විය හැකිය.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ගැඹුරු කිමිදීම
ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනය විවිධ ක්රියාවලීන් හා සම්බන්ධ වන අතර, සෑම එකක්ම ශක්තිය, නිරවද්යතාවය සහ පිරිවැය මත පදනම්ව ආවේණික වාසි ලබා දෙයි. කැණීම්, බිල්ට් සහ ව්යාජ ඇලුමිනියම් සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක බැල්මක් මෙන්න.
වාත්තු ක්රියාවලිය
වාත්තු කිරීම බහුලව භාවිතා වන ක්රමයකි, සංකීර්ණ හැඩතල නිර්මාණය කිරීම සඳහා උණු කළ ඇලුමිනියම් අච්චුවකට වත් කිරීම සම්බන්ධ වේ.
සවිස්තරාත්මක වාත්තු පියවර
ඇලුමිනියම් උණු කිරීම : ඇලුමිනියම් උණු කළ තුරු ඇලුමිනියම් උදුනකින් රත් කර ඇත.
අච්චු වලට වත් කිරීම : දියර ඇලුමිනියම් පූර්ව සැලසුම් කරන ලද අච්චු වලට වත් කරනු ලබන අතර එය අවසාන නිෂ්පාදනයේ හැඩය තීරණය කරයි.
සිසිලනය හා row ාට ගැනීම : ලෝහය සිසිල් වී ශක්තිමත් කරයි, අච්චුවේ ස්වරූපය ගනී.
අවසන් කිරීම : illed ාතනය කළ වාදය අච්චුවෙන් ඉවත් කර අපේක්ෂිත නිමාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වැලි හෝ ඔප දැමීය.
උපකරණ අවශ්යයි
aces ෂ්මක . ඇලුමිනියම් උණු කිරීමට
අච්චු . වැලි, ලෝහ හෝ වෙනත් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද
මෙවලම් අවසන් කිරීම . මතුපිට ඔප දැමීම සඳහා සැන්ඩර්ස් සහ ඇඹරුම් යන්ත වැනි
තත්ත්ව පාලන පියවර
සිදුරු චෙක්පත් : වාත්තු කිරීම තුළ වායු සාක්කු හඳුනා ගන්න.
මාන පරීක්ෂණ : කොටස අච්චු පිරිවිතරවලට ගැලපෙන බව සහතික කිරීම.
එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ : අභ්යන්තර දෝෂ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විවේචනාත්මක සංරචක සඳහා භාවිතා වේ.
බිල්ට් නිෂ්පාදනය
ඇලුමිනියම් solid න කුට්ටි බවට ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය කිරීම හෝ පෙරළීම මගින් බිල්ට් ඇලුමිනියම් නිපදවනු ලැබේ.
සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය
ඇලුමිනියම් කුට්ටි නෙරපා හැරීම : ඇලුමිනියම් රත් වී නින්දා සහගතව Billet ආකෘති පත්රවලට.
යන්ත්රෝපකරණ : සීඑන්සී යන්ත්ර බිල්ට් එක නිවැරදිව හැඩතල හා මානයන් බවට පත් කිරීමට භාවිතා කරයි.
අවසන් කිරීම : සීඑන්සී යන්ත්ර සූකරණවල නිරවද්යතාවය හේතුවෙන් අවම පශ්චාත් සැකසුම් අවශ්ය වේ.
මෙවලම් අවශ්යතා
CNC යන්ත්ර : නිරවද්ය කැපීම සහ හැඩගැස්වීම සඳහා.
උසස් තත්ත්වයේ මිය යයි : ඒකාකාර නිස්සුවයක් සහතික කිරීම.
මෙවලම් කැපීමේ මෙවලම : ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා විශේෂිත, සුමට නිමාවන් සහතික කිරීම.
නිරවද්ය සලකා බැලීම්
බිල්ට් ඇලුමිනියම් දැඩි ඉවහල්කම් සඳහා ඉඩ සලසයි , එය ඉහළ කාර්ය සාධන කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ස්ථාවර ධාන්ය ව්යුහය : අභ්යන්තර අඩුපාඩු ඇතිවීමේ අවස්ථාව, ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි.
ව්යාජ ක්රමවේදයන්
අඹරන ඇලුමිනියම් ආන්තික පීඩනය යෙදීම තුළින් solid න ඇලුමිනියම් හැඩගැස්වීම ඇතුළත් වේ.
ව්යාජ ක්රම
විවෘත මිය යාමේ ප්ර : පැතලි මිය යන අතර, විශාල කොටස් සඳහා සුදුසු වේ.
සංවෘත මිය යාම : ලෝහය විශේෂිත ආකාර වලට සම්පීඩනය කිරීම සඳහා හැඩැති මියුසකි, නිරවද්යතාව සහතික කිරීම.
ව්යාජ ලෙස ප්රෙස්ට් : විශාල ඇලුමිනියම් සංරචක සඳහා සෙමින් පීඩනය, පරමාදර්ශය අදාළ වේ.
උපකරණ අවශ්යතා
ව්යාජ මුද්රණ යන්ත්ර : ඇලුමිනියම් මත අතිමහත් පීඩනයක් යෙදවිය හැකිය.
තාප ප්රභව : ඇලුමිනියම් අපේක්ෂිත උෂ්ණත්වයට ඇලුමිනියම් ගෙන ඒමට.
නිරවද්යතාවය මිය යයි : අවශ්ය පිරිවිතරයන්ට අනුව ලෝහය හැඩගස්වන්න.
තත්ත්ව සහතික කිරීමේ
ධාන්ය පෙළගැස්වීමේ පරීක්ෂණ : ලෝහයේ අභ්යන්තර ව්යුහය අනුකූල බව සහතික කරන්න.
අතිධ්වනික පරීක්ෂණ : ව්යාජ කොටස් තුළ අභ්යන්තර අඩුපාඩු හෝ හිස් වැසුම් හඳුනා ගැනීමට භාවිතා කරයි.
ආතන්ය ශක්තියෙන් පරීක්ෂණ : අවසාන නිෂ්පාදනය අවශ්ය ශක්තීන් සපුරාලන බව තහවුරු කරන්න.
| ක්රියාවලිය | යතුරු පියවර | උපකරණ උපකරණවල | තත්ත්ව පාලනය |
| වාත්තු කිරීම | දියවීම, අච්චු, සිසිලනය, නිම කිරීම | Ace ෂ්මක, අච්චු, අවසන් මෙවලම් | සිදුරු චෙක්පත්, මානයන් පරීක්ෂණ |
| බිල්ට් | නිස්සාරණය, සීඑන්සී යන්ත්රකරණය, නිම කිරීම | සීඑන්සී යන්ත්ර, මිය යයි, මෙවලම් කැපීම | තද ඉවසීම, ධාන්ය ව්යුහ චෙක්පත් |
| ව්යාජ කිරීම | උණුසුම, ව්යාජ, ධාන්ය පෙළගැස්ම ඔබන්න | ව්යාජ මුද්රණ යන්ත්ර, තාප ප්රභවයන්, මිය යයි | ධාන්ය පෙළගැස්වීමේ පරීක්ෂණ, ආතන්ය ශක්තිය |
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය විස්තරාත්මකව තේරුම් ගැනීමෙන්, නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා නිවැරදි ඇලුමිනියම් වර්ගය තෝරා ගැනීම, ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම.
ඇලුමිනියම් වර්ගය තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක
දකුණු ඇලුමිනියම් වර්ගය තේරීම සඳහා විවිධ සාධක හොඳින් ඇගයීම අවශ්ය වේ. සෑම නිෂ්පාදන ක්රමයක්ම විශේෂිත යෙදුම් සඳහා විශේෂිත වාසි ලබා දෙයි. දැනුවත් තීරණ ගැනීම සඳහා ප්රධාන කරුණු විමසා බලමු.
ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම අවශ්යතා
ශක්තිය සංසන්දනය කිරීමේ
| වර්ගය | ආතන්ය ශක්තිය | අස්වැන්න ශක්තිය | යෙදුම් බලපෑම |
| ව්යාජ | 83,000 psi | 73,000 psi | විවේචනාත්මක ව්යුහාත්මක සංරචක සඳහා වඩාත් සුදුසුය |
| බිල්ට් | 45,000 psi | 40,000 psi | නිරවද්ය සංරචක සඳහා සුදුසු ය |
| වාත්තු කරන්න | 47,000 psi | 23,100 psi | සාමාන්ය යෙදුම් සඳහා ප්රමාණවත් |
කාර්ය සාධන සාධක
ව්යාජ ඇලුමිනියම් ඉහළ චක්රීය යෙදීම් සඳහා ඉහළ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය සපයයි
අභ්යන්තර ධාන්ය ව්යුහය පෙළගැස්ම සමස්ත ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව වැඩි කරයි
ගතික පැටවීමේ අවස්ථාවල බලපෑම් ප්රතිරෝධය තීරණාත්මක වේ
පාරිසරික ආතති සාධක දිගුකාලීන ද්රව්යමය ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි
නිරවද්ය හා අභිරුචිකරණ විකල්ප
නම් නම්යශීලි මැට්රික්ස්
| නිෂ්පාදන ක්රමය | නිරවද්ය මට්ටමේ | සැලසුම් සංකීර්ණ | නිමාව |
| බිල්ට් | ඉහළම | මධ්යස්ථ | විශිෂ්ටයි |
| වාත්තු කරන්න | මධ්යස්ථ | ඉහළම | හොඳයි |
| ව්යාජ | හොඳයි | සීමිතයි | ඉතා හොඳයි |
ප්රධාන සැලසුම් සලකා බැලීම
බිල්ලට් යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්ය-විවේචනාත්මක සංරචක සඳහා දැඩි ඉවත්වීම් සක්රීය කරයි
සංකීර්ණ අභ්යන්තර ජ්යාමිතීන් සංකීර්ණ මෝස්තර සඳහා වාත්තු ක්රියාවලීන් වලට පිළිතුරු සපයයි
මතුපිට නිම අවශ්යතා අතිරේක සැකසුම් පියවර නියම කරයි
මාන ස්ථාවරත්වය දිගු කාලීන සංරචක කාර්ය සාධනයට බලපායි
පිරිවැය කාර්යක්ෂමතා විශ්ලේෂණය
නිෂ්පාදන පරිමාව බලපෑම්
| පරිමාව මට්ටම | වඩාත් ලාභදායී ක්රමයකට | එක් ඒකකයකට පිරිවැය |
| අඩු පරිමාව | බිල්ට් | ඉහළම |
| මධ්යම පරිමාව | ව්යාජ | මධ්යස්ථ |
| ඉහළ පරිමාව | වාත්තු කරන්න | අඩුම |
ආර්ථික සාධක
මූලික මෙවලම්වල පිරිවැය කුඩා නිෂ්පාදනයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි
ද්රව්යමය අපද්රව්ය සමස්ත නිෂ්පාදන වියදම් වලට බලපායි
සැකසුම් කාලය නිෂ්පාදන උපලේඛනගත කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව බලපායි
උපකරණ ආයෝජන අවශ්යතා නිෂ්පාදන ක්රමය අනුව වෙනස් වේ
බර සලකා බැලීම්
Dens නත්ව සංසන්දනාත්මක
| ද්රව්ය | ity නත්ව | බර බලපෑම | සැලසුම් කිරීම ඇඟවුම් |
| බිල්ට් | සම්මත | 30-60% බර වැඩියි | ද්රව්යමය අඩු කිරීමේ උපාය මාර්ග අවශ්ය වේ |
| වාත්තු කරන්න | අඩුම | ප්රශස්ත | බර කාර්යක්ෂම මෝස්තර සක්රීය කරයි |
| ව්යාජ | ඉහළම | වෙනස් වේ | ශක්තියෙන් බර වැඩිවීමට ඉඩ ලබා දේ |
බර ප්රශස්තිකරණ උපායමාර්ග
උපායමාර්ගික ද්රව්ය ස්ථානගත කිරීම සමස්ත සංරචක බර අඩු කරයි
අභ්යන්තර ව්යුහ සැලසුම අවම කරන අතරතුර ශක්තිය උපරිම කරයි
බිත්ති thickness ණකම ප්රශස්තිකරණය ශක්තිය හා බර අවශ්යතා සපුරාලයි
සංරචක ඒකාබද්ධතා අවස්ථා එකලස් කිරීමේ බර අඩු කරයි
තීරණ ගැනීමේ රාමුව
ඇලුමිනියම් වර්ගය තෝරාගැනීමේදී මෙම අත්යවශ්ය කරුණු සලකා බලන්න:
විශේෂිත ශක්තියේ ලක්ෂණ අවශ්ය වන මෙහෙයුම් ආතති මට්ටම තක්සේරු කරන්න
නිෂ්පාදන ක්රමයේ පිරිවැය-effectiveness ලදායීතාවය තීරණය කිරීමේ නිෂ්පාදන පරිමාව ගණනය කරන්න
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තේරීමට බලපාන නිරවද්ය අවශ්යතා විශ්ලේෂණය කරන්න
කාර්ය සාධන අවශ්යතා වලට එරෙහිව බර සීමා කිරීම් සමතුලිත කිරීම
ද්රව්යයෙන් සමලිංගිකත්වයට බලපාන පාරිසරික සාධක සලකා බලන්න
මෙම විස්තීර්ණ ඇගයීම මඟින් විශේෂිත යෙදුම් සඳහා ප්රශස්ත ද්රව්ය තේරීම සහතික කරයි.
සාරාංශය
අවසාන වශයෙන්, බිල්ලට්, කුළුබඩු සහ ව්යාජ ඇලුමිනියම් අතර තෝරාගැනීමේදී, එක් එක්කන්ගේ ශක්තීන් හා සීමාවන් අවබෝධ කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. බිල්ට් ඇලුමිනියම් විශිෂ්ට යන්ත්රෝපකරණ හා නිරවද්යතාවයක් ලබා දෙන අතර සවිස්තරාත්මක මෝස්තර සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. වාත්තු ඇලුමිනියම් විශාල නිෂ්පාදනයක් සඳහා වඩා මිල-කාර්යක්ෂම වන නමුත් අඩු ශක්තියක් ඇත. ව්යාජ ඇලුමිනියම් උසස් ශක්තිය හා කල්පැවැත්මක් සපයන අතර, ඉහළ ආතතියක් ඇති යෙදුම් සඳහා එය පරිපූර්ණ කරයි.
නිවැරදි ඇලුමිනියම් වර්ගය තේරීම රඳා පවතින්නේ ඔබ නිරවද්යතාව, පිරිවැය හෝ ශක්තිය ප්රමුඛත්වයෝජිත කළත් ව්යාපෘතියේ අවශ්යතා මත ය. මෙම සාධක සමතුලිත කිරීම මඟින් තෝරාගත් ඇලුමිනියම් මඟින් කාර්ය සාධනය සහ අයවැය අරමුණු යන දෙකම හමුවීම සහතික කරයි.
යොමු මූලාශ්ර
ඇලුමිනියම්
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය
