Alyuminiy aerokosmik, avtomobilsozlik va ishlab chiqarish kabi sohalarda muhim ahamiyatga ega. Ammo hamma alyuminiy teng yaratilmagan. Keyingi loyihangiz uchun Bignet, quyma yoki soxta alyuminiyni tanlashingiz kerakmi? Farqlarni tushunish samarak, narx va chidamlilik juda ta'sir qilishi mumkin.
Ushbu xabarda har bir alyuminiy turining kuchli va zaif tomonlarini buzamiz. Siz ignabargli, quyma va soxtalashtirilgan alyuminiy qanchalik kuch, mashinada va ideal dasturlarda qanday farq qiladi?
Alyuminiy qotishmalar alyuminiy boshqa metallar yoki elementlar bilan birlashtirilganda yaratiladi. Ushbu jarayon alyuminiyning tabiiy xususiyatlarini kuchaytiradi va uni turli xil dasturlar uchun ko'proq ko'p marta ko'p qirrali qiladi. Qisqartirish uning kuchini, korroziyaga chidamliligini va mashinani yaxshilashga yordam beradi.
Sof alyuminiy a'lo korroziyaga chidamli va engil xususiyatlarni taklif etadi. Biroq, talabnomalarni talab qilish uchun zarur bo'lgan kuchga ega emas. Muayyan elementlarni qo'shish quvonchlarni yuqori xususiyatlari bilan yaratadi:
Aerosospaces tarkibiy qismlari va avtomobil tarkibiy qismlari uchun mos keladigan mexanik kuch
Aniq ishlab chiqarish va kompleks dizayn talablari uchun takomillashtirish zarur
Yuqori haroratli dasturlar va issiqlik ishlov berish uchun eng yaxshi issiqlik qarshiliklari
Qiyin muhitda uzoq muddatli ishlash uchun zarur bo'lgan chidamlilikni kuchaytirish
Turli xil elementlar alyuminiy qotishmalariga noyob xususiyatlarni hissa qo'shadi:
elementning | asosiy foydasi | keng tarqalgan dasturlar |
---|---|---|
Mis | Kuch va qattiqlikni oshiradi | Samolyot komponentlari, avtomobil qismlari |
Magniy | Korroziyaga chidamliligi va payvandlanishni yaxshilaydi | Dengiz uskunalari, bosimli tomirlar |
Kremniy | Kasting xususiyatlarini kuchaytiradi va erish nuqtasini kamaytiradi | Murakkab kastinglar, avtomobilsozlik pistonlari |
Rux | Kuch va stressga chidamlilik kuchayadi | Aerokosmik tuzilmalari, yuqori stress komponentlari |
Alyuminiy qotishmalari birlamchi so'zlash elementi asosida qatorga kiradi. Har bir seriya alohida xususiyatlarga ega:
1000 seriyali : sof alyuminiydan tashkil topgan, bu juda yaxshi korroziyaga chidamli, ammo past kuch.
2000 seriyali : mis kuchli so'zlash elementi bo'lib, yuqori kuch bilan ta'minlangan, ammo korroziyaga chidamliligini kamaytirdi.
3000 seriyali : Marganets - bu asosiy ishchan element bo'lib, yaxshi quvvat bilan mo''tadil kuchni taklif qiladi.
5000 seriyali : magniy - bu asosiy so'zlash elementidir, ko'pincha dengiz arizalarida kuch va korroziya qarshiligini oshiradi.
6000 seriyali : yaxshi kuch, ishlov berish va veldorlik uchun magniy va kremniyni birlashtirgan ko'p qirrali seriallar.
7000 seriyali : rux - bu eng yuqori quvvatni, ko'pincha aerokosda qo'llaniladi.
Alyuminiy uchta asosiy usuldan foydalangan holda ishlab chiqarilishi mumkin: quyish, hisob-kitob va shakllantirish. Har bir ishlab chiqarish jarayoni noyob kuchli tomonlar va xususiyatlarni taklif etadi, o'ziga xos dasturlar uchun to'g'ri turni tanlash uchun zarurdir. Bu uchta jarayonning buzilishi:
Cho'milgan alyuminiy eritilgan metallardan oldindan belgilangan mog'orlarga quyiladi. Ushbu ko'p qirrali jarayon murakkab shakllarga boshqariladigan qotish orqali murakkab shakllarga imkon beradi.
A380 alyuminiy qotishmasini eritilgan nuqtadan (1,100 ° F) qizdiradi
Suyultirilgan metallni tayyorlangan mog'or bo'shliqlariga quying
Metallni salqinlash va boshqariladigan sharoitlarda qattiqlashishga imkon berish
Yakuniy yakuniy operatsiyalar uchun quyma qismlarni olib tashlash
elementlarning | asosiy | qiymati | A380 |
---|---|---|---|
Alyuminiy | 80.3-89.5% | Mustahkamlik chegarasi | 47,000 psi |
Kremniy | 7.5-9.5% | Kuch berish kuchi | 23,100 psi |
Mis | 3.0-4.0% | Qattiqlik (brinell) | 80 |
Rux | 3,0% gacha | Shear kuch | 26,800 psi |
Avtomobil komponentlari murakkab ichki geometriya va iqtisodiyotni samarali ishlab chiqarishni talab qiladi
Iste'mol mahsulotlari tezkor ishlab chiqarish va dizayn moslashuvchanligidan foyda ko'radi
Sanoat jihozlari qismlari katta miqdordagi iqtisodiy mahsulotga muhtoj
Billet alyuminum aniq tarkibiy qismlarga ishlov beriladigan qattiq metall fondi sifatida boshlanadi. CNC jarayonlari xom ashyoni tayyor qismlarga aylanadi.
tarkibiy | qismlari | tavsifi | - |
---|---|---|---|
Alyuminiy | 95.8-98,6% | Mustahkamlik chegarasi | 45,000 psi |
Magniy | 0,8-1,2% | Kuch berish kuchi | 40 000 psi |
Kremniy | 0.4-0,8% | Qattiqlik (brinell) | 95 |
Mis | 0,15-0,4% | Shear kuch | 30,000 psi |
Alyuminiyni standart shakllarga aylantirish
CNC Ishlov berish yakuniy geometriyani yaratish uchun materiallarni olib tashlaydi
T6 tirnalgan texnik xususiyatlarga erishish uchun issiqlik
Tashqi ko'rinishi va himoya uchun yuzasi
Aerosokoseks tarkibiy qismlari yuqori aniqlik va izchil moddiy xususiyatlarni talab qiladi
Dengiz uskunalari ajoyib korroziyaga chidamlilik va kuchni talab qiladi
Aniq asboblar aniq toqqa va sirtni tugatish sifatiga muhtoj
Yashil tomonlar alyuminiy kuchli bosim shaklini shakllantiradi. Ushbu jarayon maksimal kuch uchun ichki g'alla tarkibini tekislaydi.
Elementlar | foizi | Mulk | qiymati |
---|---|---|---|
Alyuminiy | 87.1-91.4% | Mustahkamlik chegarasi | 83,000 psi |
Rux | 5.1-6,1% | Kuch berish kuchi | 73 000 psi |
Magniy | 2.1-2.9% | Qattiqlik (brinell) | 150 |
Mis | 1,2-2,0% | Shear kuch | 48000 psi |
Alyuminiy tirnoqlarini qizdirish haroratini maqbul joylashtirish
Ixtisoslashgan o'lchalar orqali boshqariladigan bosimni qo'llash
Haroratni aniqlashni davom ettirishda metallni shakllantirish
Mexanik xususiyatlarni takomillashtirish uchun issiqlik bilan davolash
Samolyot tarkibiy qismlari maksimal kuch va charchoqqa chidamlilik talab qiladi
Og'ir texnika qismlari ehtiyotkorlikka chidamlilik va chidamlilikka muhtoj
Yuqori stressli avtomobil tarkibiy qismlari yuk ostida ishonchli ishlashni talab qiladi
Har bir ishlab chiqarish usuli noyob afzalliklarni taklif etadi. Tanlash tegishli dastur talablari, byudjet cheklovlari va ishlash ehtiyojlariga bog'liq.
xarakterli | Blubet alyuminiy | quyma kofirlari alyuminiy | kasanam alyuminiy |
---|---|---|---|
Moddiy xususiyatlar | |||
Mustahkamlik chegarasi | 45,000 psi | 47,000 psi | 83,000 psi |
Kuch berish kuchi | 40 000 psi | 23,100 psi | 73 000 psi |
Shear kuch | 30,000 psi | 26,800 psi | 48000 psi |
Qattiqlik (brinell) | 95 | 80 | 150 |
Ishlab chiqarish | |||
Jarayoni | CNC qattiq aktsiyalardan ishlov berildi | Eritilgan metall qoliplarga quyiladi | Yuqori bosim ostida siqilgan |
Moddiy chiqindilar | Ishlov berishdan yuqori chiqindilar | Minimal chiqindilar | Mo''tadil chiqindi |
Ishlab chiqarish tezligi | Sekin | Eng tez | Mo''tadil |
Dizayn murakkabligi | Mumkin bo'lgan yuqori aniqlik | Eng murakkab shakllar mumkin | Shishish bilan cheklangan |
Ijro etish | |||
Don tarkibi | Forma, izchil | G'ovaklikka ega bo'lishi mumkin | Hizalash, zich |
Ichki nuqsonlar | Minimal | Katta ehtimol bilan | Eng kam |
Ta'sir qarati | Yaxshi | Eng past | Eng yuqori |
Charchoqqa chidamlilik | Yaxshi | Mo''tadil | Juda yaxshi |
Amaliy jihatlar | |||
Narx | Yuqori | Eng past | Eng yuqori |
Makkorlik | Juda yaxshi | Yaxshi | Qiyinroq |
Sirtni tugatish | Juda yaxshi | Ko'proq tugatishni talab qiladi | Yaxshi |
Ovoz hajmi | Past darajagacha past | Baland | Past darajagacha past |
Eng yaxshi dasturlar | |||
Birlamchi foydalanadi | Aniq komponentlar, dengiz uskunalari | Murakkab shakllar, yuqori hajmli qismlar | Yuqori stress komponentlari |
Sanoat tarmoqlari | Aerosokose, dengiz | Avtomobil, iste'mol tovarlari | Samolyot, og'ir mashinalar |
Komponent turlari | Shaxsiy qismlar, aniq asboblar | Dvigatel bloklari, murakkab uylar | Tarkibiy qismlar |
* Izoh: Foydali qotishmalar va ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayonlariga asoslanib, qadriyatlar va xususiyatlar o'zgarishi mumkin.
Alyuminiy ishlab chiqarish turli xil jarayonlarni o'z ichiga oladi, har bir har bir noyob afzalliklarni taklif qiladi, bu kuch va narxlar asosida. Bu erda quyma, bilet va soxtalashtirilgan alyuminiy uchun ishlab chiqarish jarayonlariga batafsil ko'rib chiqilgan.
Kasting - bu kengroq shakllantirish uchun eritilgan alyuminiy quyadigan keng qo'llaniladigan usul.
Alyuminiy eritilishi : alyuminiy erigan bo'lgunga qadar o'choqda isitiladi.
Koldlar ichiga quyiladi : suyuq alyuminiy oldindan ishlab chiqarilgan mog'orlarga quyiladi, bu yakuniy mahsulotning shaklini aniqlaydi.
Sovutish va qotish : mog'or shaklini olgan metall soviydi va mustahkamlanadi.
Tuzatish : Qattiq quyma qolipdan olib tashlanadi va kerakli tugatishga erishilgan yoki tozalangan.
pechlar . Alyuminiy eritib yuborish uchun
mog'orlar . Qum, metall yoki boshqa materiallardan qilingan
vositalar . Yonloq parlatish uchun qumterlar va maydalagichlar kabi
Go'zallik tekshiruvlari : quyish ichidagi gaz cho'ntagini aniqlang.
O'lchov tekshiruvlari : Party mog'or xususiyatlariga mos kelishini ta'minlash.
X-RAY testlari : ichki kamchiliklarni tekshirish uchun tanqidiy qismlar uchun ishlatiladi.
Blunt alyuminum alyuminiyni qattiq bloklarga ekish yoki yutish orqali ishlab chiqariladi, undan keyin yuqori aniqlikka erishadi.
Alyuminiy bloklarini ekstructing : alyuminiy isitiladi va qattiq billet shakllariga ekstruzi qiladi.
Ishlovchiligi : CNC mashinalari, Billetning aniq shakllari va o'lchamlariga tegishlidir.
Tuzatish : CNC ishlov berishning aniqligi tufayli minimal pochta orqali ishlov berish kerak.
CNC mashinalari : aniq kesish va shakllantirish uchun.
Yuqori sifatli o'ladi : bir xil ekstruziyalarni ta'minlash.
Tasdiqlash vositalari : alyuminum qotishmalar bilan ishlash uchun moslamalar silliq tugatilishini ta'minlaydi.
Billet aluminum tokkaga ega bo'lishga imkon beradi.yuqori samarali qismlar uchun ideal qiladigan
Ichki don tarkibi : ichki kamchiliklar imkoniyatini kamaytiradi, tarkibiy yaxlitlikni ta'minlaydi.
Alyuminiyni soxtalashtirish ekstremal bosimni qo'llash orqali qattiq alyuminiyni shakllantiradi.
Ochiq o'lchagichi : kengliklarning katta qismlari uchun mos tekis o'lchalar orasidagi alyuminiyni shakllantiradi.
Yopiq o'lchagich : Metallni o'ziga xos shakllarga ajratish, aniqlikni ta'minlash uchun.
Matbuotni Fortlash : Sekin-asta katta alyuminiy komponentlar uchun ideal kuchga ega.
Shlaklarni soxtalashtirish : alyuminiyga katta bosim o'tkazishga qodir.
Issiqlik manbalari : alyuminiyni kerakli uyg'onish haroratiga olib kelish.
Tekshiruv o'lish : metallni kerakli xususiyatlarga muvofiq shakllantirish.
Donni tekislash testlari : metallning ichki tuzilishi izchil ekanligiga ishonch hosil qiling.
Ultrasonik sinov : soxta qismlar ichida har qanday ichki kamchiliklar yoki bo'shliqlarni aniqlash uchun ishlatiladi.
Zenal kuch sinovlari : yakuniy mahsulot kerakli quvvat standartlariga javob berishini tekshiring.
jarayoni | Asosiy zinapoyalar | sifatini | sifatli boshqarish |
---|---|---|---|
Kasting | Eritib, qoliplarga quying, sovutish, pardozlash | Pechlar, qoliplar, bezash vositasi | G'ovaklilik tekshiruvlari, o'lchovli tekshiruvlar |
Arzimagan narsa | Eksortion, CNC ishlov berish, pardozlash | CNC mashinalari, o'lib, kesish asboblari | Qattiq toqaklar, don tuzilishi tekshiruvlari |
Shodlash | Isitish, prognoz qilish, donni tekislash | Shlaklarni soxtalashtirish, issiqlik manbalari, vafot etadi | Donni tekislash testlari, ziddil kuch |
Ishlab chiqarish jarayonini batafsil tushunish orqali siz aniq arizalar uchun to'g'ri alyuminiy turini tanlashingiz, maqbul ishlash va iqtisodiy samaradorlikni ta'minlashingiz mumkin.
O'ng alyuminiy turini tanlash bir nechta omillarni sinchkovlik bilan baholashni talab qiladi. Har bir ishlab chiqarish usuli ma'lum bir dasturlar uchun aniq afzalliklarni taklif etadi. Keling, xabardor qarorlarni qabul qilish uchun muhim fikrlarni ko'rib chiqaylik.
turi | nisbatan keskinlik kuchlari | kuchga ega | ta'sirga ega |
---|---|---|---|
Soxta | 83,000 psi | 73 000 psi | Kritik tarkibiy qismlar uchun ideal |
Arzimagan narsa | 45,000 psi | 40 000 psi | Aniq komponentlar uchun mos |
Tashlamoq | 47,000 psi | 23,100 psi | Umumiy dasturlar uchun etarli |
Soxtalashtirilgan alyuminiy yuqori tsikli dasturlarga katta charchoqqa chidamlukni ta'minlaydi
Donning ichki tuzilishi umumiy tarkibiy yaxlitlikni kuchaytiradi
Ta'sir qaratish dinamik yuklash holatlarida muhim bo'ladi
Atrof-muhitga qarshi stress omillari uzoq muddatli moddiy samarani ta'sir qiladi
ishlab chiqarish usuli | aniqlik darajasi | dizayn murakkablikdagi | sirtini tugatish |
---|---|---|---|
Arzimagan narsa | Eng yuqori | Mo''tadil | Juda yaxshi |
Tashlamoq | Mo''tadil | Eng yuqori | Yaxshi |
Soxta | Yaxshi | Cheklangan | Juda yaxshi |
Billet ishlov berish aniqroq tarkibiy qismlarga qat'iy toqatlarni kuchaytirishga imkon beradi
Murakkab dizaynlar uchun murakkab ichki geometriyalar yoqadi
Yuzaki tugatish talablari qo'shimcha ishlarni amalga oshirishi mumkin
O'lchovli barqarorlik uzoq muddatli tarkibiy qismlarga ta'sir qiladi
hajmi darajasi | eng samarali usulning eng samarali qiymati | birlik uchun |
---|---|---|
Past hajmli | Arzimagan narsa | Eng yuqori |
O'rta hajm | Soxta | Mo''tadil |
Yuqori balandlik | Tashlamoq | Eng past |
Dastlabki asboblar xarajatlari kichik ishlab chiqarishni sezilarli darajada ta'sir qiladi
Moddiy chiqindilar umumiy ishlab chiqarish xarajatlariga ta'sir qiladi
Ishlov berish muddati ishlab chiqarishning rejalashtirish samaradorligini oshirishga ta'sir qiladi
Uskunalar Investitsion talablar ishlab chiqarish usuli bilan farq qiladi
turi | Tuyg'uli moddiy | zararli ta'sir ko'rsatish | dizaynining oqibatlari |
---|---|---|---|
Arzimagan narsa | Standart | 30-60% og'irroq | Moddiylikni kamaytirish strategiyasini talab qiladi |
Tashlamoq | Eng past | Maqbul | Og'irlikni tejaydigan dizaynlarga imkon beradi |
Soxta | Eng yuqori | Farq qiladi | Kuchli vaznni optimallashtirishga imkon beradi |
Strategik moddiy joylashish umumiy tarkibiy qismni kamaytiradi
Ichki tuzilma dizayni massani minimallashtirishda kuchni maksimal darajada oshiradi
Devor qalinligining optimallashtirish kuch va vazn talablarini muvozanatlash
Konsolidatsiyalash imkoniyatlari yig'ishni kamaytiradi
Alyuminiy turini tanlashda ushbu muhim fikrlarni ko'rib chiqing:
Ma'lum bir kuch xususiyatlarini talab qiladigan operatsion stress darajasini baholang
Ishlab chiqarish hajmini aniqlaydigan ishlab chiqarish hajmini hisoblang
Ishlab chiqarish jarayonini tanlashga ta'sir qiluvchi aniq talablarni tahlil qiling
Ishlatuv talablariga nisbatan muvozanatni cheklash
Moddiy uzoq umr ko'rishiga ta'sir etuvchi ekologik omillarni ko'rib chiqing
Ushbu keng qamrovli baholash aniq arizalar uchun optimal materiallarni tanlashni ta'minlaydi.
Xulosa qilib, Billet, quyma va soxtalashtirilgan alyuminiyni tanlashda har birining kuchli va cheklovlarini tushunganda muhimdir. Billet alyuminum mukammal ishlov berish va aniqlikni taklif qiladi, uni batafsil dizaynlar uchun ideal qiladi. Katta ishlab chiqarish tezligi uchun alyuminiy yanada tejamkor, ammo past kuchga ega. Yashil rangli alyuminiy yuqori stressli dasturlar uchun mukammal kuch va chidamlilikni ta'minlaydi.
To'g'ri alyumin turini tanlash loyihaning ehtiyojlariga bog'liq bo'lsa, aniqlik, narx yoki kuchni ustuvor vazifaga bog'liq. Ushbu omillarni muvozanatlash alyuminiy tanlangan va byudjet maqsadlariga erishishni ta'minlaydi.
Anodlangan alyuminiy ranglar: Mukammal o'yinlar sirini ochish
Titan va alyuminiy: loyihangiz uchun eng yaxshi metalni tanlang
Brikoqlarni ochib berish: alyuminiy quyish uchun keng qo'llanma
Titan yoki alyuminiy: Ishlov berish va ishlab chiqarish tartibida barqarorlikni ta'minlash
Ko'p qirralilikni o'rganish: alyuminiyning tarqalishining yorqinligi
Alyuminiy - foyda, xatolarni oldini olish va muvaffaqiyatlarni yaxshilash usullari
MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.