Billet VS Cast Vs Gruminiy: farqlar nima
Siz shu yerdasiz: Uy » Amaliy tadqiqotlar - Bill So'ngi yangiliklar VS Mahsulot yangiliklari Cast Vs Grisiniy: farqlar nima

Billet VS Cast Vs Gruminiy: farqlar nima

Ko'rishlar: 0    

Bilib olmoq

Facebook almashish tugmasi
Twitter almashish tugmasi
Tarmoq almashish tugmasi
Wovat almashish tugmasi
LinkedIn almashish tugmasi
Pinterest almashish tugmasi
WhatsApp-ni almashish tugmasi
ShareThis almashish tugmasi

Alyuminiy aerokosmik, avtomobilsozlik va ishlab chiqarish kabi sohalarda muhim ahamiyatga ega. Ammo hamma alyuminiy teng yaratilmagan. Keyingi loyihangiz uchun Bignet, quyma yoki soxta alyuminiyni tanlashingiz kerakmi? Farqlarni tushunish samarak, narx va chidamlilik juda ta'sir qilishi mumkin.


Ushbu xabarda har bir alyuminiy turining kuchli va zaif tomonlarini buzamiz. Siz ignabargli, quyma va soxtalashtirilgan alyuminiy qanchalik kuch, mashinada va ideal dasturlarda qanday farq qiladi?


alyuminiy hisob-kitobi


Alyuminiy qotishmalar

Alyuminiy qotishmalar alyuminiy boshqa metallar yoki elementlar bilan birlashtirilganda yaratiladi. Ushbu jarayon alyuminiyning tabiiy xususiyatlarini kuchaytiradi va uni turli xil dasturlar uchun ko'proq ko'p marta ko'p qirrali qiladi. Qisqartirish uning kuchini, korroziyaga chidamliligini va mashinani yaxshilashga yordam beradi.

Alyuminiy qotishmalarini nimada o'ziga xos qiladi?

Sof alyuminiy a'lo korroziyaga chidamli va engil xususiyatlarni taklif etadi. Biroq, talabnomalarni talab qilish uchun zarur bo'lgan kuchga ega emas. Muayyan elementlarni qo'shish quvonchlarni yuqori xususiyatlari bilan yaratadi:

  • Aerosospaces tarkibiy qismlari va avtomobil tarkibiy qismlari uchun mos keladigan mexanik kuch

  • Aniq ishlab chiqarish va kompleks dizayn talablari uchun takomillashtirish zarur

  • Yuqori haroratli dasturlar va issiqlik ishlov berish uchun eng yaxshi issiqlik qarshiliklari

  • Qiyin muhitda uzoq muddatli ishlash uchun zarur bo'lgan chidamlilikni kuchaytirish

Qo'shimcha elementlar va ularning ta'siri

Turli xil elementlar alyuminiy qotishmalariga noyob xususiyatlarni hissa qo'shadi:

elementning asosiy foydasi keng tarqalgan dasturlar
Mis Kuch va qattiqlikni oshiradi Samolyot komponentlari, avtomobil qismlari
Magniy Korroziyaga chidamliligi va payvandlanishni yaxshilaydi Dengiz uskunalari, bosimli tomirlar
Kremniy Kasting xususiyatlarini kuchaytiradi va erish nuqtasini kamaytiradi Murakkab kastinglar, avtomobilsozlik pistonlari
Rux Kuch va stressga chidamlilik kuchayadi Aerokosmik tuzilmalari, yuqori stress komponentlari

Alyuminiy qotishmalarining turli xil seriyasi va ularning xususiyatlari

Alyuminiy qotishmalari birlamchi so'zlash elementi asosida qatorga kiradi. Har bir seriya alohida xususiyatlarga ega:

  • 1000 seriyali : sof alyuminiydan tashkil topgan, bu juda yaxshi korroziyaga chidamli, ammo past kuch.

  • 2000 seriyali : mis kuchli so'zlash elementi bo'lib, yuqori kuch bilan ta'minlangan, ammo korroziyaga chidamliligini kamaytirdi.

  • 3000 seriyali : Marganets - bu asosiy ishchan element bo'lib, yaxshi quvvat bilan mo''tadil kuchni taklif qiladi.

  • 5000 seriyali : magniy - bu asosiy so'zlash elementidir, ko'pincha dengiz arizalarida kuch va korroziya qarshiligini oshiradi.

  • 6000 seriyali : yaxshi kuch, ishlov berish va veldorlik uchun magniy va kremniyni birlashtirgan ko'p qirrali seriallar.

  • 7000 seriyali : rux - bu eng yuqori quvvatni, ko'pincha aerokosda qo'llaniladi.


Alyuminiy ishlab chiqarishning uch turi nimada?

Alyuminiy uchta asosiy usuldan foydalangan holda ishlab chiqarilishi mumkin: quyish, hisob-kitob va shakllantirish. Har bir ishlab chiqarish jarayoni noyob kuchli tomonlar va xususiyatlarni taklif etadi, o'ziga xos dasturlar uchun to'g'ri turni tanlash uchun zarurdir. Bu uchta jarayonning buzilishi:

Quyma alyuminiy tushuntirdi

Cho'milgan alyuminiy eritilgan metallardan oldindan belgilangan mog'orlarga quyiladi. Ushbu ko'p qirrali jarayon murakkab shakllarga boshqariladigan qotish orqali murakkab shakllarga imkon beradi.

Ishlab chiqarish bosqichlari

  1. A380 alyuminiy qotishmasini eritilgan nuqtadan (1,100 ° F) qizdiradi

  2. Suyultirilgan metallni tayyorlangan mog'or bo'shliqlariga quying

  3. Metallni salqinlash va boshqariladigan sharoitlarda qattiqlashishga imkon berish

  4. Yakuniy yakuniy operatsiyalar uchun quyma qismlarni olib tashlash

tarkibi va xususiyatlari

elementlarning asosiy qiymati A380
Alyuminiy 80.3-89.5% Mustahkamlik chegarasi 47,000 psi
Kremniy 7.5-9.5% Kuch berish kuchi 23,100 psi
Mis 3.0-4.0% Qattiqlik (brinell) 80
Rux 3,0% gacha Shear kuch 26,800 psi

Birlamchi dasturlar

  • Avtomobil komponentlari murakkab ichki geometriya va iqtisodiyotni samarali ishlab chiqarishni talab qiladi

  • Iste'mol mahsulotlari tezkor ishlab chiqarish va dizayn moslashuvchanligidan foyda ko'radi

  • Sanoat jihozlari qismlari katta miqdordagi iqtisodiy mahsulotga muhtoj

Blunt alyuminiy asoslari

Billet alyuminum aniq tarkibiy qismlarga ishlov beriladigan qattiq metall fondi sifatida boshlanadi. CNC jarayonlari xom ashyoni tayyor qismlarga aylanadi.

6061 T6 xususiyatlari

tarkibiy qismlari tavsifi -
Alyuminiy 95.8-98,6% Mustahkamlik chegarasi 45,000 psi
Magniy 0,8-1,2% Kuch berish kuchi 40 000 psi
Kremniy 0.4-0,8% Qattiqlik (brinell) 95
Mis 0,15-0,4% Shear kuch 30,000 psi

Ishlab chiqarish jarayoni

  1. Alyuminiyni standart shakllarga aylantirish

  2. CNC Ishlov berish yakuniy geometriyani yaratish uchun materiallarni olib tashlaydi

  3. T6 tirnalgan texnik xususiyatlarga erishish uchun issiqlik

  4. Tashqi ko'rinishi va himoya uchun yuzasi

Umumiy dasturlar

  • Aerosokoseks tarkibiy qismlari yuqori aniqlik va izchil moddiy xususiyatlarni talab qiladi

  • Dengiz uskunalari ajoyib korroziyaga chidamlilik va kuchni talab qiladi

  • Aniq asboblar aniq toqqa va sirtni tugatish sifatiga muhtoj

Soxta alyuminiy umumiy ma'lumot

Yashil tomonlar alyuminiy kuchli bosim shaklini shakllantiradi. Ushbu jarayon maksimal kuch uchun ichki g'alla tarkibini tekislaydi.

7075-T6 kompozitsiyasi

Elementlar foizi Mulk qiymati
Alyuminiy 87.1-91.4% Mustahkamlik chegarasi 83,000 psi
Rux 5.1-6,1% Kuch berish kuchi 73 000 psi
Magniy 2.1-2.9% Qattiqlik (brinell) 150
Mis 1,2-2,0% Shear kuch 48000 psi

Ishlab chiqarish ma'lumotlari

  1. Alyuminiy tirnoqlarini qizdirish haroratini maqbul joylashtirish

  2. Ixtisoslashgan o'lchalar orqali boshqariladigan bosimni qo'llash

  3. Haroratni aniqlashni davom ettirishda metallni shakllantirish

  4. Mexanik xususiyatlarni takomillashtirish uchun issiqlik bilan davolash

Asosiy dasturlar

  • Samolyot tarkibiy qismlari maksimal kuch va charchoqqa chidamlilik talab qiladi

  • Og'ir texnika qismlari ehtiyotkorlikka chidamlilik va chidamlilikka muhtoj

  • Yuqori stressli avtomobil tarkibiy qismlari yuk ostida ishonchli ishlashni talab qiladi

Har bir ishlab chiqarish usuli noyob afzalliklarni taklif etadi. Tanlash tegishli dastur talablari, byudjet cheklovlari va ishlash ehtiyojlariga bog'liq.


Fabrikadagi alyuminiy.

To'liq taqqoslash: Bill VS Cast Vs Gluminiy

xarakterli Blubet alyuminiy quyma kofirlari alyuminiy kasanam alyuminiy
Moddiy xususiyatlar


Mustahkamlik chegarasi 45,000 psi 47,000 psi 83,000 psi
Kuch berish kuchi 40 000 psi 23,100 psi 73 000 psi
Shear kuch 30,000 psi 26,800 psi 48000 psi
Qattiqlik (brinell) 95 80 150
Ishlab chiqarish


Jarayoni CNC qattiq aktsiyalardan ishlov berildi Eritilgan metall qoliplarga quyiladi Yuqori bosim ostida siqilgan
Moddiy chiqindilar Ishlov berishdan yuqori chiqindilar Minimal chiqindilar Mo''tadil chiqindi
Ishlab chiqarish tezligi Sekin Eng tez Mo''tadil
Dizayn murakkabligi Mumkin bo'lgan yuqori aniqlik Eng murakkab shakllar mumkin Shishish bilan cheklangan
Ijro etish


Don tarkibi Forma, izchil G'ovaklikka ega bo'lishi mumkin Hizalash, zich
Ichki nuqsonlar Minimal Katta ehtimol bilan Eng kam
Ta'sir qarati Yaxshi Eng past Eng yuqori
Charchoqqa chidamlilik Yaxshi Mo''tadil Juda yaxshi
Amaliy jihatlar


Narx Yuqori Eng past Eng yuqori
Makkorlik Juda yaxshi Yaxshi Qiyinroq
Sirtni tugatish Juda yaxshi Ko'proq tugatishni talab qiladi Yaxshi
Ovoz hajmi Past darajagacha past Baland Past darajagacha past
Eng yaxshi dasturlar


Birlamchi foydalanadi Aniq komponentlar, dengiz uskunalari Murakkab shakllar, yuqori hajmli qismlar Yuqori stress komponentlari
Sanoat tarmoqlari Aerosokose, dengiz Avtomobil, iste'mol tovarlari Samolyot, og'ir mashinalar
Komponent turlari Shaxsiy qismlar, aniq asboblar Dvigatel bloklari, murakkab uylar Tarkibiy qismlar

* Izoh: Foydali qotishmalar va ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayonlariga asoslanib, qadriyatlar va xususiyatlar o'zgarishi mumkin.


Ishlab chiqarish jarayoni chuqur sho'ng'in

Alyuminiy ishlab chiqarish turli xil jarayonlarni o'z ichiga oladi, har bir har bir noyob afzalliklarni taklif qiladi, bu kuch va narxlar asosida. Bu erda quyma, bilet va soxtalashtirilgan alyuminiy uchun ishlab chiqarish jarayonlariga batafsil ko'rib chiqilgan.

Kasting jarayoni

Kasting - bu kengroq shakllantirish uchun eritilgan alyuminiy quyadigan keng qo'llaniladigan usul.

Batafsil kasting bosqichlari

  1. Alyuminiy eritilishi : alyuminiy erigan bo'lgunga qadar o'choqda isitiladi.

  2. Koldlar ichiga quyiladi : suyuq alyuminiy oldindan ishlab chiqarilgan mog'orlarga quyiladi, bu yakuniy mahsulotning shaklini aniqlaydi.

  3. Sovutish va qotish : mog'or shaklini olgan metall soviydi va mustahkamlanadi.

  4. Tuzatish : Qattiq quyma qolipdan olib tashlanadi va kerakli tugatishga erishilgan yoki tozalangan.

Kerakli uskunalar

  • pechlar . Alyuminiy eritib yuborish uchun

  • mog'orlar . Qum, metall yoki boshqa materiallardan qilingan

  • vositalar . Yonloq parlatish uchun qumterlar va maydalagichlar kabi

Sifatni boshqarish choralari

  • Go'zallik tekshiruvlari : quyish ichidagi gaz cho'ntagini aniqlang.

  • O'lchov tekshiruvlari : Party mog'or xususiyatlariga mos kelishini ta'minlash.

  • X-RAY testlari : ichki kamchiliklarni tekshirish uchun tanqidiy qismlar uchun ishlatiladi.

Billet ishlab chiqarish

Blunt alyuminum alyuminiyni qattiq bloklarga ekish yoki yutish orqali ishlab chiqariladi, undan keyin yuqori aniqlikka erishadi.

CNC ishlov berish jarayoni

  1. Alyuminiy bloklarini ekstructing : alyuminiy isitiladi va qattiq billet shakllariga ekstruzi qiladi.

  2. Ishlovchiligi : CNC mashinalari, Billetning aniq shakllari va o'lchamlariga tegishlidir.

  3. Tuzatish : CNC ishlov berishning aniqligi tufayli minimal pochta orqali ishlov berish kerak.

Asbobga talablar

  • CNC mashinalari : aniq kesish va shakllantirish uchun.

  • Yuqori sifatli o'ladi : bir xil ekstruziyalarni ta'minlash.

  • Tasdiqlash vositalari : alyuminum qotishmalar bilan ishlash uchun moslamalar silliq tugatilishini ta'minlaydi.

Aniq mulohazalar

  • Billet aluminum tokkaga ega bo'lishga imkon beradi.yuqori samarali qismlar uchun ideal qiladigan

  • Ichki don tarkibi : ichki kamchiliklar imkoniyatini kamaytiradi, tarkibiy yaxlitlikni ta'minlaydi.

Texnikalarni soxtalashtirish

Alyuminiyni soxtalashtirish ekstremal bosimni qo'llash orqali qattiq alyuminiyni shakllantiradi.

Shishish usullari

  • Ochiq o'lchagichi : kengliklarning katta qismlari uchun mos tekis o'lchalar orasidagi alyuminiyni shakllantiradi.

  • Yopiq o'lchagich : Metallni o'ziga xos shakllarga ajratish, aniqlikni ta'minlash uchun.

  • Matbuotni Fortlash : Sekin-asta katta alyuminiy komponentlar uchun ideal kuchga ega.

Uskunalar talablari

  • Shlaklarni soxtalashtirish : alyuminiyga katta bosim o'tkazishga qodir.

  • Issiqlik manbalari : alyuminiyni kerakli uyg'onish haroratiga olib kelish.

  • Tekshiruv o'lish : metallni kerakli xususiyatlarga muvofiq shakllantirish.

Sifatni ta'minlash

  • Donni tekislash testlari : metallning ichki tuzilishi izchil ekanligiga ishonch hosil qiling.

  • Ultrasonik sinov : soxta qismlar ichida har qanday ichki kamchiliklar yoki bo'shliqlarni aniqlash uchun ishlatiladi.

  • Zenal kuch sinovlari : yakuniy mahsulot kerakli quvvat standartlariga javob berishini tekshiring.

jarayoni Asosiy zinapoyalar sifatini sifatli boshqarish
Kasting Eritib, qoliplarga quying, sovutish, pardozlash Pechlar, qoliplar, bezash vositasi G'ovaklilik tekshiruvlari, o'lchovli tekshiruvlar
Arzimagan narsa Eksortion, CNC ishlov berish, pardozlash CNC mashinalari, o'lib, kesish asboblari Qattiq toqaklar, don tuzilishi tekshiruvlari
Shodlash Isitish, prognoz qilish, donni tekislash Shlaklarni soxtalashtirish, issiqlik manbalari, vafot etadi Donni tekislash testlari, ziddil kuch

Ishlab chiqarish jarayonini batafsil tushunish orqali siz aniq arizalar uchun to'g'ri alyuminiy turini tanlashingiz, maqbul ishlash va iqtisodiy samaradorlikni ta'minlashingiz mumkin.


Eskirgan viteslar to'plami

Alyuminiy turini tanlashda e'tiborga olish uchun omillar

O'ng alyuminiy turini tanlash bir nechta omillarni sinchkovlik bilan baholashni talab qiladi. Har bir ishlab chiqarish usuli ma'lum bir dasturlar uchun aniq afzalliklarni taklif etadi. Keling, xabardor qarorlarni qabul qilish uchun muhim fikrlarni ko'rib chiqaylik.

Kuch va chidamlilik talablari

Kuchni taqqoslash

turi nisbatan keskinlik kuchlari kuchga ega ta'sirga ega
Soxta 83,000 psi 73 000 psi Kritik tarkibiy qismlar uchun ideal
Arzimagan narsa 45,000 psi 40 000 psi Aniq komponentlar uchun mos
Tashlamoq 47,000 psi 23,100 psi Umumiy dasturlar uchun etarli

Ishlash omillari

  • Soxtalashtirilgan alyuminiy yuqori tsikli dasturlarga katta charchoqqa chidamlukni ta'minlaydi

  • Donning ichki tuzilishi umumiy tarkibiy yaxlitlikni kuchaytiradi

  • Ta'sir qaratish dinamik yuklash holatlarida muhim bo'ladi

  • Atrof-muhitga qarshi stress omillari uzoq muddatli moddiy samarani ta'sir qiladi

Aniqlik va sozlash variantlari

Dizayn moslashuvchanlik Matrixni

ishlab chiqarish usuli aniqlik darajasi dizayn murakkablikdagi sirtini tugatish
Arzimagan narsa Eng yuqori Mo''tadil Juda yaxshi
Tashlamoq Mo''tadil Eng yuqori Yaxshi
Soxta Yaxshi Cheklangan Juda yaxshi

Asosiy dizayn masalalari

  • Billet ishlov berish aniqroq tarkibiy qismlarga qat'iy toqatlarni kuchaytirishga imkon beradi

  • Murakkab dizaynlar uchun murakkab ichki geometriyalar yoqadi

  • Yuzaki tugatish talablari qo'shimcha ishlarni amalga oshirishi mumkin

  • O'lchovli barqarorlik uzoq muddatli tarkibiy qismlarga ta'sir qiladi

Narxlarning samaradorligini tahlil qilish

Ishlab chiqarish hajmi ta'sir qilish

hajmi darajasi eng samarali usulning eng samarali qiymati birlik uchun
Past hajmli Arzimagan narsa Eng yuqori
O'rta hajm Soxta Mo''tadil
Yuqori balandlik Tashlamoq Eng past

Iqtisodiy omillar

  • Dastlabki asboblar xarajatlari kichik ishlab chiqarishni sezilarli darajada ta'sir qiladi

  • Moddiy chiqindilar umumiy ishlab chiqarish xarajatlariga ta'sir qiladi

  • Ishlov berish muddati ishlab chiqarishning rejalashtirish samaradorligini oshirishga ta'sir qiladi

  • Uskunalar Investitsion talablar ishlab chiqarish usuli bilan farq qiladi

Og'irlik nuqtai nazarlari

Zichlik taqqoslash

turi Tuyg'uli moddiy zararli ta'sir ko'rsatish dizaynining oqibatlari
Arzimagan narsa Standart 30-60% og'irroq Moddiylikni kamaytirish strategiyasini talab qiladi
Tashlamoq Eng past Maqbul Og'irlikni tejaydigan dizaynlarga imkon beradi
Soxta Eng yuqori Farq qiladi Kuchli vaznni optimallashtirishga imkon beradi

Og'irlikni optimallashtirish strategiyalari

  • Strategik moddiy joylashish umumiy tarkibiy qismni kamaytiradi

  • Ichki tuzilma dizayni massani minimallashtirishda kuchni maksimal darajada oshiradi

  • Devor qalinligining optimallashtirish kuch va vazn talablarini muvozanatlash

  • Konsolidatsiyalash imkoniyatlari yig'ishni kamaytiradi

Qaror qabul qilish doirasi

Alyuminiy turini tanlashda ushbu muhim fikrlarni ko'rib chiqing:

  1. Ma'lum bir kuch xususiyatlarini talab qiladigan operatsion stress darajasini baholang

  2. Ishlab chiqarish hajmini aniqlaydigan ishlab chiqarish hajmini hisoblang

  3. Ishlab chiqarish jarayonini tanlashga ta'sir qiluvchi aniq talablarni tahlil qiling

  4. Ishlatuv talablariga nisbatan muvozanatni cheklash

  5. Moddiy uzoq umr ko'rishiga ta'sir etuvchi ekologik omillarni ko'rib chiqing

Ushbu keng qamrovli baholash aniq arizalar uchun optimal materiallarni tanlashni ta'minlaydi.


ALMUINUNING RISER RISER KIRIShNI BOSHQARISH


Qisqacha ma'lumot

Xulosa qilib, Billet, quyma va soxtalashtirilgan alyuminiyni tanlashda har birining kuchli va cheklovlarini tushunganda muhimdir. Billet alyuminum mukammal ishlov berish va aniqlikni taklif qiladi, uni batafsil dizaynlar uchun ideal qiladi. Katta ishlab chiqarish tezligi uchun alyuminiy yanada tejamkor, ammo past kuchga ega. Yashil rangli alyuminiy yuqori stressli dasturlar uchun mukammal kuch va chidamlilikni ta'minlaydi.


To'g'ri alyumin turini tanlash loyihaning ehtiyojlariga bog'liq bo'lsa, aniqlik, narx yoki kuchni ustuvor vazifaga bog'liq. Ushbu omillarni muvozanatlash alyuminiy tanlangan va byudjet maqsadlariga erishishni ta'minlaydi.


Ma'lumot manbalari


Alyuminiy


Alyuminiy qotishmasi

Tarkiblar ro'yxati jadvali
Biz bilan bog'lanish

MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.

Tez aloqasi

Telba

+ 86-076087330

Telefon

+86 - 15625312373 2 =

Elektron pochta

Mualliflik huquqlari    2025 Jamoa Rapid MFG Co., Ltd. Barcha huquqlar himoyalangan. Maxfiylik siyosati