အလူမီနီယမ်သည်လေကြောင်းလိုင်းများ, သို့သော်လူမီနီယမ်အားလုံးကိုတန်းတူဖန်တီးသည်မဟုတ်ပါ။ သင်၏နောက်စီမံကိန်းအတွက် Billet ကိုရွေးချယ်ခြင်း, သွန်းလောင်းခြင်း, ကွဲပြားခြားနားမှုများကိုနားလည်ခြင်းသည်စွမ်းဆောင်ရည်, ကုန်ကျစရိတ်နှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုများစွာသက်ရောက်နိုင်သည်။
ဤ post တွင်အလူမီနီယမ်အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များကိုကျွန်ုပ်တို့ဖြိုခွဲပါမည်။ BIDET, CASS နှင့်အတုလူမီနီယမ်သည်အစွမ်းသတ္တိ,
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်
လူမီနီယမ်ကိုအခြားသတ္တုများသို့မဟုတ်ဒြပ်စင်များနှင့်ပေါင်းစပ်သောအခါအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုဖန်တီးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်လူမီနီယမ်၏သဘာဝဂုဏ်သတ္တိများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ သတ္တုစပ်သည်၎င်း၏အားသာချက်, ချေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်နှင့်စက်ကိုတိုးတက်စေသည်။
အဘယ်အရာကိုအလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ကိုအထူးစေ?
Pure Aluminum သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးငှားခြင်းနှင့်ပေါ့ပါးသောဂုဏ်သတ္တိများကိုပေးသည်။ သို့သော်လျှောက်လွှာများကိုတောင်းဆိုရန်လိုအပ်သောခွန်အားမရှိခြင်း။ တိကျသောဒြပ်စင်များထည့်ပေါင်းခြင်းဟာသာလွန်ထူးခွားတဲ့ဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့်သတ္တုစပ်များကိုဖန်တီးသည်။
Aerospace အစိတ်အပိုင်းများနှင့်မော်တော်ယာဉ်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်တော်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိကိုတိုးမြှင့်
တိကျသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောစက်ပစ္စည်းများတိုးတက်လာသည်
အပူချိန်မြင့်မားသော applications များနှင့်အပူအပြောင်းအလဲနဲ့များအတွက်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအပူခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
စိန်ခေါ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်လိုအပ်သောကြာရှည်ခံမှုကိုတိုးမြှင့်
အဓိကသော့ချက်ဒြပ်စင်နှင့်၎င်းတို့၏သက်ရောက်မှု
မတူညီသောဒြပ်စင်များသည်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုထူးခြားသည့်ဂုဏ်သတ္တိများ
| ကို | အထောက်အကူပြု | သည် |
| ကေြးနီ | အစွမ်းသတ္တိနှင့်မာကျောမှုကိုတိုးပွားစေပါသည် | လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ, မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ |
| မဂ္ဂနီယိုင် | corrosion ခုခံနှင့်ဂဟေရှင်တိုးတက်အောင် | အဏ္ဏဝါပစ္စည်းကိရိယာများ, ဖိအားရေယာဉ်များ |
| ဆီလီဂရမ် | ဂုဏ်သတ္တိများကိုသွန်းလောင်းခြင်းနှင့်အရည်ပျော်မှတ်လျော့နည်းစေသည် | ရှုပ်ထွေးသော Castings, မော်တော်ကားပစ်စတွား |
| သွယ် | အစွမ်းသတ္တိနှင့်စိတ်ဖိစီးမှုခုခံတိုးမြှင့် | Aerospace ဖွဲ့စည်းပုံ, စိတ်ဖိစီးမှုအစိတ်အပိုင်းများ |
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်နှင့်သူတို့ရဲ့ဝိသေသလက္ခဏာများကွဲပြားခြားနားသောစီးရီး
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကိုမူလတန်းညွှန်ကြားချက်အပေါ် အခြေခံ. စီးရီးများသို့အုပ်စုများသို့အုပ်စုဖွဲ့သည်။ တစ်ခုချင်းစီကိုစီးရီးများသည်ကွဲပြားသောဂုဏ်သတ္တိများကိုပေးသည်။
1000 စီးရီး - စင်ကြယ်သောအလူမီနီယမ်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားပြီးအလွန်ကောင်းသောချေးကောက်ခံခြင်းခံနေရသော်လည်းနိမ့်ဆုံး
2000 စီးရီးများ - ကြေးနီသည်အဓိကအားဖြင့်အဓိကအားဖြင့်အဓိကအားဖြင့်မြင့်မားသော်လည်းချေးငွေကိုခံနိုင်ရည်လျော့နည်းစေသည်။
3000 စီးရီးများ - မန်းဂနိစ်သည်ကောင်းသောအနိုင်ကျင့်ခြင်းဖြင့်အလယ်အလတ်ခွန်အားကိုကမ်းလှမ်းသောအဓိကအချက်ဖြစ်သည်။
5000 စီးရီး - မဂ္ဂနီစီယမ်သည်အဓိကအစက်အပြောက်ဖြစ်သည်။
6000 စီးရီး - အစွမ်းသတ္တိ, စက်နှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက်မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်ဆီလီကွန်ကိုပေါင်းစပ်ထားသောစွယ်နီယိမ်းများနှင့်ဆီလီကွန်ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်။
7000 စီးရီးများ - သွပ်သည်အဓိကအားဖြင့်ကမ္ဘာပေါ်တွင်အသုံးပြုသောအမြင့်ဆုံးသောအမြင့်ဆုံးသောဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။
လူမီနီယံကုန်ထုတ်လုပ်မှုအမျိုးအစားသုံးမျိုးကဘာလဲ။
အလူမီနီယမ်ကိုအဓိကနည်းလမ်းသုံးမျိုးဖြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည်ထူးခြားသောအားသာချက်များနှင့်ဝိသေသလက္ခဏာများကိုပေးသည်။ ၎င်းသည်တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက်မှန်ကန်သောအမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဤတွင်လုပ်ငန်းစဉ်သုံးခုပျက်ပြားသည်။
သွန်းအလူမီနီယမ်ရှင်းပြသည်
သွန်းလောင်းသောသတ္တုမှသွန်းလောင်းသောမှိုများသို့သွန်းလောင်းသောသွန်းသောသတ္တုများပေါ်ထွက်လာသည်။ ဤစွယ်စုံကြင်ဖော်ဖြစ်စဉ်သည် Controlled Solipification မှတဆင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုဖွင့်ပေးသည်။
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်
A380 အလူမီနီယမ်အလွိုင်း (1,100 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်)
ပြင်ဆင်ထားသောပုံသွင်းအခေါင်းပေါက်သို့အရည်သတ္တုလောင်း
သတ္တုကိုထိန်းချုပ်ထားသည့်အခြေအနေများအောက်တွင်အေးမြ။ ခိုင်မြဲစေရန်ခွင့်ပြုသည်
နောက်ဆုံးအပြီးသတ်စစ်ဆင်ရေးများအတွက်သွန်းအစိတ်အပိုင်းများကိုဖယ်ရှားခြင်း
A380 ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများ
| ဒြပ် | စင်ရာခိုင်နှုန်း | ပိုင်ဆိုင်မှု | တန်ဖိုး |
| အလူမီနီယံ | 80.3-89.5% | ဆန့်နိုင်အား | 47,000 PSI |
| ဆီလီဂရမ် | 7.5-9.5% | အစွမ်းသတ္တိ | PSI 23,100 |
| ကေြးနီ | 3.0-4.0% | မာမာ (brinell) | 80 |
| သွယ် | 3.0% အထိ | ညှပ်ခွန်အား | 26,800 PSI |
အဓိက applications များ
မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများသည်ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းဂျီသွမေတမ်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်သည်
စားသုံးသူထုတ်ကုန်များသည်လျင်မြန်စွာကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်များမှအကျိုးရှိသည်
စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများအစိတ်အပိုင်းများသည်များစွာသောပမာဏဖြင့်စီးပွားရေးထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်သည်
Billet လူမီနီယမ်အခြေခံ
Billet Aluminum သည်အစိုင်အခဲသတ္တုစ်အဖြစ်စတင်သည် CNC လုပ်ငန်းစဉ်များသည်ကုန်ကြမ်းကုန်ကြမ်းများကိုအချောအစိတ်အပိုင်းများသို့အသွင်ပြောင်းသည်။
6061-t6 ဂုဏ်သတ္တိများ
| ရာခိုင်နှုန်း | ရာခိုင်နှုန်း | capponsistic အဆင့် | သတ်မှတ်ချက် |
| အလူမီနီယံ | 95.8-98.6% | ဆန့်နိုင်အား | 45,000 PSI |
| မဂ္ဂနီယိုင် | 0.8-1.2% | အစွမ်းသတ္တိ | 40,000 PSI |
| ဆီလီဂရမ် | 0.4-0.8% | မာမာ (brinell) | 95 |
| ကေြးနီ | 0.15-0.4% | ညှပ်ခွန်အား | 30,000 PSI |
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
aluminum ကိုစံပုံစံများသို့ထုတ်ယူခြင်း
CNC စက်သည် EGOMETTRY ကိုဖန်တီးရန်ပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားပေးသည်
T6 ဒေါသသတ်မှတ်ချက်များကိုအောင်မြင်ရန်အပူကုသခြင်း
မျက်နှာအသွင်အပြင်နှင့်ကာကွယ်စောင့်ရှောက်မှုအတွက်အပြီးသတ်မျက်နှာပြင်
ဘုံ applications များ
Aerospace အစိတ်အပိုင်းများသည်မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်တသမတ်တည်းပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများလိုအပ်သည်
ရေကြောင်းပစ္စည်းကိရိယာများသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးငွေနှင့်အစွမ်းသတ္တိကိုလိုအပ်သည်
တိကျသောကိရိယာများသည်သည်းခံမှုနှင့်မျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်းကိုလိုအပ်သည်
အတုအလူမီနီယမ်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
အတုလူမီနီယံသည်ပြင်းထန်သောဖိအားကိုပုံဖော်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည်အမြင့်ဆုံးအားသာချက်အတွက်ပြည်တွင်းသီးနှံဖွဲ့စည်းပုံကို align ။
7075-T6 ဖွဲ့စည်းမှု
| ဒြပ် | စင်ရာခိုင်နှုန်း | ပိုင်ဆိုင်မှု | တန်ဖိုး |
| အလူမီနီယံ | 87.1-91.4% | ဆန့်နိုင်အား | 83,000 PSI |
| သွယ် | 5.1-6.1% | အစွမ်းသတ္တိ | 73,000 PSI |
| မဂ္ဂနီယိုင် | 2.1-2.9% | မာမာ (brinell) | 150 |
| ကေြးနီ | 1.2-2.0% | ညှပ်ခွန်အား | 48,000 PSI |
ထုတ်လုပ်မှုအသေးစိတ်
အလူမီနီယမ်ငွေတောင်းခံလွှာကိုအကောင်းဆုံးလွှတ်ခြင်းအပူချိန်အထိအပူပေးသည်
အထူးသဖြင့်သေဆုံးမှတစ်ဆင့်ထိန်းချုပ်ထားဖိအားလျှောက်ထားခြင်း
တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကိုထိန်းသိမ်းနေစဉ်သတ္တုကိုပုံဖော်ခြင်း
စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများမြှင့်တင်ရန်အပူကုသ
အဓိက application များ
လေယာဉ်ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများသည်အများဆုံးခွန်အားနှင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်
အကြီးစားစက်ယန္တရားအစိတ်အပိုင်းများသည်သာလွန်သောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့်ကြာရှည်ခံမှုလိုအပ်သည်
မြင့်မားသောစိတ်ဖိစီးမှုမော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဝန်အောက်မှာယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်တောင်းဆို
ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုစီသည်ထူးခြားသောအားသာချက်များကိုပေးသည်။ ရွေးချယ်ခြင်းသည်တိကျသော application လိုအပ်ချက်များ, ဘတ်ဂျက်အကန့်အသတ်များနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအပေါ်တွင်မူတည်သည်။
ပြည့်စုံသောနှိုင်းယှဉ်ချက် - Billet VS Cast Vs VS Cast Vs Forend Aluminum
| Consistic | Billet လူမီနီယမ် | အတု | လူမီနီယမ်အတု |
| ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ |
|
|
|
| ဆန့်နိုင်အား | 45,000 PSI | 47,000 PSI | 83,000 PSI |
| အစွမ်းသတ္တိ | 40,000 PSI | PSI 23,100 | 73,000 PSI |
| ညှပ်ခွန်အား | 30,000 PSI | 26,800 PSI | 48,000 PSI |
| မာမာ (brinell) | 95 | 80 | 150 |
| ကုန်ထုတ်လုပ်မှု |
|
|
|
| လုပ်ကိုင် | CNC အစိုင်အခဲစတော့ရှယ်ယာကနေစက် | Molten Metal သည်မှိုထဲသို့သွန်းလောင်းခဲ့သည် | မြင့်မားသောဖိအားအောက်မှာချုံ့ |
| ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်း | စက်မှစွန့်ပစ်ပစ္စည်းပိုမိုမြင့်မား | အနည်းဆုံးစွန့်ပစ်ပစ္စည်း | အလယ်အလတ်စွန့်ပစ် |
| ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်း | ဖြေးဖြေး | လျင်မြန်သော | မနည်းမများသော |
| ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေး | မြင့်မားသောတိကျွဲ | အများဆုံးရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြစ်နိုင်ပါတယ် | ကွယ်လွန်သွားခြင်းဖြင့်ကန့်သတ် |
| ပြပဲှ |
|
|
|
| အစေ့ဖွဲ့စည်းပုံ | ယူနီဖောင်း, တသမတ်တည်း | porosity ရှိနိုင်တယ် | aligned, သိပ်သည်း |
| ပြည်တွင်းချို့ယွင်းချက်များ | ပမာဏနည်းသော | လောက်နီးပါး | အနည်းဆုံးဖွယ်ရှိ |
| သက်ရောက်မှုခုခံ | ကောင်းသော | နိဗ္ဗျကပိုင်း | အမြင့်ဆုံး |
| ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု | ကောင်းသော | မနည်းမများသော | အလွန်ကောင်းမွန်သော |
| လက်တွေ့ကျတဲ့ရှုထောင့် |
|
|
|
| ပေးရ | ပိုမိုမြင့်သော | နိဗ္ဗျကပိုင်း | အမြင့်ဆုံး |
| စက် | အလွန်ကောင်းမွန်သော | ကောင်းသော | ပိုပြီးခက်ခဲသည် |
| မျက်နှာပြင် finish ကို | အလွန်ကောင်းမွန်သော | ပိုပြီးပြီးအောင်လိုအပ်သည် | ကောင်းသော |
| အသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှု | အလယ်အလတ်မှအနိမ့် | မြင့်သော | အလယ်အလတ်မှအနိမ့် |
| အကောင်းဆုံး applications |
|
|
|
| အဓိကအသုံးပစ္စည်းများ | တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ, အဏ္ဏဝါပစ္စည်းကိရိယာများ | ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ, မြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်အစိတ်အပိုင်းများ | စိတ်ဖိစီးမှုအစိတ်အပိုင်းများ |
| စက်မှုလုပ်ငန်း | Aerospace, အဏ္ဏဝါ | မော်တော်ယာဉ်, စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ | လေယာဉ်, လေးလံသောစက်ပစ္စည်း |
| အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများ | စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများ, တိကျသောတူရိယာများ | အင်ဂျင်လုပ်ကွက်များ, ရှုပ်ထွေးသောအိမ်များ | ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ |
* မှတ်ချက် - တန်ဖိုးများနှင့်ဝိသေသလက္ခဏာများသည်တိကျသောသတ္တုစပ်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် အခြေခံ. ကွဲပြားနိုင်သည်။
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နက်ရှိုင်းသောငုပ်
အလူမီနီယမ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်မတူညီသောဖြစ်စဉ်များပါ 0 င်သည်။ တစ်ခုချင်းစီသည်အားသာချက်, Cast, Billet နှင့်အတုလူမီနီယမ်အတွက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကိုအသေးစိတ်ကြည့်ရှုသည်။
သွန်းလုပ်ငန်းစဉ်
Casting Casting သည်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုဖန်တီးရန် Molten Aluminum ကိုမှိုထဲသို့သွန်းလောင်းသောကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
အသေးစိတ်သွန်းအဆင့်ဆင့်
လူမီနီယံအရည်ပျော်မှု - လူမီနီယမ်သည်အရည်ကျိုမ 0 င်သည်အထိမီးဖိုထဲတွင်အပူပေးထားသည်။
မှိုထဲသို့လောင်းခြင်း - အလူမီနီယမ်အရည်သည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဌာန်ကိုဆုံးဖြတ်ရန်အလူမီနီယမ်ကိုကြိုတင်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောမှိုများထဲသို့သွန်းလောင်းသည်။
အအေးနှင့်ခိုင်မာမှု - သတ္တုအေးသည်မှိုပုံစံကိုယူပြီးဆည်းပူးခြင်း,
ပြီးဆုံးခြင်း - ခိုင်မာသည့်သတ္တုများကိုမှိုမှဖယ်ထုတ်ပြီးလိုချင်သော finish ကိုအောင်မြင်ရန်ပွတ်တိုက်ဖျက်လိုက်သည်။
ပစ္စည်းကိရိယာများလိုအပ်
မီးဖို ။ အလူမီနီယမ်အရည်ပျော်ရန်
မှို ။ သဲ, သတ္တုသို့မဟုတ်အခြားပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော
ကိရိယာများကိုပြီးဆုံးခြင်း ။ မျက်နှာပြင် polishing အတွက် Sanders နှင့်ကြိတ်စက်များကဲ့သို့
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံ
cheat checks : Casting အတွင်းဓာတ်ငွေ့အိတ်ကပ်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိပါ။
ရှုထောင်စစ်ဆေးခြင်း - အပိုင်းသည်မှိုသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်။
X-Ray Tests : ပြည်တွင်းချို့ယွင်းချက်များကိုစစ်ဆေးရန်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။
billet ကုန်ထုတ်လုပ်မှု
Billet Aluminum ကိုအလူမီနီယမ်ကိုအစိုင်နီယမ်ကိုအစိုင်အခဲလုပ်ကွက်များအဖြစ်ထုတ်ယူခြင်းသို့မဟုတ်လှိမ့်ခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သည်။
CNC စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
လူမီနီ လုပ်ကွက်များထုတ်ယူခြင်းယံ
စက် - CNC စက်များသည် Billet ကိုတိကျသောပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့်ရှုထောင့်များအဖြစ်ကြိတ်ရန်အသုံးပြုသည်။
ပြီးဆုံးခြင်း - CNC စက်၏တိကျသောတိကျမှုကြောင့်အနည်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုကိုလိုအပ်ပါ။
လိုအပ်ချက်များလိုအပ်ချက်များ
CNC စက်များ - တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ပုံဖော်ခြင်းအတွက်။
အရည်အသွေးမြင့်သေဆုံးသည် - ယူနီဖောင်းယူနီဖောင်းကိုသေချာစေရန်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ - အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်နှင့်အလုပ်လုပ်ရန်တိကျသောချောချောမွေ့မွေ့ချောချောမွေ့မွေ့။
တိကျသောထည့်သွင်းစဉ်းစား
Billet Aluminum သည် သည်းခံမှုကို ခွင့်ပြုသည်။စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးသော
တသမတ်တည်းသောအစေ့ဖွဲ့စည်းပုံ - ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဂုဏ်သိက္ခာကိုသေချာစေရန်အတွင်းပိုင်းအားနည်းချက်များကိုလျှော့ချပေးသည်။
အတုနည်းစနစ်
အလူမီနီယမ်ကိုအတုအသည်းအသန်အလူမီနီယမ်ကိုပုံသွင်းခြင်းတွင်အလွန်အမင်းဖိအားပေးမှုဖြင့်ပုံသွင်းခြင်းပါဝင်သည်။
အတုနည်းလမ်းများ
ပွ င့်လင်းသေဆုံးခြင်း - ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သောပြားချပ်ချပ်သေဆုံးအကြားလူမီနီယမ်ကိုပုံသွင်းခြင်းပါဝင်သည်။
တံခါးပိတ်သေဆုံးခြင်း - သတ္တုကိုတိကျစွာပုံစံများဖြင့်ချုံ့ခြင်း,
Memering : တဖြည်းဖြည်းဖိအားကိုဖြည်းဖြည်းချင်းသက်ဆိုင်သည်, လူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းများအတွက်စံပြ။
ပစ္စည်းကိရိယာများ
အတုစာနယ်ဇင်းများ - လူမီနီယမ်အပေါ်ကြီးမားသောဖိအားကိုစိတ်ကြီးမားသောဖိအားပေးနိုင်စွမ်း။
အပူရင်းမြစ်များ - လူမီနီယမ်ကိုလိုချင်သောအတုအပူချိန်သို့ရောက်စေရန်။
တိကျစွာသေသည် - လိုအပ်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များအရသတ္တုကိုပုံသွင်းရန်။
အရည်အသွေးအာမခံချက်
အစေ့ alignment စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများ - သတ္တု၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကိုတသမတ်တည်းရှိစေရန်။
Ultrasonic Testing : အတုအစိတ်အပိုင်းများအတွင်းရှိမည်သည့်အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များသို့မဟုတ်ပျက်ပြယ်မှုကိုရှာဖွေရန်အသုံးပြုသည်။
ဆန့ ်. ခွန်အားစမ်းသပ်မှုများ - နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည်လိုအပ်သောအားသာချက်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းစစ်ဆေးပါ။
| ဖြစ်စဉ်ကို | အဓိကအဆင့်ခြေလှမ်းများ | ထိန်းချုပ်မှု | အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု |
| ချပစ် | မှိုထဲသို့သွန်းလောင်း, အအေး, အအေး | မီးဖိုချောင်, မှို, ကိရိယာများပြီးဆုံး | Porosation စစ်ဆေးမှုများ, ရှုထောင်စစ်ဆေးခြင်း |
| ငွေလဲ | extrusion, cnc စက်, အပြီးသတ် | CNC စက်များ, ဖြတ်တောက်ခြင်း, | တင်းကျပ်စွာသည်းခံ, အစေ့ဖွဲ့စည်းပုံစစ်ဆေးမှုများ |
| အတု | အပူ, အတု, အစေ့ alignment ကို | အတုစာနယ်ဇင်းများ, အပူအရင်းအမြစ်များ, ကွယ်လွန် | အစေ့ alignment စုံစမ်းသပ်မှု, ဆန့ |
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုနားလည်ခြင်းအားဖြင့်သင်သည်မှန်ကန်သောအဆိုတော်များအတွက်မှန်ကန်သော applications များအတွက်မှန်ကန်သောအလူမီနီယမ်အမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ခြင်း, အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုသေချာအောင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။
လူမီနီယံအမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ရာတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အချက်များ
ညာဘက်အလူမီနီယမ်အမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အချက်များစွာကိုဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ရန်လိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုစီသည်တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက်ကွဲပြားသောအားသာချက်များကိုပေးသည်။ အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်များချမှတ်ရန်အတွက်အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များကိုဆန်းစစ်ကြည့်ကြစို့။
အစွမ်းသတ္တိနှင့်ကြာရှည်ခံမှုလိုအပ်ချက်များ
အားသာချက်နှိုင်းယှဉ်
| အမျိုးအစား | ဆန့ကပ်အားအစွမ်းသတ္တိ | အစွမ်း | သတ္တိ |
| အတု | 83,000 PSI | 73,000 PSI | အရေးပါသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံး |
| ငွေလဲ | 45,000 PSI | 40,000 PSI | တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သော |
| သွန်းပုံ | 47,000 PSI | PSI 23,100 | အထွေထွေ applications များအတွက်လုံလောက်သော |
စွမ်းဆောင်ရည်အချက်များ
အတုအလူမီနီယမ်သည်အဆင့်မြင့်အပလီကေးရှင်းများအတွက်သာလွန်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုခုခံနိုင်စွမ်းပေးသည်
အတွင်းပိုင်းစပါးဖွဲ့စည်းပုံတည်ဆောက်ပုံအလုံးစုံဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသမာဓိစောင့်သိ
သက်ရောက်မှုခုခံမှုသည်ပြောင်းလဲနေသော 0 န်ဆောင်မှုအခြေအနေများတွင်အရေးပါသည်
ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာအချက်များသည်ရေရှည်ရုပ်သက်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသည်
တိကျစွာနှင့်စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်စရာများ
ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် Matrix Matrix
| ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းလမ်း | တိကျစွာ | ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးသော | မျက်နှာပြင် finish ကို finish |
| ငွေလဲ | အမြင့်ဆုံး | မနည်းမများသော | အလွန်ကောင်းမွန်သော |
| သွန်းပုံ | မနည်းမများသော | အမြင့်ဆုံး | ကောင်းသော |
| အတု | ကောင်းသော | အရှက် | အလွန်ကောင်းသည် |
အဓိကဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစား
BIMET MERORE သည်တိကျသောဝေဖန်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံနိုင်သည်
ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းဂျီသွမေတင့်များသည်အနုစိတ်ဒီဇိုင်းများအတွက်သရုပ်ဆောင်လုပ်ငန်းစဉ်များကိုနှစ်သက်သည်
Surface Finish လိုအပ်ချက်များသည်အပိုဆောင်းထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကိုသတ်မှတ်နိုင်သည်
ရှုထောင်တည်ငြိမ်မှုသည်ရေရှည်အစိတ်အပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသည်
ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ
ထုတ်လုပ်မှုအတိုးအကျယ်
| အ 0 င်သက်ရောက်မှုပမာဏ | အများဆုံးကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်သောနည်းလမ်း | ကုန်ကျစရိတ် |
| အနိမ့်အမြင့် | ငွေလဲ | အမြင့်ဆုံး |
| အလယ်အလတ်ပမာဏ | အတု | မနည်းမများသော |
| အသံအတိုးအကျယ် | သွန်းပုံ | နိဗ္ဗျကပိုင်း |
စီးပွားရေးအချက်များ
ကန ဦး ကိရိယာတန်ဆာပလာများကုန်ကျစရိတ်သည်အသေးစားထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကိုသိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်
ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုခြုံငုံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုသက်ရောက်စေသည်
အပြောင်းအလဲနဲ့အချိန်သည်ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များထိရောက်မှုကိုလွှမ်းမိုးသည်
ပစ္စည်းကိရိယာများရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလိုအပ်ချက်များထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကွဲပြားသည်
အလေးချိန်ထည့်သွင်းစဉ်းစား
သိပ်သည်းဆနှိုင်းယှဉ်
| အမျိုးအစား | ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆ | အလေးချိန်သက်ရောက်မှု | ဒီဇိုင်းသက်ရောက်မှုများ |
| ငွေလဲ | စံဖြစ်သော | 30-60% ပိုလေး | ပစ္စည်းလျှော့ချရေးမဟာဗျူဟာလိုအပ်သည် |
| သွန်းပုံ | နိဗ္ဗျကပိုင်း | အကောင်းဆုံးဖြစ်သော | အလေးချိန် - ထိရောက်သောဒီဇိုင်းများကိုဖွင့်ပေးသည် |
| အတု | အမြင့်ဆုံး | ပင်ခြား | အစွမ်းခွန်အား -to- အလေးချိန် optimization ခွင့်ပြုပါတယ် |
အလေးချိန် optimization မဟာဗျူဟာ
မဟာဗျူဟာမြောက်ပစ္စည်းနေရာချထားမှုသည်ယေဘုယျအစိတ်အပိုင်းအလေးချိန်လျော့နည်းစေသည်
အစုလိုက်အပြုံလိုက် minimize နေစဉ်အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကိုအစွမ်းသတ္တိကိုအများဆုံးပေးသည်
နံရံအထူ optimization optimization ချိန်ခွင်အစွမ်းသတ္တိနှင့်အလေးချိန်လိုအပ်ချက်များ
Component Consolidation အခွင့်အလမ်းများသည်စည်းဝေးပွဲအလေးချိန်ကိုလျှော့ချသည်
ဆုံးဖြတ်ချက်ချရအောင်မူဘောင်
လူမီနီယံအမျိုးအစားကိုရွေးချယ်သောအခါဤမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအချက်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။
သတ်သတ်မှတ်မှတ်အစွမ်းသတ္တိကိုဝိသေသလက္ခဏာများလိုအပ်သည့်စစ်ဆင်ရေးစိတ်ဖိစီးမှုအဆင့်များကိုအကဲဖြတ်ပါ
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း၏ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှုကိုအဆုံးအဖြတ်ပေးနိုင်သည့်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကိုတွက်ချက်ပါ
ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်မှုအပေါ်တိကျလိုအပ်ချက်များခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာလေ့လာခြင်း
စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များဆန့်ကျင်ကိုယ်အလေးချိန်ကန့်သတ်
ပစ္စည်းများကိုသက်ရောက်စေသောပတ် 0 န်းကျင်ကိုသက်ရောက်သည့်ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များကိုစဉ်းစားပါ
ဒီပြည့်စုံသောအကဲဖြတ်မှုသည်တိကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်အကောင်းဆုံးပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းကိုသေချာစေသည်။
အကျဉ်းချုပ်
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်, Billet နှင့်အတုအယောင်များကိုရွေးချယ်သောအခါတစ်ခုချင်းစီ၏အားသာချက်များနှင့်ကန့်သတ်ချက်များကိုနားလည်ခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ Billet Aluminum သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောဒီဇိုင်းနှင့်တိကျသောတိကျမှုများကိုပေးသည်, အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ Cast Aluminum သည်ထုတ်လုပ်မှုကြီးမားသည့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်းနိမ့်သောစွမ်းအားရှိသည်။ အတုအလူမီနီယမ်သည်စွမ်းအားမြင့်မားခြင်းနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုပေးသည်။ ၎င်းသည်စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသော application များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ညာဘက်အလူမီနီယမ်အမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်သင့်အားတိကျမှု, ဤအချက်များအားဟန်ချက်ညီစေရန်ဤအချက်များသည်လူမီနီယမ်သည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ဘတ်ဂျက်ဆိုင်ရာရည်မှန်းချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်းသေချာစေသည်။
ကိုးကားအရင်းအမြစ်များ
အလူမီနီယံ
အလူမီနီယမ်အလွိုင်း
