Ներարկման աշխարհում առկա է անթերի, հարթ մակերեսների հասնելը ավելին է, քան պարզապես գեղագիտությունը. Դա բարձրորակ մասերի ստեղծման բանալին է: Բորբոս փայլեցումը առանցքային դեր է խաղում այս գործընթացում, ապահովելով, որ յուրաքանչյուր մասը արտադրվի որակի, ճշգրիտ եւ ամրության ամենաբարձր չափանիշներին:
Այս բլոգում մենք կբնորոշենք, թե ինչ է բորբոս փայլեցումը, որոնք են ընդհանուր բորբոսային փայլեցման տեխնիկայի տեսակները, քայլ առ քայլ հրահանգը մշակման ընթացքում մշակման ընթացքում: Այս կրիտիկական քայլը կատարելագործելով, արտադրողները կարող են արագացնել ցիկլի ժամանակները, ապահովել ավելի հեշտ մասի արտանետում եւ առաքել այնպիսի ապրանքներ, որոնք իսկապես առանձնանում են շուկայում:
Արդյունաբերական լվացող միջոցներ եւ տարածքներ
Ինչ է բորբոս փայլեցնում:
Բորբոս փայլեցումը տեխնիկա է, որն օգտագործվում է բորբոսների վրա հարթ մակերեսների հասնելու համար, հատկապես պլաստիկ ներարկման ձուլման արդյունաբերության մեջ: Այն ներառում է կաղապարի բարձրացված կամ ուռուցիկ մասերը հեռացնել տարբեր մեթոդների միջոցով, ինչպիսիք են պլաստիկ դեֆորմացումը եւ կտրումը: Գործընթացը, որպես կանոն, ապավինում է ձեռքով փայլեցնող գործիքների, ինչպիսիք են բուրդ անիվների նման գործիքները, WheTstone շերտերը եւ հղկաթուղթ:
Որոշ դեպքերում արտադրողները օգտագործում են գերտերության փայլեցման մեթոդներ `բարձրորակ մակերեսային ավարտը պահանջող նյութերի համար: Այս մեթոդները ներառում են հեղուկներ պարունակող հեղուկներ, որոնք պարունակում են հղկող նյութեր, որոնք գտնվում են աշխատանքային մեծ արագությամբ `օգտագործելով հատուկ գործիքներ: Այս տեխնոլոգիան կարող է հասնել մակերեսային կոշտության, ինչպես ՀՀ 0.008 միկրոմետր:
Բորբոս փայլեցումը ներարկման ձուլման մեջ
Պլաստիկ մասերի սահուն արտանետման եւ ապամոնտաժման ապահովում
Վերջնական արտադրանքի գեղագիտության եւ մակերեսի ավարտի բարելավում
Բորբոս մակերեւույթի մաշվածության բարձրացում եւ կոռոզիոն դիմադրություն
Ներարկման ցիկլի ժամանակի կրճատում եւ արտադրության արդյունավետության բարձրացում
Այլ արդյունաբերություններում բորբոս փայլեցման եւ մակերեսի ավարտի տարբերությունները
Բորբոս փայլեցումը տարբերվում է այլ արդյունաբերություններում մակերեսային ավարտից մի քանի եղանակներով: Պլաստիկ ներարկման ձուլման համատեքստում փայլեցումը հաճախ անվանում են «Հայելիի վերամշակում», հարթության եւ երկրաչափական ճշգրտության բարձր չափանիշների պատճառով: Այն ոչ միայն կենտրոնանում է փայլեցնող գործընթացին ինքնին, այլեւ շեշտում է մակերեսային կոշտության հստակ արժեքների հասնելու եւ բորբոսների երկրաչափական ամբողջականության պահպանման կարեւորությունը:
| Ասեղի | բորբոս փայլեցնող | մակերեսը, որն ավարտվում է այլ արդյունաբերություններում |
| Տեղավորել | Հարթ արտանետում, թերություն կանխարգելում, բարելավված գեղագիտություն | Տատանվում է արդյունաբերության միջոցով |
| Ստանդարտներ | Հարթության եւ երկրաչափական ճշգրտության բարձր չափանիշներ | Կախված է արդյունաբերության հատուկ պահանջներից |
| Տերմինաբանություն | Հաճախ անվանում են 'Հայելիի վերամշակում ' | Օգտագործված տարբեր տերմիններ |
| Ուշադրության կենտրոնում | Փայլեցման գործընթաց, մակերեսային կոշտություն, երկրաչափական ամբողջականություն | Մշակման հատուկ, արդյունաբերության կախվածություն |
Բորբոս փայլեցման տեխնիկայի տեսակները
1. Մեխանիկական բորբոս փայլեցում
Մեխանիկական փայլեցումը ամենատարածված բորբոս փայլեցնող տեխնիկան է, որը լայնորեն օգտագործվում է տարբեր ոլորտներում: Այն ապավինում է ձեռքով մեթոդներին `բորբոս մակերեսների հարթելու համար, օգտագործելով գործիքներ, յուղի քարեր եւ բուրդ անիվներ: Արտադրողները օգտվում են այս տեխնիկային `իր պարզության եւ արդյունավետության համար, հատկապես ընդհանուր նշանակության ձուլվածքների համար փայլեցված մակերեսների հասնելու գործում:
Մեխանիկական փայլեցման մեջ օգտագործվող գործիքներ
Հարդամաթուղթ . Տարբեր դասարաններ (օրինակ, 180 #, 320 # 600 #) օգտագործվում են բորբոս մակերեսը աստիճանաբար հարթելու համար:
Յուղի քարեր . Սովորաբար օգտագործվում են ավելի բարդ մակերեսներ լցնելու կամ ավելի ճշգրիտ անհրաժեշտության դեպքում:
Բուրդ անիվներ . Դիմել է փայլեցման վերջնական փուլ `համազգեստ, հարթ ավարտ:
Մեխանիկական փայլեցման լավագույն փորձը
Սկսեք կոպիտ գործիքներից, ինչպիսիք են յուղի քարերը, ապա աստիճանաբար օգտագործեք հղկաթղթի նուրբ դասարաններ:
Հետեւողական ճնշումը եւ նույնիսկ հարվածները օգնում են խուսափել քերծվածքներից կամ անհավասար մակերեսներից:
Մաքուր գործիքներ փուլերի միջեւ `կանխելու համար կոպիտ հղկաքարներից աղտոտումը:
Մեխանիկական փայլեցման առավելություններ
Բարձր ծավալի արտադրություն . Այս տեխնիկան իդեալական է զանգվածային արտադրության համար, քանի որ այն արագ է եւ պահանջում է ավելի քիչ ռեսուրսներ:
Բազմակողմանիություն . Կարող է կիրառվել տարբեր բորբոսների եւ ձեւերի վրա, այն դարձնելով խիստ հարմարեցված:
Մեխանիկական փայլեցման դիմումներ
Մեխանիկական փայլեցումը հաճախ օգտագործվում է պարզ, հարթ մակերեսներ, ինչպիսիք են.
Օպտիկա . Տեսախցիկների, մանրադիտակների եւ աստղադիտակների փայլեցնող ոսպնյակներ:
Հայելիներ եւ ապակի . Պարզության եւ արտացոլման որակի ապահովում:
Prec շգրիտ գործիքներ . Բաղադրություններ բժշկական եւ գիտական սարքերի համար:
2-ը: Քիմիական բորբոս փայլեցում
Քիմիական փայլեցումը ներառում է քիմիական լուծույթում ընկղմելու ձուլում `մակերեսից թերությունները հեռացնելու համար: Այս մեթոդը գնահատվում է իր պարզության համար, քանի որ այն չի պահանջում ընդարձակ տեխնիկա եւ կարող է կիրառվել բարդ բորբոս ձեւերի վրա:
Ինչպես են աշխատում քիմիական փայլեցումը
Քիմիական ռեակցիան լուծարում է մակերեւութային անկանոնությունները, աստիճանաբար հարթեցնելով բորբոսը: Դա հատկապես օգտակար է բարդ ձեւավորմամբ ձեւավորող ձուլվածքների համար, քանի որ քիմիական նյութերը հասնում են այն ոլորտների, որոնք կարող են կարոտել մեխանիկական գործիքները:
Քիմիական փայլեցման մարտահրավերներ
Լուծման պատրաստում . Քիմիական լուծույթի պատշաճ ձեւակերպումը կարեւոր է: Սխալ գործակիցները կարող են հանգեցնել անհավասար փայլեցման:
Մակերեւութային թերություններ . Եթե ոչ ուշադիր կիրառվի, լուծումը կարող է ստեղծել անհավասար մակերեսներ կամ չկարողանա լեհերեն համազգեստով:
3. Էլեկտրալեզու (էլեկտրոլիտիկ փայլեցում)
Էլեկտրակայանը, որը նաեւ հայտնի է որպես էլեկտրոլիտիկ փայլեցում, տարբերվում է քիմիական փայլեցումից, քանի որ այն վերացնում է կաթոդիկ ռեակցիաները, ինչը հանգեցնում է ավելի միասնական ավարտի: Գործընթացը ներառում է ինչպես մակրոսկոպիկ եւ մանրադիտակային փայլեցնող փուլեր:
Ինչպես են էլեկտրոլիզացնող աշխատանքները
Մակրոսկոպիկ փուլ . Մակերեւույթի կոշտությունը կրճատվում է, քանի որ նյութը լուծարվում է էլեկտրոլիտիկ լուծույթով:
Մանրադիտակային փուլ . Անոդիկ բեւեռացումը մակերեւույթի վրա բարակ ֆիլմ է ստեղծում, արտադրում է փայլուն եւ արտացոլող ավարտ:
Էլեկտրալուծման առավելությունները
4. Ուլտրաձայնային բորբոս փայլեցում
Ուլտրաձայնային փայլեցումը մասնագիտացված տեխնիկա է, որն օգտագործվում է բարձր ճշգրտություն պահանջող ձուլվածքների համար: Գործընթացը ներառում է բորբոսը դնել ուլտրաձայնային մեքենայում հագեցած ուլտրաձայնային մեքենայով, որը քայքայում է քայքայված հաճախականություններում:
Հիմնական սարքավորումներ
Ուլտրաձայնային մեքենա . Առաջացնում է ուլտրաձայնային ալիքներ, որոնք խորտակում են հղկող մասնիկները:
Ձեռքեր . Սրանք հղկաքարային նյութերը ուղարկում են ամուր տարածությունների `մանրամասն փայլեցման համար:
Ուլտրաձայնային փայլեցման առավելություններ
Բարձր ճշգրտություն . Հիանալի է նեղ բացերով կամ բարդ երկրաչափություններով խճճված կաղապարների համար:
Արդյունավետություն . Ուլտրաձայնային փայլեցումը զգալիորեն նվազեցնում է առաջատար ժամանակը `համեմատած այլ տեխնիկայի հետ, այն իդեալական է բարձր հանդուրժողականության բորբոսների համար:
5. Հեղուկի բորբոս փայլեցում
Հեղուկի փայլեցումը օգտագործում է հղկող մասնիկների եւ հեղուկի հեղուկի խառնուրդ, բորբոսների մակերեսը փայլեցնելու համար: Հեղուկը, որը, որպես կանոն, պոլիմերային նյութ է, ցածր ճնշման տակ է հոսում բորբոսով, աստիճանաբար հարթեցնելով մակերեսային թերությունները:
Հեղուկի դիմումի կարեւորությունը
Հեղուկի փայլեցնող մարտահրավերներ
Բորբոս փայլեցնող խորհուրդներ եւ լավագույն փորձեր
Հետեւեք այս հիմնական տեխնիկային `արդյունավետ բորբոս փայլեցնելու համար, ապահովելով ճշգրտությունը եւ խուսափելով ընդհանուր մակերեսային թերություններից:
1. Ստուգեք եւ մաքրեք աշխատանքային մասի մակերեսը
Մանրացրեք աշխատանքային մասը մանրակրկիտ նախքան փայլեցնելը `ցանկացած կեղտ կամ բեկորներ հեռացնելու համար: Օգտագործեք կերոսին կամ այլ լուծիչներ `խորը մաքուր լինելու համար, ապահովելով ոչ մի աղտոտող նյութեր` փայլեցման ընթացքում մակերեսը քերծեք:
Pro Tip . Միշտ օգտագործեք մաքուր կտոր `մաքրումից հետո մակերեսը չորացնելու համար: Meed անկացած մնացորդ լուծիչ կարող էր խառնվել հղկող նյութերով եւ առաջացնել թերություններ:
2-ը: Սկսեք փայլեցնել մարտահրավեր տարածքներից
Սկսեք փայլեցնել դժվարին կամ խճճված տարածքներում, ինչպիսիք են խորը անկյունները: Աստիճանաբար շարժվել դեպի ավելի պարզ հատվածներ, ինչպիսիք են հարթ մակերեսները կամ մեծ կորերը:
Pro հուշում . Օգտագործեք ավելի փոքր գործիքներ կամ ձեւավորված յուղի քարեր `ամուր կետերից խուսափելու համար:
3. Լեհական բազմակի բաղադրիչները առանձին
Եթե բորբոսը բաղկացած է բազմաթիվ բաղադրիչներից, յուրաքանչյուրը անհատապես լաքացրեք: Սա ապահովում է միատեսակությունը, երբ մասերը հետագայում հավաքվում են:
Pro Tip . Յուրաքանչյուր բաղադրիչ պիտակավորեք փայլեցնելուց հետո `դասավորությունը պահպանելու եւ հավաքման ընթացքում խառնաշփոթից խուսափելու համար:
4. Օգտագործեք Oarstone եւ Straight պողպատե թերթեր `թերագնահատումները հայտնաբերելու համար
Բնակարանային կամ մեծ մակերեսներ փայլեցնելուց հետո օգտագործեք նավթաքար, որը զուգակցված է ուղիղ պողպատե թերթիկով `թերագնահատում կամ անհավասարություն հայտնաբերելու համար:
Pro հուշում . Կատարեք թեթեւ փոխանցման թեստեր `օգտագործելով պողպատե թերթ` պարզ մակերեսների համար նույնիսկ ամենափոքր թերությունները բացահայտելու համար:
5. Կցեք հղկաթուղթ կամ սղոցներ `ծայրերի պաշտպանության համար
Պահպանեք քննադատական եզրերը կամ մակերեսները `կցելով նուրբ հղկաթուղթ կամ սղոցի սայր` փայլեցնող գործիք: Սա կանխում է պատահական տարածքներին պատահական վնասը:
Pro հուշում . Կարգավորեք մանրախիճը `հիմնվելով այն բանի վրա, թե որքան զգայուն է եզրը նուրբ տարածքների համար, կոպիտ մակերեսների համար կոպիտ:
6. Պահպանեք հորիզոնական նավթային բռնակ
Լեհացնելիս նավթաքարը պահեք հնարավորինս հարթ `իդեալականորեն 25 ° անկյունից պակաս: Սա նվազագույնի է հասցնում մակերեսը խորը քերծվածքներով գցելու ռիսկը:
Pro հուշում . Պտտեք բորբոսը պարբերաբար, ճնշման մեջ հետեւողականություն պահպանելու եւ տեսանելի գծեր ստեղծելը:
7. Համապատասխանեցրեք գործիքի ձեւը բորբոսին
Ընտրեք փայլեցնող գործիքներ, որոնք համապատասխանում են բորբոսի ձեւին `գործընթացի ընթացքում դեֆորմացիան կանխելու համար: Օգտագործեք հարմարեցված գործիքներ բարդ դիզայնի համար:
Pro Հուշում . Խճճարար երկրաչափություն ունեցող ձուլվածքների համար ստեղծեք հարմարեցված փայտե կամ խեժի վրա հիմնված գործիքներ, որոնք տեղավորվում են ճշգրիտ ուրվագծերի մեջ `կատարյալ ավարտի համար:
Նկատառումներ բորբոս փայլեցնելու համար
Երբ խոսքը վերաբերում է բորբոսին, պետք է հաշվի առնել մի քանի գործոններ, որոնք վերջնական արտադրանքը բավարարում են ցանկալի որակի եւ ֆունկցիոնալության հետ: Դրանք ներառում են ձուլման գործընթաց, նյութի ընտրություն եւ ծախսերի հետեւանքներ:
Ձուլման գործընթացների նկատառումները
Պլաստիկ նեղացման ազդեցությունը
սառեցման գործընթացում ականազերծող ուժի վրա, պլաստիկ մասերը նեղանում են, ինչը մեծացնում է վնասազերծման համար անհրաժեշտ ուժը: Եթե բորբոս մակերեսը սահուն փայլեցված չէ, պլաստիկը կարող է կպչել, ինչը հանգեցնում է թերությունների կամ վնասների:
PRO հուշում . Օգտագործեք բարձր փայլուն բորբոս մակերեսներ `արտանետման ուժը նվազագույնի հասցնելու համար, հատկապես բարդ ձեւավորման համար:
Նվազագույն կամ ոչ նախագծեր պահանջող մասերի համար մասերի համար հարթ փայլեցման համար հարթ փայլեցման կարեւորություն `
նվազագույն փայլեցված բորբոս, դառնում է հարթ փայլուն բորբոս: Այս մակերեսները նվազեցնում են մշտական մասերի հավանականությունը, ապահովելով մաքուր արտանետում առանց վնասների:
Pro Հուշում . Նշեք հայելային փայլեցում մասերի համար, առանց անկյունների նախագծեր `խուսափելու խնդիրներից խուսափելու համար:
Նշելով բորբոս փայլեցման պահանջները `հիմնվելով մասի ձեւավորման եւ ֆունկցիոնալության վրա
Տարբեր մասեր ունեն յուրահատուկ դիզայնի առանձնահատկություններ եւ գործառույթներ, որոնք պահանջում են հատուկ բորբոս փայլեցման տեխնիկա: Ֆունկցիոնալ բաղադրիչների համար սահուն ավարտներն ապահովում են պատշաճ տեղավորումը եւ շահագործումը, մինչդեռ գեղագիտական մասերը բարձր փայլ են պահանջում տեսողական բողոքարկման համար:
Pro հուշում . Համեմատեք փայլեցման բնութագրերը պլաստիկ մասի գործառույթին: Ֆունկցիոնալ մասերը կարող են պահանջել նուրբ փայլեցում, մինչդեռ գեղագիտական մասերը կարող են անհրաժեշտ լինել հայելու ավարտ:
Նյութական նկատառումներ
Պլաստիկ նյութերի հատկությունների եւ մակերեւույթի փայլի միջեւ փոխհարաբերությունները
պլաստմասսայստերի բնորոշ հատկությունները ազդում են, թե ինչպես են նրանք պատասխանում բորբոս փայլեցմանը: Պոլիէթիլենային նման փափուկ պլաստմասսայստերը ավելի քիչ փայլուն մակերես են արտադրում, համեմատած պոլիստիրոլի նման կոշտ նյութերի հետ, ինչը, բնականաբար, ստեղծում է ավելի փայլուն:
Pro Tip . Ընտրեք ձեր փայլեցման մակարդակը `հիմնվելով նյութի` թեթեւ մեղմ պլաստմասսայե արտադրությունը արտացոլելու համար կարող է չպահանջել ծայրահեղ նուրբ փայլեցում:
Հարմար բորբոսն ավարտվում է տարբեր պլաստմասե նյութերի համար,
ոչ բոլոր պլաստմասսաները նույնն են: Օրինակ, PVC- ի կամ պոլիուրեթանի նման փափուկ պլաստմասսայստերը կարող են մարել բարձր փայլուն մակերեսների, որոնք պահանջում են ավելի թեթեւ փայլեցնող ավարտ: Ի հակադրություն, ակրիլների նման կոշտ պլաստմասսայստերը պահանջում են ճշգրիտ, նուրբ ավարտներ `մակերեսային թերություններից խուսափելու համար:
Pro Tip . Համեմատեք բորբոսին ավարտին պլաստիկ նյութի վրա. Թեթեւ պայթեցված ավարտին ավելի լավն աշխատում են ավելի մեղմ պլաստմասսայեքի համար, մինչդեռ կոշտ պլաստմասսայստերը նպաստում են հայելային փայլեցումից:
Յուրաքանչյուր պլաստիկ նյութի համար համապատասխան բորբոսին համապատասխանող համապատասխան բորբոսին նշելու կարեւորությունը `
նշելով ճիշտ կաղապարի ավարտը, օգնում է կանխել խնդիրները ձուլման ժամանակ: Օրինակ, սխալ ավարտի օգտագործումը կարող է առաջացնել պլաստիկ մասեր `ձուլվածքին կամ մակերեսի վատ որակի հետեւանքով:
Pro հուշում . Քննարկեք բորբոսագործի հետ նյութական հատկությունները `ընտրված ավարտը ապահովելու համար, ինչպես արդյունավետությունը, այնպես էլ գեղագիտությունը:
Արժեքի նկատառումներ
Ձուլվածքի փխրուն բնորոշ բնություն Լողացող գործընթացը
փայլեցնում է քայլերի մեջ, սկսած կոպիտ փայլեցումից եւ տեղափոխվում է ավելի լավ ավարտներ: Անհրաժեշտության դեպքում անհրաժեշտ քայլերի քանակը կախված է ցանկալի ավարտի հարդարանքներից, անհրաժեշտ է ավելի քիչ քայլերի, իսկ բարձր փայլուն ավարտական ավարտը պահանջում է ավելին:
Pro Հուշում . Ծախսերը նվազեցնելու համար ընտրեք Cararser- ի ավարտը, եթե ձեր մասերը չեն պահանջում բարձր փայլուն մակերեսներ:
Անհրաժեշտ ավարտի եւ փայլեցնող քայլերի միջեւ փոխհարաբերությունները
որքան բարձր են մակերեսի որակը, ավելի փայլուն քայլեր են ներգրավված: Օրինակ, հայելիի ավարտը կարող է ներառել ավելի շատ փխրուն փխրուն փրփուրներով:
Մտածեք . Մտածեք, թե որքան կարեւոր է մակերեսային ավարտը մասի գործառույթին, նախքան օծման ավելի բարձր մակարդակները ընտրելը:
Բաղի բորբոսից բորբոսների ազդեցությունը
բարձրորակ բորբոս փայլեցումը մեծացնում է բորբոս արտադրության ընդհանուր արժեքը: Մենակ ավարտի քայլերը կարող են ներկայացնել բուլղետի ընդհանուր արժեքի 10% կամ ավելին, մասնավորապես, ոսպնյակների նման բարձր հստակ մասեր արտադրող ձուլվածքների համար:
Pro հուշում . Երբ բյուջետավորումը, գործոնը լրացուցիչ ծախսերում, որոնք պահանջում են փայլուն, բարձր փայլուն մակերես:
Զբաղվածության մեջ բորբոսող ծախսերի փոփոխականությունը ներարկման ձուլման ընկերությունների միջեւ
ծախսերը տարբերվում են մեծապես կախված բորբոս արտադրողի փորձից, գործիքներից եւ սարքավորումներից: Որոշ ընկերություններ կարող են առաջարկել մրցակցային տեմպեր ստանդարտ ավարտի համար, բայց բարձր փայլը կամ մասնագիտացված ավարտները կարող են զգալիորեն բարձրացնել գինը:
Pro հուշում . Հայցեք մանրամասն մեջբերումներ բազմաթիվ մատակարարներից `ծախսերի տարբերությունները հասկանալու համար եւ ապահովեք դրանք ձեր նախագծի համար անհրաժեշտ փայլեցման մակարդակ:
Եզրափակում
Եզրափակելով, բորբոս փայլեցումը ներարկման ձուլման գործընթացի կենսական կողմն է, որն ուղղակիորեն ազդում է վերջնական արտադրանքի որակի, տեսքի եւ ֆունկցիոնալության վրա: Այս հոդվածը ուսումնասիրել է բորբոսային փայլեցման տարբեր տեսակներ, ներառյալ մեխանիկական, քիմիական, էլեկտրոլիտիկ, ուլտրաձայնային, հեղուկ եւ մագնիսական փայլեցում, իրենց առավելությունների եւ նկատառումների հետ միասին: Հասկանալով բորբոս փայլեցման կարեւորությունը, հիմնական գործոնները քննարկելու հիմնական գործոնները, արտադրողները կարող են ապահովել օպտիմալ արդյունքներ եւ արդյունավետ արտադրություն:
Գործընկերություն ներարկման ձուլման ծառայություններ մատուցողների հետ, ինչպիսիք են Team Mfg- ը, կարող են օգնել ընկերություններին հասնել իրենց ցանկալի արդյունքների `փորձաքննություն, ժամանակակից տեխնոլոգիա եւ որակյալ նվիրվածություն: Ընդունելով բորբոսը, որպես ներարկման ձուլման գործընթացի կրիտիկական բաղադրիչ, անհրաժեշտ է հաջողության հասնելու համար այսօրվա մրցակցային արտադրական լանդշաֆտում:
Հաճախակի տրվող հարցեր բորբոս փայլեցման վերաբերյալ
Հ. Որն է բորբոս փայլեցնելու նպատակը:
- Կաղապարների խոռոչի վրա հարթ մակերես ստեղծել `բարելավված մասի որակի եւ ավելի հեշտ արտանետման համար:
Հ. Որոնք են ամենատարածված բորբոս փայլեցման տեխնիկան:
A: մեխանիկական փայլեցում, քիմիական փայլեցում, էլեկտրոլիստական եւ ուլտրաձայնային փայլեցում:
Հ. Ինչպես է բորբոս փայլեցումը ազդում ներարկման ձուլման գործընթացի վրա:
- Դա նվազեցնում է ցիկլի ժամանակները, նվազագույնի հասցնում թերությունները եւ բարելավում է ձուլված մասերի ընդհանուր որակը:
Հարց. Ինչ գործոններ պետք է դիտարկվեն բորբոս փայլեցման մեթոդ ընտրելիս:
A: բորբոս նյութ, ցանկալի մակերեսային ավարտ, բորբոս երկրաչափություն, արտադրության պահանջներ եւ բյուջե:
Հ. Ինչպես է ազդում բորբոս փայլեցման մակարդակը վերջնական արտադրանքի վրա:
- Փայլեցման ավելի բարձր մակարդակները հանգեցնում են ավելի հարթ, փայլուն մակերեսների, մինչդեռ ցածր մակարդակները կարող են հանգեցնել փայլատ կամ հյուսվածքային ավարտի:
Հարց. Կարող է բորբոս փայլեցումը կատարվել ցանկացած տեսակի բորբոս նյութի վրա:
- Այո, բայց տեխնիկայի եւ հղկաքարերի ընտրությունը կարող է տարբեր լինել `հիմնվելով բորբոս նյութի հատկություններից:
Հ. Որքան հաճախ պետք է կատարվի բորբոս փայլեցումը:
Ա. Պարբերաբար, հիմնվելով բորբոս նյութի, պլաստիկ տիպի, բորբոսնակի երկրաչափության եւ արտադրության ծավալների վրա:
