នៅក្នុងពិភពនៃការចាក់បញ្ចូលសម្រេចបាននូវផ្ទៃរលោងដែលឥតខ្ចោះគឺមានច្រើនជាងសោភ័ណភាពវាជាគន្លឹះក្នុងការបង្កើតផ្នែកដែលមានដំណើរការខ្ពស់។ ការដុសខាត់ផ្សិតដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការនេះធានាថារាល់ផ្នែកដែលផលិតបានឆ្លើយតបទៅនឹងស្តង់ដារគុណភាពភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុតនិងភាពធន់។
នៅក្នុងប្លក់នេះយើងនឹងកំណត់នូវអ្វីដែលត្រូវប៉ូប៉ូប៉ូគឺជាបច្ចេកទេសប៉ូលាផ្សិតទូទៅការណែនាំជាជំហាន ៗ កំឡុងពេលដំណើរការមុនពេលដំណើរការមុនពេលផ្តល់ការពិចារណាលម្អិត។ ដោយធ្វើឱ្យល្អឥតខ្ចោះជំហានដ៏សំខាន់នេះអ្នកផលិតអាចបង្កើនល្បឿនវដ្តនៃវដ្តធានាបាននូវការច្រានចោលដែលមានភាពងាយស្រួលនិងផ្តល់នូវផលិតផលដែលលេចធ្លោនៅលើទីផ្សារ។
ឧបករណ៍លាងសំអាតឧស្សាហកម្មនិងហ្គាស
តើការដុសខាត់ផ្សិតគឺជាអ្វី?
ការដុសខាត់ផ្សិតគឺជាបច្ចេកទេសមួយដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីទទួលបានផ្ទៃរាបស្មើនៅលើផ្សិតជាពិសេសក្នុងឧស្សាហកម្មចាក់ថ្នាំចាក់ផ្លាស្ទិច។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការដកផ្នែកដែលបានលើកឬប៉ោងនៃផ្សិតតាមរយៈវិធីសាស្ត្រផ្សេងៗដូចជាការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិចនិងកាត់។ ដំណើរការនេះជាធម្មតាពឹងផ្អែកលើការដុសខាត់ដោយដៃដោយប្រើឧបករណ៍ដូចជាកង់រោមចៀម, ច្រូត Whetone, និងក្រដាសខ្សាច់។
ក្នុងករណីខ្លះអ្នកផលិតប្រើវិធីសាស្ត្រប៉ូលាដែលមានភាពច្បាស់លាស់សម្រាប់សំភារៈដែលទាមទារឱ្យមានផ្ទៃដីដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ វិធីសាស្រ្តទាំងនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការចុចវត្ថុរាវដែលមានសំណឹកទៅលើផ្ទៃស្នាដៃក្នុងល្បឿនលឿនដោយប្រើឧបករណ៍ពិសេស។ បច្ចេកវិទ្យានេះអាចទទួលបាននូវភាពរដុបផ្ទៃដីទាបដែលមានកំរិតទាបជាងមុន។ icometers ។
សារៈសំខាន់នៃការដុសខាត់ផ្សិតក្នុងការចាក់បញ្ចូល
ធានាបាននូវការច្រានចោលយ៉ាងរលូននិងការចុះថយចុះនៃផ្នែកប្លាស្ទិក
ការកែលម្អសោភ័ណភាពនិងការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃផលិតផលចុងក្រោយ
ការលើកកំពស់ពាក់និងធន់ទ្រាំនឹងផ្ទៃផ្សិត
ការកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តចាក់ថ្នាំនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម
ភាពខុសគ្នារវាងការដុសខាត់ផ្សិតនិងការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃផ្ទៃនៅឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត
ការដុសខាត់ផ្សិតមានភាពខុសគ្នាពីការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃផ្នែកផ្សេងទៀតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀតតាមវិធីជាច្រើន។ ក្នុងបរិបទនៃការចាក់បញ្ចូលផ្លាស្ទិចប៉ូលាត្រូវបានគេសំដៅទៅលើ 'ដំណើរការកញ្ចក់ ' ដោយសារតែស្តង់ដារខ្ពស់របស់វាសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវរលោងនិងធរណីមាត្រ។ វាមិនត្រឹមតែផ្តោតលើដំណើរការរបស់ប៉ូលាប៉ុណ្ណោះប៉ុន្តែថែមទាំងទទួលយកសារៈសំខាន់នៃការសំរេចបាននូវគុណតម្លៃនៃភាពរអាក់រអួលផ្ទៃជាក់លាក់និងរក្សាបាននូវភាពស្មោះត្រង់របស់ធរណីមាត្រ។
| ទិដ្ឋភាពនៃ | ការដុសខាត់ | ផ្ទៃដែលបញ្ចប់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត |
| កោលបមនង | ការការពារការការពារភាពរលូននិងការការពារការកែលម្អសោភ័ណភាព | ប្រែប្រួលតាមឧស្សាហកម្ម |
| ស្ដង់ដារ | ស្តង់ដារខ្ពស់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវរលោងនិងធរណីមាត្រ | អាស្រ័យលើតម្រូវការឧស្សាហកម្មជាក់លាក់ |
| សារប័ន្ធស័ប្ទ | ជាញឹកញាប់សំដៅទៅលើ 'ដំណើរការកញ្ចក់ ' | ល័ក្ខខ័ណ្ឌផ្សេងៗដែលបានប្រើ |
| ការផ្ចយយរ | ដំណើរការនៃការជ្រុះ, ភាពរអាក់រអួលផ្ទៃ, ភាពស្មោះត្រង់ធរណីមាត្រ | ដំណើរការជាក់លាក់នៃឧស្សាហកម្មពឹងផ្អែកលើឧស្សាហកម្ម |
ប្រភេទនៃបច្ចេកទេសប៉ូលាផ្សិត
1 ។ ប៉ូលាមេកានិច
ការដុសខាត់មេកានិចគឺជាបច្ចេកទេសប៉ូលាផ្សិតទូទៅបំផុតដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ វាពឹងផ្អែកលើវិធីសាស្រ្តដោយដៃទៅនឹងផ្ទៃផ្សិតរលូនដោយប្រើឧបករណ៍ដូចជាក្រដាសកើងថ្មប្រេងនិងកង់រោមចៀម។ អ្នកផលិតពេញអនុចូលអនុគ្រោះបច្ចេកទេសនេះចំពោះភាពសាមញ្ញនិងប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសក្នុងការសម្រេចបាននូវផ្ទៃដែលប៉ូលីសសម្រាប់ផ្សិតដែលមានគោលបំណងទូទៅ។
ឧបករណ៍ប្រើក្នុងប៉ូលាមេកានិច
ក្រដាសខ្សាច់ : ខុសគ្នាឆ្ងាយ (ឧ។ , 180 #, 320 #, 600 #) ត្រូវបានប្រើដើម្បីឱ្យរលូនផ្ទៃផ្សិតឡើងជាលំដាប់។
ថ្មប្រេង : ជាទូទៅត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យមានភាពរឹងប៉ឹងឬមានភាពជាក់លាក់ជាច្រើនទៀត។
រោមចៀមរោមចៀម : បានអនុវត្តសម្រាប់ដំណាក់កាលប៉ូលាចុងក្រោយដើម្បីបង្កើតឯកសណ្ឋានបញ្ចប់រលូន។
ការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ការដុសខាត់មេកានិច
ចាប់ផ្តើមជាមួយឧបករណ៍រដុបដូចជាថ្មប្រេងបន្ទាប់មកប្រើក្រដាសខ្សាច់បន្តិចម្តង ៗ បន្តិចម្តង ៗ ។
សម្ពាធជាប់លាប់និងសូម្បីតែជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលជួយចៀសវាងកោសឬផ្ទៃមិនស្មើគ្នា។
ឧបករណ៍ស្អាតរវាងដំណាក់កាលដើម្បីការពារការចម្លងរោគពីសំណឹកដែលមានភាពរឹងមាំ។
គុណសម្បត្តិនៃការដុសខាត់មេកានិច
ការដាក់ពាក្យសុំប៉ូលាមេកានិច
ការដុសខាត់មេកានិចត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលទាមទារឱ្យមានផ្ទៃយ៉ាងច្បាស់និងរលូនដូចជា:
អុបទិក : កែវថតកែវថតសម្រាប់កាមេរ៉ាមីក្រូទស្សន៍និងកែវយឹត។
កញ្ចក់និងកញ្ចក់ : ធានាបាននូវគុណភាពច្បាស់លាស់និងការឆ្លុះបញ្ចាំង។
ឧបករណ៍ភាពជាក់លាក់ : ផ្សិតសម្រាប់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្តនិងវិទ្យាសាស្ត្រ។
2 ។ ប៉ូលាគីមី
ការដុសខ័នគីមីគឺទាក់ទងនឹងការជ្រមុជទឹកផ្សិតក្នុងដំណោះស្រាយគីមីដើម្បីយកភាពមិនល្អឥតខ្ចោះចេញពីផ្ទៃខាងលើចេញ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេកោតសរសើរចំពោះភាពសាមញ្ញរបស់វាព្រោះវាមិនតម្រូវឱ្យមានគ្រឿងម៉ាស៊ីនធំទូលាយទេហើយអាចត្រូវបានអនុវត្តចំពោះរូបផ្សិតស្មុគស្មាញ។
របៀបដែលសារធាតុគីមីដុសខាត់
ប្រតិកម្មគីមីរំលាយភាពមិនប្រក្រតីនៃភាពមិនប្រក្រតីនៃផ្ទៃដែលធ្វើឱ្យផ្សិតរលោងបន្តិចម្តង ៗ ។ វាមានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ផ្សិតដែលមានការរចនាម៉ូដដែលមានភាពស្មុគស្មាញព្រោះសារធាតុគីមីឈានដល់តំបន់ដែលឧបករណ៍មេកានិចអាចនឹងខកខាន។
បញ្ហាប្រឈមក្នុងការដុសខាត់គីមី
ការរៀបចំដំណោះស្រាយ : ការបង្កើតសមស្របនៃដំណោះស្រាយគីមីគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ សមាមាត្រមិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យមានការដុសខាត់មិនស្មើគ្នា។
ពិការភាពផ្ទៃ : បើមិនត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រុងប្រយ័ត្នដំណោះស្រាយអាចបង្កើតផ្ទៃមិនស្មើគ្នាឬបរាជ័យក្នុងការលូតលាស់ស្មើគ្នា។
3 ។ អេឡិចត្រូនិច (ប៉ូលាអេឡិចត្រូនិក)
អេឡិចត្រូនិចដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាប៉ូឡូលីលីលីតស៊ីលីកខុសគ្នាពីការដុសខាត់គីមីក្នុងនោះវាលុបបំបាត់ប្រតិកម្មក្រណាត់ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបញ្ចប់ឯកសណ្ឋាន។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធទាំងដំណាក់កាលនៃការដុសខាត់ម៉ាក្រូកូស្កាមិចនិងដំណាក់កាលមីក្រូទស្សន៍។
របៀបដែលស្នាដៃអេឡិចត្រូនិចដំណើរការ
ដំណាក់កាលទឹករំអិល : ការរដុបផ្ទៃដីត្រូវបានកាត់បន្ថយនៅពេលដែលសម្ភារៈរលាយក្នុងដំណោះស្រាយអេឡិចត្រូនិច។
ដំណាក់កាលអតិសុខុមទស្សន៍ : ការតភ្ជាប់ Anodic បង្កើតខ្សែភាពយន្តស្តើងមួយនៅលើផ្ទៃខាងលើដែលផលិតបានបញ្ចប់រលោងនិងឆ្លុះបញ្ចាំង។
អត្ថប្រយោជន៍នៃអេឡិចត្រូនិក
4 ។ ការដុសខាត់ផ្សិត ultrasonic
ប៉ូលា ultrasonic គឺជាបច្ចេកទេសឯកទេសដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្សិតដែលទាមទារភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ផ្សិតក្នុងម៉ាស៊ីន ultrasonic ដែលបំពាក់ដោយដៃដែលមានប្រដាប់ប្រដាដែលរំញ័រឱ្យមានភាពស្មោះត្រង់នៅប្រេកង់ ultrasones ។
ឧបករណ៍សំខាន់
គុណសម្បត្តិនៃការដុសខាត់ ultrasonic
ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ : ល្អសម្រាប់ផ្សិតស្មុគស្មាញដែលមានចន្លោះតូចចង្អៀតឬធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ។
ប្រសិទ្ធភាព : ការដុសខាត់ ultrasonic កាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខយ៉ាងខ្លាំងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងបច្ចេកទេសផ្សេងទៀតដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ផ្សិតដែលគួរឱ្យស្អប់ខ្ពស់។
5 ។ ប៉ូលារាវរាវ
ការដុសខាត់វត្ថុរាវប្រើល្បាយនៃភាគល្អិតដែលមានសំណងនិងមធ្យោបាយរាវមួយដើម្បីប្រុងប្រហែលផ្ទៃរបស់ផ្សិត។ អង្គធាតុរាវជាធម្មតាសារធាតុ polymer ហូរលើផ្សិតក្នុងសម្ពាធទាបដោយធ្វើឱ្យខូចភាពមិនល្អឥតខ្ចោះលើទឹក។
សារៈសំខាន់នៃកម្មវិធីរាវ
បញ្ហាប្រឈមក្នុងការខាតឈាម
គន្លឹះនៃការដុសខាត់ផ្សិតនិងការអនុវត្តល្អបំផុត
អនុវត្តតាមបច្ចេកទេសសំខាន់ៗទាំងនេះសម្រាប់ការដុសខាត់ផ្សិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពធានាភាពជាក់លាក់និងជៀសវាងការខ្វះបញ្ហាផ្ទៃធម្មតា។
1 ។ ពិនិត្យនិងសម្អាតឱ្យស្នាដៃស្នាដៃ
សម្អាតស្នាដៃឱ្យបានហ្មត់ចត់មុនពេលដុសខាត់ដើម្បីយកភាពកខ្វក់ឬកម្ទេចកម្ទីចេញ។ ប្រើប្រេងកាតឬសារធាតុរំលាយផ្សេងទៀតសម្រាប់ភាពស្អាតស្អំដ៏ជ្រាលជ្រៅដែលធានាថាមិនមានជាតិកខ្វក់កោសផ្ទៃកោះអំឡុងពេលដុសខាត់ទេ។
ព័ត៌មានជំនួយ : តែងតែប្រើក្រណាត់ស្អាតដើម្បីស្ងួតផ្ទៃក្រោយពេលសម្អាត។ សារធាតុរំលាយដែលនៅសល់អាចលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងសំណឹកនិងបង្កឱ្យមានភាពមិនល្អឥតខ្ចោះ។
2 ។ ចាប់ផ្តើមប៉ូលាពីតំបន់ដែលមានការប្រកួតប្រជែង
ចាប់ផ្តើមប៉ូលានៅក្នុងតំបន់ដែលពិបាកចូលឬស្មុគស្មាញដូចជាជ្រុងជ្រៅ។ ផ្លាស់ទីបន្តិចម្តងទៅជាផ្នែកសាមញ្ញដូចជាផ្ទៃរាបស្មើឬខ្សែកោងធំ។
គន្លឹះគាំទ្រ : ប្រើឧបករណ៍តូចជាងឬដុំថ្មដែលមានរាងតិចសម្រាប់ចំណុចតឹងដើម្បីជៀសវាងការបាត់តំបន់លម្អិត។
3 ។ សមាសធាតុពហុពហុសូររបស់ប៉ូឡូញដាច់ដោយឡែកពីគ្នា
ប្រសិនបើផ្សិតមានសមាសធាតុជាច្រើនប៉ូឡូញម្នាក់ៗខាត់ណានីមួយៗ។ នេះធានាបាននូវឯកសណ្ឋាននៅពេលដែលផ្នែកខ្លះត្រូវបានប្រមូលផ្តុំ។
ព័ត៌មានជំនួយ : ដាក់ស្លាកសមាសភាគនីមួយៗបន្ទាប់ពីដុសខាត់ដើម្បីរក្សាការតម្រឹមនិងជៀសវាងការភាន់ច្រលំក្នុងអំឡុងពេលទទួលបានការគិតថ្លៃ។
4 ។ ប្រើថ្មស្តូននិងដែកត្រង់ដើម្បីរកមើល
បន្ទាប់ពីប៉ូលីសរាងពងក្រពើឬផ្ទៃធំសូមប្រើប្រេងម៉ាស៊ីនដែលភ្ជាប់ជាមួយសន្លឹកដែកត្រង់ដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណការងារឬភាពមិនស្មើគ្នា។
ជំនួយជំនួយ : អនុវត្តការធ្វើតេស្តការបញ្ជូនពន្លឺដោយប្រើសន្លឹកដែកថែបដើម្បីបង្ហាញសូម្បីតែភាពមិនល្អឥតខ្ចោះតូចតាចបំផុតនៅក្នុងផ្ទៃរាបស្មើ។
5 ។ ភ្ជាប់ក្រដាសកម្រិត Sandbap ឬ Sanddes Glades សម្រាប់ការការពារគែម
ការការពារគែមសំខាន់ៗឬផ្ទៃដោយភ្ជាប់ក្រដាសខ្សាច់អេងប៉ៃឬកាំរស្មីដែលមើលឃើញទៅឧបករណ៍ប៉ូលា។ នេះរារាំងការខូចខាតដោយចៃដន្យចំពោះតំបន់ជាក់លាក់។
គន្លឹះ : លៃតម្រូវ Grit ដោយផ្អែកលើរបៀបដែលគែមមានភាពរសើបសម្រាប់តំបន់ឆ្ងាញ់សម្រាប់ផ្ទៃរឹងមាំសម្រាប់ផ្ទៃរឹងមាំ។
6 ។ រក្សាចំណុចទាញប្រេងផ្តេក
នៅពេលដែលប៉ូលារក្សាចំណុចទាញប្រេងឱ្យរាបស្មើតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន - មានតិចជាង 25 អង្សារ។ នេះបង្រួមអប្បបរមាហានិភ័យនៃការ gougerging ផ្ទៃដែលមានស្នាមជ្រះព្រះជ្រៅ។
គន្លឹះគាំទ្រ : បង្វិលផ្សិតយ៉ាងទៀងទាត់ដើម្បីរក្សាភាពស្ថិតស្ថេរក្នុងសម្ពាធនិងចៀសវាងបង្កើតបន្ទាត់ដែលអាចមើលឃើញ។
7 ។ ផ្គូផ្គងរាងឧបករណ៍ទៅនឹងផ្សិត
ជ្រើសឧបករណ៍ប៉ូលាដែលត្រូវនឹងរូបរាងនៃផ្សិតដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការ។ ប្រើឧបករណ៍ដែលមានរាងដូចតាមតម្រូវការសម្រាប់ការរចនាស្មុគស្មាញ។
គន្លឹះគាំទ្រ : សម្រាប់ផ្សិតដែលមានធរណីមាត្រស្មុគស្មាញបង្កើតឧបករណ៍ធ្វើពីឈើឬជ័រដែលមានមូលដ្ឋានលើជ័រដែលសមនឹងវណ្ឌវង្កជាក់លាក់សម្រាប់ការបញ្ចប់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។
ការពិចារណាសម្រាប់ការដុសខាត់ផ្សិត
នៅពេលនិយាយអំពីការដុសខាត់ផ្សិតកត្តាជាច្រើនត្រូវតែត្រូវបានចាត់ទុកថាធានាបាននូវផលិតផលចុងក្រោយបំពេញតាមគុណភាពនិងមុខងារដែលចង់បាន។ ទាំងនេះរួមបញ្ចូលដំណើរការផ្សិតការជ្រើសរើសសម្ភារៈនិងផលប៉ះពាល់នៃការចំណាយ។
ការពិចារណាអំពីដំណើរការដំណើរការផ្សិត
ផលប៉ះពាល់នៃការរួញប្លាស្ទិចនៅលើកម្លាំង Downinging
ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់ផ្នែកផ្នែកប្លាស្ទិចបានធ្លាក់ចុះដែលបង្កើនកម្លាំងដែលត្រូវការសម្រាប់ការចុះក្រហម។ ប្រសិនបើផ្ទៃផ្សិតមិនរលោងយ៉ាងរលូនប្លាស្ទិចអាចបិទនាំឱ្យមានពិការភាពឬការខូចខាត។
គន្លឹះ : ប្រើផ្ទៃផ្សិតដែលមានផ្សិតខ្ពស់ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងច្រានចោលជាពិសេសសម្រាប់ការរចនាស្មុគស្មាញ។
សារៈសំខាន់នៃការដុសខាត់រលូនសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែលមានមុំសង្វៀនឬគ្មានមុំព្រាង
សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែលត្រូវការអប្បបរមាឬគ្មានមុំព្រាងផ្សិតរលោងផ្សិតរលោងមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ផ្ទៃទាំងនេះកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវការច្រានចោលស្អាតដោយគ្មានការខូចខាត។
គន្លឹះគាំទ្រ : បញ្ជាក់កញ្ចក់ឆ្លុះបញ្ចាំងសម្រាប់ផ្នែកដែលគ្មានមុំព្រាងដើម្បីចៀសវាងបញ្ហាច្រៀង។
បញ្ជាក់ពីតំរូវការប៉ូលាដែលមានមូលដ្ឋានលើការរចនានិងមុខងារ
ផ្នែកផ្សេងៗគ្នាដែលមានមុខងាររចនាប្លែកៗនិងមុខងារដែលត្រូវការបច្ចេកទេសជ្រាបទឹកជាក់លាក់។ ចំពោះសមាសធាតុមុខងារការបញ្ចប់រលូនធានាសមល្មមនិងប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវខណៈដែលផ្នែកសាភ័ណភ្ពទាមទារឱ្យមានភាពរួសរាយរបែបខ្ពស់សម្រាប់បណ្តឹងឧទ្ធរណ៍។
PRIP PING : ការប្រកួតប៉ូលាបញ្ជាក់ពីមុខងារនៃផ្នែកប្លាស្ទិច។ ផ្នែកដែលមានមុខងារអាចត្រូវការការដុសខាត់ល្អខណៈផ្នែកថ្នាំសន្លឹកប្រហែលជាត្រូវការកញ្ចក់បញ្ចប់។
ការពិចារណាលើសម្ភារៈ
ទំនាក់ទំនងរវាងលក្ខណៈសម្បត្តិវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិកនិងអចលនទ្រព្យផ្ទៃថ្លា
លក្ខណៈសម្បត្តិដែលមានស្រាប់នៃប្លាស្ទិកមានឥទ្ធិពលលើរបៀបដែលពួកគេឆ្លើយតបនឹងការដុសខាត់ផ្សិត។ ផ្លាស្ទិចសភាពដូចជ័រសំប៉ិចបង្កើតផ្ទៃដីតិចជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងវត្ថុធាតុដើមរឹងដូចជាប៉ូលីស្ទីរ៉ែនដែលបង្កើតការបញ្ចប់ភ្លឺរលោង។
គន្លឹះ : ជ្រើសរើសកម្រិតប៉ូលារបស់អ្នកដោយផ្អែកលើសមត្ថភាពរបស់សម្ភារៈឆ្លុះបញ្ចាំងពីផ្លាស្ទិចពន្លឺស្រាល ៗ ប្រហែលជាមិនត្រូវការប៉ូលាទេ។
ការបញ្ចប់ផ្សិតសមរម្យសម្រាប់វត្ថុប្លាស្ទិកផ្សេងៗគ្នា
មិនមែនប្រប្លតរូបទាំងអស់មានអាកប្បកិរិយាដូចគ្នាទេ។ ឧទាហរណ៍ផ្លាស្ទិចទន់ដូចជា PVC ឬ Polyurethane អាចនឹងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវផ្ទៃដែលមានរាងពងក្រពើដែលទាមទារឱ្យមានការលូតលាស់ខ្ពស់ស្រាល។ ផ្ទុយទៅវិញប្លាស្ទិចដ៏តឹងរឹងដូចជាតម្រូវការ acrylics តម្រូវការច្បាស់លាស់បានបញ្ចប់ដើម្បីជៀសវាងការខ្វែងគំនិតលើផ្ទៃ។
ព័ត៌មានជំនួយ : ត្រូវនឹងការបញ្ចប់ផ្សិតទៅនឹងការបញ្ចប់នៃសម្ភារៈប្លាស្ទិចដែលបានបញ្ចប់ស្រាល ៗ ដំណើរការបានល្អសម្រាប់ផ្លាស្ទិចទន់ជាងមុនខណៈដែលប្លាស្ទិករឹងទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីកញ្ចក់ដុសខាត់កញ្ចក់។
សារៈសំខាន់នៃការបញ្ជាក់ការបញ្ចប់ផ្សិតដែលសមស្របសម្រាប់សម្ភារៈប្លាស្ទិចនីមួយៗ
ដែលបញ្ជាក់ពីការបញ្ចប់ដែលផ្សិតត្រឹមត្រូវជួយការពារបញ្ហាក្នុងកំឡុងពេលផ្សិត។ ឧទាហរណ៍ការប្រើការបញ្ចប់ខុសអាចបណ្តាលឱ្យផ្នែកប្លាស្ទិចដើម្បីប្រកាន់ខ្ជាប់នូវផ្សិតឬបណ្តាលឱ្យមានគុណភាពផ្ទៃក្រៅ។
គន្លឹះ : ពិភាក្សាអំពីទ្រព្យសម្បត្តិរបស់អ្នកផលិតដែលមានក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សិតធានាថាការបញ្ចប់បានជ្រើសរើសគាំទ្រទាំងការសម្តែងនិងសោភ័ណភាព។
ការពិចារណាថ្លៃដើម
ធម្មជាតិនៃដំណើរការនៃការដុសខាត់ផ្សិត
ផ្សិតផ្សិតកើតឡើងក្នុងជំហានដោយចាប់ផ្តើមពីការដុសខាត់រដុបនិងផ្លាស់ទៅបញ្ចប់ការបញ្ចប់។ ចំនួនជំហានដែលត្រូវការអាស្រ័យលើការបញ្ចប់ដែលចង់បាន - ការបញ្ចប់គ្រោតគ្រាតត្រូវការជំហានតិចជាងនេះខណៈពេលដែលការបញ្ចប់ខ្ពស់ជាងមុនត្រូវការបន្ថែមទៀត។
គន្លឹះគាំទ្រ : ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយជ្រើសរើសការបញ្ចប់នៃការបញ្ចប់ប្រសិនបើផ្នែករបស់អ្នកមិនត្រូវការផ្ទៃខាងលើរលោង។
ទំនាក់ទំនងរវាងការបញ្ចប់និងចំនួននៃការដុសខាត់ជំហានដែលអាចទទួល
បានកាន់តែខ្ពស់នូវរូបវិទ្យាដែលត្រូវការជំហានប៉ូលាកាន់តែច្រើនត្រូវបានចូលរួម។ ឧទាហរណ៍កញ្ចក់បញ្ចប់អាចពាក់ព័ន្ធនឹងការដុសខាត់ជាច្រើនជុំជាមួយនឹងសំណឹកកាន់តែប្រសើរ។
គន្លឹះ : ពិចារណាថាតើការបញ្ចប់ផ្ទៃក្រៅមានសារៈសំខាន់យ៉ាងណាចំពោះមុខងារនៃផ្នែកមុនពេលជ្រើសរើសយកកម្រិតប៉ូលាខ្ពស់។
ផលប៉ះពាល់នៃការដុសខាត់ផ្សិតលើការចំណាយលើផ្សិតខ្ពស់ថ្លៃដើម
ខ្ពស់ផ្សិតខ្ពស់បង្កើនថ្លៃដើមនៃផលិតកម្មផ្សិតទូទៅ។ ជំហ៊ានបញ្ចប់តែម្នាក់ឯងអាចតំណាងឱ្យ 10% ឬច្រើនជាងនេះនៃថ្លៃផ្សិតសរុបជាពិសេសសម្រាប់ផ្សិតដែលផលិតផ្នែកខ្ពស់បំផុតដូចជាកញ្ចក់។
គន្លឹះគាំទ្រ : នៅពេលការរៀបចំថវិកាកត្តាក្នុងការចំណាយបន្ថែមសម្រាប់ផ្នែកដែលទាមទារឱ្យមានជាតិប៉ូលីសខ្ពស់។
ភាពប្រែប្រួលក្នុងការចំណាយរបស់ប៉ូលាផ្សិតក្នុងចំនោមក្រុមហ៊ុនចាក់បញ្ចូលការចាក់
បញ្ចូលតម្លៃខុសគ្នាអាស្រ័យលើបទពិសោធន៍របស់អ្នកផលិតឧបករណ៍និងឧបករណ៍។ ក្រុមហ៊ុនខ្លះអាចផ្តល់អត្រាការប្រាក់ប្រកួតប្រជែងសម្រាប់ការបញ្ចប់ស្តង់ដារប៉ុន្តែការបញ្ចប់មានលក្ខណៈលេចធ្លោឬឯកទេសអាចបង្កើនតម្លៃយ៉ាងខ្លាំង។
គន្លឹះ : ស្នើសុំសម្រង់លម្អិតពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ច្រើនដើម្បីយល់ពីភាពខុសគ្នានៃការចំណាយនិងធានាថាពួកគេមានកម្រិតនៃការធ្វើបាបដែលត្រូវការសម្រាប់គម្រោងរបស់អ្នក។
ការបហ្ចប់
សរុបសេចក្ដីមកការប្រក់សុខផ្សិតគឺជាទិដ្ឋភាពដ៏សំខាន់នៃដំណើរការចាក់ផ្សិតជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពរូបរាងនិងមុខងាររបស់ផលិតផលចុងក្រោយ។ អត្ថបទនេះបានស្វែងយល់ពីបច្ចេកទេសផ្សិតផ្សិតរួមមានមេកានិចគីមីអេឡិចត្រូតអេឡិចត្រូនិច ultrasonic, ultrasonic, អង្គធាតុរាវនិងប៉ូលាម៉ាញេទិករួមជាមួយនឹងគុណសម្បត្តិនិងការពិចារណារបស់ពួកគេ។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីសារៈសំខាន់នៃការដុសខ័ណ្ឌនៃការដុសខាត់ដែលជាកត្តាសំខាន់ដែលត្រូវពិចារណានិងការអនុវត្តល្អបំផុតដើម្បីអនុវត្តតាមក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធានាបាននូវលទ្ធផលល្អប្រសើរនិងផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ការធ្វើជាដៃគូជាមួយអ្នកផ្តល់សេវាកម្មផ្សិតដែលមានបទពិសោធន៍ដូចជាក្រុម MFG, អាចជួយឱ្យក្រុមហ៊ុនទទួលបានលទ្ធផលដែលពួកគេចង់បានដោយការស្វែងរកជំនាញបច្ចេកវិទ្យាទំនើបនៃបច្ចេកវិទ្យាទំនើបនិងការប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះគុណភាព។ ការឱបក្រសោបការដុសខាត់ផ្សិតជាសមាសធាតុដ៏សំខាន់មួយនៃដំណើរការចាក់ផ្សិតគឺចាំបាច់សម្រាប់ជោគជ័យក្នុងការផលិតដែលមានការប្រកួតប្រជែងនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។
សំណួរដែលគេសួរជាញឹកញាប់អំពីការដុសខាត់ផ្សិត
សំណួរ: តើអ្វីទៅជាគោលបំណងនៃការដុសខាត់ផ្សិត?
ចម្លើយៈដើម្បីបង្កើតផ្ទៃរលោងនៅលើបែហោងធ្មែញផ្សិតសម្រាប់គុណភាពផ្នែកដែលមានគុណភាពប្រសើរនិងច្រានចោលយ៉ាងងាយស្រួល។
សំណួរៈតើអ្វីទៅជាបច្ចេកទេសប៉ូលាទូទៅបំផុត?
A: ការដុសខាត់មេកានិចការដុសខាត់គីមីការឆ្លុះបញ្ចាំងអេឡិចត្រូនិកនិងប៉ូលា។
សំណួរ: តើការដុសខាត់ផ្សិតជះឥទ្ធិពលយ៉ាងដូចម្តេចទៅលើដំណើរការចាក់ផ្សិត?
ចៈវាកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តថែមស៍អប្បបរមាពិការភាពនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពទូទៅនៃផ្នែកផ្សិត។
សំណួរៈតើកត្តាអ្វីខ្លះដែលគួរត្រូវយកមកពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រប៉ូលាផ្សិត?
ចម្លើយ: សម្ភារៈផ្សិតការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងលើធរណីមាត្រផ្សិតតម្រូវការផលិតកម្មនិងថវិកា។
សំណួរៈតើកម្រិតនៃការដុសខាត់ផ្សិតមានឥទ្ធិពលយ៉ាងណាទៅលើផលិតផលចុងក្រោយ?
ចម្លើយៈកំរិតប៉ូលាខ្ពស់បណ្តាលឱ្យមានភាពរលោងលើផ្ទៃរលោងនិងរលោងខណៈពេលដែលកម្រិតទាបអាចនាំឱ្យមានការបញ្ចប់របស់ Matt ឬវាយនភាព។
សំណួរៈតើការដុសខាត់ផ្សិតអាចត្រូវបានអនុវត្តលើប្រភេទសម្ភារៈផ្សិតប្រភេទណាមួយទេ?
ចម្លើយ: បាទ / ចាសប៉ុន្តែជម្រើសនៃបច្ចេកទេសនិងសំណឹកអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់សម្ភារៈផ្សិត។
សំណួរៈតើការដុសខាត់ផ្សិតគួរត្រូវបានអនុវត្តញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?
ចម្លើយៈដោយផ្អែកលើកត្តាដែលមានកត្តាដូចជាសម្ភារៈផ្សិតប្រភេទប្លាស្ទិចធរណីមាត្រផ្សិតនិងបរិមាណផលិតកម្ម។
