ໃນໂລກຂອງແມ່ພິມສີດ, ບັນລຸພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດ, ລຽບແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຄວາມງາມເທົ່ານັ້ນ - ມັນແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ການຂັດຂວາງບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການນີ້, ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆສ່ວນທີ່ອອກມາພົບກັບມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄຸນນະພາບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມທົນທານ.
ໃນບລັອກນີ້, ພວກເຮົາຈະລະບຸສິ່ງທີ່ຂັດຂວາງເຕັກນິກການຂັດຂວາງແບບທໍາມະດາ, ໂດຍຂັ້ນຕອນການສອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາລະອຽດ. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ບາດກ້າວສໍາຄັນນີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລັ່ງໃຊ້ເວລາຮອບວຽນ, ຮັບປະກັນພາກສ່ວນທີ່ງ່າຍຂື້ນ, ແລະສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ໂດດເດັ່ນໃນຕະຫລາດ.
ເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸດສາຫະກໍາແລະບ່ອນຈອດລົດ
ສິ່ງທີ່ເປັນການຂັດລີ້ນ?
ການສູບພິມແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ເພື່ອບັນລຸພື້ນຜິວລຽບເທິງແມ່ພິມ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສະຫະກໍາແມ່ພິມແບບພາດສະຕິກ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖອດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍົກຂຶ້ນມາຫຼືໂຄ້ງລົງຂອງແມ່ບົດໂດຍຜ່ານວິທີການຕ່າງໆ, ເຊັ່ນວ່າການເສື່ອມສະຕິກແລະການຕັດປລາສຕິກ. ຂະບວນການປົກກະຕິແມ່ນອາໄສການຂັດຂວາງຄູ່ມືໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ຂົນສັດ, ເສັ້ນດ່າງຂົນ, ແລະກະດາດຊາຍ.
ໃນບາງກໍລະນີ, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ວິທີການຂັດທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການພື້ນທີ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກົດທາດແຫຼວທີ່ບັນຈຸທາດ abrasives ໃສ່ຫນ້າດິນດ້ວຍຄວາມໄວສູງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດ. ເທັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມຫຍາບທາງຂອງພື້ນທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດເທົ່າກັບ 0.008 ໄມໂຄຣໂຟນ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການນໍາໃຊ້ການສີດພົ່ນໃນການສີດພົ່ນ
ຮັບປະກັນການປະຕິເສດແລະການທໍາລາຍສ່ວນປະກອບທີ່ລຽບ
ການປັບປຸງຄວາມງາມແລະຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ
ເສີມຂະຫຍາຍການສວມໃສ່ແລະຕ້ານການກັດຂອງດ້ານ mort
ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການສີດແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການສູບຢາແລະຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບໃນອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ
ການຂັດຂວາງການສະແດງຮູບພາບແຕກຕ່າງຈາກຫນ້າດິນສິ້ນສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆໃນຫລາຍວິທີ. ໃນແງ່ຂອງການປອກເປືອກພາດສະຕິກ, ການຂັດແມ່ນມັກຈະຖືກເອີ້ນວ່າ 'ການປະມວນຜົນບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມ' 'ເນື່ອງຈາກມີມາດຕະຖານສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເລຂາຄະນິດ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສຸມໃສ່ຂະບວນການຂັດຂອງຕົວມັນເອງເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການບັນລຸຄຸນຄ່າຂອງຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງພື້ນຖານແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນແບບເລຂາຄະນິດ.
| ລັກສະນະ | ການຂັດຂວາງ | ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບໃນອຸດສະຫະກໍາອື່ນໆ |
| ຈຸດປະສົງ | ການປະຕິບັດທີ່ລຽບ, ປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງ, ການປັບປຸງຄວາມງາມ | ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸດສາຫະກໍາ |
| ມາດຕະຖານ | ມາດຕະຖານສູງສໍາລັບຄວາມລຽບງ່າຍແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເລຂາຄະນິດ | ຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ |
| ການໃຊ້ມື | ມັກຈະຖືກເອີ້ນວ່າ 'ການປະມວນຜົນບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມ' | ເງື່ອນໄຂຕ່າງໆ |
| ສຸມໃສ່ | ຂະບວນການຂັດ, ຄວາມຫຍາບ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເລຂາຄະນິດ | ສະເພາະຂອງຂະບວນການ, ເພິ່ງພາອຸດສາຫະກໍາ |
ປະເພດຂອງເຕັກນິກການຂັດຂວາງ
1. ກົນຈັກການທົດລອງໃຊ້ກົນຈັກກົນຈັກ
ການຂັດກົນຈັກກົນຈັກແມ່ນເຕັກນິກການຂັດຂວາງທີ່ມັກທີ່ສຸດແມ່ນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ມັນຂື້ນກັບວິທີການຄູ່ມືເພື່ອເຮັດໃຫ້ດ້ານ mort ກ້ຽງ, ໃຊ້ເຄື່ອງມືຄ້າຍຄືກະດາດຊາຍ, ຫີນນ້ໍາມັນ, ຫີນນ້ໍາມັນ. ຜູ້ຜະລິດມັກເຕັກນິກດ້ານເຕັກນິກນີ້ສໍາລັບຄວາມລຽບງ່າຍແລະປະສິດທິຜົນຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການບັນລຸຫນ້າທີ່ໂປໂລຍສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການຂັດກົນຈັກ
Sandpaper : ຊັ້ນຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຕົວຢ່າງ, 180 #, 320 #, 620 #, 600 #) ຖືກໃຊ້ເພື່ອຄ່ອຍໆລຽບ.
ກ້ອນນ້ໍາມັນ : ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປເພື່ອຂັດດ້ານຫນ້າທີ່ຍາກຫຼືເມື່ອມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍ.
WOOL WOOLS : ສະຫມັກສໍາລັບເວທີຂັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບ, ລຽບງ່າຍ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຂັດກົນຈັກ
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ຫຍາບຄ້າຍຄືກັບກ້ອນນ້ໍາມັນນ້ໍາມັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆໃຊ້ຊັ້ນຮຽນທີ່ດີເລີດຂອງກະດາດຊາຍ.
ຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນແລະແມ່ນແຕ່ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຊ່ວຍຫລີກລ້ຽງການຂູດຫລືຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ.
ເຄື່ອງມືທີ່ສະອາດລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈາກການຫລອກລວງຂອງເຊນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຂັດຂວາງກົນຈັກ
ການຜະລິດປະລິມານທີ່ສູງ : ເຕັກນິກນີ້ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດມວນສານ, ຍ້ອນວ່າມັນໄວແລະຕ້ອງການຊັບພະຍາກອນຫນ້ອຍລົງ.
Versatility : ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບວັດຖຸດິບແລະຮູບຊົງຂອງແມ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວໄດ້ສູງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການສະກັດກົນຈັກ
ການສະກັດກັ້ນກົນຈັກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຜິວທີ່ຊັດເຈນ, ລຽບ, ເຊັ່ນ:
Optics : ເລນເລນສໍາລັບກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ກ້ອງຈຸລະທັດ, ແລະກ້ອງສ່ອງທາງໄກ.
ກະຈົກແລະແກ້ວ : ຮັບປະກັນຄວາມແຈ່ມແຈ້ງແລະຄຸນນະພາບການສະທ້ອນ.
ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ : Molds ສໍາລັບອຸປະກອນທາງການແພດແລະວິທະຍາສາດ.
2. ທາງເຄມີໂປໂລຍ
ສານເຄມີທີ່ມີການຂັດຂວາງຄວາມຕື່ນເຕັ້ນກັບແມ່ພິມໃນການແກ້ໄຂສານເຄມີເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບຈາກຫນ້າດິນ. ວິທີການນີ້ໄດ້ຮັບການຍົກຍ້ອງຍ້ອນຄວາມລຽບງ່າຍຂອງມັນ, ຍ້ອນວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ກວ້າງຂວາງແລະສາມາດນໍາໃຊ້ກັບຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມທີ່ສັບສົນ.
ວິທີການເຮັດວຽກເຄມີສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ແນວໃດ
ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີລະລາຍສະຫມໍ່າສະເຫມີດ້ານ, ຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມຄ່ອຍໆລຽບ. ມັນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ມີການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ຍ້ອນວ່າສານເຄມີທີ່ບັນລຸພື້ນທີ່ທີ່ເຄື່ອງມືກົນຈັກອາດພາດ.
ສິ່ງທ້າທາຍໃນການຂັດສານເຄມີ
ການກະກຽມການແກ້ໄຂ : ການສ້າງແບບແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມຂອງວິທີການທາງເຄມີແມ່ນສໍາຄັນ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຂັດທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານ : ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ວິທີການແກ້ໄຂສາມາດສ້າງພື້ນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືລົ້ມເຫລວໃນການຂັດ.
3. Electropeppolsing (ໂປໂລຍ electrolytic)
Electroplishing, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການຂັດໄຟຟ້າ, ແຕກຕ່າງຈາກການຂັດທາງເຄມີໃນທີ່ມັນຈະລົບລ້າງປະຕິກິລິຍາຂອງ Cathodic, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສໍາເລັດເປັນເອກະພາບຫຼາຍ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບທັງໄລຍະວິຈຸລະກິດຂອງມະຫາພາກແລະກ້ອງຈຸລະທັດ.
ວິທີການ electropishing ເຮັດວຽກ
ພາກສ່ວນຂອງມະຫາພາກ : ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າວັດສະດຸທີ່ຖືກລະລາຍໃນການແກ້ໄຂໄຟຟ້າ.
ໃນໄລຍະກ້ອງຈຸລະທັດ : ຂົ້ວໂລກ Anodic ສ້າງຮູບເງົາບາງໆໃນດ້ານ, ຜະລິດສໍາເລັດຮູບທີ່ມີໃບຫນ້າແລະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງ electropponginging
4. ultrasonic pickinging ultrasonic
ການຂັດ ultrasonic ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ຊ່ຽວຊານທີ່ໃຊ້ສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງແມ່ພິມໃນເຄື່ອງຈັກ ultrasonic ທີ່ມີອຸປະຕິເຫດ, ເຊິ່ງສັ່ນສະເທືອນໃນຄວາມຖີ່ຂອງ ultrasonic.
ອຸປະກອນຫຼັກ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຂັດ ultrasonic
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ : ເຫມາະສົມສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແຄບຫຼືມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
ປະສິດທິພາບ : ການສະເນຍ ultrasonic ຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາຕົວເມື່ອທຽບກັບເຕັກນິກອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ.
5. ນ້ໍາໂປໂລຍ
ການຂັດຂວາງນ້ໍາໃຊ້ສ່ວນປະສົມຂອງອະນຸພາກແລະມີຂະຫນາດກາງຂອງນ້ໍາເພື່ອຂັດຫນ້າຂອງແມ່ພິມ. ທາດແຫຼວ, ໂດຍປົກກະຕິເປັນສານໂພລີເມີ, ໄຫລໄປທົ່ວແມ່ພິມດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ຄ່ອຍໆລຽບໆຄວາມບໍ່ສົມບູນດ້ານ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການສະຫມັກນ້ໍາ
ສິ່ງທ້າທາຍໃນການຂັດນ້ໍາ
ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການກວດກາຮູບພິມແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ
ປະຕິບັດຕາມເຕັກນິກທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການຂັດສະກີທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໃນຄວາມຜິດປົກກະຕິ.
1. ກວດກາແລະເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານ workpiece
ເຮັດຄວາມສະອາດ workpiece ຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະສູບຢາເພື່ອເອົາຝຸ່ນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ. ໃຊ້ນ້ໍາປະປາຫລືສານລະລາຍອື່ນໆເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນຂູດຫນ້າດິນໃນລະຫວ່າງການຂັດ.
ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົ່ງເສີມ : ໃຊ້ຜ້າສະອາດສະອາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແຫ້ງຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ. ທາດລະລາຍໃດໆທີ່ຍັງເຫຼືອສາມາດປົນກັບເສດແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ.
2. ເລີ່ມຕົ້ນຂັດຈາກເຂດທີ່ທ້າທາຍ
ເລີ່ມຕົ້ນຂັດໃນບໍລິເວນທີ່ມີຄວາມອົດທົນຫລືສະຫຼັບຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ແຈເລິກ. ຍ້າຍຄ່ອຍໆໄປຫາສ່ວນທີ່ລຽບງ່າຍຄືກັບພື້ນທີ່ຮາບພຽງຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງໃຫຍ່.
Pro TIP : ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ນ້ອຍກວ່າຫຼືກ້ອນຫີນທີ່ມີຮູບຊົງສໍາລັບຈຸດທີ່ແຫນ້ນຫນາເພື່ອຫລີກລ້ຽງພື້ນທີ່ລະອຽດ.
3. ຫຼາຍໆອົງປະກອບທີ່ແຍກຕ່າງຫາກແຍກ
ຖ້າແມ່ພິມປະກອບດ້ວຍຫຼາຍອົງປະກອບ, ໂປໂລຍແຕ່ລະໂຕ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນປະຊຸມ.
Pro TIP : ຕິດປ້າຍແຕ່ລະສ່ວນປະກອບຫຼັງຈາກການສະເນຍເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມສັບສົນໃນການປະຊຸມ.
4. ໃຊ້ນ້ໍາມັນນ້ໍາມັນແລະແຜ່ນເຫຼັກທີ່ກົງໄປກົງມາເພື່ອກວດຫາ undercuts
ຫຼັງຈາກໂປໂລຍພື້ນຫລືສ່ວນໃຫຍ່, ໃຊ້ນ້ໍາມັນທີ່ບໍ່ມີຄູ່ກັບແຜ່ນເຫຼັກຊື່ໆເພື່ອກໍານົດ undercuts ຫຼືບໍ່ເທົ່າກັນ.
Pro TIP : ປະຕິບັດການທົດສອບການສົ່ງແສງສະຫວ່າງໂດຍໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກເພື່ອເປີດເຜີຍເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບນ້ອຍທີ່ສຸດໃນດ້ານຮາບພຽງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຮາບພຽງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຮາບພຽງຢູ່.
5. ຄັດຕິດກະດາດຊາຍຫລືແຜ່ນທີ່ເຫັນສໍາລັບປ້ອງກັນຂອບ
ການປ້ອງກັນຂອບຫຼືພື້ນຜິວທີ່ສໍາຄັນໂດຍການຕິດກະດາດຊາຍທີ່ດີຫຼືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງມືໂປໂລຍ. ນີ້ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບັງເອີນຕໍ່ເຂດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົ່ງເສີມ : ປັບອາກາດໂດຍອີງໃສ່ຂອບເຂດທີ່ລະອຽດອ່ອນສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ລະອຽດອ່ອນ, Coarser ສໍາລັບດ້ານທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
.. ຮັກສາການຈັດການທີ່ເປັນແນວນອນ
ໃນເວລາທີ່ການຂັດ, ຮັກສາການຈັດການຂອງ obsone ເປັນແບນທີ່ເປັນໄປໄດ້ -Is ຫນ້ອຍກວ່າ 25 °. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການລັກລອບດິນດ້ວຍຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກ.
Pro TIP : ຫມຸນຮູບຊົງເປັນເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນຄວາມກົດດັນແລະຫລີກລ້ຽງການສ້າງສາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນ.
.. ກົງກັບຮູບຊົງຂອງເຄື່ອງມືໃຫ້ແມ່ພິມ
ເລືອກເຄື່ອງມືໂປໂລຍທີ່ກົງກັບຮູບຊົງຂອງແມ່ພິມເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ເປັນຮູບແບບສໍາລັບການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນ.
ເຄັດລັບ Pro : ສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ສ້າງເຄື່ອງມືໄມ້ຫຼືເຄື່ອງດູດຊ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມກັບ contours ສະເພາະສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ສົມບູນ.
ການພິຈາລະນາພິຈາລະນາສໍາລັບການຂັດຜ້າປູຢາງ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຂັດສະກີ, ຫຼາຍປັດໃຈຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄຸນນະພາບແລະການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການ. ສິ່ງເຫລົ່ານີ້ປະກອບມີຂະບວນການແມ່ພິມ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ແລະຜົນກະທົບຂອງຕົ້ນທຶນ.
ການພິຈາລະນາຂະບວນການ Molding
ຜົນກະທົບຂອງການຫົດຕົວຂອງຖົງຢາງໃນລະດັບການຄອບງໍາ
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງສຕິກຈະຫົດຕົວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຄິດໄລ່. ຖ້າຫາກວ່າດ້ານ mold ບໍ່ໄດ້ຖືກຂັດຢ່າງສະດວກສະບາຍ, ພາດສະຕິກສາມາດຕິດ, ເຮັດໃຫ້ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫລືຄວາມເສຍຫາຍ.
Pro TIP : ໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງທີ່ມີການລົບລ້າງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຂັດຂວາງລຽບສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີມຸມສໍາລັບຮ່າງຫນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີຮ່າງກາຍ
ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຮ່າງກາຍຫນ້ອຍຫລືບໍ່ມີຮ່າງກາຍທີ່ລຽບງ່າຍ. ພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕິດ, ຮັບປະກັນການສັກຢາທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ.
Pro TIP : ລະບຸກະຈົກໂປໂລຍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ມີມຸມຮ່າງຕ່າງໆເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາການສະເປ.
ການລະບຸຄວາມຕ້ອງການການຂັດຂວາງການອອກແບບແລະການເຮັດວຽກ
ຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລັກສະນະການອອກແບບແລະການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊິ່ງຕ້ອງການເຕັກນິກການຂັດຂວາງສະເພາະ. ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ສໍາເລັດຮູບກ້ຽງຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມແລະການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນຄວາມງາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈໃນການອຸທອນທີ່ສູງ.
Pro TIP : ການແຂ່ງຂັນກັບການຂັດຂວາງຂໍ້ສະເພາະກ່ຽວກັບຫນ້າທີ່ຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂັດນ້ໍາທີ່ດີ, ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມງາມອາດຈະຕ້ອງສິ້ນສຸດຄວາມຖີ່.
ການພິຈາລະນາທາງດ້ານວັດຖຸ
ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸພລາສຕິກແລະຄວາມເປັນມິດ
ຂອງຄຸນລັກສະນະທີ່ປະກົດຂຶ້ນຂອງພາດສະຕິກມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີທີ່ພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຕໍ່ການຂັດຂວາງການຂັດ. ສະເກັດນ້ໍາຢາງທີ່ອ່ອນເຊັ່ນ Polyethylene ຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາຫນ້ອຍຖ້າທຽບໃສ່ວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ: polystyrene, ເຊິ່ງສ້າງຮູບແບບທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ.
Pro TIP : ເລືອກລະດັບການຂັດຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສະທ້ອນແສງສະຫວ່າງຂອງແສງສະຫວ່າງທີ່ອ່ອນໂຍນອາດຈະບໍ່ຕ້ອງການໂປໂລຍທີ່ດີ.
ສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ບໍ່ແມ່ນປລາສະຕິກທັງຫມົດປະຕິບັດຕົວດຽວກັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ພາດສະຕິກທີ່ອ່ອນເຊັ່ນ PvC ຫຼື polyurethane ອາດຈະຕິດກັບຫນ້າດິນທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຶງດູດໄຂມັນທີ່ເບົາກວ່າ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ປລາສຕິກທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ: acrylics ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ດີເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານ.
ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົ່ງເສີມ : Match ສໍາເລັດຮູບສໍາເລັດຮູບວັດສະດຸທີ່ເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບສໍາເລັດຮູບເຮັດໃຫ້ມີການເຮັດນ້ໍາສະຕິກທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ໃນຂະນະທີ່ປລາສຕິກທີ່ແຂງແຮງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກກະຈົກໂປໂລຍ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການສະແດງເຖິງການສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຕ່ລະວັດສະດຸສະຕິກສະຕິກ
ທີ່ລະບຸວ່າການສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການໃຊ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ທຸກສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກຕິດກັບແມ່ພິມຫຼືສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄຸນນະພາບດ້ານບໍ່ດີ.
ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົ່ງເສີມ : ສົນທະນາກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸທີ່ມີຜູ້ຜະລິດໂຮມເພື່ອຮັບປະກັນການສະຫນັບສະຫນູນການສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກເລືອກໃຫ້ສະຫນັບສະຫນູນທັງການປະຕິບັດແລະຄວາມງາມ.
ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ລັກສະນະທີ່ມີຂະບວນການທີ່ມີການຂັດ
ຂວາງການຂັດຂວາງ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກການຂັດຂວາງແບບສໍາເລັດຮູບ. ຈໍານວນຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຂື້ນກັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ຫຍາບຄາຍທີ່ຕ້ອງການຕ້ອງການຂັ້ນຕອນຫນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມສໍາເລັດທີ່ຫນ້າສົນໃຈຕ້ອງການຫຼາຍ.
Pro TIP : ເພື່ອຫຼຸດຕົ້ນທຶນ, ເລືອກສໍາລັບ Coarser Fastishes ຖ້າພາກສ່ວນຂອງທ່ານບໍ່ຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ມີເງົາສູງ.
ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງການສໍາເລັດຮູບທີ່ຈໍາເປັນແລະຈໍານວນຂັ້ນຕອນທີ່ມີການຂັດແຍ້ງທີ່
ມີຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ຈໍາເປັນ, ຂັ້ນຕອນທີ່ມີການບີບບັງຄັບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການສິ້ນສຸດຄວາມສໍາເລັດໃນບ່ອນແລກປ່ຽນກັນອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການສະເນຍຫຼາຍຮອບດ້ວຍຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ດີເລີດ.
ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົ່ງເສີມ : ພິຈາລະນາວິທີການທີ່ສໍາຄັນຂອງຫນ້າວຽກສໍາຄັນແມ່ນການເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະເລືອກໃນລະດັບການຂັດຂວາງ.
ຜົນກະທົບຂອງການຂັດຝາປະລິນຍາຕີໂດຍລວມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນ
ການສູບຢາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຊ່ວຍເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງການຜະລິດແມ່ພິມ. ຂັ້ນຕອນສໍາເລັດຮູບຢ່າງດຽວສາມາດເປັນຕົວແທນ 10% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ພິມທັງຫມົດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງເຊັ່ນເລນ.
Pro TIP : ໃນເວລາທີ່ງົບປະມານ, ປັດໃຈໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພິເສດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການໂປໂລຍ, ຫນ້າຈໍສູງ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງບໍລິສັດ molding polishing ໃນບັນດາບໍລິສັດແມ່ພິມທີ່
ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະສົບການ, ເຄື່ອງມື, ແລະອຸປະກອນ. ບາງບໍລິສັດອາດຈະສະເຫນີອັດຕາການແຂ່ງຂັນສໍາລັບມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບ, ແຕ່ວ່າມັນສໍາເລັດຮູບສູງຫຼືສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມສຸກສາມາດເພີ່ມລາຄາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
Pro TIP : ການຮ້ອງຂໍເອົາຄໍາເວົ້າທີ່ລະອຽດຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ຫຼາກຫຼາຍເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຕົ້ນທຶນແລະຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາປະກອບມີລະດັບການຂັດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
ສະຫຼຸບ
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການຂັດຂວາງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການແມ່ພິມການສີດ, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບ, ຮູບລັກສະນະ, ແລະຫນ້າທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ບົດຂຽນນີ້ໄດ້ຄົ້ນຫາເຕັກນິກການຂັດຂວາງປະເພດຕ່າງໆ, ລວມທັງກົນຈັກ, ສານເຄມີ, ໄຟຟ້າ, ແລະໂປໂລຍແມ່ເຫຼັກ, ພ້ອມກັບຄວາມໄດ້ປຽບແລະການພິຈາລະນາ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງການຂັດ, ປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຕິດຕາມ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະມີປະສິດຕິຜົນ.
ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການບໍລິການແມ່ພິມທີ່ມີປະໂຫຍດ, ເຊັ່ນວ່າ MFG ທີມງານບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການໂດຍການເລັ່ງຄວາມຊ່ຽວຊານ, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະມີຄຸນນະພາບ. Embracing mold ທີ່ມີສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງຂະບວນການ molding ການສີດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດໃນພູມສັນຖານການຜະລິດຂອງມື້ນີ້.
ຄໍາຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບການຂັດສີມື
ຖາມ: ຈຸດປະສົງຂອງການຂັດສະກຸນເງິນແມ່ນຫຍັງ?
A: ເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບນຽນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມສໍາລັບປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະງ່າຍດາຍ.
ຖາມ: ເຕັກນິກການຂັດການຂັດຂວາງແບບທໍາມະດາທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງ?
A: ການຂັດຂວາງກົນຈັກ, ການຂັດຂວາງສານເຄມີ, ໄຟຟ້າ, ແລະໂປໂລຍ ultrasonic.
ຖາມ: ການຂັດສະນາກທີ່ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຂະບວນການແມ່ພິມສີດ?
A: ມັນຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມໂດຍລວມ.
ຖາມ: ປັດໃຈໃດທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກວິທີການສະເນຍທີ່ໃຊ້ໄດ້?
A: ວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ, ສໍາເລັດຮູບແມ່ເລຂາຄາບ, ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ແລະງົບປະມານ.
ຖາມ: ລະດັບຂອງການຂັດປໍມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ?
A: ລະດັບການຂັດຂວາງທີ່ສູງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມລຽບງ່າຍ, ຫນ້າເຫຼື້ອມເປັນເງົາ, ໃນຂະນະທີ່ລະດັບຕ່ໍາອາດຈະເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບຫຼືມີໂຄງສ້າງສໍາເລັດຮູບ.
ຖາມ: ສາມາດໃຊ້ໂປໂລຍທີ່ໃຊ້ໃນປະເພດຂອງວັດສະດຸ MICK ໃດ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ການເລືອກເຕັກນິກແລະເຄື່ອງປະດັບອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ MICT.
ຖາມ: ການສະແດງແບບສະຕິກເກີມັກຈະຖືກປະຕິບັດເລື້ອຍປານໃດ?
A: ເປັນປະຈໍາ, ອີງໃສ່ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນອຸປະກອນການແມ່ພິມ, ປະເພດພາດສະຕິກ, ເລຂາຄະນິດ mold, ແລະປະລິມານການຜະລິດ.
