Framboð: | |
---|---|
Sprautun mótun er gerð með ýmsum efnum eins og plasti, sem eru almennt notuð sem hitauppstreymi. Oftast eru þau notuð til framleiðslu á hitaformuðum íhlutum eins og:
● Pólýprópýlen
● Pólýetýlen
● Acrylonitrile bútadíen styren (ABS)
Þessi þrjú efni eru oft notuð til að búa til ýmsar vörur. Þeir geta þolað streitu stöðugrar notkunar og eru hagkvæmar. Til dæmis er ABS hitauppstreymi sem notað er til að búa til lyklaborðið og hluta símans.
Hitamyndun er notuð sem aðalþáttur í framleiðslu á plastvörum. Þeir geta bráðnað þegar þeir eru hitaðir. Sum hitauppstreymi eru mjög stíf og traust en önnur eru sveigjanleg og færanleg. Vegna ýmissa eiginleika þeirra eru þessi efni mjög aðlaðandi fyrir framleiðendur.
Sum efnanna sem oft eru notuð við innspýtingarmótun eru meðal annars akrýl, pólýkarbónat og nylon. Hvert þessara hefur sína kosti og galla og þegar þú velur hverjir nota þarftu að huga að hinum ýmsu þáttum sem hafa áhrif á lokaafurðina. Áður en þú kaupir efni fyrir verkefnið þitt þarftu að huga að ýmsum þáttum eins og matvælaöryggi, hitaþol, UV viðnám og endingu. Áður en þú byrjar að vinna að verkefninu þínu þarftu að ákveða hvaða efni virkar best fyrir þig. Þetta fer eftir tegund verkefnis sem þú ert að vinna í. Helsti munurinn á þessum tveimur fjölskyldum plastefna er hvernig þær bregðast við hita.
Þar sem formlaus efni eru ekki með skarpa bræðslumark, skreppa þau saman eða stækka minna þegar þau eru hituð. Þetta gerir þá fyrirgefandi og smám saman. Vitað er að hálfkristallað plast stækkar eða dregst meira saman þegar það verður fyrir mismunandi hitastigi. Þetta gerir það að betri valkosti við formlaus plast.
Hérna er listi yfir þá tegund plasts sem notuð er við sprautu mótun og hvaða af þessum tveimur fjölskyldum sem þær falla undir:
● Amorphous Plastics: Acrylonitrile Butadien
● hálfkristallað plastefni: pólýprópýlen (PP), pólýetýlen (PE), nylon (pólýamíð), pólýoxýmetýlen (POM)
Efnið sem verður notað fyrir vöruna fer eftir notkun hennar. Til dæmis, ef það er gegnsær vara sem þarf að vera endingargóð, veldu pólýkarbónat. Ef varan þín er mjólkurkönnu, þá er pólýetýlen efnið sem þú ættir að nota. Það er matvæli og inniheldur ekki efni.
Hér er tafla yfir algengustu hitauppstreymisefnin sem notuð eru fyrir Inndælingarmótun með einstökum eiginleikum þeirra og algengustu forritum. Tegund hitauppstreymisefnis og einstök eiginleikar Algeng forrit:
● Abs - endingargott, létt, það notað í rafeindatækni, lyklaborð, símabúnaði, Lego múrsteinum, frárennsliskerfi, eldhúsbúnað
● Pólýetýlen-sveigjanlegt, höggþolið, leechþolið, rakaþolið, það notað í endurvinnanlegum matarumbúðum, mjólkurkönnunum, leikföngum
● Pólýprópýlen - leechþolið, sveigjanlegt tupperware, það notað í kiddie laugum, leikföngum, áhöldum, bílafliunum
I
I
I
● Polycarbonate - höggþolið, sjónskýrleiki, viðkvæmur fyrir efnum, það notað í framljósum bifreiða, skotheldu gleri, gleraugum, gróðurhúsum, DVD, farsímum.
Rétt efni fyrir verkefnið þitt getur hjálpað þér að hagræða ferlinu og bæta árangur vöru þinnar.Hafðu samband við okkur hjá Team MFG í dag!
Sprautun mótun er gerð með ýmsum efnum eins og plasti, sem eru almennt notuð sem hitauppstreymi. Oftast eru þau notuð til framleiðslu á hitaformuðum íhlutum eins og:
● Pólýprópýlen
● Pólýetýlen
● Acrylonitrile bútadíen styren (ABS)
Þessi þrjú efni eru oft notuð til að búa til ýmsar vörur. Þeir geta þolað streitu stöðugrar notkunar og eru hagkvæmar. Til dæmis er ABS hitauppstreymi sem notað er til að búa til lyklaborðið og hluta símans.
Hitamyndun er notuð sem aðalþáttur í framleiðslu á plastvörum. Þeir geta bráðnað þegar þeir eru hitaðir. Sum hitauppstreymi eru mjög stíf og traust en önnur eru sveigjanleg og færanleg. Vegna ýmissa eiginleika þeirra eru þessi efni mjög aðlaðandi fyrir framleiðendur.
Sum efnanna sem oft eru notuð við innspýtingarmótun eru meðal annars akrýl, pólýkarbónat og nylon. Hvert þessara hefur sína kosti og galla og þegar þú velur hverjir nota þarftu að huga að hinum ýmsu þáttum sem hafa áhrif á lokaafurðina. Áður en þú kaupir efni fyrir verkefnið þitt þarftu að huga að ýmsum þáttum eins og matvælaöryggi, hitaþol, UV viðnám og endingu. Áður en þú byrjar að vinna að verkefninu þínu þarftu að ákveða hvaða efni virkar best fyrir þig. Þetta fer eftir tegund verkefnis sem þú ert að vinna í. Helsti munurinn á þessum tveimur fjölskyldum plastefna er hvernig þær bregðast við hita.
Þar sem formlaus efni eru ekki með skarpa bræðslumark, skreppa þau saman eða stækka minna þegar þau eru hituð. Þetta gerir þá fyrirgefandi og smám saman. Vitað er að hálfkristallað plast stækkar eða dregst meira saman þegar það verður fyrir mismunandi hitastigi. Þetta gerir það að betri valkosti við formlaus plast.
Hérna er listi yfir þá tegund plasts sem notuð er við sprautu mótun og hvaða af þessum tveimur fjölskyldum sem þær falla undir:
● Amorphous Plastics: Acrylonitrile Butadien
● hálfkristallað plastefni: pólýprópýlen (PP), pólýetýlen (PE), nylon (pólýamíð), pólýoxýmetýlen (POM)
Efnið sem verður notað fyrir vöruna fer eftir notkun hennar. Til dæmis, ef það er gegnsær vara sem þarf að vera endingargóð, veldu pólýkarbónat. Ef varan þín er mjólkurkönnu, þá er pólýetýlen efnið sem þú ættir að nota. Það er matvæli og inniheldur ekki efni.
Hér er tafla yfir algengustu hitauppstreymisefnin sem notuð eru fyrir Inndælingarmótun með einstökum eiginleikum þeirra og algengustu forritum. Tegund hitauppstreymisefnis og einstök eiginleikar Algeng forrit:
● Abs - endingargott, létt, það notað í rafeindatækni, lyklaborð, símabúnaði, Lego múrsteinum, frárennsliskerfi, eldhúsbúnað
● Pólýetýlen-sveigjanlegt, höggþolið, leechþolið, rakaþolið, það notað í endurvinnanlegum matarumbúðum, mjólkurkönnunum, leikföngum
● Pólýprópýlen - leechþolið, sveigjanlegt tupperware, það notað í kiddie laugum, leikföngum, áhöldum, bílafliunum
I
I
I
● Polycarbonate - höggþolið, sjónskýrleiki, viðkvæmur fyrir efnum, það notað í framljósum bifreiða, skotheldu gleri, gleraugum, gróðurhúsum, DVD, farsímum.
Rétt efni fyrir verkefnið þitt getur hjálpað þér að hagræða ferlinu og bæta árangur vöru þinnar.Hafðu samband við okkur hjá Team MFG í dag!
Team MFG er hratt framleiðslufyrirtæki sem sérhæfir sig í ODM og OEM byrjar árið 2015.