Materials de modelat per injecció

La injecció de modelat es fa amb diversos materials com els plàstics, que s’utilitzen habitualment com a termoplàstics. La majoria de les vegades, s’utilitzen per a la producció de components termoformats com ara:

● Polipropilè

● Polietilè

● L’acrylonitrile butadiene styrene (ABS)

Aquests tres materials s’utilitzen habitualment per fabricar diversos productes. Poden suportar les tensions d’ús continu i són rendibles. Per exemple, ABS és el termoplàstic que s’utilitza per fer el teclat i les parts del telèfon.

Què són els termoplàstics?

Els termoplàstics s’utilitzen com a component principal en la producció de productes plàstics. Es poden fondre quan s’escalfen. Alguns termoplàstics són molt rígids i resistents, mentre que d’altres són flexibles i desmuntables. A causa de les seves diverses propietats, aquests materials són molt atractius per als fabricants.

Materials comuns de modelat per injecció

Alguns dels materials que s’utilitzen habitualment per modelar la injecció inclouen acrílic, policarbonat i niló. Cadascun d’aquests té els seus avantatges i desavantatges i, a l’hora d’escollir quin d’utilitzar, cal tenir en compte els diversos factors que afectaran el producte final. Abans de comprar un material per al vostre projecte, heu de considerar diversos factors com la seguretat alimentària, la tolerància a la calor, la resistència a la UV i la durabilitat. Abans de començar a treballar en el vostre projecte, haureu de decidir quin material us funcionarà millor. Això dependrà del tipus de projecte en el qual esteu treballant. La diferència principal entre aquestes dues famílies de plàstics és com reaccionen a la calor.

Com que els materials amorfs no tenen un punt de fusió afilat, s’encongeixen o s’amplien menys quan s’escalfen. Això els fa més perdons i graduals. Es coneix que un plàstic semi-cristal·lí s’expandeix o es contrau més quan s’exposa a temperatures diferents. Això fa que sigui una millor alternativa als plàstics amorfs.

A continuació, es mostra una llista del tipus de plàstics utilitzats en el modelat per injecció i quina de les dues famílies en què cauen:

● Plàstics amorfs: estirene de butadiè acrilonitril (ABS), poliestirè (PS), acrílic, policarbonat

● Plàstics semi-cristal·lins: polipropilè (PP), polietilè (PE), niló (poliamida), poliooximetilè (POM)

Materials ideals per a productes de modelat per injecció

El material que s’utilitzarà per al producte dependrà de la seva aplicació. Per exemple, si es tracta d’un producte transparent que ha de ser durador, trieu el policarbonat. Si el vostre producte és una gerra de llet, el polietilè és el material que heu d’utilitzar. És segur dels aliments i no conté productes químics.

Aquí teniu una taula dels materials termoplàstics més comuns que s’utilitzen Motlle d’injecció amb les seves característiques úniques i aplicacions més habituals. Tipus de material termoplàstic i funcions úniques Aplicacions comunes:

● ABS: durador, lleuger, que s’utilitza en electrònica, teclats, maquinari telefònic, maons LEGO, sistemes de desguàs, electrodomèstics de cuina

● Polietilè-flexible, resistent a l’impacte, resistent a la sangonera, resistent a la humitat, que s’utilitza en envasos d’aliments reciclables, gerres de llet, joguines

● Polipropilè: Tupperware flexible resistent a la por, que s’utilitza en piscines de kiddie, joguines, estris, bateries de cotxes

● Polystirè: Warp, Strink i Resistent a l'impacte que s'utilitza en casos de disc compacte, aplicacions d'embalatge, electrodomèstics

● Nylon / (POM): resistent a la calor, durador, que s’utilitza en parts d’alt nivell, sivelles d’alliberament ràpid, engranatges, manivelles de mà

● Acrílic: claredat òptica, resistent als productes químics, que s’utilitza en tubs tintats, equips de laboratori, productes mèdics, equips esportius, components industrials

● Policarbonat: resistent a l'impacte, claredat òptica, vulnerable als productes químics, que s'utilitza en fars d'automòbils, vidre a prova de bala, ulleres, hivernacles, DVDs, telèfons mòbils.

El material adequat per al vostre projecte us pot ajudar a agilitzar el procés i a millorar el rendiment del vostre producte.Poseu -vos en contacte amb nosaltres a Team MFG avui!