射出成形材料

注入モールディングは、一般的に熱可塑性物質として使用されるプラスチックなどのさまざまな材料で行われます。ほとんどの場合、これらは次のような熱成形成分の生産に使用されます。

●ポリプロピレン

●ポリエチレン

●アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）

これらの3つの材料は、さまざまな製品の製造に一般的に使用されています。彼らは継続的な使用のストレスに耐えることができ、費用対効果が高い。たとえば、ABSは、キーボードと携帯電話の一部を作成するために使用される熱可塑性です。

熱可塑性物質とは何ですか？

熱可塑性プラスチックは、プラスチック製品の生産の主要成分として使用されます。加熱すると溶けることができます。いくつかの熱可塑性は非常に硬くて頑丈ですが、他の熱可塑性は柔軟で取り外し可能です。さまざまな特性により、これらの材料はメーカーにとって非常に魅力的です。

一般的な射出成形材料

射出成形に一般的に使用される材料の一部には、アクリル、ポリカーボネート、ナイロンが含まれます。これらのそれぞれには利点と短所があり、使用するものを選択するときは、最終製品に影響を与えるさまざまな要因を考慮する必要があります。プロジェクトのために材料を購入する前に、食品の安全性、熱耐性、紫外線、耐久性などのさまざまな要因を考慮する必要があります。プロジェクトの作業を開始する前に、どの素材が最適かを決定する必要があります。これは、あなたが取り組んでいるプロジェクトの種類によって異なります。プラスチックのこれら2つのファミリーの主な違いは、それらが熱にどのように反応するかです。

アモルファス材料には鋭い融点がないため、加熱すると縮小または膨張します。これにより、彼らはより寛容で漸進的になります。半結晶プラスチックは、さまざまな温度にさらされると、より膨張または収縮することが知られています。これにより、アモルファスプラスチックのより良い代替手段になります。

射出成形で使用されるプラスチックのタイプのリストと、2つのファミリーのどれに該当するかのリストは次のとおりです。

●アモルファスプラスチック：アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）、ポリスチレン（PS）、アクリル、ポリカーボネート

●半結晶プラスチック：ポリプロピレン（PP）、ポリエチレン（PE）、ナイロン（ポリアミド）、ポリオキシメチレン（POM）

射出成形製品に理想的な材料

製品に使用される材料は、そのアプリケーションに依存します。たとえば、耐久性が必要な透明製品である場合は、ポリカーボネートを選択してください。あなたの製品が牛乳の水差しである場合、ポリエチレンはあなたが使用すべき材料です。それは食べ物に安全であり、化学物質は含まれていません。

これが使用される最も一般的な熱可塑性材料の表です た射出成形。 独自の機能と最も一般的なアプリケーションを備え熱可塑性材料の種類とユニークな機能共通のアプリケーション：

●ABS-耐久性のある軽量、電子機器、キーボード、電話ハードウェア、レゴブリック、排水管システム、キッチンアプライアンスで使用されています

●ポリエチレン - 柔軟性、耐衝撃性、ヒル耐性、水分耐性、リサイクル可能な食品包装、牛乳水差し、おもちゃで使用

●ポリプロピレン - 抵抗性があり、柔軟なタッパーウェア、子供用プール、おもちゃ、調理器具、車のバッテリーで使用されています

●ポリスチレン - コンパクトディスクケース、パッケージングアプリケーション、家電

●Nylon /（POM） - 耐熱性、耐久性、ハイウェア部品、クイックリリースバックル、ギア、ハンドクランクで使用されています

●アクリル - 光学的透明度、化学耐性、着色されたチューブ、ラボ機器、医療製品、スポーツ用品、産業コンポーネントで使用されています

●ポリカーボネート - 耐衝撃性、光学的透明度、化学物質に対して脆弱で、自動車ヘッドライト、防弾ガラス、眼鏡、温室、DVD、携帯電話で使用されます。

プロジェクトに適した素材は、プロセスを合理化し、製品のパフォーマンスを向上させるのに役立ちます。今すぐチームMFGでお問い合わせください！