disponibilitate: | |
---|---|
Injectarea modelării se face cu diverse materiale, cum ar fi materialele plastice, care sunt utilizate în mod obișnuit ca termoplastice. De cele mai multe ori, acestea sunt utilizate pentru producerea de componente termoformate, cum ar fi:
● Polipropilenă
● Polietilenă
● acrilonitril butadiene stiren (ABS)
Aceste trei materiale sunt utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea diverselor produse. Acestea pot suporta tensiunile utilizării continue și sunt rentabile. De exemplu, ABS este termoplastic folosit pentru a face tastatura și părțile telefonului.
Termoplastica este utilizată ca principală componentă în producerea de produse din plastic. Se pot topi atunci când sunt încălzite. Unele termoplastice sunt foarte rigide și rezistente, în timp ce altele sunt flexibile și detașabile. Datorită diverselor proprietăți, aceste materiale sunt foarte atractive pentru producători.
Unele dintre materialele utilizate frecvent pentru turnarea prin injecție includ acrilic, policarbonat și nylon. Fiecare dintre acestea are avantajele și dezavantajele sale, iar atunci când alegeți care să utilizați, trebuie să luați în considerare diverșii factori care vor afecta produsul final. Înainte de a cumpăra un material pentru proiectul dvs., trebuie să luați în considerare diverși factori, cum ar fi siguranța alimentelor, toleranța la căldură, rezistența la UV și durabilitatea. Înainte de a începe să lucrați la proiectul dvs., va trebui să decideți ce material va funcționa cel mai bine pentru dvs. Acest lucru va depinde de tipul de proiect la care lucrați. Principala diferență între aceste două familii de materiale plastice este modul în care reacționează la căldură.
Deoarece materialele amorfe nu au un punct de topire ascuțit, acestea se micșorează sau se extind mai puțin atunci când sunt încălzite. Acest lucru îi face mai iertători și mai treptați. Se știe că un plastic semi-cristalin se extinde sau se contractă mai mult atunci când este expus la temperaturi variate. Acest lucru îl face o alternativă mai bună la materialele plastice amorfe.
Iată o listă a tipului de materiale plastice utilizate în modelarea prin injecție și care dintre cele două familii se încadrează:
● Plastice amorfe: acrilonitril butadienă stiren (ABS), polistiren (PS), acrilic, policarbonat
● Plastice semi-cristaline: polipropilenă (PP), polietilenă (PE), nylon (poliamidă), polioximetilenă (POM)
Materialul care va fi utilizat pentru produs va depinde de aplicarea sa. De exemplu, dacă este un produs transparent care trebuie să fie durabil, alegeți policarbonat. Dacă produsul dvs. este un ulcior de lapte, atunci polietilena este materialul pe care ar trebui să îl utilizați. Este sigur pentru alimente și nu conține substanțe chimice.
Iată un tabel cu cele mai frecvente materiale termoplastice utilizate pentru Turnarea prin injecție cu caracteristicile lor unice și cele mai frecvente aplicații. Tip de material termoplastic și caracteristici unice aplicații comune:
● ABS - Durabil, ușor, folosit în electronice, tastaturi, hardware pentru telefon, cărămizi LEGO, sisteme de scurgere, aparate de bucătărie
● Polietilen-flexibil, rezistent la impact, rezistent la leech, rezistent la umiditate, utilizat în ambalaje alimentare reciclabile, ulcioare de lapte, jucării
● Polipropilenă - Tupperware rezistent la leech, flexibil, folosit în bazinele de kiddie, jucării, ustensile, baterii auto
● Polystiren - Warp, contracție și rezistență la impact l -a folosit în cazuri de discuri compacte, aplicații de ambalare, aparate de uz casnic
● Nylon / (POM)-rezistent la căldură, durabil, folosit în piese cu rețele mari, catarame cu eliberare rapidă, angrenaje, manivelă de mână
● Acrilic - Claritate optică, Rezistent la substanțe chimice, utilizat în tuburi nuanțate, echipamente de laborator, produse medicale, echipamente sportive, componente industriale
● Policarbonat - rezistent la impact, claritate optică, vulnerabil la substanțe chimice, a fost folosit în farurile auto, sticla rezistentă la glonț, ochelari, sere, DVD -uri, telefoane mobile.
Materialul potrivit pentru proiectul dvs. vă poate ajuta să eficientizați procesul și să îmbunătățiți performanța produsului.Contactați -ne astăzi la echipa MFG!
Injectarea modelării se face cu diverse materiale, cum ar fi materialele plastice, care sunt utilizate în mod obișnuit ca termoplastice. De cele mai multe ori, acestea sunt utilizate pentru producerea de componente termoformate, cum ar fi:
● Polipropilenă
● Polietilenă
● acrilonitril butadiene stiren (ABS)
Aceste trei materiale sunt utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea diverselor produse. Acestea pot suporta tensiunile utilizării continue și sunt rentabile. De exemplu, ABS este termoplastic folosit pentru a face tastatura și părțile telefonului.
Termoplastica este utilizată ca principală componentă în producerea de produse din plastic. Se pot topi atunci când sunt încălzite. Unele termoplastice sunt foarte rigide și rezistente, în timp ce altele sunt flexibile și detașabile. Datorită diverselor proprietăți, aceste materiale sunt foarte atractive pentru producători.
Unele dintre materialele utilizate frecvent pentru turnarea prin injecție includ acrilic, policarbonat și nylon. Fiecare dintre acestea are avantajele și dezavantajele sale, iar atunci când alegeți care să utilizați, trebuie să luați în considerare diverșii factori care vor afecta produsul final. Înainte de a cumpăra un material pentru proiectul dvs., trebuie să luați în considerare diverși factori, cum ar fi siguranța alimentelor, toleranța la căldură, rezistența la UV și durabilitatea. Înainte de a începe să lucrați la proiectul dvs., va trebui să decideți ce material va funcționa cel mai bine pentru dvs. Acest lucru va depinde de tipul de proiect la care lucrați. Principala diferență între aceste două familii de materiale plastice este modul în care reacționează la căldură.
Deoarece materialele amorfe nu au un punct de topire ascuțit, acestea se micșorează sau se extind mai puțin atunci când sunt încălzite. Acest lucru îi face mai iertători și mai treptați. Se știe că un plastic semi-cristalin se extinde sau se contractă mai mult atunci când este expus la temperaturi variate. Acest lucru îl face o alternativă mai bună la materialele plastice amorfe.
Iată o listă a tipului de materiale plastice utilizate în modelarea prin injecție și care dintre cele două familii se încadrează:
● Plastice amorfe: acrilonitril butadienă stiren (ABS), polistiren (PS), acrilic, policarbonat
● Plastice semi-cristaline: polipropilenă (PP), polietilenă (PE), nylon (poliamidă), polioximetilenă (POM)
Materialul care va fi utilizat pentru produs va depinde de aplicarea sa. De exemplu, dacă este un produs transparent care trebuie să fie durabil, alegeți policarbonat. Dacă produsul dvs. este un ulcior de lapte, atunci polietilena este materialul pe care ar trebui să îl utilizați. Este sigur pentru alimente și nu conține substanțe chimice.
Iată un tabel cu cele mai frecvente materiale termoplastice utilizate pentru Turnarea prin injecție cu caracteristicile lor unice și cele mai frecvente aplicații. Tip de material termoplastic și caracteristici unice aplicații comune:
● ABS - Durabil, ușor, folosit în electronice, tastaturi, hardware pentru telefon, cărămizi LEGO, sisteme de scurgere, aparate de bucătărie
● Polietilen-flexibil, rezistent la impact, rezistent la leech, rezistent la umiditate, utilizat în ambalaje alimentare reciclabile, ulcioare de lapte, jucării
● Polipropilenă - Tupperware rezistent la leech, flexibil, folosit în bazinele de kiddie, jucării, ustensile, baterii auto
● Polystiren - Warp, contracție și rezistență la impact l -a folosit în cazuri de discuri compacte, aplicații de ambalare, aparate de uz casnic
● Nylon / (POM)-rezistent la căldură, durabil, folosit în piese cu rețele mari, catarame cu eliberare rapidă, angrenaje, manivelă de mână
● Acrilic - Claritate optică, Rezistent la substanțe chimice, utilizat în tuburi nuanțate, echipamente de laborator, produse medicale, echipamente sportive, componente industriale
● Policarbonat - rezistent la impact, claritate optică, vulnerabil la substanțe chimice, a fost folosit în farurile auto, sticla rezistentă la glonț, ochelari, sere, DVD -uri, telefoane mobile.
Materialul potrivit pentru proiectul dvs. vă poate ajuta să eficientizați procesul și să îmbunătățiți performanța produsului.Contactați -ne astăzi la echipa MFG!
Dispozitiv alimentar cu baterie I -TAP - Servicii de modelare prin injecție Studiu de caz
Carcasă video metalică mobilă wireless - Studiu de caz de prelucrare CNC
Dispozitiv medical - Studiu de caz de caz de prototipare rapidă
EDM prelucrare - Îmbunătățiți capacitățile și scurtați timpul de scule
Plantă nouă pentru turnare prin injecție și turnare sub presiune
Echipa MFG este o companie de producție rapidă, specializată în ODM și OEM începe în 2015.