ხვრელები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ ინჟინერიაში და CNC დამუშავება , მაგრამ სხვადასხვა ტიპების, სიმბოლოების და პროგრამების გაგება შეიძლება რთული იყოს. ოდესმე გაგიკვირდებათ, რა არის საწინააღმდეგო ხვრელი ან როგორ უნდა ამოიცნოთ სხვადასხვა ხვრელი გამოძახებები საინჟინრო ნახატებში?
ეს სტატია ღრმად ჩაიძიროს ინჟინერიაში გამოყენებული ხვრელების ყველაზე გავრცელებულ ტიპებში, მათ შორის ბრმა ხვრელების ჩათვლით, ხვრელების მეშვეობით, საწინააღმდეგო ხვრელებით, ლაქების ხვრელებით და სხვა. ჩვენ შეისწავლით მათ უნიკალურ მახასიათებლებს, პროგრამებს და როგორ გამოვავლინოთ ისინი საინჟინრო ნახატებში სტანდარტიზებული სიმბოლოების და გამოძახებების გამოყენებით.
ხვრელები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ სხვადასხვა საინჟინრო სფეროებში. ისინი ემსახურებიან მრავალ მიზანს, მავთულისა და სითხეების გავლა და შესაკრავების მოსაწყობად. ხვრელები აუცილებელია უთვალავი ინჟინერული კომპონენტებისა და სისტემების ასამბლეისა და ფუნქციონირებისთვის.
მექანიკური ინჟინერიაში, ხვრელები გამოიყენება ნაწილების დასამზადებლად. ხვრელი ხვრელები, რომელთაც აქვთ შიდა ძაფები, რომლებიც შექმნილია ჩამოსხმის ან ძაფის წისქვილის გზით, საშუალებას აძლევს ჭანჭიკებს და ხრახნებს უსაფრთხოდ შეინარჩუნონ კომპონენტები ადგილზე. მეორეს მხრივ, კლირენსის ხვრელები უზრუნველყოფენ ადგილს, რომ საკინძები გაიარონ ძაფების ჩართულობის გარეშე.
ხვრელები ასევე სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ელექტრო და ელექტრონულ ინჟინერიაში. PCBS (დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები) ეყრდნობა ხვრელებს ელექტრონული კომპონენტების დამონტაჟებასა და დასაკავშირებლად. ხვრელების საშუალებით (Ø thru) საშუალებას მისცემს მავთულხლართების გავლა და ტყვიის გავლა, ხოლო ბრმა ხვრელები, რომლებიც აღინიშნება ⌴ სიმბოლოთი, უზრუნველყოფს სპეციფიკურ სიღრმეს კომპონენტის განთავსებისთვის.
ხვრელები აუცილებელი ელემენტებია საინჟინრო დიზაინში. ისინი მოდიან სხვადასხვა ფორმით, ზომებითა და სიღრმეებით. ყველაზე ძირითადი ხვრელის ტიპი არის პირდაპირი გახსნა წრიული ჯვარედინი, რომელიც აღინიშნება Ø სიმბოლოთი.
ხვრელის დიამეტრი ხვრელის დიზაინის გადამწყვეტი ასპექტია. იგი განსაზღვრავს შესაკრავების ან კომპონენტების ზომას, რომელსაც შეუძლია გაიაროს ან მოხვდეს ხვრელში. სიღრმე კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მახასიათებელია, სადაც მითითებულია, თუ რამდენად შორსაა ხვრელი მასალაში.
ხვრელის ადგილმდებარეობა კრიტიკულია საინჟინრო პროგრამებში. ეს უზრუნველყოფს კომპონენტების სწორად განლაგებას და ფუნქციონირებას. ტოლერანტობა განსაზღვრავს ხვრელის ზომებსა და მდგომარეობაში მისაღები ცვალებადობას.
ზუსტი ხვრელის ადგილმდებარეობა აუცილებელია შეკრების პროცესებისთვის. არასწორად განხორციელებულმა ხვრელებმა შეიძლება გამოიწვიოს ფიტინგების საკითხები და კომპრომეტირებული შესრულება. ტოლერანტობა ხელს უწყობს ნაწილების თანმიმდევრულობისა და ურთიერთკავშირის შენარჩუნებას.
საინჟინრო ნახატებზე გამოძახების სიმბოლოები მიუთითებს ხვრელის სპეციფიკაციებზე. ეს მოიცავს დიამეტრის, სიღრმისა და ადგილმდებარეობის ზომებს. ამ სიმბოლოების სწორად ინტერპრეტაცია გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ზუსტი დამუშავებისა და ხვრელის შექმნისთვის.
მანქანების სხვადასხვა ტექნიკა გამოიყენება საინჟინრო კომპონენტებში ხვრელების შესაქმნელად. მეთოდის არჩევანი დამოკიდებულია ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა ხვრელის ზომა, სიღრმე, ზუსტი მოთხოვნები და მატერიალური თვისებები. ხვრელის დამზადების ზოგიერთი პროცესი მოიცავს:
1. DRILLING: ეს არის ყველაზე გავრცელებული მეთოდი ცილინდრული ხვრელების შესაქმნელად. იგი გულისხმობს მბრუნავი საბურღი ბიტის გამოყენებას მასალის მოსაშორებლად და სასურველი დიამეტრისა და სიღრმის ხვრელის შესაქმნელად.
2.ბორინგი: მოსაწყენი გამოიყენება წინასწარ არსებული ხვრელების სიზუსტის გასადიდებლად ან გასაუმჯობესებლად. იგი გულისხმობს ერთსაფეხურიანი ჭრის ხელსაწყოს გამოყენებას ხვრელის ზედაპირიდან მასალის მოსაშორებლად, ზუსტი ზომებისა და გლუვი დასრულებების მისაღწევად.
3. Reaming: Reaming არის დასრულების ოპერაცია, რომელიც აუმჯობესებს გაბურღული ან მოსაწყენი ხვრელების ზედაპირის დასრულებას და განზომილებას. იგი გულისხმობს მრავალჯერადი ჭრის ხელსაწყოს გამოყენებას, რომელსაც ეწოდება reamer, მცირე რაოდენობით მასალის მოსაშორებლად და უწყვეტი დასრულების მისაღწევად.
4.Thread Milling: ძაფის წისქვილი არის პროცესი, რომელიც გამოიყენება ხვრელებში შიდა ძაფების შესაქმნელად. იგი გულისხმობს ძაფის წისქვილის ხელსაწყოს გამოყენებას ხვრელის ზედაპირზე ძაფების მოჭრისთვის, რაც საშუალებას აძლევს ხრახნიანი საკინძები გამოიყენონ შეკრებისთვის.
ხვრელის დამზადების სხვა სპეციალიზირებული ტექნიკა მოიცავს:
● ჩამოსხმა: შიდა ძაფების შექმნა მოსაპოვებელი ხელსაწყოს გამოყენებით
● კონტრშეტევა: გაბურღული ხვრელის ზედა ნაწილში უფრო დიდი დიამეტრის დასვენების შექმნა ჭანჭიკის ან ხრახნიანი თავების მოსასმენად
Countersinking: ხვრელის შესასვლელში კონუსური დასვენების შექმნა, რათა მოხდეს ბრტყელი ხრახნი
მარტივი ხვრელი არის ყველაზე ძირითადი ტიპი ხვრელი, რომელიც გამოიყენება ინჟინერიაში. ეს არის წრიული მოჭრა ობიექტში, მუდმივი დიამეტრით. მარტივი ხვრელები მარტივია და აქვს ფართო სპექტრი პროგრამები.
ეს ხვრელები შეიძლება გაკეთდეს სხვადასხვა მეთოდების გამოყენებით, მაგალითად, ბურღვის, დარტყმის ან ლაზერული ჭრის გამოყენებით. მეთოდის არჩევანი დამოკიდებულია მასალაზე, საჭირო სიზუსტეზე და წარმოების მოცულობაზე.
მარტივი ხვრელები მრავალფეროვანია და შეგიძლიათ ნახოთ სხვადასხვა პროდუქტებსა და კომპონენტებში სხვადასხვა ინდუსტრიის მასშტაბით.
საინჟინრო ნახატებზე, მარტივი ხვრელები წარმოდგენილია დიამეტრის სიმბოლოების გამოყენებით (Ø). ამ სიმბოლოს მოსდევს ხვრელის დიამეტრი.
მაგალითად, მარტივი ხვრელი, რომელსაც აქვს 10 მმ დიამეტრით, ეტიკეტირდება როგორც ნახატზე 'Ø10 '. თუ ხვრელი გადის მთელ ობიექტში, იგი შეიძლება ეტიკეტირებული იყოს როგორც 'Ø10. '
მარტივი ხვრელის სიღრმე ასევე მითითებულია ნახატზე, თუ ის არ გადის ობიექტში.
მარტივ ხვრელებს უამრავი პროგრამა აქვს ინჟინერიაში. ისინი ემსახურებიან სხვადასხვა მიზნებს, მაგალითად:
Painting ქულების დასამაგრებლად ან შეკრებისთვის, მაგალითად, ჭანჭიკების ან ხრახნების მოსაწყობად
● სხვა კომპონენტებისთვის კლირენსის ან წვდომის შექმნა
● სითხეების ან გაზების გავლა
● ემსახურება როგორც ნაწილების მოსაწყობად ან გასწორების მახასიათებლებს
შეკრებებში, მარტივი ხვრელები ხშირად გამოიყენება მრავალ კომპონენტთან ერთად. ისინი საშუალებას იძლევა გამოიყენოთ შესაკრავები, როგორიცაა ჭანჭიკები, ხრახნები ან მოქლონები, შექმნან უსაფრთხო კავშირები.
მარტივი ხვრელები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას კომპონენტების წონის შემცირებისთვის. ზედმეტი მასალის ამოღებით, დიზაინერებს შეუძლიათ შექმნან მსუბუქი ნაწილები, კომპრომისის გარეშე და ფუნქციონირების გარეშე.
გარდა ამისა, მარტივი ხვრელები შეიძლება გახდეს სითხეების ან გაზების კონდუქტორები. ისინი საშუალებას იძლევა სითხეების, ჰაერის ან სხვა ნივთიერებების გავლა კომპონენტის ან შეკრების საშუალებით.
ბრმა ხვრელი არის ხვრელის ტიპი, რომელიც მასალას არ გადის. ეს ჰგავს ჯიბეს ან ღრუს, რომელსაც აქვს კონკრეტული სიღრმე. ბრმა ხვრელები მზადდება ბურღვის, რევოლუციის ან მასალის დაფარვით, მეორე მხარეს შესვლის გარეშე.
ბრმა ხვრელის სიღრმე შეიძლება განსხვავდებოდეს განაცხადის მიხედვით. ზოგიერთი ბრმა ხვრელი არაღრმაა, ზოგი კი შეიძლება საკმაოდ ღრმა. ბრმა ხვრელის ფსკერი შეიძლება იყოს ბრტყელი, კონუსური ან მოსახვევში, ეს დამოკიდებულია საჭრელი ხელსაწყოს ფორმაზე, რომელიც გამოიყენება მის დასამზადებლად.
ბრმა ხვრელები ჩვეულებრივ გამოიყენება სხვადასხვა პროდუქტსა და კომპონენტში. მათ ყველაფერში ნახავთ, ძრავის ბლოკებიდან დაწყებული ელექტრონული მოწყობილობებით.
საინჟინრო ნახატებზე, ბრმა ხვრელები წარმოდგენილია დიამეტრის სიმბოლო (Ø) გამოყენებით, რასაც მოჰყვება ხვრელის სიღრმე. სიღრმე, როგორც წესი, მითითებულია სიღრმის სიმბოლოს გამოყენებით, რომელიც დროშას ჰგავს.
მაგალითად, ბრმა ხვრელი, რომელსაც აქვს 10 მმ დიამეტრი და 20 მმ სიღრმე, ეტიკეტირდება როგორც 'Ø10 x 20 ' ან 'Ø10 - 20 სიღრმე. ' თუ სიღრმის სიმბოლო გამოიყენება, ასე გამოიყურება: 'Ø10 ⚑ 20. ' '
მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ ბრმა ხვრელის სიღრმე იზომება მასალის ზედაპირიდან ხვრელის ძირში. ეს განსხვავდება ხვრელის მეშვეობით, რომელიც მასალის საშუალებით გადის.
ბრმა ხვრელებს ინჟინერიაში მრავალი განსხვავებული გამოყენება აქვთ. ზოგიერთი ყველაზე გავრცელებული პროგრამა მოიცავს:
● ჩამოსხმა: ბრმა ხვრელები ხშირად გამოიყენება მოსაპოვებლად, რაც ხვრელში ძაფების დაჭრის პროცესია ხრახნიანი ან ჭანჭიკის მისაღებად.
● ძაფები: ჩამოსხმის მსგავსი, ძაფები გულისხმობს ძაფების მოჭრას ბრმა ხვრელში, რათა შექმნას ხრახნიანი კავშირი.
● განთავსება: ბრმა ხვრელები შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ფუნქციების განთავსება, რომელიც ხელს შეუწყობს შეკრების დროს ან პოზიციის კომპონენტებს.
● წონის შემცირება: ზოგიერთ შემთხვევაში, ბრმა ხვრელები შეიძლება გამოყენებულ იქნას კომპონენტის წონის შესამცირებლად, მისი სიძლიერის ან ფუნქციონირების კომპრომისის გარეშე.
ბრმა ხვრელები ასევე ჩვეულებრივ გამოიყენება კომპონენტების დასაყენებლად ან დასასვენებლად. მაგალითად, ბრმა ხვრელი შეიძლება გამოყენებულ იქნას პრეს-ჯამური დოუელის პინის ან ხრახნიანი ჩანართის მისაღებად.
ზოგიერთ განაცხადში, ბრმა ხვრელები გამოიყენება საპოხი ან გამაგრილებლის მიწოდებისთვის. ხვრელი შეიძლება გამოყენებულ იქნას საპოხი მასალის ან გამაგრილებლის გადასატანად კომპონენტის კონკრეტულ არეალში ოპერაციის დროს.
A ხვრელის მეშვეობით არის ხვრელის ტიპი, რომელიც მთლიანად გადის მასალის ან ობიექტის მეშვეობით. ბრმა ხვრელისგან განსხვავებით, რომელსაც აქვს სპეციფიკური სიღრმე, ხვრელი ქმნის მასალის ორივე მხარეს გახსნას. ეს ნიშნავს, რომ თქვენ შეგიძლიათ ნახოთ შუქი ხვრელის მეშვეობით ერთი მხრიდან მეორეზე.
ხვრელების საშუალებით შესაძლებელია სხვადასხვა მეთოდების გამოყენებით, მაგალითად, ბურღვის, დარტყმის ან ლაზერული ჭრის გამოყენებით. მეთოდის არჩევანი დამოკიდებულია მასალაზე, საჭირო სიზუსტეზე და წარმოების მოცულობაზე.
ხვრელების საშუალებით ძალიან ხშირია ინჟინერიაში და შეგიძლიათ ნახოთ სხვადასხვა პროდუქტებსა და კომპონენტში. ისინი ხშირად გამოიყენება სითხეების ან გაზების გასწვრივ, გასწორებისთვის ან გასასვლელად.
საინჟინრო ნახატებზე, ხვრელების საშუალებით წარმოდგენილია დიამეტრის სიმბოლო (Ø) გამოყენებით, რასაც მოჰყვება სიტყვა 'thru ' ან 'მეშვეობით. '
მაგალითად, ხვრელი, რომელსაც აქვს 10 მმ დიამეტრით, ეტიკეტირდება როგორც 'Ø10 thru ' ან 'Ø10 მეშვეობით ' მეშვეობით ნახატზე. ეს მიუთითებს იმაზე, რომ ხვრელი მასალის საშუალებით გადის.
თუ A ხვრელი არის ასამბლეის ნაწილი ან აქვს სპეციფიკური მოთხოვნები, როგორიცაა ტოლერანტობა ან ზედაპირის დასრულება, ეს ასევე მითითებულია ნახატზე.
ხვრელების საშუალებით ინჟინერიაში მრავალი განსხვავებული გამოყენებაა. ზოგიერთი ყველაზე გავრცელებული პროგრამა მოიცავს:
● დამაგრება: ხვრელების საშუალებით ხშირად გამოიყენება ჭანჭიკები, ხრახნები ან სხვა შესაკრავები, რათა კომპონენტები ერთად შეუერთონ.
● გასწორება: ხვრელების საშუალებით შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ფუნქციების განთავსება, რათა ხელი შეუწყოს შეკრების დროს ან პოზიციის კომპონენტებს.
● სითხის ან გაზის ნაკადი: ხვრელების საშუალებით შეგიძლიათ შექმნათ სითხეების ან გაზების გადასასვლელი კომპონენტის ან შეკრების საშუალებით.
● წონის შემცირება: ზოგიერთ შემთხვევაში, ხვრელების საშუალებით შეიძლება გამოყენებულ იქნას კომპონენტის წონის შესამცირებლად, მისი სიძლიერის ან ფუნქციონირების კომპრომისის გარეშე.
ხვრელების საშუალებით ასევე გამოიყენება ელექტრული და ელექტრონული კომპონენტები. მაგალითად, დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები (PCBs) ხშირად აქვთ ხვრელები სამონტაჟო კომპონენტებისთვის ან ელექტრული კავშირების შესაქმნელად.
ზოგიერთ პროგრამაში, ხვრელების საშუალებით გამოიყენება ვენტილაცია ან გაგრილება. ხვრელები საშუალებას აძლევს ჰაერს მიედინოს კომპონენტი ან შეკრება, ხელს უწყობს სითბოს დაშლას და გადახურების თავიდან ასაცილებლად.
შეფერხებული ხვრელი არის ხვრელის ტიპი, რომელიც არ არის უწყვეტი ან სრულყოფილი. ეს არის ხვრელი, რომელიც კვეთს ან გადაკვეთა სხვა მახასიათებლით, მაგალითად, სათამაშო, ღარი ან სხვა ხვრელი. ეს ქმნის შეწყვეტას ან შეფერხებას ხვრელის გეომეტრიაში.
შეფერხებული ხვრელები, როგორც წესი, ხდება საბურღი და წისქვილის ოპერაციების კომბინაციით. პროცესი გულისხმობს გადახურვის ხვრელების სერიის ბურღვას და შემდეგ დარჩენილი მასალის მოშორებას სასურველი ფორმის შესაქმნელად.
საინჟინრო ნახატებზე შეფერხებული ხვრელების სპეციფიკური სიმბოლო არ არსებობს. ამის ნაცვლად, ინდივიდუალური მახასიათებლები, რომლებიც ქმნიან შეფერხებულ ხვრელს, ჩვეულებრივ გამოიძახეს ცალკე.
მაგალითად, თუ შეფერხებული ხვრელი შედგება გაბურღული ხვრელების და დაფქული სათამაშო სერიისგან, ნახატი განსაზღვრავს გაბურღული ხვრელების დიამეტრს და სიღრმეს, აგრეთვე დაფქული სლოტის სიგანეს, სიგრძეს და სიღრმეს.
ზოგიერთ შემთხვევაში, შეფერხებული ხვრელი შეიძლება გამოიძახოს, როგორც ერთი თვისება, ინდივიდუალური ელემენტებით, რომლებიც მითითებულია ნოტებში ან ტოლერანტებში. ეს ხშირად კეთდება სიწმინდის ან სიმარტივისთვის, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, თუ შეფერხებული ხვრელი ნაწილის მნიშვნელოვანი თვისებაა.
შეფერხებულ ხვრელებს ინჟინერიაში რამდენიმე განსხვავებული გამოყენება აქვთ. ზოგიერთი ყველაზე გავრცელებული პროგრამა მოიცავს:
● შეჯვარების მახასიათებლები: შეფერხებული ხვრელები შეიძლება გამოყენებულ იქნას შეჯვარების მახასიათებლების შესაქმნელად, რაც საშუალებას აძლევს ორ ნაწილს ერთმანეთთან მოთავსება ან ერთმანეთთან ურთიერთქმედება.
● კლირენსი: შეფერხებულ ხვრელებს შეუძლიათ უზრუნველყონ სხვა მახასიათებლების ან კომპონენტების, როგორიცაა მავთულები, კაბელები ან შესაკრავები.
● წონის შემცირება: ზოგიერთ შემთხვევაში, შეფერხებული ხვრელები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაწილის წონის შესამცირებლად, მისი სიძლიერის ან ფუნქციონირების კომპრომისის გარეშე.
● გამაგრილებელი ან საპოხი მასალები: შეფერხებულ ხვრელებს შეუძლიათ შექმნან პასაჟები გამაგრილებლის ან საპოხი მასალისთვის, რომ მიედინონ ნაწილი ან შეკრება.
შეფერხებული ხვრელების ერთ -ერთი მთავარი უპირატესობა ის არის, რომ ისინი საშუალებას იძლევა რთული გეომეტრია და ურთიერთქმედება მახასიათებლებს შორის. ბურღვისა და წისქვილის ოპერაციების შერწყმით, დიზაინერებს შეუძლიათ შექმნან ხვრელები, რომელთა გაკეთებაც შეუძლებელი იქნება ერთი ოპერაციით.
ამასთან, შეფერხებული ხვრელები ასევე შეიძლება უფრო რთული იყოს წარმოებისთვის, ვიდრე მარტივი ხვრელები. ისინი მოითხოვს ფრთხილად დაგეგმვასა და შესრულებას, რათა უზრუნველყონ ინდივიდუალური მახასიათებლები სწორად გასწორება და ურთიერთქმედება. ტოლერანტობა და ზედაპირის დასრულება შეიძლება ასევე უფრო კრიტიკული იყოს შეფერხებული ხვრელებისათვის, რადგან ნებისმიერი შეცდომა ან უხეშობა შეიძლება გავლენა იქონიოს შეჯვარების მახასიათებლების ფუნქციონირებაზე.
საწინააღმდეგო ხვრელი არის ხვრელის ტიპი, რომელსაც აქვს ორი განსხვავებული დიამეტრი. იგი შედგება უფრო დიდი დიამეტრის ხვრელისგან, რომელიც გაბურღული ნაწილის გზაა მასალაში, რასაც მოჰყვება უფრო მცირე დიამეტრის ხვრელი, რომელიც გადის მთელი გზით. უფრო დიდი დიამეტრის ნაწილს ეწოდება კონტრშეტევა, და ის შექმნილია ჭანჭიკის ან ხრახნის თავში მოთავსებისთვის.
საწინააღმდეგო ხვრელები, როგორც წესი, დამზადებულია სპეციალიზირებული საბურღი ბიტის გამოყენებით, რომელსაც ეწოდება საწინააღმდეგო ინსტრუმენტი. ამ ხელსაწყოს აქვს საპილოტე წვერი, რომელიც წვრთნის პატარა დიამეტრის ხვრელს და უფრო დიდი დიამეტრის ჭრის ზღვარს, რომელიც ქმნის კონტრშეტევას.
საინჟინრო ნახატებზე, საწინააღმდეგო ხვრელები წარმოდგენილია კონტრშეტევის სიმბოლოების გამოყენებით, რომელიც მის შიგნით პატარა კვადრატს წრეში ჰგავს. კონტრშეტევის დიამეტრი პირველ რიგში არის მითითებული, რასაც მოჰყვება კონტრშეტევის სიღრმე. ასევე მითითებულია მცირე ზომის ხვრელის დიამეტრი და სიღრმე.
მაგალითად, საწინააღმდეგო ხვრელი, რომელსაც აქვს 10 მმ დიამეტრის კონტრშეტევა, რომელიც 5 მმ სიღრმეა, ხოლო ხვრელის მეშვეობით 6 მმ დიამეტრით გამოცხადდება როგორც '⌴ 10 მმ ⨯ 5 მმ, ∅6 მმ.
საწინააღმდეგო ხვრელები ჩვეულებრივ გამოიყენება ინჟინერიაში რამდენიმე სხვადასხვა აპლიკაციისთვის, მათ შორის:
● ფლეში სამონტაჟო: საწინააღმდეგო ხვრელები საშუალებას აძლევს ჭანჭიკებს ან ხრახნებს იჯდეს მასალის ზედაპირთან, შექმნას გლუვი და სუფთა გარეგნობა.
● კლირენსი: კონტრშეტევა უზრუნველყოფს ჭანჭიკის ან ხრახნის ხელმძღვანელს, რაც საშუალებას აძლევს მას თავისუფლად ბრუნოს ჩარევის გარეშე.
● დატვირთვის განაწილება: კონტრშეტევის უფრო დიდი დიამეტრი ხელს უწყობს უფრო დიდ ფართობზე ჭანჭიკის ან ხრახნის დატვირთვის განაწილებას, რაც ამცირებს სტრესის კონცენტრაციას.
საწინააღმდეგო ხვრელები ხშირად გამოიყენება პროგრამებში, სადაც ჭანჭიკული კავშირი უნდა იყოს ძლიერი და უსაფრთხო, მაგრამ ასევე უნდა ჰქონდეს სუფთა და დასრულებული გარეგნობა. ისინი ჩვეულებრივ გვხვდება საავტომობილო და საჰაერო კოსმოსური კომპონენტებში, ასევე სამრეწველო აპარატებსა და აღჭურვილობაში.
Spotface ხვრელი არის ხვრელის ტიპი, რომელსაც აქვს ზედაპირული კონტრშეტევა, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ხვრელის გარშემო ბრტყელი ზედაპირის შესაქმნელად. Spotface ჩვეულებრივ უბრალოდ საკმარისია იმისთვის, რომ გაასუფთავოს ნებისმიერი დარღვევები ან უხეშობა ხვრელის გარშემო, რაც უზრუნველყოფს გლუვ და თუნდაც ზედაპირს ჭანჭიკისთვის ან ხრახნისთვის.
Spotface ხვრელები ხშირად გამოიყენება კასტინგში ან გაყალბებაში, სადაც მასალის ზედაპირი შეიძლება იყოს უხეში ან არათანაბარი. ხვრელის გარშემო ლაქის შექმნით, დიზაინერებს შეუძლიათ უზრუნველყონ, რომ შესაკრავს ექნება სტაბილური და უსაფრთხო სამონტაჟო წერტილი.
საინჟინრო ნახატებზე, Spotface- ის ხვრელები წარმოდგენილია Spotface სიმბოლოს გამოყენებით, რომელიც წრე ჰგავს ასოებით 'sf ' შიგნით. Spotface- ის დიამეტრი პირველ რიგში მითითებულია, რასაც მოჰყვება Spotface- ის სიღრმე. ასევე მითითებულია ძირითადი ხვრელის დიამეტრი და სიღრმე.
მაგალითად, spotface ხვრელი, რომელსაც აქვს 20 მმ დიამეტრის ლაქა, რომელიც 2 მმ სიღრმეა, ხოლო ხვრელის მეშვეობით 10 მმ დიამეტრით გამოცხადდება როგორც '⌴ SF 20 მმ ⨯ 2 მმ, ∅10mm thru '.
Spotface ხვრელები ჩვეულებრივ გამოიყენება ინჟინერიაში რამდენიმე სხვადასხვა აპლიკაციისთვის, მათ შორის:
● ზედაპირის მომზადება: Spotface ხვრელები გამოიყენება მასალის ზედაპირის მოსაწყობად ჭუჭყიანი ან ხრახნიანი კავშირისთვის, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შესაკრავს აქვს ბრტყელი და სტაბილური სამონტაჟო წერტილი.
● სტრესის განაწილება: Spotface ხელს უწყობს შესაკრავის სტრესის განაწილებას უფრო დიდ ფართობზე, რაც ამცირებს დაზიანების ან უკმარისობის რისკს.
● დალუქვა: ზოგიერთ შემთხვევაში, spotface ხვრელები შეიძლება გამოყენებულ იქნას დალუქვის ზედაპირის შესაქმნელად ან O- ბეჭედი, რაც ხელს უწყობს გაჟონვის ან დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.
Spotface ხვრელები ხშირად გამოიყენება პროგრამებში, სადაც მასალის ზედაპირი უხეში ან არათანაბარია, მაგალითად, კასტინგში ან გაყალბებებში. ისინი ჩვეულებრივ გვხვდება საავტომობილო და საჰაერო კოსმოსური კომპონენტებში, ასევე სამრეწველო აპარატებსა და აღჭურვილობაში.
Spotface ხვრელების ზოგიერთი სპეციფიკური პროგრამა მოიცავს:
● ძრავის ბლოკები და ცილინდრის თავები
● გადაცემის შემთხვევები და სახლები
● შეჩერების კომპონენტები
● სტრუქტურული ჩარჩოები და მხარდაჭერა
ამ პროგრამებში, Spotface ხვრელები ხელს უწყობენ, რომ კრიტიკულ შესაკრავებს ჰქონდეთ უსაფრთხო და სტაბილური სამონტაჟო წერტილი, თუნდაც უხეში ან არარეგულარული ზედაპირებზე. ხვრელის გარშემო გლუვი და თუნდაც ზედაპირის შექმნით, Spotface ხვრელები ხელს უწყობენ საბოლოო ასამბლეის საერთო ხარისხის და საიმედოობის გაუმჯობესებას.
განუსაზღვრელი არტიკლი Countersink ხვრელი არის ხვრელის ტიპი, რომელსაც აქვს ზედა ნაწილში კონუსური ფორმის გახსნა, რომელიც საშუალებას აძლევს ბრტყელი ხრახნიანი ხრახნიანი ჯდომა მასალის ზედაპირთან. მრიცხველი, როგორც წესი, უფრო ფართოა, ვიდრე ხრახნიანი დიამეტრი, ხოლო მრიცხველის კუთხე შეესაბამება ხრახნიანი ხელმძღვანელის კუთხეს.
Countersink ხვრელები ხშირად გამოიყენება პროგრამებში, სადაც სასურველია ფლეში ან დაბალი პროფილის გარეგნობა, მაგალითად, საჰაერო კოსმოსში ან საავტომობილო კომპონენტებში. ისინი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაზიანების ან დაზიანების რისკის შესამცირებლად.
საინჟინრო ნახატებზე, მრიცხველების ხვრელები წარმოდგენილია Countersink სიმბოლოების გამოყენებით, რომელიც სამკუთხედს ჰგავს, რომელსაც აქვს პატარა წრე ზედა ნაწილში. პირველ რიგში მითითებულია მრიცხველის დიამეტრი, რასაც მოჰყვება მრიცხველის კუთხე. ასევე მითითებულია ძირითადი ხვრელის დიამეტრი და სიღრმე.
მაგალითად, მრიცხველის ხვრელი, რომელსაც აქვს 10 მმ დიამეტრის მრიცხველი, რომელიც 90 გრადუსია, ხოლო ხვრელის მეშვეობით 6 მმ დიამეტრით გამოცხადდება როგორც '⌵ 10 მმ ⨯ 90 °, ∅6 მმ.
Countersink ხვრელები ჩვეულებრივ გამოიყენება ინჟინერიაში რამდენიმე სხვადასხვა აპლიკაციისთვის, მათ შორის:
● ფლეში სამონტაჟო: მრიცხველების ხვრელები საშუალებას აძლევს ბრტყელ ბუჩქების ხრახნებს იჯდეს მასალის ზედაპირთან, შექმნას გლუვი და დაბალი პროფილის გარეგნობა.
● აეროდინამიკა: საჰაერო კოსმოსური პროგრამებში, მრიცხველის ხვრელები ხელს შეუწყობენ გადაადგილების შემცირებას და აეროდინამიკური შესრულების გაუმჯობესებას, გახეხილი ხრახნიანი თავების აღმოფხვრით.
● უსაფრთხოება: ზოგიერთ შემთხვევაში, მრიცხველის ხვრელები შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაზიანების ან დაზიანების რისკის შემცირებისთვის, მაგალითად, ხელსაწყოებში ან აღჭურვილობის პანელებში.
მრიცხველების ხვრელები ხშირად გამოიყენება პროგრამებში, სადაც მნიშვნელოვანია ფლეში ან დაბალი პროფილის გარეგნობა, მაგალითად:
● თვითმფრინავის ფუჟერები და ფრთები
● საავტომობილო სხეულის პანელები და მორთვა
● ელექტრონული მოწყობილობის შიგთავსები
● ავეჯი და კაბინეტი
ამ პროგრამებში, Countersink ხვრელები ხელს უწყობენ გლუვი და გამარტივებული გარეგნობის შექმნას, ამასთანავე უზრუნველყოფს უსაფრთხო და სტაბილურ სამონტაჟო წერტილს ბრტყელი ხრახნებისთვის. Countersink- ის კონუსური ფორმა ხელს უწყობს ხრახნის ცენტრში და დატვირთვის თანაბრად განაწილებას, რაც ამცირებს დაზიანების ან უკმარისობის რისკს.
Countersink ხვრელები შეიძლება უფრო რთული იყოს, ვიდრე სხვა ტიპის ხვრელები, რადგან ისინი მოითხოვს ზუსტი კუთხეები და სიღრმეები, რომ შეესაბამებოდეს ხრახნიანი თავს. ამასთან, სწორი ინსტრუმენტებითა და ტექნიკით, Countersink- ის ხვრელებს შეუძლიათ მაღალი ხარისხის და პროფესიონალური თვალსაზრისით, ნებისმიერი ასამბლეისთვის.
კონტრდრის ხვრელი არის ხვრელის ტიპი, რომელსაც აქვს ცილინდრული კონტრშეტევა ზედა ნაწილში, რასაც მოჰყვება მცირე ზომის დიამეტრის ხვრელი, რომელიც შეიძლება ან არ შეიძლება წავიდეს მასალის მეშვეობით. კონტრდილი, როგორც წესი, გამოიყენება სოკეტის ხელმძღვანელის ხრახნის ან სხვა ტიპის საკინძების გასუფთავების უზრუნველსაყოფად.
საწინააღმდეგო ხვრელები მსგავსია მრიცხველის ხვრელებისგან, მაგრამ კონუსური ფორმის ნაცვლად, კონტრდრილს აქვს ცილინდრული ფორმა. ეს საშუალებას აძლევს შესაკრავის თავი იჯდეს მასალის ზედაპირთან ერთად, ხოლო ასევე უზრუნველყოფს დამატებით კლირენსს თავისთვის.
საინჟინრო ნახატებზე, კონტრდრის ხვრელები წარმოდგენილია იმავე სიმბოლოს გამოყენებით, როგორც კონტრშეტევის ხვრელი, რომელიც მის შიგნით პატარა კვადრატს ჰგავს. კონტრდილის დიამეტრი პირველ რიგში მითითებულია, რასაც მოჰყვება კონტრდრის სიღრმე. ასევე მითითებულია ძირითადი ხვრელის დიამეტრი და სიღრმე.
მაგალითად, კონტრდრის ხვრელი 10 მმ დიამეტრის კონტრდრით, რომელიც 5 მმ სიღრმეა, ხოლო 6 მმ დიამეტრის ბრმა ხვრელი, რომელიც 10 მმ სიღრმეა, გამოიძახებს როგორც '⌴ 10 მმ ⨯ 5 მმ, ∅6 მმ ⨯ 10 მმ '.
კონტრდრის ხვრელები ჩვეულებრივ გამოიყენება ინჟინერიაში რამდენიმე სხვადასხვა პროგრამისთვის, მათ შორის:
● შესაკრავის თავების განბაჟება: კონტრდრის ხვრელები უზრუნველყოფს სოკეტის თავსახური ხრახნების და სხვა ტიპის საკინძების თავებს, რაც მათ საშუალებას აძლევს იჯდეს მასალის ზედაპირთან.
● სტრესის განაწილება: კონტრდრის ცილინდრული ფორმა ხელს უწყობს შესაკრავის ხელმძღვანელის სტრესის განაწილებას უფრო დიდ ფართობზე, რაც ამცირებს დაზიანების ან უკმარისობის რისკს.
● გასწორება: ზოგიერთ შემთხვევაში, კონტრდრის ხვრელები შეიძლება გამოყენებულ იქნას, რათა უზრუნველყოს ნაწილების გასწორება ან კომპონენტზე სხვა მახასიათებლების დასადგენად.
კონტრდრის ხვრელები ხშირად გამოიყენება პროგრამებში, სადაც საჭიროა ფლეში დამონტაჟებული შესაკრავი, მაგრამ საჭიროა დამატებითი კლირენსი. კონტრდრის ხვრელების ზოგიერთი სპეციფიკური პროგრამა მოიცავს:
● მანქანებისა და აღჭურვილობის კომპონენტები
● ჩამოსხმისა და იღუპება კომპონენტები
● საავტომობილო და საჰაერო კოსმოსური კომპონენტები
ამ აპლიკაციებში, კონტრდრის ხვრელები უზრუნველყოფენ შესაკრავებისთვის უსაფრთხო და სტაბილურ სამონტაჟო წერტილს, ამასთანავე საშუალებას იძლევა მარტივი ინსტალაცია და მოცილება. კონტრდრის ცილინდრული ფორმა ხელს უწყობს სტრესის კონცენტრაციის შემცირებას და შეკრების საერთო სიმტკიცისა და გამძლეობის გაუმჯობესებას.
კონტრდრის ხვრელები შეიძლება შეიქმნას მრავალფეროვანი მეთოდით, მათ შორის ბურღვის, მოსაწყენი და წისქვილის გამოყენებით. მეთოდის არჩევანი დამოკიდებულია ხვრელის ზომაზე და სიღრმეზე, ასევე დამუშავებული მასალისა. სწორი ინსტრუმენტებითა და ტექნიკით, კონტრდრის ხვრელებს შეუძლიათ მაღალი ხარისხის და ფუნქციური გადაწყვეტა მრავალი სხვადასხვა საინჟინრო პროგრამისთვის.
გახეხილი ხვრელი არის ხვრელის ტიპი, სადაც დიამეტრი თანდათან იცვლება ერთი ბოლოდან მეორეზე, ქმნის კონუსის ფორმის პროფილს. ჩვეულებრივ, taper კუთხე მითითებულია, როგორც დიამეტრის ცვლილების თანაფარდობა ხვრელის სიგრძემდე.
შეფუთული ხვრელები ხშირად გამოიყენება პროგრამებში, სადაც საჭიროა მჭიდრო, უსაფრთხო მორგება შეჯვარების ნაწილებს შორის. შეღებილი ფორმა საშუალებას იძლევა მარტივად ჩასმა და მოცილება, ამასთანავე უზრუნველყოფს ძლიერ და სტაბილურ კავშირს სრულად ჩართულობის დროს.
საინჟინრო ნახატებზე, tapered ხვრელები წარმოდგენილია taper სიმბოლოს გამოყენებით, რომელიც სამკუთხედს ჰგავს პატარა წრის მწვერვალზე. Taper კუთხე მითითებულია დიამეტრის ცვლილების თანაფარდობის გამოყენებით ხვრელის სიგრძეზე. მაგალითად, 1:12 ტაფა ნიშნავს, რომ დიამეტრი იცვლება 1 ერთეულით თითოეული 12 ერთეულის სიგრძისთვის.
ნახაზზე მითითებულია მცირე დასასრულის დიამეტრი და დიდი ბოლო დიამეტრი. მაგალითად, დახრილი ხვრელი, რომელსაც აქვს მცირე ბოლო დიამეტრი 10 მმ, დიდი ბოლო დიამეტრი 12 მმ და 1:12 -ის კუთხე გამოიძახებს, როგორც '∅10mm - ∅12mm ⨯ 1:12 taper '.
Tapered ხვრელები ჩვეულებრივ გამოიყენება ინჟინერიაში რამდენიმე სხვადასხვა აპლიკაციისთვის, მათ შორის:
● შეჯვარების ნაწილები: tapered ხვრელებს შეუძლიათ უზრუნველყონ უსაფრთხო და სტაბილური კავშირი შეჯვარების ნაწილებს შორის, მაგალითად, ლილვები და ჰაბები ან სარქვლის ღეროები და სავარძლები.
● გასწორება: ხვრელის შეღებილი ფორმა ხელს შეუწყობს შეკრების დროს შეჯვარების ნაწილების გასწორებას, ამცირებს შეცვლის ან დაზიანების რისკს.
● დალუქვა: ზოგიერთ შემთხვევაში, დაბინძურებული ხვრელები შეიძლება გამოყენებულ იქნას შეჯვარების ნაწილებს შორის ბეჭდის შესაქმნელად, მაგალითად, ჰიდრავლიკურ ან პნევმატურ სისტემებში.
შეფუთული ხვრელები ხშირად გამოიყენება პროგრამებში, სადაც საჭიროა მჭიდრო, უსაფრთხო მორგება შეჯვარების ნაწილებს შორის. შეფუთული ხვრელების ზოგიერთი სპეციფიკური პროგრამა მოიცავს:
● აპარატის spindles და ინსტრუმენტების მფლობელები
● სარქველი ფუძეთა და სავარძლები
● ბორბლის ჰაბები და ღერძი
● გახეხილი ქინძისთავები და დუელები
ამ აპლიკაციებში, ხვრელის გახეხილი ფორმა საშუალებას იძლევა მარტივად შეკრება და დაშლა, ამასთანავე უზრუნველყოფს ძლიერ და სტაბილურ კავშირს, როდესაც სრულად არის დაკავებული. შეფუთული ფორმა ასევე ხელს უწყობს დატვირთვის თანაბრად განაწილებას შერევის ზედაპირებზე, რაც ამცირებს დაზიანების ან წარუმატებლობის რისკს.
შეღებილი ხვრელები შეიძლება შეიქმნას სხვადასხვა მეთოდით, მათ შორის, რემინირება, მოსაწყენი და სახეხი. მეთოდის არჩევანი დამოკიდებულია taper- ის ზომაზე და კუთხეზე, ასევე დამუშავებულ მასალებზე. სწორი ინსტრუმენტებითა და ტექნიკით, შეღებილ ხვრელებს შეუძლიათ მაღალი ხარისხის და ფუნქციური გადაწყვეტა მრავალი სხვადასხვა საინჟინრო პროგრამისთვის.
ხრახნიანი კლირენსის ხვრელი არის ხვრელის ტიპი, რომელიც ოდნავ აღემატება ხრახნის დიამეტრს, რომელიც მასში გაივლის. დამატებითი სივრცე საშუალებას აძლევს ხრახნს ადვილად გაიაროს ხვრელი, სავალდებულო ან ჩარჩენის გარეშე.
ხრახნიანი კლირენსის ხვრელები, როგორც წესი, გამოიყენება პროგრამებში, სადაც ერთი ნაწილის დამაგრება საჭიროა მეორეზე, მაგრამ ხრახნი არ არის საჭირო მჭიდრო მორგების შესაქმნელად. კლირენსის ხვრელი საშუალებას აძლევს ხრახნიანი ჩასმა და ადვილად ამოღება, ნაწილების ან ხრახნის დაზიანების გარეშე.
საინჟინრო ნახატებზე, ხრახნიანი კლირენსის ხვრელები წარმოდგენილია სტანდარტული ხვრელის სიმბოლოების გამოყენებით, რომელიც ჰგავს წრეს, რომელსაც აქვს ლიდერი ხაზი, რომელიც მიუთითებს მასზე. ხვრელის დიამეტრი მითითებულია ლიდერის ხაზზე, დამატებით ინფორმაციასთან ერთად, როგორიცაა ხრახნის ტიპი, რომელიც გამოყენებული იქნება.
მაგალითად, 1/4 '-20 ხრახნიანი ხვრელი გამოიძახებს როგორც ' ∅0.266 thru ', რაც მიუთითებს ხვრელის დიამეტრზე 0.266 ინჩით და ხვრელის მეშვეობით.
ხრახნიანი კლირენსის ხვრელები ჩვეულებრივ გამოიყენება ინჟინერიაში რამდენიმე სხვადასხვა აპლიკაციისთვის, მათ შორის:
● დამაგრება: ხრახნიანი კლირენსის ხვრელები გამოიყენება ორი ან მეტი ნაწილის დასამზადებლად, ხრახნების ან ჭანჭიკების გამოყენებით. კლირენსის ხვრელი საშუალებას აძლევს ხრახნს ადვილად გაიაროს, მჭიდრო მორგების შექმნის გარეშე.
● რეგულირება: ზოგიერთ შემთხვევაში, ხრახნიანი კლირენსი ხვრელები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაწილებს შორის რეგულირების მიზნით. კლირენსის ხვრელი საშუალებას აძლევს ხრახნიანი გახეხილი და გამკაცრდეს საჭიროებისამებრ, ნაწილების დაზიანების გარეშე.
● გასწორება: ხრახნიანი კლირენსის ხვრელები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას შეკრების დროს ნაწილების გასწორებაში. ხვრელის უფრო დიდი დიამეტრი საშუალებას იძლევა რამდენიმე ოთახის ოთახი, რაც უფრო ადვილია ნაწილების სწორად შედგენა.
ხრახნიანი კლირენსის ხვრელები ხშირად გამოიყენება პროგრამებში, სადაც საჭიროა არა მუდმივი, რეგულირებადი დამაგრება. ხრახნიანი კლირენსის ხვრელების ზოგიერთი სპეციფიკური პროგრამა მოიცავს:
● ავეჯის ასამბლეა
● მანქანების მცველები და გადასაფარებლები
● ელექტრული შიგთავსები და პანელები
● საავტომობილო და საჰაერო კოსმოსური კომპონენტები
ამ აპლიკაციებში, ხრახნიანი კლირენსი ხვრელები იძლევა მარტივ და ეფექტურ გზას ნაწილების ერთმანეთთან დამაგრების მიზნით, ამასთანავე საშუალებას იძლევა მარტივი შეკრება და დაშლა. ხვრელის უფრო დიდი დიამეტრი ასევე ხელს უწყობს სტრესის კონცენტრაციის შემცირებას შესაკრავის გარშემო, აუმჯობესებს ასამბლეის საერთო სიძლიერესა და გამძლეობას.
ხრახნიანი კლირენსის ხვრელები შეიძლება შეიქმნას მრავალფეროვანი მეთოდით, მათ შორის ბურღვის, დარტყმისა და ლაზერული ჭრის გამოყენებით. მეთოდის არჩევანი დამოკიდებულია ხვრელის ზომაზე და ფორმაზე, ასევე დამუშავებულ მასალებზე. სწორი ხელსაწყოებითა და ტექნიკით, ხრახნიანი კლირენსი ხვრელებს შეუძლიათ უზრუნველყონ საიმედო და ეფექტური გადაწყვეტა მრავალი სხვადასხვა საინჟინრო პროგრამისთვის.
ჩამოსასხმელი ხვრელი არის ხვრელის ტიპი, რომელსაც მასში მოჭრილი ძაფები აქვს დაჭრილი, ხელსაწყოს გამოყენებით, რომელსაც ეწოდება ონკანი. ძაფები საშუალებას იძლევა ხრახნიანი ან ჭანჭიკი ხრახნიან ხვრელში, შექმნას ძლიერი და უსაფრთხო დამაგრების წერტილი.
ჩამოსასხმელი ხვრელები, როგორც წესი, იქმნება მასალაში ხვრელის პირველი ბურღვით, შემდეგ კი ონკანის გამოყენებით, ძაფების ხვრელში მოჭრის მიზნით. ონკანი არსებითად არის ხრახნი, რომელსაც აქვს მკვეთრი ჭრის კიდეები, რომლებიც ამოიღებენ მასალას, რადგან ის გადაბრუნებულია ხვრელში.
საინჟინრო ნახატებზე, ჩამოსასხმელი ხვრელები წარმოდგენილია სპეციალური სიმბოლოების გამოყენებით, რომელიც მიუთითებს გამოყენებული ძაფის ზომაზე და ტიპზე. ჩამოსხმული ხვრელების ყველაზე გავრცელებული სტანდარტი არის მეტრიკის სტანდარტი, რომელიც იყენებს ასო 'M ', რასაც მოჰყვება ხვრელის ნომინალური დიამეტრი მილიმეტრებში.
მაგალითად, M8 ძაფით მოპირკეთებული ხვრელი გამოიძახებს, როგორც 'M8 x 1.25 ', სადაც '1.25 ' მიუთითებს ძაფის მწვერვალზე (მანძილი თითოეულ ძაფს შორის).
ჩამოსასხმელი ხვრელები ჩვეულებრივ გამოიყენება ინჟინერიაში რამდენიმე სხვადასხვა აპლიკაციისთვის, მათ შორის:
● დამაგრება: ჩამოსასხმელი ხვრელები გამოიყენება ხრახნებისა და ჭანჭიკებისთვის ძლიერი და უსაფრთხო საკინძების წერტილების შესაქმნელად. ხვრელში არსებული ძაფები ხრახნიან ან ჭანჭიკზე ძაფებს უჭერს, მჭიდროდ ეჭირა ადგილზე.
● ასამბლეა: ჩამოსასხმელი ხვრელები ხშირად გამოიყენება მრავალი ნაწილის ერთეულში შეკრებისთვის. ხრახნების ან ჭანჭიკების გამოყენებით ნაწილების დასამაგრებლად, ჩამოსხმული ხვრელების საშუალებით, შეიძლება შეიქმნას ძლიერი და სტაბილური ასამბლეა.
● კორექტირება: ზოგიერთ შემთხვევაში, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მოპირკეთებული ხვრელები ნაწილების კორექტირების ან გასწორების მიზნით. ხრახნიანი ხრახნიანი ხრახნიანი ან ჭანჭიკის გამკაცრებით ან გამკაცრებით, ნაწილის პოზიცია შეიძლება კარგად იყოს მორგებული.
ჩაფლული ხვრელები გამოიყენება მრავალფეროვან აპლიკაციებში სხვადასხვა ინდუსტრიის მასშტაბით, მათ შორის:
● საავტომობილო: ჩამოსხმული ხვრელები ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო წარმოებაში ძრავების, გადაცემების და სხვა კომპონენტების შეკრების მიზნით.
● აერონავტიკა: ჩამოსხმული ხვრელები გამოიყენება საჰაერო კოსმოსური პროგრამებში თვითმფრინავების სტრუქტურების, ძრავების და სხვა კომპონენტების შეკრებისთვის.
● სამრეწველო აპარატები: ჩამოსხმული ხვრელები გამოიყენება სამრეწველო აპარატებში, ისეთი კომპონენტების შეკრებისა და დამაგრების კომპონენტებისთვის, როგორიცაა გადაცემები, საკისრები და სახლები.
ამ აპლიკაციებში, ჩამოსასხმელი ხვრელები უზრუნველყოფენ დამაგრებისა და შეკრების კომპონენტების ძლიერ, უსაფრთხო და საიმედო საშუალებებს. ხვრელში არსებული ძაფები ქმნიან დიდ ზედაპირს ხრახნისთვის ან ჭანჭიკისთვის, რომ გააფართოვოს, თანაბრად ანაწილებს დატვირთვას და ამცირებს მარცხის რისკს.
ჩამოსასხმელი ხვრელები შეიძლება შეიქმნას მრავალფეროვან მასალებში, მათ შორის ლითონებში, პლასტმასის და კომპოზიციების ჩათვლით. მასალისა და ძაფის ზომების არჩევანი დამოკიდებულია კონკრეტულ პროგრამასა და დატვირთვებზე, რომლებიც გამოყენებული იქნება დამაგრების წერტილზე. სწორი ინსტრუმენტებითა და ტექნიკით, ჩამოსასხმელ ხვრელებს შეუძლიათ მრავალფეროვანი და ეფექტური გამოსავალი მრავალი სხვადასხვა საინჟინრო გამოწვევისთვის.
ხრახნიანი ხვრელი არის ხვრელის ტიპი, რომელსაც აქვს ძაფები მოჭრილი მასში, რაც საშუალებას აძლევს ხრახნიან ან ჭანჭიკს ხვრელში ხრახნიანი. ხვრელი ხვრელები მსგავსია ჩამოსხმული ხვრელებისგან, მაგრამ ტერმინი 'ხრახნიანი ხვრელი ' ხშირად გამოიყენება უფრო ზოგადად, ძაფების ნებისმიერი ხვრელის გასახსენებლად, იმისდა მიუხედავად, თუ როგორ შეიქმნა ძაფები.
ხრახნიანი ხვრელები შეიძლება შეიქმნას მრავალფეროვანი მეთოდით, მათ შორის ჩამოსასხმელი, ძაფის წისქვილი და ძაფის ფორმირება. მეთოდის არჩევანი დამოკიდებულია ხრახნიანი მასალის, საჭირო ზომისა და ტიპისა და წარმოების მოცულობის შესახებ.
საინჟინრო ნახატებზე, ხრახნიანი ხვრელები წარმოდგენილია სიმბოლოების გამოყენებით, რომელიც მიუთითებს გამოყენებული ძაფის ზომაზე და ტიპზე. სიმბოლო შედგება ძაფის აღნიშვნისგან, მაგალითად, 'm ' მეტრიული ძაფებისთვის ან 'un ' ერთიანი ძაფებისთვის, რასაც მოჰყვება ნომინალური დიამეტრი და ძაფის მოედანი.
მაგალითად, M10 x 1.5 ხრახნიანი ხვრელი გამოცხადდება როგორც 'M10 x 1.5 ', სადაც 'M10 ' მიუთითებს მეტრიკის ძაფზე, რომელსაც აქვს ნომინალური დიამეტრი 10 მმ, და '1.5 ' მიუთითებს ძაფის მწვერვალზე (თითოეულ ძაფს შორის მანძილი).
ხრახნიანი ხვრელები ჩვეულებრივ გამოიყენება ინჟინერიაში რამდენიმე სხვადასხვა აპლიკაციისთვის, მათ შორის:
● დამაგრება: ხრახნიანი ხვრელები გამოიყენება ხრახნებისა და ჭანჭიკებისთვის ძლიერი და უსაფრთხო საკინძების წერტილების შესაქმნელად. ხვრელში არსებული ძაფები ხრახნიან ან ჭანჭიკზე ძაფებს უჭერს, მჭიდროდ ეჭირა ადგილზე.
● კორექტირება: ხრახნიანი ხვრელები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაწილების კორექტირების ან გასწორების მიზნით. ხრახნიანი ხრახნიანი ხრახნიანი ხვრელში გადაქცევით, ნაწილის პოზიცია შეიძლება კარგად იყოს მორგებული.
● ასამბლეა: ხრახნიანი ხვრელები ხშირად გამოიყენება მრავალი ნაწილის ერთეულში შეკრებისთვის. ხრახნების ან ჭანჭიკების გამოყენებით, რათა ნაწილები ერთმანეთთან დამაგრდეს ხრახნიანი ხვრელების საშუალებით, შეიძლება შეიქმნას ძლიერი და სტაბილური ასამბლეა.
ხრახნიანი ხვრელები გამოიყენება მრავალფეროვან აპლიკაციებში, სხვადასხვა ინდუსტრიაში, მათ შორის:
● საავტომობილო: ხრახნიანი ხვრელები ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო წარმოებაში ძრავების, გადაცემების და სხვა კომპონენტების შეკრების მიზნით.
● აერონავტიკა: ხრახნიანი ხვრელები გამოიყენება საჰაერო კოსმოსური პროგრამებში თვითმფრინავების სტრუქტურების, ძრავების და სხვა კომპონენტების შეკრებისთვის.
● სამომხმარებლო პროდუქტები: ხრახნიანი ხვრელები გამოიყენება ბევრ სამომხმარებლო პროდუქტში, მაგალითად, ელექტრონიკა და ტექნიკა, კომპონენტების შეკრებისა და დამაგრების მიზნით.
ამ აპლიკაციებში, ხრახნიანი ხვრელები უზრუნველყოფენ კომპონენტების დამაგრებისა და შეკრების ძლიერი, უსაფრთხო და საიმედო საშუალებებს. ხვრელში არსებული ძაფები ქმნიან დიდ ზედაპირს ხრახნისთვის ან ჭანჭიკისთვის, რომ გააფართოვოს, თანაბრად ანაწილებს დატვირთვას და ამცირებს მარცხის რისკს.
ხრახნიანი ხვრელები შეიძლება შეიქმნას მრავალფეროვან მასალებში, მათ შორის ლითონებში, პლასტმასის და კომპოზიციების ჩათვლით. მასალისა და ძაფის ზომების არჩევანი დამოკიდებულია კონკრეტულ პროგრამასა და დატვირთვებზე, რომლებიც გამოყენებული იქნება დამაგრების წერტილზე. სწორი ხელსაწყოებითა და ტექნიკით, ხრახნიანი ხვრელები შეიძლება მრავალფეროვანი და ეფექტური გამოსავალი მიიღონ მრავალი სხვადასხვა საინჟინრო გამოწვევისთვის.
ინჟინერიაში ხვრელების შექმნისას, რამდენიმე ძირითადი მახასიათებელი უნდა იქნას გათვალისწინებული სასურველი შედეგის უზრუნველსაყოფად. ამ მახასიათებლებში შედის სიღრმე, დიამეტრი, ტოლერანტობა და რთულ მასალების მიერ წარმოქმნილი გამოწვევები. მოდით განვიხილოთ თითოეული ეს ასპექტი უფრო დეტალურად.
ხვრელის სიღრმე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს მის ფუნქციონალურობაში და საბოლოო პროდუქტის საერთო შესრულებაში. ბრმა ხვრელებში, სიღრმე განსაზღვრავს ბოლოში დარჩენილი მასალის რაოდენობას, რაც შეიძლება გავლენა იქონიოს კომპონენტის სიძლიერესა და სტაბილურობაზე. სიღრმის ზუსტად კონტროლი აუცილებელია, რომ უნებლიედ არ მოხდეს სამუშაო ნაწილის მეორე მხარის დაშლა უნებლიედ.
ხვრელის სიღრმე ასევე გავლენას ახდენს ჭრის ხელსაწყოების და დამუშავების პარამეტრების არჩევანზე. ღრმა ხვრელებს შეიძლება დასჭირდეთ სპეციალიზებული ხელსაწყოები, მაგალითად, ღრმა ხვრელის წვრთნები ან იარაღის წვრთნები, შეინარჩუნონ სიწმინდე და თავიდან აიცილონ გადახრა. ჭრის სიჩქარე და საკვების სიჩქარე შეიძლება დაგჭირდეთ კორექტირება, რათა მოხდეს გაზრდილი სიღრმე და ჩიპის სათანადო ევაკუაციის უზრუნველსაყოფად.
უფრო მეტიც, ხვრელის სიღრმეზე შეიძლება გავლენა იქონიოს ზედაპირის დასრულებაზე და განზომილებიან სიზუსტეზე. სიღრმე იზრდება, უფრო რთული ხდება თანმიმდევრული ზედაპირის დასრულების შენარჩუნება და ხვრელის ზომისა და ფორმის გაკონტროლება. აქედან გამომდინარე, გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ყურადღებით განვიხილოთ სიღრმის მოთხოვნები და შეარჩიოთ შესაბამისი დამუშავების პროცესები და ინსტრუმენტები სასურველი შედეგების მისაღწევად.
ხვრელისთვის სწორი დიამეტრის არჩევა კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორია საინჟინრო პროგრამებში. ხვრელის დიამეტრმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს კომპონენტის სიძლიერეზე, ფუნქციონალურობაზე და თავსებადობაზე სხვა ნაწილებთან. დიამეტრის არჩევისას, ინჟინრებმა უნდა გაითვალისწინონ ხვრელის მიზანი, დატვირთვები, რომლებიც მას ეკისრება, და მასთან ურთიერთობის კომპონენტები.
ხშირ შემთხვევაში, სტანდარტული საბურღი ზომები გამოიყენება საერთო დიამეტრის მქონე ხვრელების შესაქმნელად. ეს სტანდარტული ზომები ადვილად ხელმისაწვდომია და შეუძლია წარმოების პროცესის გამარტივება. ამასთან, შეიძლება არსებობდეს შემთხვევები, როდესაც არასტანდარტული დიამეტრია საჭირო დიზაინის სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ასეთ შემთხვევებში შეიძლება საჭირო გახდეს საბაჟო ინსტრუმენტები ან სპეციალიზირებული დამუშავების ტექნიკა.
ხვრელის დიამეტრი ასევე გავლენას ახდენს შესაკრავების და სხვა აპარატების არჩევანზე, რომელიც გამოყენებული იქნება ხვრელთან ერთად. მაგალითად, კლირენსის ხვრელები სათანადო ზომით უნდა მოხდეს, რომ ჭანჭიკები ან ხრახნები გაიარონ ჩარევის გარეშე, ხოლო ხვრელ ხვრელებს უნდა ჰქონდეთ სწორი დიამეტრი და ძაფის მოედანი, რომ შეინარჩუნონ შეჯვარების შესაკრავთან ერთად.
ტოლერანტობა კრიტიკული განხილვაა ხვრელის დამზადებაში, რადგან იგი განსაზღვრავს ხვრელის ზომების, ფორმისა და პოზიციის ცვალებადობის მისაღები დიაპაზონს. საჭირო ტოლერანტობა დამოკიდებულია კომპონენტის სპეციფიკურ გამოყენებასა და კომპონენტის ფუნქციონირებაზე. უფრო მკაცრი ტოლერანტობა შეიძლება საჭირო გახდეს მაღალი სიზუსტით შეკრებებისთვის, ხოლო ფხვიერი ტოლერანტობა შეიძლება მისაღები იყოს ნაკლებად კრიტიკული პროგრამებისთვის.
სასურველი ტოლერანტობის მისაღწევად, ინჟინრებმა ყურადღებით უნდა შეარჩიონ შესაბამისი დამუშავების პროცესები და ინსტრუმენტები. ზოგიერთ პროცესს, მაგალითად, რევსინგს ან პატივს სცემს, შეიძლება წარმოქმნას ხვრელები ძალიან მჭიდრო ტოლერანტობით, ზოგი კი, მაგალითად, ბურღვა ან დარტყმა, შეიძლება უფრო მნიშვნელოვანი ცვალებადობა ჰქონდეს. ჭრის ხელსაწყოების, პარამეტრების დამუშავების და მშრომელთა მეთოდების არჩევა ასევე შეიძლება გავლენა იქონიოს მიღწეული ტოლერანტობაზე.
ზომისა და ფორმის ტოლერანტობის გარდა, ინჟინრებმა ასევე უნდა გაითვალისწინონ პოზიტიური ტოლერანტობა, რომელიც ეხება ხვრელის ადგილმდებარეობას კომპონენტზე სხვა მახასიათებლებთან შედარებით. პოზიციური ტოლერანტობა შეიძლება გადამწყვეტი იყოს სათანადო გასწორებისა და შეჯვარების ნაწილებს შორის შესაფერისად. სპეციალიზირებული საშუალებები, როგორიცაა jigs ან მოწყობილობები, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაქინაციის პროცესის დროს პოზიციური სიზუსტის შესანარჩუნებლად.
ზოგიერთი მასალა მნიშვნელოვან გამოწვევებს უქმნის, როდესაც საქმე ხვრელის დამზადებას ეხება. ამ რთულ მანქანას მასალები შეიძლება შეიცავდეს:
● SuperAlloys: მაღალი სიმტკიცის, სითბოს მდგრადი შენადნობები, რომლებიც გამოიყენება კოსმოსურ სივრცეში და ენერგეტიკულ პროგრამებში.
● ტიტანის: მსუბუქი წონა, ძლიერი და კოროზიისადმი მდგრადი, მაგრამ მიდრეკილია მუშაობის გამკაცრებისა და სითბოს წარმოქმნის დროს.
● კერამიკა: მყარი, მყიფე მასალები, რომლებიც საჭიროებენ სპეციალიზებულ ინსტრუმენტებსა და ტექნიკას, მოტეხილობისა და ჩიპინგის თავიდან ასაცილებლად.
● კომპოზიციები: მასალები, რომლებიც დამზადებულია მრავალი შემადგენელი ნივთიერებისაგან, მაგალითად, ნახშირბადის ბოჭკოვანი რკინა პოლიმერებით, რომელსაც შეუძლია დანგრევა ან გახეხვა დამუშავების დროს.
ამ რთულ მასალებში ხვრელების დამუშავებისას, ინჟინრებმა უნდა გამოიყენონ შესაბამისი სტრატეგიები თითოეულ მასალასთან დაკავშირებული სპეციფიკური სირთულეების დასაძლევად. მაგალითად:
● მკვეთრი, მაღალი ხარისხის ჭრის ხელსაწყოების გამოყენებით აცვიათ მდგრადი საიზოლაციო მასალებით.
Every სათანადო ჭრის სიჩქარის და საკვების განაკვეთების გამოყენება სითბოს წარმოქმნისა და ხელსაწყოს აცვიათ.
● გამაგრილებლებისა და საპოხი მასალების დასაქმება ხახუნის და სითბოს წარმოქმნის შესამცირებლად.
Pecking პეკინგის ციკლების ან სხვა ტექნიკის განხორციელება ჩიპების გასანადგურებლად და ხელსაწყოების გარღვევის თავიდან ასაცილებლად.
Special სპეციალიზირებული ხელსაწყოს გეომეტრიების ან მასალების გამოყენებით, მაგალითად, პოლიკრისტალური ალმასის (PCD) ან კუბური ბორის ნიტრიდი (CBN).
გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.