PPS немесе PPS немесе полифенилен сульфиді алғаш рет 1960 жылдары жоғары сапалы полимер ретінде дамыды. Бұл стандартты пластмассалар мен алдыңғы қатарлы материалдар арасындағы алшақтықтарды жоңыштар, оны әр түрлі салаларда қажет ететін ерекше қасиеттер ұсынады.
Бұл лауазымда біз PPS-тің бірегей қасиеттерін, әр түрлі қосымшаларды, өңдеуді және неге әр түрлі салаларда ажырамас болып, неге барамыз.
PPS химиялық құрылымы
PolyhenyLene Sulfide (PPS) жоғары температураға төзімділікті, қаттылықты және жартылай кристалды термопластикалық болып табылатын мөлдір келбетті ұсынады.
Молекулалық құрылым
PP-дің тірегі Suulefide байланысы бар пара-фенилен қондырғыларынан тұрады. Бұл оның сипаттамалық қасиеттерін ұсынады.
Күкірт атомдары бензол сақиналары арасындағы бірыңғай коваленттік байланыстарды құрайды. Олар пара (1,4) конфигурацияға қосылады, сызықтық тізбекті құру.
Кристалды құрылым
PPS жартылай кристалды құрылымдарды құрайды, оның жылу тұрақтылығы мен химиялық тұрақтылығына ықпал етеді.
Орторомбалық қондырғы ұяшықтары
PPS ұяшығының құрылғы жасушасы келесі өлшемдері бар:
a = 0.867 нм
B = 0.561 нм
c = 1.026 нм
Мінсіз PPS Crystal үшін синтелген жылу 112 J / г құрайды. Бұл құрылым PPS-ті 280 ° C болатын жоғары балқыту нүктесін береді.
Кристалдың дәрежесі
ПОҚ-қа кристалдық деңгейі 30% -дан 45% -ға дейін. Бұл мыналарға байланысты:
Жоғары кристалдардың жоғарылауы жоғарылайды:
Күш
Қаттылық
Химиялық тұрақтылық
Жылуға төзімділік
Төменгі кристалылық жақсарады:
Әсерге қарсы тұрақтылық
Іуу
Сіз аморфты және өзара байланысқан PPS дайындай аласыз:
Балқыту температурасынан жылу
30 ° C-қа дейін салқындату балқу нүктесінен төмен
Ауаның қатысуымен бірнеше сағат ұстау
Бұл құрылым PPS жоғары температуралы төзімділік және химиялық инерстер сияқты тамаша қасиеттерді береді.
PPS түрлерінің түрлері
PPS шайыры әр түрлі формада, әрқайсысы белгілі бір бағдарламалар үшін арнайы қасиеттері бар.
Сызықты PPS
Тұрақты PPS молекулалық салмағын екі есе арттырады
Жоғары деңгейге, ұзартуға және әсер ету күшіне әкеледі
Бұрандалы PPS
Әуе (O2) болған кезде тұрақты PPS жылыту арқылы өндіріледі
Емдеу Молекулалық тізбектерді созады және кейбір бұтақтар жасайды
Молекулалық салмақ жақсартады және термосет тәрізді сипаттамаларды ұсынады
Тармақталған PPS
Тұрақты PPS-тен жоғары молекулалық салмағы бар
Артқы полимерлі тізбектер Бекіткішті сөндіреді
Механикалық қасиеттерді, тұрақтылықты және икемді жақсартады
Төмендегі кестеде әр түрлі PPS түрлерінің молекулалық салмағын салыстырады:
| PPS | Молекулалық салдарды салыстыру |
| Тұрақты PPS | Негізгі |
| Сызықты PPS | Шамамен екі дұрыстығы бар PPS |
| Бұрандалы PPS | Тізбекті кеңейту және тармақталғанға байланысты тұрақты PPS-тен өсті |
| Тармақталған PPS | Тұрақты PPS-тен жоғары |
PPS молекулалық салмағы оның қасиеттерін анықтауда шешуші рөл атқарады. Жоғары молекулалық салмақ әдетте әкеледі:
Алайда, бұл тұтастай алғанда, тұтқырлыққа әкелуі мүмкін.
PPS қасиеттері (полифенилен сульфиді) пластик
PPS пластикалық экспонаттар оны әртүрлі қосымшаларға сәйкес ететін қасиеттердің ерекше үйлесімі.
Механикалық қасиеттері
PPS керемет механикалық қасиеттерімен мақтанады, оны өтінімдерді талап етуге өте ыңғайлы.
Тенентильдің күші: созылу күші 12,500 PSI (86 МПа), PPS едәуір жүктемелерді бұзбай қарсы алады.
Әсерге қарсы тұрақтылық: қатаңдыққа қарамастан, PPS IZOD-да 0,5 FT-LBS / in (27 Дж / м), бұл кенеттен соққыларды сіңіруге мүмкіндік береді.
Серпімділіктің икемді модулі: 600 000 PSI (4,1 GPA), PPS, PPS иілгіш күштерді тиімді, оның пішіні мен құрылымдық тұтастығын сақтайды.
Өлшемді тұрақтылық: PPS жоғары температуралы және ылғалдылық жағдайында да, оны тығыз төзімділігі бар дәлдікке сәйкес келетін өлшемдерді де өз өлшемдерін сақтайды.
Жылу қасиеттері
PPS жылу тұрақтылығына және тұрақтылыққа, жоғары температуралы қосымшалар үшін өте маңызды.
Жылуды дефляция температурасы: PPS температурада 260 ° C (500 ° F) температурада (264 PSI) және 110 ° C (264 ° F) және 110 ° C (230 ° F), 8,0 МПа (1,160 PSI).
Сызықты жылу кеңею коэффициенті: PPS температура өзгерулерімен минималды өлшемді өзгерістерді көрсетеді, 4,0 × 10½ / in / ° f / in / ° f (7,2 × 10⁻⁵ м / м / ° C).
Максималды үздіксіз қызмет көрсету температурасы: PPS-ті 220 ° C-қа дейін (428 ° F) дейін үнемі ауада қолдануға болады.
Химиялық тұрақтылық
PPS өзінің ерекше химиялық тұрақтылығымен танымал, оны қатал ортаға сай етеді.
Ылғалға төзімділік: PPS ылғалмен көмескіленбейді, ылғалды және ылғалды жағдайда сенімділікті қамтамасыз етеді.
Әр түрлі химикаттарға төзімділік: PPS агрессивті химикаттарға, соның ішінде күшті қышқылдарға, негіздерге, органикалық еріткіштерге, тотықтырғыш заттарды, көмірсутектерге қарсы тұрады.
Электрлік қасиеттер
PPS-тің электр оқшаулау қасиеттері оны электронды қосымшалар үшін қолайлы етеді.
Жоғары көлемге төзімділік: PPS жоғары оқшаулауға төзімділікті, тіпті ылғалдылыққа төзімділікті, сондай-ақ 10⊃1-ге дейін резервтік резистенттілігі; ⁶ ω · ·.
Диэлектрлік күші: Dielectric беріктігі 450 В / мл (18 кВ / мм), PPS өте жақсы оқшаулауды қамтамасыз етеді.
Қосымша қасиеттер
PPS бірнеше басқа қалаған қасиеттерді ұсынады:
Жалынға төзімділік: Көптеген PPS қосылыстары Ul94v-0 стандартын қосымша жалынның мойынсұнғыштарсыз өтеді.
Жоғары модуль күшейтілгеннен кейін: арматураланған PPS бағалары Механикалық беріктігін жақсартатын жоғары модульді көрсетеді.
Судың төмен сіңуі: 24 сағаттық батырудан кейін су сіңірумен 0,02%, PPS аз мөлшерде ылғалдандырылатын қолданбаларға өте ыңғайлы.
Төмендегі кестеде PPS пластиктің негізгі қасиеттері келтірілген:
| мүліктік | мәні |
| Тенсиле күші (ASTM D638) | 12 500 PSI (86 МПа) |
| Izod әсер күші (ASTM D256) | 0,5 FT-LBS / In (27 J / M) |
| Flexural Modulus (ASTM D790) | 600 000 PSI (4,1 GPA) |
| Жылуды дефляция температурасы (ASTM D648) | 500 ° F (260 ° C) @ 264 PSI |
| Желілік жылу кеңею коэффициенті | 4.0 × 10⁻⁵ in / in / in / ° f |
| Максималды үздіксіз қызмет көрсету температурасы | 428 ° F (220 ° C) |
| Дыбыс деңгейіне төзімділік (ASTM D257) | 10⊃1; ⁶ ω · · |
| Диэлектрлік беріктің күші (ASTM D149) | 450 В / Мил (18 кВ / мм) |
| Суды сіңіру (ASTM D570, 24H) | 0,02% |
Бұл қасиеттер PPS-ті қиын ортада жоғары өнімділікті, беріктік пен сенімділікті талап ететін қосымшалар үшін керемет таңдау жасайды.
PP пластиктерін өндіру процесі
Полифенилен сульфидін шығару үшін натрий сульфиді мен дихлоробензолдың реакциясы (PPS)
ПОҚ өндірісіндегі алғашқы инновациялар
PPS тарихы 1967 жылы Philips Petroleum-де Эдмондс пен Хиллмен басталды. Олар РЫТОН брендінің астындағы алғашқы коммерциялық процесті жасады.
Түпнұсқа процестің негізгі ерекшеліктері:
Төмен молекулалық салмағы бар PPS
Қаптама қосымшаларына өте ыңғайлы
Сынақтарды қалыптастыру үшін қажетті емдеу
Заманауи өндірістік әдістер
Бүгінгі PPS өндірісі айтарлықтай дамыды. Қазіргі заманғы процестер:
Химиялық реакция және синтез
PPS өндірісі ақылды химияны қамтиды. Міне, негізгі рецепт:
Натрий сульфиді мен дихлоробензене араластырыңыз
Поляр ерітіндісін қосыңыз (мысалы, n-метилпирролидон)
Шамамен 250 ° C (480 ° F)
Сиқырлы оқиғаны қараңыз!
Емделу процесі және оның әсері
Қуыру PPS-ті қалыптастыру үшін өте маңызды. Бұл балқу нүктесінде ауа сызбасы бар болады.
Емдеудің әсері:
Молекулалық салмақты арттырады
Қатаңдықты арттырады
Ерітіндіні азайтады
Ерітінді ағынын азайтады
Кристаллизмді төмендетеді
Күңгірт түс (Сәлем, қоңыр реңк!)
ПОҚ өндірісіндегі поляр еріткіштердің рөлі
Поляр еріткіштері - бұл PPS өндірісінің сансыз кейіпкерлері. Олар:
Натрий сульфиді мен дихлоробензен арасындағы реакцияны жеңілдету
Полимердің молекулалық салмағын басқаруға көмектеседі
PPS соңғы қасиеттеріне әсер ету
Қолданылған жалпы полярлы еріткіштер:
N-метилпирролидон (NMP)
Дифенил Сулфон
Сульфолан
Әрбір еріткіш өнімнің негізгі сипаттамасына әсер ететін PP PART-ке өз дәмін әкеледі.
Полифенилен сульфидінің (PP) қосымшалары
PPS ПОЧТИКАЛАР ПОЧТИНАЛДАРДЫҢ СЫЙЛЫҚТАРЫНЫҢ ҚОРШАҒАН КӨРСЕТКІШТЕРДІҢ ҚАБЫЛДАУЛАРЫ ДЕНСАУЛЫҚ КЕҢЕСІ.
Автомобиль және аэроғарыш
Автомобильдер мен аэроғарыштық секторларда PPS беріктік, жылу кедергісі және химиялық тұрақтылықты қажет ететін компоненттер үшін қолданылады.
Қозғалтқыштың құрамдас бөліктері: PPS қосқыштарда, корпустарда және шайғыштарда, оның жоғары температураға төзімділігі және механикалық беріктігі өте маңызды.
Жанармай жүйесі бөлшектері: PPS компоненттері химиялық тұрақтылық пен жоғары температураға төтеп беруге байланысты отын жүйелерінде қолданылады.
Ұшақтардың интерьерлері: PPS әуе кемесінің саңылаулары мен ішкі жақшаларында, оның жеңіл және берік табиғаты тиімді.
Электроника және электрлік бөлшектер
PPS электр оқшаулау қасиеттері оны электронды және электрлік қосымшаларға өте ыңғайлы етеді.
Коннекторлар мен изуляторлар: PPS қосқыштар мен изоляторлар мен оқшаулағыштарда, оның жоғары диэлектрлік күші мен жылу тұрақтылығына байланысты қолданылады.
Электр схемалары: PPS реттегіш тақталарда, миниатюрация және жоғары көрсеткіштерде пайдаланады.
Микроэлектроника қосымшалары: PPS керемет өлшемді тұрақтылық пен оқшаулау қасиеттерін ұсынатын микроэлектроника қосымшаларына жарамды.
Химиялық өңдеу өнеркәсібі
PPS-тің химиялық кедергісі оны коррозиялық химикаттарға ұшыраған компоненттерге жарамды етеді.
Клапандар мен сорғылар: PPS клапандарда, сорғыларда, сорғыларда және арматурада қолданылады, өйткені химиялық өңдеуге қосымшаларда фитингтер қолданылады, өйткені ол жоғары температурада агрессивті химикаттарға төтеп береді.
Сүзгі корпусы: PPS сүзгі корпусында қолданылады, сүзгі корпусында қолданылады, сүзгі және сүзу жүйелеріндегі химиялық тұрақтылықты қамтамасыз етеді.
Мөрдер мен тығыздағыштар: PPS деградацияға ұзақ уақыт жұмыс істеуді және тұрақтылықты қамтамасыз ететін химиялық ортадағы тығыздағыштар мен тығыздағыштар үшін өте ыңғайлы.
Өнеркәсіптік жабдық
PPS өндірістік жабдықтарда оның тозуға төзімділігі мен механикалық беріктігі үшін жұмыс істейді.
Мойынтіректер мен мойынтіректер: PPS берілістер, мойынтіректерде және жоғары механикалық беріктік пен өлшемді тұрақтылықты қажет ететін басқа да тозуға төзімді компоненттерде қолданылады.
Компрессорлық компоненттер: PPS компрессорлық-компрессордың құрамында қолданылады, өйткені ол өндірістік қосымшаларды талап етуде жоғары беріктігі мен беріктігін ұсынады.
Тозуға төзімді қосымшалар: PPS компоненттері өндірістік техникаларда төмен үйкеліс пен жоғары тозуға мүмкіндік беретін PPS компоненттері киімдер мен бұталарда пайдаланылады.
Жартылай өткізгіш өнеркәсіп
PPS жартылай өткізгіш өнеркәсібінде, оның тазалығы мен оқшаулау қасиеттеріне байланысты қолдануға болады.
Жартылай өткізгіш машиналардың құрамдас бөліктері: PPS қосқыштарда, байланыс рельстерінде, жылу қалқандарымен, жылу қалқандарында және жартылай өткізгіштік жабдықтардағы байланыс қысымының дискілерінде қолданылады.
Жартылай өткізгіштерге арналған арнайы бағалар: TECATRORN SE және SX сияқты PPS бағалары, жоғары тазалық пен жақсартылған қасиеттерге арналған жартылай өткізгіш қосымшаларға арналған.
Машина жасау
PPS әртүрлі машина жасау бағдарламаларында қолданылады.
Компрессор және сорғы бөлшектері: PPS химиялық тұрақтылық пен механикалық беріктікке байланысты компрессор мен сорғы компоненттерінде қолданылады.
Тізбек бағыттаушы және негізгі тақтайшалар: PPS - тозуға төзімді және өлшемді тұрақтылықты қамтамасыз ететін тізбекті бағыттағыштар мен негізгі тақтайшаларда пайдаланылады.
Басқа салалар
PPS пластиктен бірнеше салаларда қолданылады:
Тоқыма техникасы: PPS компоненттері бояу, басып шығару және өңдеу жабдықтары, беріктік және химиялық тұрақтылықты ұсынады.
Медициналық құрылғылар: PPS химиялық кедергісі мен зарарсыздандыру процестеріне төтеп беруге байланысты хирургиялық аспаптың бөліктерінде қолданылады.
Мұнай және газ жабдықтары: PPS химиялық тұрақтылығы мен жоғары температуралы тұрақтылығы өте қажет жерлерде, тығыздағыштар мен коннекторларда қолданылады.
Төмендегі кестеде PPS пластикасының түрлі салалардағы негізгі қосымшалары келтірілген:
| Салалық | қосымшалар |
| Автомобиль және аэроғарыш | Қозғалтқыш компоненттері, жанармай жүйесі бөлшектері, әуе кемелерінің интерьері |
| Электроника | Коннекторлар, оқшаулағыштар, схемалар, микроэлектроника |
| Химиялық өңдеу | Клапандар, сорғылар, сүзгі корпусы, пломбалар, тығыздағыштар |
| Өнеркәсіптік жабдық | Берілістер, мойынтіректер, компрессорлық компоненттер, тозуға төзімді бөліктер |
| Жартылай өткізгіш | Машиналар компоненттері, жартылай өткізгіш өндіріске арналған арнайы бағалар |
| Машина жасау | Компрессор және сорғы бөлшектері, тізбекті нұсқаулықтар, негізгі тақтайшалар |
| Тоқыма | Бояу және басып шығару жабдықтары, технологиялық машиналар |
| Медициналық | Хирургиялық аспаптар бөлшектері |
| Мұнай және газ | Төменгі жабдықтар, тығыздағыштар, коннекторлар |
PolyhenyLene Sulfide (PPS) Материалдық қасиеттерді оңтайландыру
PPS пластиктерінің қасиеттерін жақсарту үшін түрлі қоспалар мен арматуралар қолданыла алады.
Қоспалар мен арматуралар
Төмендегі кестеде табылған, шыны арматураланған, әйнек-минералды толтырылған PPS қасиеттерін салыстырады:
| мүлік (бірлік) Шыны | күшейтілген | әйнекті күшейтілген (40%) | әйнек-минералды толтырылған * |
| Тығыздық (кг / л) | 1.35 | 1.66 | 1.90 - 2.05 |
| Тенсиле күші (MPA) | 65-85 | 190 | 110-130 |
| Үзіліс кезінде созылу (%) | 6-8 | 1.9 | 1.0-1.3 |
| Иілгіш модуль (MPA) | 3800 | 14000 | 16000-19000 |
| Иілгіш күш (MPA) | 100-130 | 290 | 180-220 |
| Izod Ыстық әсерлі күш (KJ / M⊃2;) | - | 11 | 5-6 |
| HDT / A @ 1.8 MPA (° C) | 110 | 270 | 270 |
* Шыныға / минералды толтырғышқа байланысты
Мүлікті жақсартуға арналған ерекше қоспалар
Белгілі бір қоспаларды ПОҚ қасиеттерін мақсатты және жақсарту үшін пайдалануға болады:
Сілтіліктік бақылау үшін сілтілі металл силикаттар
Алкали металл силикаттары, сілтілі металл сульфиттері, аминқышқылдары және Silyl Eter-дің олигомерлері балқып, PPS тұтқырлығын бақылау үшін қолданыла алады.
Молекулалық салмақ жоғарылату үшін кальций хлориді
Импакт-кедергін жақсарту үшін кополимерлерді бұғаттаңыз
Кристалдану мөлшерлемесін жақсарту үшін сульфон қышқылы эфирлері
Төмендегі кестеде жылжымайтын мүлікті жақсарту үшін пайдаланылатын қоспалар жинақталған:
| Меншік талабы | қолайлы қоспалар |
| Төмен балқытыңыз, жоғары тұтқырлық | Алкали металл силикаттары, сілтілі металл сульфиттер, аминқышқылдары, Silyl Ethers Otherigers |
| Молекулалық салмақ жоғарылайды | Полимеризация кезінде кальций хлориді қосылды |
| Жақсартылған әсерге төзімділік | Блок-сополимерлерді бастапқы реакцияға қосу |
| Кристалдану деңгейінің жоғарылауы | Нуклецтермен бірге сульфон қышқылы эфирлері |
| Жылу тұрақтылығының жоғарылауы, аз кристалдану температурасы | Сілтілі металл немесе сілтілі металл дитриат |
PP пластиктерін өңдеу әдістері
PPS шайырларын әр түрлі әдістермен, соның ішінде инъекциялық қалыптау, экструзия, соққыны және өңдеуді қолдана отырып өңдеуге болады.
Инъекциялық қалыптау
Инъекциялық қалыптау - бұл жоғары өнімділік пен дәлдікті ұсынатын PP жобалау әдісі.
Тұратын
PPS-ті талшықтар, пленкалар, кино, шыбықтар және плиталар сияқты түрлі пішіндермен экструдтауға болады.
Соққы беру
PPS соққылармен өңдеу әдістерін қолдана отырып өңдеуге болады.
ПОҚ өңдеу
PPS өте жақсы және күрделі бөлшектерді дайындауға мүмкіндік береді.
Өңдеудегі алдын-ала кептірудің маңыздылығы
Кептіруге дейінгі PPS оңтайлы өңдеу нәтижелеріне қол жеткізу үшін өте маңызды.
Төмендегі кестеде өңдеу техникасы және олардың негізгі пікірлері жиынтығы бар:
| өңдеу техникасының | негізгі мәселелері |
| Инъекциялық қалыптау | Алдын ала кептіру, температура және қысым параметрлері, қалыптар |
| Тұратын | Кептіру шарттары, температураны бақылау, талшық және кино өндірісі |
| Соққы беру | Температура диапазондары, толтырылған бағаларды ескере отырып |
| Өңдеу | Салқындатқышты таңдау, өңдеу процесі, дәлдікке қол жеткізу |
Осы өңдеу техникасын түсіну және оңтайландыру арқылы өндірушілер әртүрлі қосымшаларға арналған жоғары сапалы PPS бөлшектері мен бөлшектерін шығара алады.
PPS қосымшаларына арналған дизайн туралы пікірлер
PPS пластиктерімен жобалау кезінде оңтайлы өнімділік пен экономикалық тиімділікті қамтамасыз ету үшін бірнеше факторларды ескеру қажет.
Белгілі бір бағдарламалар үшін PPS таңдау
Белгілі бір бағдарламаның PP таңдауды таңдау оның ерекше қасиеттерін мұқият бағалауды қажет етеді.
Өңдеу және әрлеу туралы пікірлер
PPS-ті толеранттылықпен өңдеуге, оны күрделі, дәл бөлшектерге ыңғайлы етуге болады.
Өте өңдеу бетті крекингке және PPS-те ішкі кернеулерге әкелуі мүмкін.
Бұл мәселелерді тазарту және тиісті салқындатқыштарды қолдану арқылы азайтуға болады.
Хош иісті емес, суда еритін салқындатқыштар, мысалы, қысымдалған ауа және спрей Mists сияқты салқындатқыштар, сапалы беттік аяқталуға қол жеткізу үшін ұсынылады.
Температура бойынша өлшемді тұрақтылық
PPS әр түрлі температурада жақсы өлшемді тұрақтылықты сақтайды.
Балама материалдармен салыстырғанда есептер
PPS керемет өнімділікті ұсынады, бұл көптеген стандартты инженерлік пластмассадан қымбат.
Дизайнерлер PPS көмегімен шығындар мен сыйақы қатынасын бағалауы керек.
PEEK сияқты балама материалдар аз талап етілетін қосымшалар үшін қаралуы мүмкін.
Алайда, PPS-тің қасиеттердің ерекше үйлесімі көбінесе нақты қосымшалардағы оның қымбаттығын ақтайды.
Экологиялық және қауіпсіздік мәселелері
PPS әдетте қауіпсіз және улы емес, бірақ дұрыс емес, бірақ дұрыс қаралған және қауіпсіздік протоколдарын сақтау керек.
PPS адам денсаулығы мен қоршаған ортаға қауіп төндіреді, егер дұрыс қолданылса немесе орынсыз қолданылса.
Тәуекелдерді азайту үшін тиісті қауіпсіздік протоколдары мен нұсқаулықтарын сақтау керек.
PPS ультракүлгін ультрафиолетке төзімділігі нашар, оны ашық ауада қолдануға жарамсыз етеді, оны қорғаныс жабындары жоқ.
Төмендегі кестеде PPS қосымшалары үшін негізгі дизайн туралы пікірлер жинақталған:
| дизайнды қарау | негізгі нүктелері |
| Белгілі бір бағдарламалар үшін PPS таңдау | Химиялық тұрақтылық, жоғары температуралық тұрақтылық, өлшемді тұрақтылық |
| Өңдеу және әрлеу | Салқындау, тиісті салқындатқыштар, бетті крекинг және ішкі күйзелістерді азайту |
| Температура бойынша өлшемді тұрақтылық | Минималды өлшемді өзгерістер, әртүрлі жағдайларда сенімді орындау |
| Шығындарды қарау | Стандартты пластмассадан, шығындар мен сыйақыны бағалауға, балама материалдарға қарағанда жоғары баға |
| Экологиялық және қауіпсіздік | Әдетте қауіпсіз, дұрыс жұмыс істеу және қауіпсіздік протоколдары, ультрафиолетқа төзімділік нашар |
Қорытынды
PPS пластиктері ерекше әмбебаптық және жоғары өнімділікті ұсынады, оны талап ету үшін өте ыңғайлы етеді. Оның химиялық төзімділігі, жылу тұрақтылығы және механикалық беріктік салалардағы сенімділікті қамтамасыз етеді.
PPS модификацияларын түсіну, өңдеу әдістері және дизайн нұсқаулықтарын түсіну оның әлеуетін арттыру үшін өте маңызды. Дұрыс қолдану арқылы PPS автомобиль, аэроғарышта, электроника және басқаларда берік өнімдерді жасайды.
Кеңестер: Мүмкін сіз барлық пластиканы қызықтыратын шығарсыз
